CN107441825A - 一种抗菌炭纤维滤网的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种抗菌炭纤维滤网的制备方法,包括以下操作步骤:S1:配制抗菌液,将菊科小鹤虱、醉鱼草花、岩黄连、羊蹄草加入至沸水中,采用小火继续煎煮2‑3小时后,过滤得滤液,然后向其中加入黄原胶,混合搅拌均匀后,制得抗菌液;S2:炭纤维滤网改性,将炭纤维滤网放入85‑90℃的混合液中,浸泡处理50‑60min;S3:浸轧,用抗菌液对改性后的炭纤维滤网进行浸轧,浸轧的压力为1‑3kg/cm2,浸轧后进行烘干处理,制得成品。采用本发明的方法制得的活性炭纤维滤网,过滤效果显著,对灰层的吸附效果显著,可有效的防止灰层再次进入室内空气中,对病菌的抑制效果显著,可有效的杀灭吸附在滤网表面的病毒微生物。
Description
技术领域
本发明属于炭纤维滤网的制备技术领域,具体涉及一种抗菌炭纤维滤网的制备方法。
背景技术
空调对室内空气具有降温、除湿、升温、净化等用途,已成为人们舒适生活的必需品。室内空调若长期不进行维护清洗,滤网上就会粘附一定的灰尘,灰尘中富集病菌、重金属、多环芳烃等污染物,当空调再次开机时,这些污染源会再次挥发至空气中,对室内的空气造成污染。目前市售的空调滤网,有铝网、不锈钢网、无纺布、纤维网、活性炭滤网多种,其中活性炭纤维滤网,因其性能优异,而获得了广泛的应用。但是其在除菌方面表现较差,虽然在其制备的过程中,加入了抗菌剂,但是除菌效果持续的时间短,无法做到长期的除菌。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种抗菌炭纤维滤网的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种抗菌炭纤维滤网的制备方法,包括以下操作步骤:
S1:配制抗菌液
按重量份计,将25-30份菊科小鹤虱、14-18份醉鱼草花、10-13份岩黄连、16-18份羊蹄草加入至190-220份沸水中,采用小火继续煎煮2-3小时后,过滤得滤液,然后向其中加入黄原胶,混合搅拌均匀后,制得抗菌液;
S2:炭纤维滤网改性
将炭纤维滤网放入85-90℃的混合液中,浸泡处理50-60min,然后取出,其中混合液由以下重量份的组分制成:无水乙醇100-150份、间三氟甲基苯甲酸甲酯12-18份、异丙醇频哪醇硼酸酯10-14份、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐8-11份;
S3:浸轧
用抗菌液对改性后的炭纤维滤网进行浸轧,浸轧的压力为1-3kg/cm2,浸轧后进行烘干处理,制得成品。
具体地,上述黄原胶和滤液的质量比为1:100-120。
具体地,上述炭纤维网与混合液的质量体积比为1kg:3-5L。
具体地,上述烘干处理的温度为60-70℃,烘干的时间为40-50min。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
采用本发明的方法制得的活性炭纤维滤网,过滤效果显著,对灰层的吸附效果显著,可有效的防止灰层再次进入室内空气中,对病菌的抑制效果显著,可有效的杀灭吸附在滤网表面的病毒微生物。本发明提供的抗菌液,抑菌杀菌效果显著,并且效力持续的时间长,不易散发至空气中,不会被氧化物质氧化,尤其是抗菌液安全环保,不会对人体的健康产生危害;炭纤维经过本发明提供的方法改性处理后,既能加强其余抗菌液之间的粘附力,又能使得炭纤维滤网具有优异的吸附灰层的能力,使得粘附在滤网表面的灰层不会被空调风再次吹入室内的空气中。
具体实施方式
以下实施例用来说明本发明,但不能用来限制本发明的范围,实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种抗菌炭纤维滤网的制备方法,包括以下操作步骤:
S1:配制抗菌液
按重量份计,将25份菊科小鹤虱、14份醉鱼草花、10份岩黄连、16份羊蹄草加入至190份沸水中,采用小火继续煎煮2小时后,过滤得滤液,然后向其中加入黄原胶,混合搅拌均匀后,制得抗菌液;
S2:炭纤维滤网改性
将炭纤维滤网放入85℃的混合液中,浸泡处理50min,然后取出,其中混合液由以下重量份的组分制成:无水乙醇100份、间三氟甲基苯甲酸甲酯12份、异丙醇频哪醇硼酸酯10份、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐8份;
S3:浸轧
用抗菌液对改性后的炭纤维滤网进行浸轧,浸轧的压力为1kg/cm2,浸轧后进行烘干处理,制得成品。
具体地,上述黄原胶和滤液的质量比为1:100。
具体地,上述炭纤维网与混合液的质量体积比为1kg:3L。
具体地,上述烘干处理的温度为60℃,烘干的时间为40min。
实施例2
一种抗菌炭纤维滤网的制备方法,包括以下操作步骤:
S1:配制抗菌液
按重量份计,将28份菊科小鹤虱、16份醉鱼草花、12份岩黄连、17份羊蹄草加入至200份沸水中,采用小火继续煎煮2.5小时后,过滤得滤液,然后向其中加入黄原胶,混合搅拌均匀后,制得抗菌液;
S2:炭纤维滤网改性
将炭纤维滤网放入87℃的混合液中,浸泡处理55min,然后取出,其中混合液由以下重量份的组分制成:无水乙醇130份、间三氟甲基苯甲酸甲酯10份、异丙醇频哪醇硼酸酯12份、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐10份;
S3:浸轧
用抗菌液对改性后的炭纤维滤网进行浸轧,浸轧的压力为2kg/cm2,浸轧后进行烘干处理,制得成品。
具体地,上述黄原胶和滤液的质量比为1:110。
具体地,上述炭纤维网与混合液的质量体积比为1kg:4L。
具体地,上述烘干处理的温度为60-70℃,烘干的时间为45min。
实施例3
一种抗菌炭纤维滤网的制备方法,包括以下操作步骤:
S1:配制抗菌液
按重量份计,将30份菊科小鹤虱、18份醉鱼草花、13份岩黄连、18份羊蹄草加入至220份沸水中,采用小火继续煎煮3小时后,过滤得滤液,然后向其中加入黄原胶,混合搅拌均匀后,制得抗菌液;
S2:炭纤维滤网改性
将炭纤维滤网放入90℃的混合液中,浸泡处理60min,然后取出,其中混合液由以下重量份的组分制成:无水乙醇150份、间三氟甲基苯甲酸甲酯18份、异丙醇频哪醇硼酸酯14份、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐11份;
S3:浸轧
用抗菌液对改性后的炭纤维滤网进行浸轧,浸轧的压力为3kg/cm2,浸轧后进行烘干处理,制得成品。
具体地,上述黄原胶和滤液的质量比为1:120。
具体地,上述炭纤维网与混合液的质量体积比为1kg:5L。
具体地,上述烘干处理的温度为70℃,烘干的时间为50min。
分别用各实施例的方法制得抗菌炭纤维滤网,然后将其与对比例中市售普通的抗菌炭纤维滤网在室温环境下方法5个月,然后测试其抗菌能力,测试菌种为金黄色葡萄球菌,测试结果如表1所示:
表1 炭纤维滤网抗菌效果测试
项目 | 抑菌率/% |
实施例1 | 95.8 |
实施例2 | 96.1 |
实施例3 | 96.5 |
对比例 | 20.9 |
由表1可知,本发明制得炭纤维滤网,经过5个月的存放后,依然具有极其优异的抑菌能力。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种抗菌炭纤维滤网的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
S1:配制抗菌液
按重量份计,将25-30份菊科小鹤虱、14-18份醉鱼草花、10-13份岩黄连、16-18份羊蹄草加入至190-220份沸水中,采用小火继续煎煮2-3小时后,过滤得滤液,然后向其中加入黄原胶,混合搅拌均匀后,制得抗菌液;
S2:炭纤维滤网改性
将炭纤维滤网放入85-90℃的混合液中,浸泡处理50-60min,然后取出,其中混合液由以下重量份的组分制成:无水乙醇100-150份、间三氟甲基苯甲酸甲酯12-18份、异丙醇频哪醇硼酸酯10-14份、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐8-11份;
S3:浸轧
用抗菌液对改性后的炭纤维滤网进行浸轧,浸轧的压力为1-3kg/cm2,浸轧后进行烘干处理,制得成品。
2.根据权利要求1中所述的一种抗菌炭纤维滤网的制备方法,其特征在于,上述黄原胶和滤液的质量比为1:100-120。
3.根据权利要求1中所述的一种抗菌炭纤维滤网的制备方法,其特征在于,上述炭纤维网与混合液的质量体积比为1kg:3-5L。
4.根据权利要求1中所述的一种抗菌炭纤维滤网的制备方法,其特征在于,上述烘干处理的温度为60-70℃,烘干的时间为40-50min。
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