CN107447594B - 一种3d墙纸及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的3D墙纸包括基材层、图案层和立体图型层，所述图案层覆盖于所述基材层的上表面，所述图案层的表面选择性的形成立体图型层，所述立体图型层沿厚度方向呈高低起伏变化。将立体图型层的形状与图案层上未被覆盖的图案形状形成一个整体，突显出立体图型层的3D效果，又利用立体图型层沿厚度方向呈高低起伏变化，使得该立体图型层可以为任意形状。本发明还提供了一种3D墙纸的制造方法，采用3D打印技术制造，打印一次成型立体结构，工序简单，能够做出优于浮雕纹理的效果，减少生产工艺流程，提高生产效率，节约生产成本。

Description

一种3D墙纸及其制造方法

技术领域

本发明涉及室内装饰材料技术领域，更具体地涉及一种3D墙纸及其制造方法。

背景技术

墙纸是一种裱糊在墙面上的装饰材料。它具有色彩丰富、质感细腻、图案华丽、绿色环保、施工方便、价格适宜等特性，以及装饰效果满足丰富多彩、不同需求等特点，因此，越来越受到人们的青睐，广泛应用于住宅、办公室和酒店等建筑的室内装修中。

随着生活水平的提高，人们对墙纸的视觉效果的要求越来越高，虽然普通墙纸的图案丰富多彩、豪华气派，但是绘制或印刷在基布上的图案单一、静态、缺乏立体感，很多时候无法给予人们一种视觉上的冲击。目前，也有一些采用在基布上整体涂覆涂料，再进行轧花形成浮雕图案的墙纸，该墙纸虽然具有立体感强，节省用量等特点，但是由于发泡的原因具有松散结构的缺陷，导致浮雕图案与墙纸之间粘合度较低，当人们碰到墙纸或对墙纸进行擦洗时，这些图案就会掉落破损，影响花型效果。此外，市面上的绝大部分PVC墙纸都是通过压纹辊压纹(也称为浮雕)才会有不同层次的纹理效果，浮雕使产品具有立体感效果，其工艺流程大致为：涂层、印刷、压纹，这种工艺工序繁琐，不利于提高工作效率，且成本较高。而采用常规圆网印刷，不论是PVC浆料还是水性介质，其印刷效果都是比较平整或者是只有一个层次的效果，如需多个层次则需要多个网进行叠印，而且由于浆料触变指数较低，静止状态下，流动性仍然较强，圆网印刷时的图案边缘会因浆料的流动性而变得比较圆滑。为了获得浮雕墙纸，目前主要的方法是在满幅涂层后进行浮雕造型，这种制造方法能够生产出纹理细腻、清晰，层次丰富，质感较强的浮雕墙纸；然而满幅涂布浆料并不能给浮雕带来更加突出的立体效果，反而造成了原材料资源的浪费，不利于环保，并且由于受到印刷设备或者发泡设备的限制，3D层或者浮雕层的厚度不能超过3 mm，导致立体感不强。

因此，急需提供一种新的3D墙纸及其制造方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种3D墙纸，该3D墙纸立体感强，平面图案与立体图型相结合，立体图案层次凸显，栩栩如生，极具视觉效果和美观性，具有较强的实用性。

为实现上述目的，本发明提供了一种3D墙纸，包括基材层，所述基材层的表面形成图案层，所述图案层的表面选择性的形成立体图型层，所述立体图型层沿厚度方向呈高低起伏变化。

与现有技术相比，本发明的3D墙纸，其在基材层的表面依次设置图案层和立体图型层，且图案层的上表面选择性的覆盖一层立体图型层，利用图案层上的图案结构，选择性的在需要的图案表面覆盖一层立体图型层，使得图案层的剩余图案与形成的立体图型层进行有机的结合，使得平面图案与立体图型相结合，栩栩如生，能够凸显3D立体效果，立体感强，将立体图型层的形状与图案层上未被覆盖的图案形状形成一个整体，突显出立体图型层的3D效果，又利用立体图型层沿厚度方向呈高低起伏变化，使得该立体图型层可以为任意形状，能够覆盖任意形状的图案，使用范围广，其立体效果得到增强，实现了本发明的3D墙纸具有真实的3D结构，其3D立体效果是传统墙纸模拟3D效果的所无法比拟的，因此，本申请的3D墙纸其3D立体效果更为显著和突出，极具视觉效果和美观性，具有较强的实用性。

较佳地，所述3D墙纸还包括点缀层，所述点缀层覆盖于所述立体图型层的表面上，通过点缀层对立体图型层的形状进一步点缀，获得的图案形状更形象，进一步增加3D墙纸的立体感和真实感。

较佳地，所述点缀层间断或/和连续覆盖于所述立体图型层的表面上。

较佳地，所述立体图型层的厚度范围介于0.01～200mm之间。

较佳地，所述立体图型层的厚度范围介于3～200mm之间，本发明的立体图型层的厚度能够大于3mm，增加立体感，突破了现有技术中3D层或者浮雕层的厚度不能超过3mm缺陷，比如，立体图型层的厚度介于0.01mm-1mm、0.1 mm-50mm、1mm-30mm、3mm-20mm、3mm-60mm、3mm-100mm、5-40 mm、5-100mm或10-200mm之间。

较佳地，所述3D墙纸还包括底涂层，所述底涂层位于所述基材层和所述图案层之间，底涂层有利于提高基材层与图案层或立体图型层的结合力，提高其附着力。

本发明还提供了一种制造上述3D墙纸的方法，所述制造方法包括以下步骤：

1)提供基材层，于所述基材层的表面形成图案层；

2)于所述图案层的表面选择性的形成立体图型层，立体图型层沿厚度方向呈高低起伏变化。

较佳地，在所述步骤2)中，通过3D打印机在所述图案层的表面选择性的形成所述立体图型层，打印一次成型立体结构，工序简单，而传统的需要多个工序叠加形成。

较佳地，所述制造方法还包括步骤3)，提供点缀层，在步骤2)的基础上，采用所述点缀层对所述立体图型层的形状进行再加工，所述点缀层覆盖于所述立体图型层的表面上。其中，点缀层可以间断覆盖于立体图型层的表面上，也可以连续覆盖于立体图型层的表面上，还可以点缀层的部分结构间断覆盖于立体图型层的表面上，余下的部分结构连续覆盖于立体图型层的表面上。

较佳地，通过3D打印机于所述立体图型层的表面制造出所述点缀层，采用所述点缀层对所述立体图型层的图案形状进行再加工。

较佳地，在步骤1)中，还提供底涂层，在所述基材层表面形成所述底涂层，于所述底涂层的表面形成所述图案层。

较佳地，所述基材层选自木浆纸、纯纸、无纺纸、无纺布、平织布、涂层纸、纸和布复合而成的复合布中的任意一种。

较佳地，所述立体图型层选自热塑性树脂、光固化树脂、硅藻泥中的任意一种或至少两种的混合物。

较佳地，所述底涂层选自热塑性树脂、硅藻泥中的任意一种或两种的混合物。

较佳地，所述热塑性树脂选自聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、聚乙酸乙烯酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、醋酸乙烯酯树脂、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩乙醛、ABS树脂、聚乳酸中的任意一种。

较佳地，所述光固化树脂选自多元醇的丙烯酸酯、氨基甲酸酯型丙烯酸酯、丙烯酰胺、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、多元羧酸的不饱和聚酯、具有炔类不饱和基的单体、双脂环环氧化合物、乙烯基醚、含丙烯酰氧基的有机硅丙烯酸酯低聚物中的任意一种。

本发明提供的3D墙纸具有以下有益效果：

1)图案层未被覆盖的结构与立体图型层的结构有机的结合，增加立体感，触摸感增强。

2)立体图型层的结构是任意形状的，比如平面的、立体的、实心的、空心的、镂空的、截面为矩形的、截面为倒三角形等。

3)利用点缀层对立体图型层的第二图案结构进一步加工，获得的图案形状更形象，进一步增加3D墙纸的立体感和真实感。

4)增加了底涂层，使得基材层与图案层之间的牢固度提高，同时提高了整个3D墙纸立体感。

5)立体图型层由3D打印技术制造，打印一次成型立体结构，工序简单，而传统的需要多个工序叠加形成，能够做出优于浮雕纹理的效果，具有超强的立体感，简化工艺，现有技术的涂层、印刷、压纹的三步生产工艺简化成一步完成，减少生产工艺流程，提高生产效率，节约生产成本。

6)通过由3D打印技术制造成的立体图型层与基材层和图案层能够具有较高的牢固度，常规的碰撞摩擦不会引起胶料的脱落，花型效果持久，擦洗牢度高。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本发明的3D墙纸的第一实施例的结构示意图。

图2为本发明的3D墙纸的第二实施例的结构示意图。

图3为本发明的3D墙纸的第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

实施例1

请参考图1，本发明提供的一种3D墙纸100包括基材层10、图案层30和立体图型层40，图案层30覆盖于基材层10的上表面，图案层30的上表面选择性的覆盖一层立体图型层40，立体图型层40沿厚度方向呈高低起伏变化。

基材层10为3D墙纸的基体，其为本领域中的常规墙纸基材即可，在本实施例中，基材层10为木浆纸，在本发明的其他实施例中基材层10可以选自纯纸、无纺纸、无纺布、平织布、涂层纸或纸和布复合而成的复合布中的任意一种。

图案层30完全覆盖基材层10的表面，图案层30为在基材层10形成的图案形状，其中，对于图案层30的形成不做具体限制，比如按照本技术领域公知的方法，在纸类基材上通过网印、凸印、凹印、数码打印、手绘、涂鸦等方式制作出图案，还例如在布类基材上通过网印、凸印、凹印、染布、数码打印、喷绘、绣花、提花等方式制作出图案，但不限于此。更具体地，比如，在该实施例中，在木浆纸的表面通过数码打印出一个带有叶子的花朵图案结构，该带有叶子的花朵图案结构为图案层30。

立体图型层40的位置，根据实际需要，在图案层30的表面选择性的形成立体图型层40，在本发明方法中，形成立体图型层40的方法不受特殊限制，例如，采用公知的方法提供基材层，同时以喷涂的方式结合在上述基材片上，并经过干燥、老化或固化工序形成立体图型层40，或者连接3D打印设备将树脂结合在上述基材片上，并经过干燥、老化或固化工序形成立体图型层40，本发明中，在进行上述工序之后，进行干燥、老化或固化工序的条件不受特殊限制，能够考虑所使用的材料的组成进行适当选择。本实施例通过3D打印机将树脂打印成立体结构，该立体结构即为立体图型层40，对于立体图型层40的立体结构可以为任意形状的，比如立体的、实心的、空心的、镂空的、截面为矩形的、截面为倒三角形等，可以采用规则的立体结构，比如正方体、长方体和圆柱体等，为了突出视觉审美的特点，可以为不规则的立体结构，比如含有凸凹结构、含有波浪结构等，更具体地，比如，在本实施例中，选择性的在图案层30中花朵的表面的通过3D打印机形成立体的花朵，该立体的花朵即为立体图型层40，该立体图型层40与图案层30中的叶子有机的结合，形成具有立体效果的带有叶子的花朵的3D墙纸。其中，立体图型层40的厚度变化不一、高低起伏，使得层次凸出，立体效果明显，适用于任意形状，应用范围广，具体地，立体图型层40的厚度范围可介于0.01mm～200mm，更好的方式是介于3mm～200mm 之间，比如，立体图型层40的厚度介于0.01mm-1mm、0.1mm-50mm、1mm -30mm、3mm-20mm、3mm-60mm、3mm-100mm、5-40mm、5-100mm或 10-200mm之间，在该实施例中，立体图型层40的厚度介于3mm-50mm之间，立体图案层次凸显，触摸感增强，突破了现有技术中3D层或者浮雕层的厚度不能超过3mm缺陷，有效的增加立体感。其中，立体图型层40选用热塑性树脂材料形成，在有些实施例中，立体图型层40还可以选自热塑性树脂、光固化树脂、硅藻泥中的任意一种或至少两种的混合物。具体地，热塑性树脂选自聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、聚乙酸乙烯酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、醋酸乙烯酯树脂、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩乙醛、ABS树脂、聚乳酸中的任意一种；所述光固化树脂选自多元醇的丙烯酸酯、氨基甲酸酯型丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酰胺、多元羧酸的不饱和聚酯、具有炔类不饱和基的单体、双脂环环氧化合物、乙烯基醚、含丙烯酰氧基的有机硅丙烯酸酯低聚物中的任意一种。

实施例2

该实施例的3D墙纸100a与实施例1的结构基本相同，区别点如下：

请参考图2，在本实施例中，3D墙纸100a还包括点缀层50，点缀层50覆盖于立体图型层40的表面上，通过点缀层50对立体图型层40的图型形状进一步点缀，获得的图案更形象，进一步增加3D墙纸的立体感和真实感。其中，点缀层50可以间断覆盖于立体图型层40的表面上，也可以连续覆盖于立体图型层40的表面上，还可以是点缀层50的部分结构间断覆盖于立体图型层40的表面上，余下的部分结构连续覆盖于立体图型层40的表面上，本实施例中采用的是间断覆盖于立体图型层40的表面上。再者，通过3D打印机于立体图型层40 的表面制造出点缀层50，点缀层50的形状没有限制，可以为任意形状，采用点缀层50对立体图型层40的图型形状进行再加工，使立体效果更强，点缀层50 在立体图型层40的图案形状的任意地方进行加工，具体加工位置不做限制，比如，于本实施例中，通过3D打印机于立体图型层40的表面制造出小水珠的形状，该小水珠即为点缀层50，该点缀层间断的覆盖在实施例1中的花朵(即立体图型层40)上，形成带有小水珠的花朵，更具有立体感和真实感。

除了上述的区别外，其它与实施例1的相同，故在此不再赘述。

实施例3

该实施例的3D墙纸100b与实施例2的结构基本相同，区别点如下：

请参考图3，本实施例的3D墙纸100b还包括底涂层20，底涂层20位于基材层10和图案层30之间，底涂层20有利于提高基材层10与图案层30之间的结合力，提高其附着力，还能给提高整个3D墙纸的立体感，在该实施例中，底涂层20选用硅藻泥，当然其他实施例中可以选用热塑性树脂、硅藻泥中的任意一种或两种的混合物。

除了上述的区别外，其它与实施例2的相同，故在此不再赘述。

实施例4

该实施例进一步说明具体的制造方法来制造实施例1的3D墙纸，但不限于实施例1，其它实施例的制造方法也可以采用该实施例的制造方法获得，制造方法包括步骤：

1)提供基材层10，于基材层10的表面形成图案层30；

2)于图案层30的表面选择性的形成立体图型层40，形成的立体图型层40 沿厚度方向呈高低起伏变化。

具体地，比如，提供木浆纸为基材层10，在木浆纸的表面通过数码打印出一个带有叶子的花朵图案结构，该带有叶子的花朵图案结构为图案层30，然后选择性的在图案层30中花朵的表面的通过3D打印机形成立体的花朵，该立体的花朵即为立体图型层40，该立体图型层40与图案层中的叶子有机的结合，形成具有立体效果的带有叶子的花朵的3D墙纸，高低错位，立体感加强。

实施例5

该实施例的3D墙纸的制造方法与实施例4的方法基本相同，区别点如下：

在本实施例中，制造方法还包括步骤3)，提供了点缀层50，在步骤3)的基础上，采用点缀层50对立体图型层40的形状进行再加工，点缀层50覆盖立体图型层40的表面上，获得进一步加工的3D墙纸，实际上点缀层50可以间断覆盖于立体图型层40的表面上，也可以连续覆盖于立体图型层40的表面上，还可以是点缀层50的部分结构间断覆盖于立体图型层40的表面上，余下的部分结构连续覆盖于立体图型层40的表面上，于本实施例中，通过3D打印机于立体图型层40的表面制造出小水珠，小水珠的形状即为点缀层50，点缀层50 间断的覆盖在花朵的花瓣上，形成带有小水珠的花朵。

除了上述的区别外，其它与实施例4的相同，故在此不再赘述。

实施例6

该实施例的3D墙纸的制造方法与实施例4的方法基本相同，区别点如下：

在本实施例中，制造方法还包括提供底涂层20，底涂层20选用硅藻泥，将底涂层20涂覆在基材层10表面，底涂层20有利于基材层10与图案层30的结合力，提高其附着力，且可以使得3D墙纸的立体层次凸显，触摸感增强。

除了上述的区别外，其它与实施例4的相同，故在此不再赘述。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (3)

1.一种制造3D墙纸的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

1）提供基材层，于所述基材层的表面形成图案层；

2）通过3D打印机于所述图案层的表面选择性的形成立体图型层，利用所述图案层上的图案结构，选择性的在需要的图案表面覆盖一层所述立体图型层，所述图案层未被覆盖的结构与所述立体图型层的结构有机的结合，使得平面图案与立体图型相结合，所述立体图型层沿厚度方向呈高低起伏变化，所述立体图型层的厚度范围介于0.01mm~200mm之间；

3）提供点缀层，采用所述点缀层对所述立体图型层的形状进行再加工，所述点缀层覆盖于所述立体图型层的表面上，通过3D打印机于所述立体图型层的表面制造出所述点缀层。

2.根据权利要求1所述的3D墙纸的制造方法，其特征在于，在步骤1）中，还提供底涂层，在所述基材层表面形成所述底涂层，于所述底涂层的表面形成所述图案层。

3.根据权利要求1所述的3D墙纸的制造方法，其特征在于，所述立体图型层选自热塑性树脂、光固化树脂、硅藻泥中的任意一种或至少两种的混合物。

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