CN107443105A - 提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,包括以下步骤:首先将待加工的法兰放置在夹持盘顶部,依次旋转调节杆,调节杆的末端进入夹板的出风道内,并且推动夹板在凹槽内移动,将待加工法兰固紧,然后法兰在加工的过程中,旋转推杆,推杆推动移动台在活动槽内移动,同时,松开螺纹杆,转动夹持盘,对法兰进行灵活加工,法兰在加工的过程中,开启风机,风机产生的气流进入风罩,风罩内的气流吹入至凹槽和夹持盘上,将法兰加工产生的铁屑清除掉,最后当法兰加工完之后,再次调节调节杆,使夹板松开对法兰的夹持,取下法兰,安装另外待加工的法兰,无需将夹持盘上的铁屑清除就能够继续加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种法兰加工工具,具体涉及提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法。
背景技术
排气歧管,是与发动机气缸体相连的,将各缸的排气集中起来导入排气总管,带有分歧的管路。对它的要求主要是,尽量减少排气阻力,并避免各缸之间相互干扰。排气过分集中时,各缸之间会产生相互干扰,也就是某缸排气时,正好碰到另外的缸窜来的没有排净的废气。这样,就会增加排气的阻力,进而降低发动机的输出功率。解决的办法是,使各缸的排气尽量分开,每缸一个分支,或者两缸一个分支,并使每个分支尽量加长并独立成型以减少不同管内的气体相互影响。排气歧管是汽车发动机排气***的重要配套构件,其结构通常具有与汽车发动机气缸排气口对应的进气气道,其进气口部分设有进气法兰,因此法兰是排气歧管上不可缺少的连接零件。
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。
目前,在对法兰进行加工时,常常需要用法兰专用的夹具将其固定,然后进行加工,法兰在加工的过程中产生的铁屑将分散在法兰四周,这些铁屑不仅影响到了法兰的加工精度,而且在加工下一个法兰时,需要将夹具上的铁屑打扫干净之后在对法兰进行夹持,降低了工作效率,同时由于是加工法兰的不同部位,现有技术中的固定支架不能旋转和移动,因此需要将法兰从夹具上卸下在重新换种方式安装,或者换成别的夹具,这样就会浪费较长的时间,工作效率很低,而且使用很不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,目的在于提供提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,在对法兰进行加工时,能够有效清洁法兰加工时产生的铁屑,并且法兰在加工的过程中能够调整方向,提高了对法兰的加工效率。
本发明通过下述技术方案实现:
提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,,包括以下步骤:
1)将待加工的法兰放置在夹持盘顶部;
2)依次旋转调节杆,调节杆的末端进入夹板的出风道内,并且推动夹板在凹槽内移动,将待加工法兰固紧;
3)法兰在加工的过程中,旋转推杆,推杆推动移动台在活动槽内移动,同时,松开螺纹杆,转动夹持盘,对法兰进行灵活加工;
4)法兰在加工的过程中,开启风机,风机产生的气流进入风罩,风罩内的气流吹入至凹槽和夹持盘上,将法兰加工产生的铁屑清除掉;
5)当法兰加工完之后,再次调节调节杆,使夹板松开对法兰的夹持,取下法兰,安装另外待加工的法兰。
进一步地,还包括基座,所述基座的顶部连接着移动台,风机位于移动台上,移动台的顶部设有活动轴,风罩与活动轴连接,夹持盘位于风罩的顶部,风机上设有导气管,导气管与风罩连通,所述夹持盘的顶部设有若干气孔,并且气孔与风罩连通,风机产生的气流能够通过导气管吹入至风罩内,气流再通过气孔吹出。
进一步地,所述凹槽位于夹持盘的顶部,夹板位于凹槽内,夹板能够在凹槽内移动,夹持盘的顶部还设有若干固定块,调节杆通过螺纹与固定块连接。
进一步地,所述调节杆上设有通孔,通孔将调节杆的两个端面连通,所述风罩上设有若干万向管,万向管分别与调节杆的通孔连接,风罩内的气流能够通过万向管从调节杆的通孔吹出。
进一步地,所述夹板上设有出风道,出风道的轴线与水平面的夹角为30-60°,并且出风道的直径大于调节杆的直径。
进一步地,所述基座的顶部还设有两条活动槽,移动台的底部与活动槽连接,移动台能够沿着活动槽方向移动。
进一步地,所述基座的顶部设有第一凸台,推杆通过螺纹与第一凸台连接,旋转推杆,推杆能够堆动移动台在活动槽上移动。
进一步地,所述基座的顶部还设有第二凸台,第一凸台和第二凸台分别位于移动台的轴线两侧,第二凸台上设有弹簧,弹簧一端与第二凸台连接,另一端与移动台连接。
进一步地,所述移动台的顶部还设有活动轴,活动轴能够在移动台上转动,并且活动轴的顶端还与风罩连接,夹持盘和风罩能够跟着活动轴一起转动。
进一步地,所述移动台的顶部还设有套环,套环套在活动轴上,活动轴能够在套环内转动,螺纹杆通过螺纹与套环连接,旋转螺纹杆,螺纹杆能够将活动轴固定在套环内。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,利用风机产生的气流吹入至风罩内,风罩内的一部分气流从气孔吹出,将法兰加工产生的铁屑从夹持盘5上清除掉,避免附着在法兰上的铁屑影响对法兰的加工精度,同时风罩内的另一部分气流从调节杆11从吹出,在通过倾斜设置的出风道吹至凹槽,将凹槽内的铁屑清除,便于夹持盘快速对后面的法兰进行夹持,提高工作效率;
2、本发明提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,在对法兰进行加工时,利用调节杆推动夹块来对法兰进行固定,适用于不同直径的法兰;
3、本发明提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,法兰在加工的过程中,利用与夹持盘连接的活动轴能够旋转法兰,便于对的不同部位进行加工处理,同时移动台也能够在基座上移动,使得夹具能够灵活使用,进一步提高对法兰的加工效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明调节杆的侧视图;
图4为本发明夹板的侧视图;
图5为本发明夹板的剖视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-基座,2-活动槽,3-推杆,4-第一凸台,5-夹持盘,6-第二凸台,7-弹簧,8-夹板,9-凹槽,10-固定块,11-调节杆,12-移动台,13-活动轴,14-螺纹杆,15-套环,16-气孔,17-风机,18-风罩,19-导气管,20-万向管,21-通孔,22-出风道。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图5所示,本发明提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,
包括以下步骤:
1)将待加工的法兰放置在夹持盘5顶部;
2)依次旋转调节杆11,调节杆11的末端进入夹板8的出风道22内,并且推动夹板8在凹槽8内移动,将待加工法兰固紧;
3)法兰在加工的过程中,旋转推杆3,推杆3推动移动台12在活动槽2内移动,同时,松开螺纹杆14,转动夹持盘5,对法兰进行灵活加工;
4)法兰在加工的过程中,开启风机17,风机17产生的气流进入风罩18,风罩18内的气流吹入至凹槽8和夹持盘5上,将法兰加工产生的铁屑清除掉;
5)当法兰加工完之后,再次调节调节杆11,使夹板8松开对法兰的夹持,取下法兰,安装另外待加工的法兰。
其中,包括基座1,所述基座1为矩形形状,基座1的顶部设有移动台12,移动台12的顶部设有风机17和活动轴13,活动轴13能够在移动台12上转动,活动轴13的顶部设有风罩18,风罩18为圆柱形状,风罩18的内部设有空腔,风罩18上设有夹持盘5,夹持盘5为圆盘形状,风罩18位于夹持盘5的底部,所述风机17工作时能够产生气流,风机17上设有导气管19,导气管19与风罩18的空腔连通,风机17产生的气流能够吹入至风罩18的空腔内,所述夹持盘5的顶部均匀地设有若干气孔16,并且气孔16均与风罩18的空腔连通,进入风罩18内的气流能够从气孔16吹出,将散落在夹持盘5的铁屑吹落至基座1上,使得法兰加工产生的铁屑远离夹持盘5,避免铁屑影响法兰的加工精度,所述夹持盘5的顶部设了两条凹槽9,两条凹槽9垂直相交,并且两条凹槽9均经过夹持盘5的圆心,两条凹槽9呈“十”字形状,凹槽9内均设有两个夹板8,两个夹板8分别位于夹持盘5圆心两侧,夹板8均能够在凹槽9内移动,所述夹持盘5的顶部还设有四个固定块10,固定块10均位于凹槽9的上方,固定块10上均设有调节杆11,调节杆11通过螺纹与固定块10连接,旋转调节杆11,调节杆11能够朝着夹板8的方向移动,并且堆动夹板8在凹槽9内移动,配合四个夹板8,对待加工法兰进行固紧,满足对不同直径的法兰的夹持;所述调节杆11上均设有通孔21,通孔21将调节杆11的两个端面连通,调节杆11上均设有万向管20,万向管20与通孔21连通,万向管20一端与调节杆11连接,另一端与风罩18的空腔连通,风罩18内的气流能够通过万向管20从调节杆11的通孔21吹出,所述夹板8上设有出风道22,出风道22的轴线与水平面的夹角为45°,并且出风道22的孔径大于调节杆11的直径,使得调节杆11能够***至出风道22内,调节杆22既能够推动夹板8在凹槽9内移动,又能够使得从调节杆11通孔21吹入的风能够吹入出风道22,从出风道22出来的气流将掉落至凹槽9内的铁屑吹出来,由于出风道22倾斜设置,使得对凹槽9内的铁屑清除效果更好,因此,当对下一个法兰进行加工时,由于凹槽9内没有铁屑,使得夹板8能够在凹槽9内快速移动,避免了铁屑散落在凹槽9内阻碍夹板8的移动,提高了夹板8对法兰的夹持速率。
所述基座1的顶部设有两条相互平行的活动槽2,活动槽2上设有移动台12,移动台12能够沿着活动槽2方向滑动,所述基座1的顶部还设有第一凸台4和第二凸台6,第一凸台4与第二凸台6均为相同的结构,第一凸台4和第二凸台6分别位于基座1顶部的边缘处,并且移动台12位于第一凸台4与第二凸台6之间,所述第一凸台4上设有推杆3,推杆3与第一凸台4通过螺纹水平连接,旋转推杆3,推杆3能够朝着移动台12方向移动,并且能够堆动移动台12在活动槽2上移动,所述第二凸台6上设有弹簧7,弹簧7一端与第二凸台6连接,另一端与移动台12连接,推杆3在推动移动台12的过程中,弹簧7将对移动台12产生弹力,当推杆3朝着远离移动台12方向移动时,弹簧7将迫使移动台12快速恢复至初始位置;所述移动台12的顶部设有套环15,活动轴13位于套环15内,并且活动轴13能够在套环15内转动,所述套环15的侧壁上设有螺纹杆14,螺纹杆14也是通过螺纹与套环15连接,旋转螺纹杆14,螺纹杆14能够朝着活动轴13方向移动,并且最终螺纹杆14的末端压紧活动轴13,此时,活动轴13将被螺纹杆14固定。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将待加工的法兰放置在夹持盘(5)顶部;
2)依次旋转调节杆(11),调节杆(11)的末端进入夹板(8)的出风道(22)内,并且推动夹板(8)在凹槽(8)内移动,将待加工法兰固紧;
3)法兰在加工的过程中,旋转推杆(3),推杆(3)推动移动台(12)在活动槽(2)内移动,同时,松开螺纹杆(14),转动夹持盘(5),对法兰进行灵活加工;
4)法兰在加工的过程中,开启风机(17),风机(17)产生的气流进入风罩(18),风罩(18)内的气流吹入至凹槽(8)和夹持盘(5)上,将法兰加工产生的铁屑清除掉;
5)当法兰加工完之后,再次调节调节杆(11),使夹板(8)松开对法兰的夹持,取下法兰,安装另外待加工的法兰。
2.根据权利要求1所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)的顶部连接着移动台(12),风机(17)位于移动台(12)上,移动台(12)的顶部设有活动轴(13),风罩(18)与活动轴(13)连接,夹持盘(5)位于风罩(18)的顶部,风机(17)上设有导气管(19),导气管(19)与风罩(18)连通,所述夹持盘(5)的顶部设有若干气孔(16),并且气孔(16)与风罩(18)连通,风机(17)产生的气流能够通过导气管(19)吹入至风罩(18)内,气流再通过气孔(16)吹出。
3.根据权利要求1所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,其特征在于,所述凹槽(9)位于夹持盘(5)的顶部,夹板(8)位于凹槽(9)内,夹板(8)能够在凹槽(9)内移动,夹持盘(5)的顶部还设有若干固定块(10),调节杆(11)通过螺纹与固定块(10)连接。
4.根据权利要求1所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,其特征在于,所述调节杆(11)上设有通孔(21),通孔(21)将调节杆(11)的两个端面连通,所述风罩(18)上设有若干万向管(20),万向管(20)分别与调节杆(11)的通孔(21)连接,风罩(18)内的气流能够通过万向管(20)从调节杆(11)的通孔(21)吹出。
5.根据权利要求1所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,其特征在于,所述夹板(8)上设有出风道(22),出风道(22)的轴线与水平面的夹角为30-60°,并且出风道(22)的直径大于调节杆(11)的直径。
6.根据权利要求2所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,其特征在于,所述基座(1)的顶部还设有两条活动槽(2),移动台(12)的底部与活动槽(2)连接,移动台(12)能够沿着活动槽(2)方向移动。
7.根据权利要求6所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,其特征在于,所述基座(1)的顶部设有第一凸台(4),推杆(3)通过螺纹与第一凸台(4)连接,旋转推杆(3),推杆(3)能够堆动移动台(12)在活动槽(2)上移动。
8.根据权利要求7所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,其特征在于,所述基座(1)的顶部还设有第二凸台(6),第一凸台(4)和第二凸台(6)分别位于移动台(12)的轴线两侧,第二凸台(6)上设有弹簧(7),弹簧(7)一端与第二凸台(6)连接,另一端与移动台(12)连接。
9.根据权利要求2所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法,其特征在于,所述移动台(12)的顶部还设有套环(15),套环(15)套在活动轴(13)上,活动轴(13)能够在套环(15)内转动,螺纹杆(14)通过螺纹与套环(15)连接,旋转螺纹杆(14),螺纹杆(14)能够将活动轴(13)固定在套环(15)内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171208 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |