CN107433372A - 铝板的制作方法 - Google Patents

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李玉清
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明提供了一种铝板的制作方法，其特征在于，用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材铝板料，制作过程中应尽量避免对铝板的形状产生较大的改变，制作完成后还要对铝板进行清洗，一定要选用中性洗涤剂，本发明采用了电火花的加工方式提高了铝板的加工质量。

Description

铝板的制作方法
技术领域
本发明涉及了铝板的制作方法，更多的涉及了电火花加工的铝板制作方法。
背景技术
铝板制作的精度较低，横截面的表面粗糙度以及相对精度较差，本发明采用了电火花的加工方式提高其加工质量。
发明内容
解决上述问题，本发明提供一种铝板的制作方法以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本发明提出的技术方案为：铝板的制作方法，其特征在于，用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材铝板料.制作过程中应尽量避免对铝板的形状产生较大的改变。制作完成后还要对铝板进行清洗，一定要选用中性洗涤剂。
在一些实施方式中，所述铝板的厚度在0.2mm以上，500mm以下，宽度在200mm以上，长度在16m以内。
在一些实施方式中，所述剪切或锯切要选择电火花加工的方式进行加工。
在一些实施方式中，所述铝板的抗拉强度：170～305MPa，退火温度为：345℃
具体实施方式
下面具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详细描述说明。
为了解决上述问题，本发明提供了一种铝板的制作方法以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本发明提出的技术方案为：铝板的制作方法，其特征在于，用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材铝板料.制作过程中应尽量避免对铝板的形状产生较大的改变。制作完成后还要对铝板进行清洗，一定要选用中性洗涤剂。所述铝板的厚度在0.2mm以上，500mm以下，宽度在200mm以上，长度在16m以内。所述剪切或锯切要选择电火花加工的方式进行加工。所述铝板的抗拉强度：170～305MPa，退火温度为：345℃
上述所提的实施例，仅是说明本发明的技术特点和优选方式。对于本领域技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.铝板的制作方法，其特征在于，用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材铝板料，制作过程中应尽量避免对铝板的形状产生较大的改变，制作完成后还要对铝板进行清洗，一定要选用中性洗涤剂。
2.根据权利要求1中所述铝板的制作方法，其特征在于，所述铝板的厚度在0.2mm以上，500mm以下，宽度在200mm以上，长度在16m以内。
3.根据权利要求1所述铝板制作方法，其特征在于，所述剪切或锯切要选择电火花加工的方式进行加工。
4.根据权利要求书1所述的铝板制作方法，其特征在于，所述铝板的抗拉强度：170～305MPa，退火温度为：345℃。
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