CN107456193A - 内胆前板、内胆结构以及洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于洗碗机技术领域,尤其涉及一种内胆前板、内胆结构以及洗碗机,其中,内胆前板包括前板本体以及翻边板,前板本体与翻边板一体结构设置,前板本体包括前板左侧板、前板右侧板、前板顶板以及前板左侧圆弧边板以及前板右侧圆弧边板,翻边板包括翻边左侧板、翻边右侧板、翻边顶板、翻边左侧圆弧边板以及翻边右侧圆弧边板,其中,翻边左侧圆弧边板于背离前板本体的板边至少开设一个左侧防皱口,翻边右侧圆弧边板于背离前板本体的板边至少开设一个右侧防皱口。本发明中,通过左侧防皱口和右侧防皱口的设置,避免了翻边左侧圆弧边板中间区域的板料受到挤压而发生褶皱,以及避免了翻边右侧圆弧边板中间区域的板料受到挤压而发生褶皱。
Description
技术领域
本发明属于洗碗机技术领域,尤其涉及一种内胆前板、内胆结构以及洗碗机。
背景技术
内胆结构包括内胆前板和设于内胆前板后侧的内胆后板,内胆前板包括由钣金件制作成型并从前往后延伸设置且截面形状为U形的前板本体以及从前板本体的后侧板边向外侧延伸出的翻边板,内胆后板与翻边板贴合,其中,翻边板和前板本体为一体结构,翻边板和前板本体在一并成型的过程中,先让翻边板和前板本体一并成为呈板状设置并从前往后延伸设置且截面形状为U形的结构,然后弯折出翻边板,其中,由于翻边板背离前板本体的边边的形状与前板本体的U形是比例对应关系,翻边板于与前板本体的弧形前板弯折处的弧形翻边弯折处会出现褶皱的情况。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了内胆前板,其旨在解决翻边板板于与前板本体的弧形前板弯折处的弧形翻边弯折处会出现褶皱的问题。
本发明是这样实现的:
一种内胆前板,用于与内胆后板配合使用,包括由钣金件制作成型并从前往后延伸设置且截面形状为U形的前板本体以及从前板本体的后侧板边向外侧延伸出并与所述内胆后板贴合的翻边板,所述前板本体与所述翻边板一体结构设置,所述前板本体包括从前往后延伸设置并竖直布置的前板左侧板、从前往后延伸设置并竖直布置的前板右侧板、从前往后延伸设置并水平布置的前板顶板以及用于连接所述前板左侧板和所述前板顶板且截面形状为圆弧形的前板左侧圆弧边板以及用于连接所述前板右侧板和所述前板顶板且截面形状为圆弧形的前板右侧圆弧边板,所述前板左侧圆弧边板与所述前板左侧板于相接处相切,所述前板左侧圆弧边板与所述前板顶板于相接处相切,所述前板右侧圆弧边板与所述前板右侧板于相接处相切,所述前板右侧圆弧边板与所述前板顶板于相接处相切,所述翻边板包括与所述前板左侧板对应设置并与所述前板左侧板连接的翻边左侧板、与所述前板右侧板对应设置并与所述前板右侧板连接的翻边右侧板、与所述前板顶板对应设置并与所述前板顶板连接的翻边顶板、与所述前板左侧圆弧边板对应设置并与所述前板左侧圆弧边板连接且用于连接所述翻边左侧板和所述翻边顶板的翻边左侧圆弧边板以及与所述前板右侧圆弧边板对应设置并与所述前板右侧圆弧边板连接且用于连接所述翻边右侧板和所述翻边顶板的翻边右侧圆弧边板,其中,所述翻边左侧圆弧边板于背离所述前板本体的板边至少开设一个左侧防皱口,所述翻边右侧圆弧边板于背离所述前板本体的板边至少开设一个右侧防皱口。
可选地,所述左侧防皱口和所述右侧防皱口以所述前板顶板从左往右的方向的中心位置为中心对称设置。
可选地,所述左侧防皱口设有三个,且等间接设置;
和/或,所述右侧防皱口设有三个,且等间接设置。
可选地,所述左侧防皱口呈倒梯形结构设置;
所述右侧防皱口呈倒梯形结构设置。
可选地,所述翻边板于其与所述内胆后板相贴合的板面开设有用于存放主密封胶的翻边主容胶槽。
可选地,所述翻边板于其与所述内胆后板相贴合的板面且至少于所述翻边主容胶槽的一侧开设有翻边次容胶槽,所述翻边次容胶槽的槽口宽度小于所述翻边主容胶槽的槽口宽度。
可选地,所述翻边板于所述翻边主容胶槽上侧和下侧均开设有翻边次容胶槽。
可选地,所述主容胶槽的截面形状为U形。
本发明还提供一种内胆结构,包括内胆后板和上述的内胆前板,所述内胆后板设于所述内胆前板后侧。
本发明还提供一种洗碗机,包括上述的内胆结构。
基于本发明的结构,弯折成型翻边板的过程中,由于翻边左侧圆弧边板于背离前板本体的板边至少开设一个左侧防皱口,翻边右侧圆弧边板于背离前板本体的板边至少开设一个右侧防皱口,翻边左侧圆弧边板中间区域的板料将被挤压至左侧防皱口,从而避免了中间区域的板料受到挤压而发生褶皱,翻边右侧圆弧边板中间区域的板料将被挤压至右侧防皱口,从而避免了中间区域的板料受到挤压而发生褶皱。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的内胆前板的立体结构图;
图2是本发明实施例提供的内胆前板的后视图;
图3是本发明实施例提供的内胆前板的翻边右侧圆弧边板的放大结构图;
图4是本发明实施例提供的内胆前板的翻边右侧圆弧边板成型前的放大结构图。
附图标号说明:
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
还需要说明的是,本发明实施例中,按照图1和图2中所建立的XYZ直角坐标系定义:位于X轴正方向的一侧定义为前方,位于X轴负方向的一侧定义为后方;位于Y轴正方向的一侧定义为左方,位于Y轴负方向的一侧定义为右方;位于Z轴正方向的一侧定义为上方,位于Z轴负方向的一侧定义为下方。
本发明实施例提供一种内胆前板,用于与内胆后板配合使用。
请参阅图1和图2,该内胆前板包括由钣金件制作成型并从前往后延伸设置且截面形状为U形的前板本体100以及从前板本体100的后侧板边向外侧延伸出并与内胆后板贴合的翻边板200,前板本体100与翻边板200一体结构设置。
请继续参阅图1至图3,前板本体100包括从前往后延伸设置并竖直布置的前板左侧板110、从前往后延伸设置并竖直布置的前板右侧板120、从前往后延伸设置并水平布置的前板顶板130以及用于连接前板左侧板110和前板顶板130且截面形状为圆弧形的前板左侧圆弧边板140以及用于连接前板右侧板120和前板顶板130且截面形状为圆弧形的前板右侧圆弧边板150,前板左侧圆弧边板140与前板左侧板110于相接处相切,前板左侧圆弧边板140与前板顶板130于相接处相切,前板右侧圆弧边板150与前板右侧板120于相接处相切,前板右侧圆弧边板150与前板顶板130于相接处相切,翻边板200包括与前板左侧板110对应设置并与前板左侧板110连接的翻边左侧板210、与前板右侧板120对应设置并与前板右侧板120连接的翻边右侧板220、与前板顶板130对应设置并与前板顶板130连接的翻边顶板230、与前板左侧圆弧边板140对应设置并与前板左侧圆弧边板140连接且用于连接翻边左侧板210和翻边顶板230的翻边左侧圆弧边板240以及与前板右侧圆弧边板150对应设置并与前板右侧圆弧边板150连接且用于连接翻边右侧板220和翻边顶板230的翻边右侧圆弧边板250,其中,翻边左侧圆弧边板240于背离前板本体100的板边至少开设一个左侧防皱口2401,翻边右侧圆弧边板250于背离前板本体100的板边至少开设一个右侧防皱口2501。
基于此结构设计,弯折成型翻边板200的过程中,由于翻边左侧圆弧边板240于背离前板本体100的板边至少开设一个左侧防皱口2401,翻边右侧圆弧边板250于背离前板本体100的板边至少开设一个右侧防皱口2501,翻边左侧圆弧边板240中间区域的板料将被挤压至左侧防皱口2401,从而避免了中间区域的板料受到挤压而发生褶皱,翻边右侧圆弧边板250中间区域的板料将被挤压至右侧防皱口2501,从而避免了中间区域的板料受到挤压而发生褶皱。请继续参阅图1和图2,在本发明实施例中,左侧防皱口2401和右侧防皱口2501以前板顶板130从左往右的方向的中心位置为中心对称设置;左侧防皱口2401设有三个,且等间接设置;右侧防皱口2501设有三个,且等间接设置。上述中,翻边右侧圆弧边板250在成型前的结构如图4所示。
继续参阅图1至图3,在左侧防皱口2401呈倒梯形结构设置;右侧防皱口2501呈倒梯形结构设置。
在本发明实施例中,翻边板200于其与内胆后板相贴合的板面开设有用于存放主密封胶的翻边主容胶槽(图中未示出)。基于此结构设计,本发明通过在翻边板200上开设翻边主容胶槽,翻边板200与内胆后板能够形成有主容胶腔,这样,能够在主容胶腔内放置主密封胶,从而提高翻边板200和内胆后板之间的密封性。具体地,在本发明实施例中,主容胶槽的截面形状为U形。
进一步地,翻边板200于其与内胆后板相贴合的板面且至少于翻边主容胶槽的一侧开设有翻边次容胶槽(图中未示出),翻边次容胶槽的槽口宽度小于翻边主容胶槽的槽口宽度。基于此结构设计,本发明通过在翻边板200上开设翻边次容胶槽,翻边板200与内胆后板能够形成有次容胶腔,这样,能够在次容胶腔内放置主密封胶,从而进一步提高翻边板200和内胆后板之间的密封性。
更进一步地,翻边板200于翻边主容胶槽上侧和下侧均开设有翻边次容胶槽。翻边板200与内胆后板能够在主容胶腔的上侧和下侧均形成有次容胶腔,这样,有利于进一步提高翻边板200和内胆后板之间的密封性。
本发明还提出一种内胆结构,该内胆结构包括内胆前板,该内胆前板的具体结构参照上述实施例,由于本内胆结构采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
本发明还提出一种洗碗机,该洗碗机包括内胆结构,该内胆结构的具体结构参照上述实施例,由于本洗碗机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种内胆前板,用于与内胆后板配合使用,包括由钣金件制作成型并从前往后延伸设置且截面形状为U形的前板本体以及从前板本体的后侧板边向外侧延伸出并与所述内胆后板贴合的翻边板,所述前板本体与所述翻边板一体结构设置,其特征在于,所述前板本体包括从前往后延伸设置并竖直布置的前板左侧板、从前往后延伸设置并竖直布置的前板右侧板、从前往后延伸设置并水平布置的前板顶板以及用于连接所述前板左侧板和所述前板顶板且截面形状为圆弧形的前板左侧圆弧边板以及用于连接所述前板右侧板和所述前板顶板且截面形状为圆弧形的前板右侧圆弧边板,所述前板左侧圆弧边板与所述前板左侧板于相接处相切,所述前板左侧圆弧边板与所述前板顶板于相接处相切,所述前板右侧圆弧边板与所述前板右侧板于相接处相切,所述前板右侧圆弧边板与所述前板顶板于相接处相切,所述翻边板包括与所述前板左侧板对应设置并与所述前板左侧板连接的翻边左侧板、与所述前板右侧板对应设置并与所述前板右侧板连接的翻边右侧板、与所述前板顶板对应设置并与所述前板顶板连接的翻边顶板、与所述前板左侧圆弧边板对应设置并与所述前板左侧圆弧边板连接且用于连接所述翻边左侧板和所述翻边顶板的翻边左侧圆弧边板以及与所述前板右侧圆弧边板对应设置并与所述前板右侧圆弧边板连接且用于连接所述翻边右侧板和所述翻边顶板的翻边右侧圆弧边板,其中,所述翻边左侧圆弧边板于背离所述前板本体的板边至少开设一个左侧防皱口,所述翻边右侧圆弧边板于背离所述前板本体的板边至少开设一个右侧防皱口。
2.如权利要求1所述的内胆前板,其特征在于,所述左侧防皱口和所述右侧防皱口以所述前板顶板从左往右的方向的中心位置为中心对称设置。
3.如权利要求1所述的内胆前板,其特征在于,所述左侧防皱口设有三个,且等间接设置;
和/或,所述右侧防皱口设有三个,且等间接设置。
4.如权利要求1所述的内胆前板,其特征在于,所述左侧防皱口呈倒梯形结构设置;
所述右侧防皱口呈倒梯形结构设置。
5.如权利要求1所述的内胆前板,其特征在于,所述翻边板于其与所述内胆后板相贴合的板面开设有用于存放主密封胶的翻边主容胶槽。
6.如权利要求5所述的内胆前板,其特征在于,所述翻边板于其与所述内胆后板相贴合的板面且至少于所述翻边主容胶槽的一侧开设有翻边次容胶槽,所述翻边次容胶槽的槽口宽度小于所述翻边主容胶槽的槽口宽度。
7.如权利要求6所述的内胆前板,其特征在于,所述翻边板于所述翻边主容胶槽上侧和下侧均开设有翻边次容胶槽。
8.如权利要求5所述的内胆前板,其特征在于,所述主容胶槽的截面形状为U形。
9.一种内胆结构,其特征在于,包括和内胆后板和如权利要求1至8中任一项所述的内胆前板,所述内胆后板设于所述内胆前板后侧。
10.一种洗碗机,其特征在于,包括如权利要求9所述的内胆结构。
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