CN107457025A - 一种医疗药品颗粒高效粉碎混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医疗药品颗粒高效粉碎混合装置，包括底板和粉碎混合箱，粉碎混合箱内设置有隔筛板，粉碎混合箱顶部设置有进料漏斗，粉碎室内设置有推板，推板的两侧和粉碎室的侧壁上均设置有粉碎齿，推板的右侧设置有一端伸出粉碎室内的上齿条；混合室内设置有设置有混合网板，混合网板的右侧设置有与上齿条相平行的下齿条，第一横轴横轴上设置有半圆齿齿轮，半圆齿齿轮的左右两侧分别设置有双面齿条和右齿条，第二横轴上设置有与双面齿条左齿面相啮合的传动齿轮，传动齿轮与上齿条和下齿条均相啮合。本发明结构简单，粉碎混合效率较高，操作简便，联动性较强，不容易堵塞筛孔，混合充分均匀，实用性较强。

Description

一种医疗药品颗粒高效粉碎混合装置
技术领域
本发明涉及一种医疗装置，具体是一种医疗药品颗粒高效粉碎混合装置。
背景技术
医疗：1.医治，2.疾病的治疗。中华医史几千年，而这个字眼是在近几十年才出现，
其实这是为了与国际接轨而新生的字眼，之前大多使用治疗。在临床治疗过程中，为了便于携带和方便病患服用，药品制造公司常把西药制成较大片状或颗粒状；由于患者病情及年龄的不同，常需要状药片分几次服用，故而需要药品颗粒粉碎后与液体混合给予病人服用，而颗粒药品粉碎混合装置存在制作成本高、操作复杂、工作效率低的缺点，且研磨粉碎不充分导致混合效果较差，从而导致病人服用会感觉有异物而造成不舒适感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医疗药品颗粒高效粉碎混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种医疗药品颗粒高效粉碎混合装置，包括底板和粉碎混合箱，所述粉碎混合箱内设置有隔筛板，隔筛板将粉碎混合箱分割成位于上端的粉碎室和位于下端的混合室，粉碎混合箱顶部设置有进料漏斗，所述粉碎室内设置有推板，推板的两侧和粉碎室的侧壁上均设置有粉碎齿，推板的右侧设置有一端伸出粉碎室内的上齿条；所述混合室内设置有设置有混合网板，混合网板的右侧设置有与上齿条相平行的下齿条，所述底板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有均位于上齿条和下齿条之间的第一横轴和第二横轴，所述第一横轴横轴上设置有半圆齿齿轮，第一横轴的一端与设置在支撑架上的驱动电机相连接，半圆齿齿轮的左右两侧分别设置有双面齿条和右齿条，半圆齿齿轮与双面齿条、右齿条交替啮合，所述第二横轴上设置有与双面齿条左齿面相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮与上齿条和下齿条均相啮合，所述右齿条右侧通过滑动连接机构与设置在底板上的立板相连接，所述隔筛板的内部设置有多个矩形等距排列的放置槽，所述放置槽内设置有研磨钢珠，所述隔筛板上开设有多个筛孔，所述筛孔位于两个研磨钢珠相靠近的上下端，所述混合网板的上端和推板的下端均设置有滑动板，滑动板抵在研磨钢珠侧壁上。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎混合箱的底端通过多个支撑柱与底板上端面固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述进料漏斗下端通过两个进料口与粉碎混合箱顶部相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述双面齿条和右齿条的两端均通过连接杆固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述滑动连接机构包括设置在立板上的导向滑槽和设置在导向滑槽内的连接滑块，连接滑块与右齿条右侧固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨钢珠上端通过设置在放置槽顶端的通孔伸出放置槽。
作为本发明再进一步的方案：所述混合室的下端侧壁上设置有出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过半圆齿齿轮、双面齿条和右齿条的设置使得推板和混合网板往复左右移动，从而使得粉碎齿可快速进行药品颗粒粉碎，混合网板加快药品粉末与液体的混合，通过推板两侧均设置粉碎齿使得推板左右移动均可对药品颗粒进行粉碎处理，提高了粉碎效率，通过研磨钢珠和筛孔的设置可以对粉碎的药品颗粒进行筛选和研磨，从而使得药品颗粒研磨成粉碎状，便于混合，提高混合效果和效率。本发明结构简单，粉碎混合效率较高，操作简便，联动性较强，不容易堵塞筛孔，混合充分均匀，实用性较强。
附图说明
图1为医疗药品颗粒高效粉碎混合装置的结构示意图。
图2为医疗药品颗粒高效粉碎混合装置中半圆齿齿轮和传动齿轮传动的结构示意图。
图3为医疗药品颗粒高效粉碎混合装置中隔筛板俯视的结构示意图。
图4为医疗药品颗粒高效粉碎混合装置中隔筛板截面的结构示意图。
其中：底板1、粉碎混合箱2、隔筛板3、粉碎室4、混合室5、进料漏斗6、进料口7、推板8、粉碎齿9、上齿条10、下齿条11、支撑柱12、支撑架13、第一横轴14、第二横轴15、半圆齿齿轮16、双面齿条17、右齿条18、传动齿轮19、立板20、导向滑槽21、连接滑块22、连接杆23、出料口24、混合网板25、驱动电机26、滑动板27、放置槽28、研磨滚珠29、筛孔30、通孔31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种医疗药品颗粒高效粉碎混合装置，包括底板1和粉碎混合箱2，所述粉碎混合箱2的底端通过多个支撑柱12与底板1上端面固定连接，所述粉碎混合箱2内设置有隔筛板3，隔筛板3将粉碎混合箱2分割成位于上端的粉碎室4和位于下端的混合室5，粉碎混合箱2顶部设置有进料漏斗6，进料漏斗6下端通过两个进料口7与粉碎混合箱2顶部相连接，所述粉碎室4内设置有推板8，推板8的两侧和粉碎室4的侧壁上均设置有粉碎齿9，推板8的右侧设置有一端伸出粉碎室4内的上齿条10；所述混合室5内设置有设置有混合网板25，混合网板25的右侧设置有与上齿条10相平行的下齿条11，所述底板1上设置有支撑架13，所述支撑架13上设置有均位于上齿条10和下齿条11之间的第一横轴14和第二横轴15，所述第一横轴14横轴14上设置有半圆齿齿轮16，第一横轴14的一端与设置在支撑架13上的驱动电机26相连接，半圆齿齿轮16的左右两侧分别设置有双面齿条17和右齿条18，半圆齿齿轮16与双面齿条17、右齿条18交替啮合，双面齿条17和右齿条18的两端均通过连接杆23固定连接，所述右齿条18右侧通过滑动连接机构与设置在底板1上的立板20相连接，所述滑动连接机构包括设置在立板20上的导向滑槽21和设置在导向滑槽21内的连接滑块22，连接滑块22与右齿条18右侧固定连接，所述第二横轴15上设置有与双面齿条17左齿面相啮合的传动齿轮19，所述传动齿轮19与上齿条10和下齿条11均相啮合；所述隔筛板3的内部设置有多个矩形等距排列的放置槽28，所述放置槽28内设置有研磨钢珠29，研磨钢珠29上端通过设置在放置槽28顶端的通孔31伸出放置槽28，所述隔筛板3上开设有多个筛孔30，所述筛孔30位于两个研磨钢珠29相靠近的上下端，所述混合网板25的上端和推板8的下端均设置有滑动板27，滑动板27抵在研磨钢珠29侧壁上，所述混合室5的下端侧壁上设置有出料口24。
本发明的工作原理是：首先将药品颗粒放置在进料漏斗6，进料漏斗6内的药品颗粒经两个进料口7分别进入粉碎室4内部的两侧，然后启动驱动电机26，驱动电机26通过第一横轴14驱动半圆齿齿轮16转动，半圆齿齿轮16通过与双面齿条17、右齿条18交替啮合带动双面齿条17上下往复移动，双面齿条17通过与传动齿轮19的啮合带动传动齿轮19正反交替转动，传动齿轮19与上齿条10和下齿条11均相啮合而带动上齿条10和下齿条11往复左右移动，从而上齿条10推动推板8左右移动，推板8上的粉碎齿9和粉碎室4内壁上的粉碎齿9对药品颗粒进行粉碎处理，推板8两侧均有粉碎齿9使得推板8左右移动均可对药品颗粒进行粉碎处理，提高了粉碎效率，与此同时，粉碎后的药品颗粒会通过筛孔30置于隔筛板3上的研磨钢珠29之间，推板8的左右移动带动研磨钢珠29滚动，从而对粉碎后的药品颗粒进行研磨，从而提高了药品颗粒粉碎的效果，研磨后的药品粉末会下落至混合室5与混合室5内的液体进行混合，而下齿条11会推动混合网板25左右移动，从而提高了药品粉末与液体混合效率和效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种医疗药品颗粒高效粉碎混合装置，包括底板（1）和粉碎混合箱（2），其特征在于，所述粉碎混合箱（2）内设置有隔筛板（3），隔筛板（3）将粉碎混合箱（2）分割成位于上端的粉碎室（4）和位于下端的混合室（5），粉碎混合箱（2）顶部设置有进料漏斗（6），所述粉碎室（4）内设置有推板（8），推板（8）的两侧和粉碎室（4）的侧壁上均设置有粉碎齿（9），推板（8）的右侧设置有一端伸出粉碎室（4）内的上齿条（10）；所述混合室（5）内设置有设置有混合网板（25），混合网板（25）的右侧设置有与上齿条（10）相平行的下齿条（11），所述底板（1）上设置有支撑架（13），所述支撑架（13）上设置有均位于上齿条（10）和下齿条（11）之间的第一横轴（14）和第二横轴（15），所述第一横轴（14）横轴（14）上设置有半圆齿齿轮（16），第一横轴（14）的一端与设置在支撑架（13）上的驱动电机（26）相连接，半圆齿齿轮（16）的左右两侧分别设置有双面齿条（17）和右齿条（18），半圆齿齿轮（16）与双面齿条（17）、右齿条（18）交替啮合，所述第二横轴（15）上设置有与双面齿条（17）左齿面相啮合的传动齿轮（19），所述传动齿轮（19）与上齿条（10）和下齿条（11）均相啮合，所述右齿条（18）右侧通过滑动连接机构与设置在底板（1）上的立板（20）相连接，所述隔筛板（3）的内部设置有多个矩形等距排列的放置槽（28），所述放置槽（28）内设置有研磨钢珠（29），所述隔筛板（3）上开设有多个筛孔（30），所述筛孔（30）位于两个研磨钢珠（29）相靠近的上下端，所述混合网板（25）的上端和推板（8）的下端均设置有滑动板（27），滑动板（27）抵在研磨钢珠（29）侧壁上。
2.根据权利要求1所述的医疗药品颗粒高效粉碎混合装置，其特征在于，所述粉碎混合箱（2）的底端通过多个支撑柱（12）与底板（1）上端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的医疗药品颗粒高效粉碎混合装置，其特征在于，所述进料漏斗（6）下端通过两个进料口（7）与粉碎混合箱（2）顶部相连接。
4.根据权利要求1所述的医疗药品颗粒高效粉碎混合装置，其特征在于，所述双面齿条（17）和右齿条（18）的两端均通过连接杆（23）固定连接。
5.根据权利要求1所述的医疗药品颗粒高效粉碎混合装置，其特征在于，所述滑动连接机构包括设置在立板（20）上的导向滑槽（21）和设置在导向滑槽（21）内的连接滑块（22），连接滑块（22）与右齿条（18）右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的医疗药品颗粒高效粉碎混合装置，其特征在于，所述研磨钢珠（29）上端通过设置在放置槽（28）顶端的通孔（31）伸出放置槽（28）。
7.根据权利要求1所述的医疗药品颗粒高效粉碎混合装置，其特征在于，所述混合室（5）的下端侧壁上设置有出料口（24）。
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