CN107448918A - 一种应用于led灯具的散热器结构 - Google Patents

一种应用于led灯具的散热器结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及灯具技术领域，特别涉及一种应用于LED灯具的散热器结构，灯罩的内部固定有电路板和铝基板；LED灯珠在电路板上呈圆周均匀分布；铝基板另一端面贴合在散热壳体的密封端面外侧；灯罩固定在散热壳体的密封端面外侧；散热壳体的外侧壁设置有若干个外导热翅片；散热壳体的内侧壁设置有若干个内导热翅片锁紧外螺纹与环内螺纹相螺纹连接；外密封圈压紧在密封盖板与散热壳体之间。在使用本发明时，LED灯珠发出的热量经过铝基板传递到散热壳体的密封端面上，再经过内导热翅片、散热壳体的侧壁传递到外导热翅片处最后散发到空气中；该结构在保证散热器的导热性能的情况下，减轻散热器的重量，降低散热器的材料成本。

Description

一种应用于LED灯具的散热器结构
技术领域
本发明涉及灯具技术领域，特别涉及一种应用于LED灯具的散热器结构。
背景技术
传统的LED灯结构包括LED灯珠、电路板、基座、散热器等；LED灯珠安装在电路板上，而电路板与基座之间通过导热硅胶进行热传递散热，而基座一般贴合在散热器上，通过散热器把热量发散出去；为保证有足够的散热面积，散热器的体积一般做得比较大，而在散热器与基座接触的部位通常用实心的材料进行导热；而在实心的材料周围设置有用于散热的翅片；这种实心结构的导热性能虽然高于中空结构的散热器；但这种灯具的比较笨重，对安装位置的强度要求较高；而且生产散热器的原材料用量较大，导致散热器的材料成本较高。
故有必要对现有应用于LED灯具的散热器结构进行进一步地技术革新。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种应用于LED灯具的散热器结构。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种应用于LED灯具的散热器结构，它包括有灯罩、散热壳体和密封盖板；所述灯罩的内部固定有电路板和铝基板；所述电路板的前表面设置有若干个LED灯珠；所述LED灯珠在电路板上呈圆周均匀分布；所述散热壳体为圆筒形状；所述散热壳体一端呈密封状；散热壳体另一端呈开口状；所述铝基板一端面贴合在电路板上；铝基板另一端面贴合在散热壳体的密封端面外侧；所述灯罩固定在散热壳体的密封端面外侧；所述散热壳体的外侧壁设置有若干个外导热翅片；所述外导热翅片在散热壳体的外侧壁呈圆周均匀分布；所述散热壳体的内侧壁设置有若干个内导热翅片；所述内导热翅片在散热壳体的内腔呈圆周均匀分布；所述散热壳体的开口端面设置有凸环；所述凸环的内环面设置环内螺纹；所述密封盖板的外侧壁设置有与环内螺纹相匹配的锁紧外螺纹；所述锁紧外螺纹与环内螺纹相螺纹连接；所述密封盖板与散热壳体的开口端面之间设置有外密封圈；所述外密封圈压紧在密封盖板与散热壳体之间。
进一步地，所述散热壳体的内腔设置有过线管；所述过线管的轴心与散热壳体的轴心重合；所述过线管一端与散热壳体的密封端面密封连接；过线管另一端的内侧壁设置有管内螺纹；所述密封盖板的端面上设置有通孔；所述通孔内设置有锁紧螺栓；所述锁紧螺栓的外螺纹与管内螺纹相匹配；所述密封盖板上固定有内密封圈；所述锁紧螺栓依次穿过通孔和内密封圈后与管内螺纹相螺纹连接；所述锁紧螺栓的螺钉头压紧在密封盖板上；所述内密封圈压紧在过线管的端面与密封盖板之间。
进一步地，所述密封盖板的端面上设置有导热油加注机构；所述导热油加注机构包括有密封螺栓、垫片和第一密封圈；所述密封盖板的端面上设置有加注螺纹孔；所述加注螺纹孔贯穿密封盖板的两端面；所述密封盖板的外侧端面设置有与第一密封圈相匹配的密封圈定位槽；所述密封圈定位槽与加注螺纹孔相接通；所述密封螺栓依次穿过垫片和第一密封圈后与加注螺纹孔相螺纹连接；所述第一密封圈压紧在垫片与密封圈定位槽的端面之间。
进一步地，所述密封盖板的外侧端面设置有若干个把手。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种应用于LED灯具的散热器结构，灯罩的内部固定有电路板和铝基板；电路板的前表面设置有若干个LED灯珠；LED灯珠在电路板上呈圆周均匀分布；散热壳体为圆筒形状；散热壳体一端呈密封状；散热壳体另一端呈开口状；铝基板一端面贴合在电路板上；铝基板另一端面贴合在散热壳体的密封端面外侧；灯罩固定在散热壳体的密封端面外侧；散热壳体的外侧壁设置有若干个外导热翅片；外导热翅片在散热壳体的外侧壁呈圆周均匀分布；散热壳体的内侧壁设置有若干个内导热翅片；内导热翅片在散热壳体的内腔呈圆周均匀分布；散热壳体的开口端面设置有凸环；凸环的内环面设置环内螺纹；密封盖板的外侧壁设置有与环内螺纹相匹配的锁紧外螺纹；锁紧外螺纹与环内螺纹相螺纹连接；密封盖板与散热壳体的开口端面之间设置有外密封圈；外密封圈压紧在密封盖板与散热壳体之间。在使用本发明时，散热壳体的内腔灌注有导热油；LED灯珠发出的热量经过铝基板传递到散热壳体的密封端面上；散热壳体密封端面的热量被导热油吸收后，再经过内导热翅片、散热壳体的侧壁传递到外导热翅片处最后散发到空气中；该结构在保证散热器的导热性能的情况下，减轻散热器的重量，降低散热器的材料成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的A部放大视图；
图3是图1中的B部放大视图；
图4是散热壳体的结构示意图；
附图标记说明：
1、LED灯珠；2、电路板；3、灯罩；4、铝基板；5、散热壳体；
501、外导热翅片；502、过线管；502a、管内螺纹；503、内导热翅片；
504、凸环；504a、环内螺纹；6、密封盖板；601、把手；
602、加注螺纹孔；603、密封圈定位槽；604、通孔；605、锁紧外螺纹；
7、外密封圈；8、密封螺栓；9、垫片；10、第一密封圈；11、锁紧螺栓；
1101、过线通孔；12、内密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至4所示，本发明所述的一种应用于LED灯具的散热器结构，它包括有灯罩3、散热壳体5和密封盖板6；所述灯罩3的内部固定有电路板2和铝基板4；所述电路板2的前表面设置有若干个LED灯珠1；所述LED灯珠1在电路板2上呈圆周均匀分布；所述散热壳体5为圆筒形状；所述散热壳体5一端呈密封状；散热壳体5另一端呈开口状；所述铝基板4一端面贴合在电路板2上；铝基板4另一端面贴合在散热壳体5的密封端面外侧；所述灯罩3固定在散热壳体5的密封端面外侧；所述散热壳体5的外侧壁设置有若干个外导热翅片501；所述外导热翅片501在散热壳体5的外侧壁呈圆周均匀分布；所述散热壳体5的内侧壁设置有若干个内导热翅片503；所述内导热翅片503在散热壳体5的内腔呈圆周均匀分布；所述散热壳体5的开口端面设置有凸环504；所述凸环504的内环面设置环内螺纹504a；所述密封盖板6的外侧壁设置有与环内螺纹504a相匹配的锁紧外螺纹605；所述锁紧外螺纹605与环内螺纹504a相螺纹连接；所述密封盖板6与散热壳体5的开口端面之间设置有外密封圈7；所述外密封圈7压紧在密封盖板6与散热壳体5之间；散热壳体5的内腔灌注有导热油；LED灯珠1发出的热量经过铝基板4传递到散热壳体5的密封端面上；散热壳体5密封端面的热量被导热油吸收后，再经过内导热翅片503、散热壳体5的侧壁传递到外导热翅片501处最后散发到空气中；该结构在保证散热器的导热性能的情况下，减轻散热器的重量，降低散热器的材料成本。
作为本发明的一种优选方式，所述散热壳体5的内腔设置有过线管502；所述过线管502的轴心与散热壳体5的轴心重合；所述过线管502一端与散热壳体5的密封端面密封连接；过线管502另一端的内侧壁设置有管内螺纹502a；所述密封盖板6的端面上设置有通孔604；所述通孔604内设置有锁紧螺栓11；所述锁紧螺栓11的外螺纹与管内螺纹502a相匹配；所述密封盖板6上固定有内密封圈12；所述锁紧螺栓11依次穿过通孔604和内密封圈12后与管内螺纹502a相螺纹连接；所述锁紧螺栓11的螺钉头压紧在密封盖板6上；所述内密封圈12压紧在过线管502的端面与密封盖板6之间；连接在电路板2上的电线通过穿过过线管502后与外部电路想接通；通过锁紧螺栓11把内密封圈12压紧在过线管502的端面与密封盖板6之间；进行把过线管502与密封盖板6之间的缝隙密封。
作为本发明的一种优选方式，所述密封盖板6的端面上设置有导热油加注机构；所述导热油加注机构包括有密封螺栓8、垫片9和第一密封圈10；所述密封盖板6的端面上设置有加注螺纹孔602；所述加注螺纹孔602贯穿密封盖板6的两端面；所述密封盖板6的外侧端面设置有与第一密封圈10相匹配的密封圈定位槽603；所述密封圈定位槽603与加注螺纹孔602相接通；所述密封螺栓8依次穿过垫片9和第一密封圈10后与加注螺纹孔602相螺纹连接；所述第一密封圈10压紧在垫片9与密封圈定位槽603的端面之间；通过拧开密封螺栓8，对散热壳体5的内腔进行加注导热油。
作为本发明的一种优选方式，所述密封盖板6的外侧端面设置有若干个把手601；把手601用于密封盖板6与散热壳体5之间的开启或锁紧。
在使用本发明时，散热壳体的内腔灌注有导热油；LED灯珠发出的热量经过铝基板传递到散热壳体的密封端面上；散热壳体密封端面的热量被导热油吸收后，再经过内导热翅片、散热壳体的侧壁传递到外导热翅片处最后散发到空气中；该结构在保证散热器的导热性能的情况下，减轻散热器的重量，降低散热器的材料成本；连接在电路板上的电线通过穿过过线管后与外部电路想接通；通过锁紧螺栓把内密封圈压紧在过线管的端面与密封盖板之间；进行把过线管与密封盖板之间的缝隙密封；密封盖板的端面上设置有导热油加注机构，通过拧开密封螺栓，对散热壳体的内腔进行加注导热油。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种应用于LED灯具的散热器结构，其特征在于：它包括有灯罩（3）、散热壳体（5）和密封盖板（6）；所述灯罩（3）的内部固定有电路板（2）和铝基板（4）；所述电路板（2）的前表面设置有若干个LED灯珠（1）；所述LED灯珠（1）在电路板（2）上呈圆周均匀分布；所述散热壳体（5）为圆筒形状；所述散热壳体（5）一端呈密封状；散热壳体（5）另一端呈开口状；所述铝基板（4）一端面贴合在电路板（2）上；铝基板（4）另一端面贴合在散热壳体（5）的密封端面外侧；所述灯罩（3）固定在散热壳体（5）的密封端面外侧；所述散热壳体（5）的外侧壁设置有若干个外导热翅片（501）；所述外导热翅片（501）在散热壳体（5）的外侧壁呈圆周均匀分布；所述散热壳体（5）的内侧壁设置有若干个内导热翅片（503）；所述内导热翅片（503）在散热壳体（5）的内腔呈圆周均匀分布；所述散热壳体（5）的开口端面设置有凸环（504）；所述凸环（504）的内环面设置环内螺纹（504a）；所述密封盖板（6）的外侧壁设置有与环内螺纹（504a）相匹配的锁紧外螺纹（605）；所述锁紧外螺纹（605）与环内螺纹（504a）相螺纹连接；所述密封盖板（6）与散热壳体（5）的开口端面之间设置有外密封圈（7）；所述外密封圈（7）压紧在密封盖板（6）与散热壳体（5）之间。
2.根据权利要求1所述的一种应用于LED灯具的散热器结构，其特征在于：所述散热壳体（5）的内腔设置有过线管（502）；所述过线管（502）的轴心与散热壳体（5）的轴心重合；所述过线管（502）一端与散热壳体（5）的密封端面密封连接；过线管（502）另一端的内侧壁设置有管内螺纹（502a）；所述密封盖板（6）的端面上设置有通孔（604）；所述通孔（604）内设置有锁紧螺栓（11）；所述锁紧螺栓（11）的外螺纹与管内螺纹（502a）相匹配；所述密封盖板（6）上固定有内密封圈（12）；所述锁紧螺栓（11）依次穿过通孔（604）和内密封圈（12）后与管内螺纹（502a）相螺纹连接；所述锁紧螺栓（11）的螺钉头压紧在密封盖板（6）上；所述内密封圈（12）压紧在过线管（502）的端面与密封盖板（6）之间。
3.根据权利要求1所述的一种应用于LED灯具的散热器结构，其特征在于：所述密封盖板（6）的端面上设置有导热油加注机构；所述导热油加注机构包括有密封螺栓（8）、垫片（9）和第一密封圈（10）；所述密封盖板（6）的端面上设置有加注螺纹孔（602）；所述加注螺纹孔（602）贯穿密封盖板（6）的两端面；所述密封盖板（6）的外侧端面设置有与第一密封圈（10）相匹配的密封圈定位槽（603）；所述密封圈定位槽（603）与加注螺纹孔（602）相接通；所述密封螺栓（8）依次穿过垫片（9）和第一密封圈（10）后与加注螺纹孔（602）相螺纹连接；所述第一密封圈（10）压紧在垫片（9）与密封圈定位槽（603）的端面之间。
4.根据权利要求1所述的一种应用于LED灯具的散热器结构，其特征在于：所述密封盖板（6）的外侧端面设置有若干个把手（601）。
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