CN107449869B - 空气检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种空气检测装置,所述空气检测装置包括检测主体、框架和发条组件,所述发条组件连接所述检测主体和所述框架,以驱动所述检测主体相对于所述框架转动。本发明技术方案通过一发条组件连接检测主体和框架,用户可以给发条组件蓄力,以发条组件带动检测主体转动转动,从而可以使检测主体可快速主动接触空气,也就大大降低了检测主体的响应时间。

Description

空气检测装置
技术领域
本发明涉及空气检测技术领域,特别涉及一种空气检测装置。
背景技术
现有的空气检测装置是在其检测主体的外壳上开设进气孔,外部空气可以通过进气孔进入检测主体,从而能够被检测主体中内置的传感器检测。
这种检测方式下,外部气体只能被动地扩散至检测主体内,内置的传感器无法主动接触到外部空气,从而导致内置的传感器检测响应时间长。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种空气检测装置,旨在降低对空气质量检测的响应时间。
为实现上述目的,本发明提出的空气检测装置包括检测主体、框架和发条组件,所述发条组件连接所述检测主体和所述框架,以驱动所述检测主体相对于所述框架转动。
优选地,所述发条组件包括涡卷弹簧和驱动杆,所述驱动杆连接所述涡卷弹簧的内圈,所述涡卷弹簧和所述驱动杆其中一者安装于所述检测主体,另一者安装于所述框架。
优选地,所述涡卷弹簧的外圈固定于所述检测主体,所述框架上设置有一供所述驱动杆穿出的第一过孔,所述第一过孔的内壁设置有第一齿钩,所述驱动杆的外壁设置有与所述第一齿钩配合的第一齿凸。
优选地,所述涡卷弹簧的外圈固定于所述框架,所述检测主体上设置有供所述驱动杆穿入的第二过孔,所述第二过孔的内壁设置有第二齿钩,所述转轴的外周设置有与所述第二齿钩配合的第二齿凸。
优选地,所述空气检测装置还包括一与所述驱动杆同轴设置的转轴,所述检测主体通过所述转轴转动安装于所述框架。
优选地,所述壳体包括位于其转动轴线两侧的面板和背板,以及及连接面板和背板的侧板,所述面板和/或所述背板上开设有进气孔,所述侧板上设置有出气孔。
优选地,所述壳体上设置有第一磁吸组件,所述框架上设置有第二磁吸组件,所述壳体与所述框架通过所述第一磁吸组件与第二磁吸组件磁吸配合。
优选地,所述框架呈环状设置。
优选地,所述空气检测装置为甲醛检测仪。
本发明技术方案通过一发条组件连接检测主体和框架,用户可以给发条组件蓄力,以发条组件带动检测主体转动转动,从而可以使检测主体可快速主动接触空气,也就大大降低了检测主体的响应时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明空气检测装置一实施例的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1中空气检测装置的***图;
图4为图3中驱动杆与第一过孔的孔壁或第二过孔的孔壁配合结构示意图;
图5为本发明空气检测装置另一实施例的结构示意图;
图6为本发明空气检测装置又一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0001395043290000021
Figure BDA0001395043290000031
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
图1至图6示出了本发明空气检测装置的优选实施例及变形实施例,在这些实施例中具有多重的改进;在具体描述中,针对其中的每个改进描述为一实施例,在没有结构干涉和冲突的情况下,下述各个实施例之间的技术特征可以自由组合。当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种空气检测装置。该空气检测装置可以是用于检测甲醛的(即甲醛检测仪),也可以是用于检测CO的,也可以是用于检测CO2的,也可以是用于检测NH4 +的,也可以用于检测甲烷(煤气泄漏),也可以用于PM2.5检测,也可以用于检测SO2、氮氧化物、O3的,还可以是用于检测苯、酚、蒽等挥发性物质的。
在本发明实施例中,如图1至图3所示,该空气检测装置10包括检测主体11、框架12和发条组件15,所述发条组件15连接所述检测主体11和所述框架12,以驱动所述检测主体11相对于所述框架12转动。
具体而言,检测主体11具有壳体11a,壳体11a内安装有PCB电路板11b,PCB电路板11b上安装有所述传感器11c,以及数据传输接口13(可以是USB接口,也可以是串口)。数据传输接口13是从壳体11a伸出的,用户可以通过数据传输接口13与手机连接,可以很方便地实时检测空气质量。检测主体11大致呈饼状设置,当然也可以是其他形状,例如椭圆状、球状、偏平状等。壳体11a上设有进气孔111,外部空气可以通过进气孔111进入所述壳体11a内,以供所述传感器11c检测空气质量。
框架12可以是呈环状设置的,对于环状框架12而言,可以是圆环,也可以是方环、三角环、菱形环等。另外,环状框架12还可以是呈半环状设置的,也就是在环状框架12的基础上,将框架12的边部设置一缺口,使环状框架12开环(不是呈封闭的环状)。对于环状框架12而言,检测主体11的安装更稳定,转动更顺畅。对于半环状框架12而言,由于其具有一缺口,所以,便于该空气检测装置10的挂置。
参照图3,发条组件15主要构件为涡卷弹簧15a和安装于涡卷弹簧15a内圈的驱动杆15b(驱动杆15b固定于涡卷弹簧15a的内圈)。涡卷弹簧15a的类型可以有多种,按照涡卷弹簧15a与相邻工作部件是否接触分类:①非接触型涡卷弹簧,②接触型涡卷弹簧。涡卷弹簧15a固定端的固定方式有:①铰式固定,②销式固定,③v形固定,④衬片固定。涡卷弹簧15a需要发条盒限制其外径,其中心通过驱动杆15b固定。当施以外力使驱动杆15b与涡卷弹簧15a产生相对旋转时,涡卷弹簧15a会卷于其轴心并储存扭力,当外力消失时,涡卷弹簧15a便产生扭力于轴杆或发条盒。
当用户需要检测空气质量时,可以将空气检测装置的开关打开,然后手动旋拧驱动杆15b(驱动杆上设置有一把手15c,用户可以通过把持该把手15c来带动驱动杆15b转动),使涡卷弹簧15a蓄力。待用户松手时,在涡卷弹簧15a的作用下,检测主体11开始旋转,外部空气从壳体11a的进气孔111迅速进入壳体11a内,传感器11c可以迅速检测空气质量。
本发明技术方案通过一发条组件15连接检测主体11和框架12,用户可以给发条组件15蓄力,以通过发条组件15带动检测主体11转动,从而可以使检测主体11可快速主动接触空气,也就大大降低了检测主体11的响应时间。
继续参照图3,上述实施例中,直接驱动检测主体11转动的可以是涡卷弹簧15a(涡卷弹簧15a直接固定在检测主体11内,由检测主体11限定其外径),也可以是驱动杆15b,还可以是发条盒整体。在本实施例中,所述驱动杆15b连接所述涡卷弹簧15a的内圈,所述涡卷弹簧15a和所述驱动杆15b其中一者安装于所述检测主体11,另一者安装于所述框架12。
例如,一并参照图4,所述涡卷弹簧15a的外圈固定于所述检测主体11(通过检测主体11限定涡卷弹簧15a的外径),所述框架12上设置有一供所述驱动杆15b穿出的第一过孔121,所述第一过孔121的内壁设置有第一齿钩152,所述驱动杆15b的外壁设置有与所述第一齿钩152配合的第一齿凸151。在此需要说明的是,第一齿凸151与第一齿钩152是单向配合的,当用户逆时针旋拧驱动杆15b蓄力时,第一齿凸151转动,第一齿钩152的背部与第一齿凸151逐个抵接,第一齿钩152整体偏移(弹起),驱动杆15b转动顺畅。当用户撤销对驱动杆15b的作用力时,由于第一齿凸151被第一齿钩152钩住,驱动杆15b无法相对于框架12顺时针旋转,从而可以由涡卷弹簧15a带动带动检测主体11转动。对于第一齿钩152的具体实施方式,可以是第一齿钩152为弹性件(如弹性塑料,弹片等);还可以第一过孔121的内壁开设有一让位槽,所述第一齿钩152的尾部***该让位槽中,并且与让位槽的槽壁铰接,第一齿钩152的钩部与让位槽的的槽壁之间设置有弹性件;当第一齿凸151逆时针转动抵压第一齿钩152时,第一齿钩152变形或者上述弹性件被压缩,第一齿钩152向让位槽内偏移。
再例如,继续参照图3和图4,所述涡卷弹簧15a的外圈固定于所述框架12,所述检测主体11上设置有供所述驱动杆15b穿入的第二过孔121,所述第二过孔121的内壁设置有第二齿钩152,所述转轴14的外周设置有与所述第二齿钩152配合的第二齿凸151。在此第二齿凸151与第二齿钩152是也单向配合的,当用户逆时针旋拧驱动杆15b蓄力时,第二齿凸151转动,第二齿钩152的背部与第二齿钩逐个抵接,第二齿钩152整体偏移(远离驱动杆15b的方向),驱动杆15b转动顺畅。当用户撤销对驱动杆15b的作用力时,由于第二齿凸151被第二齿钩152钩住,驱动杆15b可以带动检测主体11一同转动。关于第二齿钩152和第二齿凸151的具体配合方式具体可参照第一齿凸151与第二齿钩152的配合方式。
继续参照图3,为了使检测主体11转动更顺畅,在一实施例中,所述空气检测装置10还包括一与所述驱动杆15b同轴设置的转轴14,所述检测主体11通过所述转轴14转动安装于所述框架12。在没有设置转轴14时,检测主体11是绕驱动杆15b转动的,检测主体11单独绕驱动杆15b转动效果不佳,检测主体11容易偏斜,转动轴线不稳定,严重时甚至会导致驱动杆15b断裂。设置转轴14后,由于转轴14与驱动杆15b同轴设置(在同一轴线延伸),检测主体11转动平衡性较好,转动不会发生偏斜。
参照图6,上述实施例中,可以仅仅只设置进气孔111而不设置出气孔111’,这种实施方式外部空气进入壳体11a内的速度相对较慢,所以,如果在壳体11a上设置出气孔111’,那么在检测主体11转动时,进气效率将大大提高。在此,出气孔111’与进气孔111的位置不作限定。当然,为了避免壳体11a内的气流流出后又从进气孔111进入壳体11a内,进气孔111与出气孔111’的间隔距离越大越好。即:所述出气孔111’与所述进气孔111呈相对设置,也就是所述进气孔111设置在壳体11a的其中一侧面,出气孔111’设置在另一侧面。如此,外部气体进入壳体11a内时,壳体11a内的气体可以很快从出气孔111’流出,外部气流进入壳体11a内后,不会受到壳体11a内原来的气体的影响,从而检测主体11的检测精准度更高。
述壳体11a包括位于其转动轴线两侧的面板和背板,以及及连接面板和背板的侧板。虽然上述内容述及的出气孔111’与进气孔111呈相对设置可以避免串气(壳体11a内的气流流出后又从进气孔111进入壳体11a内),但是,如果出气孔111’设置在面板或背板,进气孔111设置在背板或面板,在检测主体11转动时,进气孔111和出气孔111’都是处于迎风状态。所以,此时壳体11a内的气流不易流出,外部气流也不易进入壳体11a内。鉴于此,在本实施例中,所述面板和/或所述背板上开设有进气孔111,所述侧板上设置有出气孔111’。如此,在检测主体11转动时,进气孔111迎风,气流沿进风孔流入壳体11a内,壳体11a内的气体沿出气孔111’从侧板流出,气流在流出过程中受到的空气阻力较小。
鉴于上述实施例中,空气检测装置10处于闲置状态时,收纳不便,在本实施例中,参照图6,所述壳体11a上设置有第一磁吸组件110,所述框架12上设置有第二磁吸组件120,所述壳体11a与所述框架12通过所述第一磁吸组件110与第二磁吸组件120磁吸配合。
对于第一磁吸组件110和第二磁吸组件120而言,相互磁吸的方式有多种。例如,第一磁吸组件110和第二磁吸组件120中的其中一者为磁吸金属件(例如铁、钴、镍,或者三者的任意两者或三者的合金),另一者为磁铁。也可以是第一磁吸组件110和第二磁吸组件120均为磁铁。
需要说明的是,当第一磁吸组件110为磁铁时,框架12可以整体为磁吸金属件,或者局部为磁吸金属件,以作为第二磁吸组件120。同样,当第二磁吸组件120为磁铁时,检测主体11的壳体11a可以整体为磁吸金属件(如不锈钢),或者局部为磁吸金属件,以作为第一磁吸组件110。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种空气检测装置,其特征在于,包括检测主体、框架和发条组件,所述发条组件连接所述检测主体和所述框架,以驱动所述检测主体相对于所述框架转动,所述框架呈环状设置,所述检测主体转动安装于所述框架;所述检测主体具有壳体,所述壳体内安装有PCB电路板,所述PCB电路板上安装有传感器,以及数据传输接口,所述数据传输接口从壳体伸出,以与手机连接。
2.如权利要求1所述的空气检测装置,其特征在于,所述发条组件包括涡卷弹簧和驱动杆,所述驱动杆连接所述涡卷弹簧的内圈,所述涡卷弹簧和所述驱动杆其中一者安装于所述检测主体,另一者安装于所述框架。
3.如权利要求2所述的空气检测装置,其特征在于,所述涡卷弹簧的外圈固定于所述检测主体,所述框架上设置有一供所述驱动杆穿出的第一过孔,所述第一过孔的内壁设置有第一齿钩,所述驱动杆的外壁设置有与所述第一齿钩配合的第一齿凸。
4.如权利要求2所述的空气检测装置,其特征在于,所述涡卷弹簧的外圈固定于所述框架,所述检测主体上设置有供所述驱动杆穿入的第二过孔,所述第二过孔的内壁设置有第二齿钩,所述转轴的外周设置有与所述第二齿钩配合的第二齿凸。
5.如权利要求1所述的空气检测装置,其特征在于,所述空气检测装置还包括一与所述驱动杆同轴设置的转轴,所述检测主体通过所述转轴转动安装于所述框架。
6.如权利要求1所述的空气检测装置,其特征在于,所述壳体包括位于其转动轴线两侧的面板和背板,以及及连接面板和背板的侧板,所述面板和/或所述背板上开设有进气孔,所述侧板上设置有出气孔。
7.如权利要求1所述的空气检测装置,其特征在于,所述壳体上设置有第一磁吸组件,所述框架上设置有第二磁吸组件,所述壳体与所述框架通过所述第一磁吸组件与第二磁吸组件磁吸配合。
8.如权利要求1所述的空气检测装置,其特征在于,所述框架呈环状设置。
9.如权利要求1所述的空气检测装置,其特征在于,所述空气检测装置为甲醛检测仪。
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