CN107450130A - 一种保护光纤热缩管的外壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保护光纤热缩管的外壳装置，包括光纤热缩管，还包括壳体，壳体设置有上壳体、下壳体、预埋穿线针，上壳体与下壳体滑动连接形成腔体，所述光纤热缩管固定在腔体内，上壳体的一端设置有螺纹孔，预埋穿线针的一端设置有与螺纹孔匹配的螺纹，预埋穿线针的一端穿过上壳体的螺纹孔再穿过光纤热缩管的热熔管并位于光纤热缩管外部，预埋穿线针的另一端通过螺纹孔与上壳体连接。减少了接续光纤穿过热熔管的时间，避免进行接续光纤二次穿线的发生，提高了接续光纤的布线效率；同时通过壳体提升接续光纤接头处的密闭性。

Description

一种保护光纤热缩管的外壳装置

技术领域

本发明涉及光纤热缩管，具体涉及一种保护光纤热缩管的外壳装置。

背景技术

光纤热缩管是单芯光纤热缩保护套管，单芯光纤热缩保护套管主要用于单芯光纤接续的裸纤部分，内管为热熔管，中间衬加强件，外管为透明的热收缩管。加强件一般为不锈钢捧、石英捧或陶瓷捧。光纤是构成光通信***的重要组成部分，它提供了光信号传输的通道。光纤通常由纤芯、包层和涂覆层构成。纤芯和包层都是高纯度二氧化硅，由于掺杂剂掺杂的比例不一样，使纤芯的折射率比包层的折射率高，且损耗比包层低，因此光能量主要在纤芯内传输，包层为光的传输提供了反射面和光隔离，并起一定的机械保护作用。

在使用光纤热缩管的时候需要将光纤穿过光纤热缩管的热熔管，然后将光纤对接的部位用光纤热缩管包裹住，当加热时，光纤热缩管热熔管熔化，紧紧地包裹住熔接后的光纤接头，达到填充和密封的作用；加强件起到支撑作用和抗拉抗弯作用；热缩管受热收缩，将光纤接头、热熔管和加强件紧紧包裹，形成一个整体，增加光纤接头部分的机械强度，同时防止潮气侵入，从而维持光纤传输性能的长期稳定。

现有技术中，存在使用光纤热缩管的时候需要将光纤穿过光纤热缩管的热熔管，将光纤穿过热熔管是十分耗时的一个过程，影响光纤接续的速度。

发明内容

本发明解决了现有技术存在的使用光纤热缩管的时候需要将光纤穿过光纤热缩管的热熔管，将光纤穿过热熔管是十分耗时的一个过程，影响光纤接续的速度问题，提供一种保护光纤热缩管的外壳装置，其应用时能够将光纤快速的穿过光纤热缩管的热熔管，保证光纤接续的速度，提高光纤布线的效率。

本发明通过以下技术方案实现：

一种保护光纤热缩管的外壳装置，包括光纤热缩管，还包括壳体，所述壳体设置有上壳体、下壳体、预埋穿线针，上壳体与下壳体滑动连接形成腔体，所述光纤热缩管固定在腔体内，上壳体的一端设置有螺纹孔，预埋穿线针的一端设置有与螺纹孔匹配的螺纹，预埋穿线针的一端穿过上壳体的螺纹孔再穿过光纤热缩管的热熔管并位于光纤热缩管外部，预埋穿线针的另一端通过螺纹孔与上壳体连接。上壳体和下壳体滑动连接形成腔体，将光纤热缩管通过粘贴层固定在腔体内，上壳体的一端通过螺纹孔连接有预埋穿线针，预埋穿线针通过有卡线孔的一端穿过光纤热缩管的热熔管并位于热熔管的外部。当在光纤接续的时候，将接续光纤通过卡线口固定，然后通过旋转预埋穿线针将上壳体与预埋穿线针分离，然后通过拖动预埋穿线针带动固定在卡线口的接续光纤穿过热熔管。减少了接续光纤穿过热熔管的时间，避免进行接续光纤二次穿线的发生，提高了接续光纤的布线效率；同时通过壳体提升接续光纤接头处的密闭性。

进一步的，一种保护光纤热缩管的外壳装置，所述预埋穿线针的另一端设置有卡线孔。设置卡线口是为了便于接续光纤与预埋穿线针之间进行固定。

进一步的，一种保护光纤热缩管的外壳装置，所述壳体采用发光材料制成。采用发光材料是为了便于在光线暗淡的时候能够快速的确定光纤热缩管的位置。

进一步的，一种保护光纤热缩管的外壳装置，所述下壳体与光纤热缩管之间设置有粘贴层。粘贴层的设置是为了将光纤热缩管固定在下壳体上，避免接续管线在通过热熔管时位移。

进一步的，一种保护光纤热缩管的外壳装置，所述上壳体远离螺纹孔的一端设置有与预埋穿线针匹配的小孔，预埋穿线针穿过小孔与上壳体连接。小孔的设置是为了方便接续光纤的走线，便于上壳体无缝的下壳体连接。

本发明与现有技术比较具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种保护光纤热缩管的外壳装置，减少了接续光纤穿过热熔管的时间，避免进行接续光纤二次穿线的发生，提高了接续光纤的布线效率；同时通过壳体提升接续光纤接头处的密闭性。

2、本发明一种保护光纤热缩管的外壳装置，粘贴层的设置是为了将光纤热缩管固定在下壳体上，避免接续管线在通过热熔管时位移。

3、本发明一种保护光纤热缩管的外壳装置，小孔的设置是为了方便接续光纤的走线，便于上壳体无缝的下壳体连接。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-壳体、2-上壳体、3-下壳体、4-预埋穿线针、5-光纤热缩管、6-螺纹孔、7-螺纹、8-卡线孔、9-粘贴层、10-小孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，一种保护光纤热缩管的外壳装置，包括光纤热缩管5，还包括壳体1，所述壳体1采用发光材料制成，所述壳体1设置有上壳体2、下壳体3、预埋穿线针4，上壳体2与下壳体3滑动连接形成腔体，所述光纤热缩管5固定在腔体内，所述下壳体3与光纤热缩管5之间设置有粘贴层9，上壳体2的一端设置有螺纹孔6，预埋穿线针4的一端设置有与螺纹孔6匹配的螺纹7，所述预埋穿线针4的另一端设置有卡线孔8，预埋穿线针4的一端穿过上壳体2的螺纹孔6再穿过光纤热缩管5的热熔管并位于光纤热缩管5外部，预埋穿线针4的另一端通过螺纹孔6与上壳体2连接，所述上壳体2远离螺纹孔6的一端设置有与预埋穿线针4匹配的小孔10，预埋穿线针4穿过小孔10与上壳体2连接。本发明的壳体1材料采用透明塑料参合荧光粉，壳体1为圆柱体，长度为6cm，直径为5mm，腔体为圆柱体，直径为4mm；上壳体的一端设置有螺纹孔6，螺纹孔深5mm；预埋穿线针4采用塑料制成，长度为7cm，一端设置有直径2mm的小孔10，另一端设置有螺纹7；将预埋穿线针4穿过上壳体上设置的螺纹孔6，穿过光纤热缩管5的热熔管然后再穿过小孔10与上壳体连接，预埋穿线针4通过螺纹7与螺纹孔6紧固连接，避免预埋穿线针4掉落。当需要对接续光纤对进行接续是，将接续光纤通过预埋穿线针4上设置的卡线孔8固定在预埋穿线4针上，通过旋转预埋穿线针4将预埋穿线针4与壳上体分离，然后通过拉动预埋光纤针4使得接续光纤穿过热熔管。将另一条接续光纤与接续光纤对接，然后，然后将对接点移动到热熔管并将光纤热缩管从下壳体3上取下，加热光纤热缩管5，使得密封均匀。然后将光纤热缩管5放置回下壳体3通过粘贴层9与下壳体3连接，最后盖上上壳体2，使得下壳体3与上壳体2之间紧密连接。达到了接续光纤快速穿过光纤热缩管的热熔管，提高了光纤接续的速度；同时通过壳体提高了光纤接续接头的密封性。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种保护光纤热缩管的外壳装置，包括光纤热缩管(5)，其特征在于，还包括壳体(1)，所述壳体(1)设置有上壳体(2)、下壳体(3)、预埋穿线针(4)，上壳体(2)与下壳体(3)滑动连接形成腔体，所述光纤热缩管(5)固定在腔体内，上壳体(2)的一端设置有螺纹孔(6)，预埋穿线针(4)的一端设置有与螺纹孔(6)匹配的螺纹(7)，预埋穿线针(4)的一端穿过上壳体(2)的螺纹孔(6)再穿过光纤热缩管(5)的热熔管并位于光纤热缩管(5)外部，预埋穿线针(4)的另一端通过螺纹孔(6)与上壳体(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种保护光纤热缩管的外壳装置，其特征在于，所述预埋穿线针(4)的另一端设置有卡线孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种保护光纤热缩管的外壳装置，其特征在于，所述壳体(1)采用发光材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种保护光纤热缩管的外壳装置，其特征在于，所述下壳体(3)与光纤热缩管(5)之间设置有粘贴层(9)。

5.根据权利要求1所述的一种保护光纤热缩管的外壳装置，其特征在于，所述上壳体(2)远离螺纹孔(6)的一端设置有与预埋穿线针(4)匹配的小孔(10)，预埋穿线针(4)穿过小孔(10)与上壳体(2)连接。