CN107432401A - 一种基于食品加工用的快速解冻设备 - Google Patents

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Abstract

一种基于食品加工用的快速解冻设备,包括热空气回流管、空气加热器、中间隔热板、食品解冻框、固定板和空气喷管;所述上腔室的内侧上端安装有上隔热板;所述吸风机的右端依次通过管道连接有第一空气过滤器、第二空气过滤器与空气加热器;所述转轴上设置有两组食品解冻箱;所述透明推拉板上通过螺纹连接有多组旋钮,且透明推拉板开设有通孔;所述食品解冻箱的内侧设有多组食品解冻框;所述旋钮的底部均连接有固定板。本发明可使解冻室内热空气回流到第二空气过滤器内,节省资源,本发明食品解冻箱与转轴同步旋转,使冷冻食品受热均匀,提高解冻速率,本发明转动旋钮使固定板将冷冻食品固定,避免冷冻食品上下碰撞。

Description

一种基于食品加工用的快速解冻设备
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种基于食品加工用的快速解冻设备。
背景技术
冷冻食品易保藏,广泛用于肉、禽、水产、乳、蛋、蔬菜和水果等易腐食品的生产、运输和贮藏;营养、方便、卫生、经济;市场需求量大,在发达国家占有重要的地位,在发展中国家发展迅速。
如申请号为:201310307714.2的中国专利中,公开了一种能够根据被解冻物容易地调节蒸气排气量的解冻装置。解冻装置10具备:内部具有解冻室12的机箱11、生成供给到解冻室12对被解冻物进行解冻的蒸气的蒸气生成机构20、以及将供给到解冻室12的蒸气向外部排出的排气机构40。排气机构40具备:一端与解冻室12连通另一端与解冻室12的外部连通的圆筒部件46、以及通过外周部与圆筒部件46的内表面螺合而安装在该圆筒部件46内部使蒸气呈螺旋状流动的螺旋状板部件47。
上述专利在使用时存在:
1.采用蒸汽对食品进行解冻,不利于观察食品解冻的的状况,容易将食品蒸熟,同时使用后的蒸汽直接排放,造成浪费;
2.功能较为单一,食品在解冻过程中处于固定状态,解冻效果较差,解冻速率慢。
再例如申请号为:201310307714.2的中国专利中,公开了一种热管智能解冻冰箱,本发明公开了一种热管智能解冻冰箱,涉及家用电器领域。现有的家用冰箱,食物的快速解冻影响口感和导致营养流失,在冷藏室解冻食物需要手工操作。热管智能解冻冰箱利用单片机控制技术和受控热管技术实现预约解冻。它包括多个隔热的独立控温的冷冻室和冷藏室,冷藏室和冷冻室之间用热管连接,热管上装有电磁阀,单片机***控制电磁阀工作和停止,热管工作时,其内部传热介质携带冷藏室的热量缓慢流入冷冻室,冷冻的食物在用户的预约时间完成缓慢解冻,减少冷冻食物解冻时汁液流失,保留了食物的营养和口感。同时,由于多个独立隔热的冷冻室设计和冷冻室的冷量缓慢流入冷藏室,热管智能解冻冰箱比现有冰箱节约电能。
上述专利在使用时存在:
1.不利于观察食品解冻的的状况,容易将食品蒸熟,在食物解冻过程中浪费大量的电能,节能效果较差;
2.功能较为单一,食品在解冻过程中处于固定状态,解冻效果较差,解冻速率慢。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于食品加工用的快速解冻设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于食品加工用的快速解冻设备,以解决上述背景技术中提出的不利于观察食品解冻的的状况,节能效果差,食品在解冻过程中处于固定状态,解冻效果较差、速率慢的问题。
本发明基于食品加工用的快速解冻设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于食品加工用的快速解冻设备,其中,该基于食品加工用的快速解冻设备包括有:
柜体、上腔室、下腔室、上柜门、下柜门、散热孔、解冻室、食品放置门、观察窗、出水管、集水箱、热空气回流管、单向阀、吸风机、第一空气过滤器、第二空气过滤器、空气加热器、中间隔热板、上隔热板、立隔热板、电机、减速箱、转轴、食品解冻箱、透明推拉板、旋钮、食品解冻框、滑轨、通孔、固定板、空气喷管和喷气孔;
所述中间隔热板将柜体分成上腔室与下腔室,且上腔室与下腔室的外侧分别铰接有上柜门、下柜门;所述上腔室的内侧上端安装有上隔热板,且中间隔热板与上隔热板之间设置有立隔热板;所述上柜门的上端开设有热孔;所述解冻室的前端侧铰接有食品放置门,且食品放置门的中间镶嵌有观察窗;所述解冻室的底部连接有出水管,且出水管的下端设有集水箱,且该出水管上设置有手动控制阀;所述吸风机的右端依次通过管道连接有第一空气过滤器、第二空气过滤器与空气加热器,且第二空气过滤器与空气加热器设置在下腔室的内侧底部;所述电机与减速箱均设在上腔室内侧的中间隔热板上,且电机的前端连接有减速箱;所述减速箱与转轴之间通过法兰相连接,且转轴上设置有两组食品解冻箱;所述透明推拉板通过滑轨滑动安装在食品解冻箱的内侧,且透明推拉板上通过螺纹连接有多组旋钮,且透明推拉板开设有通孔;所述食品解冻箱的内侧设有多组食品解冻框,且食品解冻箱的底端面与侧面上均开设有通孔;所述旋钮的底部均连接有固定板;所述空气喷管固定焊接在解冻室的内壁前侧下端,且空气喷管与空气加热器之间通过管道相连接。
进一步的,所述解冻室的上端为方形锥斗状结构,且热空气回流管连接在该方形锥斗结构的顶部。
进一步的,所述解冻室的下端也为方形锥斗状结构,且出水管连接在该方形锥斗结构的底部。
进一步的,所述热空气回流管的末端连接在第一空气过滤器与第二空气过滤器之间的管道上,且热空气回流管的末端设有单向阀。
进一步的,所述电机与热空气回流管之间设置有上隔热板与立隔热板。
进一步的,所述透明推拉板推到底部时,旋钮底部的固定板与食品解冻框对位设计。
进一步的,所述食品解冻框为圆形框或方形框,且食品解冻框的底部以及侧面均开设有多组通孔。
进一步的,所述固定板的厚度为0.5mm。
进一步的,所述空气喷管的顶部与后端均设置有喷气孔。
与现有结构相较之下,本发明具有如下优点:
1.本发明通过热风对固定在食品解冻箱内部的冷冻食品进行解冻,在解冻过程中可通过观察窗及时查看,与采用蒸汽相比,查看时更加清晰,通过查看食品解冻箱内部是否有水甩出,从而判断冷冻食品的解冻状况,可避免长时间解冻将冷冻食品加热成熟食。
2.本发明热空气回流管的设置,可使解冻室内部的空气通过热空气回流管回流到第二空气过滤器内,与新鲜空气混合,可提高空气加热器进气的温度,与加热普通空气相比,可提高空气加热器出风口的温度,节省食品解冻的时间,节省资源。
3.本发明通过电机与减速箱带动转轴转动,同时食品解冻箱在转轴的带动下同步旋转,在对食品解冻过程中可使食品跟随旋转,可使冷冻食品受热均匀,将化冻后的水及时的通过通孔甩出,加快冷冻食品的冷冻水分子的流动性,提高冷冻食品的解冻速率。
4.本发明食品解冻框的设置,拉动透明推拉板将不同大小的冷冻食品放入到食品解冻框中,转动旋钮使固定板接触到冷冻食品从而将冷冻食品进行固定,避免在转动过程中冷冻食品上下碰撞,损害冷冻食品的完整性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明食品解冻箱俯视结构示意图;
图4为本发明图3中去除透明推拉板结构示意图;
图5为本发明透明推拉板结构示意图;
图6为本发明图3中B-B截面结构示意图;
图7为本发明图2中A处放大结构示意图;
图8为本发明解冻室俯视结构示意图;
图9为本发明空气喷管俯视结构示意图。
图中:1、柜体,1-1、上腔室,1-2、下腔室,1-3、上柜门,1-4、下柜门,1-5、散热孔,2、解冻室,2-1、食品放置门,2-1-1、观察窗,2-2、出水管,2-3、集水箱,2-4、热空气回流管,2-4-1、单向阀,3、吸风机,4、第一空气过滤器,5、第二空气过滤器,6、空气加热器,7-1、中间隔热板,7-2、上隔热板,7-3、立隔热板,8、电机,8-1、减速箱,9、转轴,10、食品解冻箱,10-1、透明推拉板,10-2、旋钮,10-3、食品解冻框,10-4、滑轨,10-5、通孔,10-6、固定板,11、空气喷管,11-1、喷气孔。
具体实施方式
下面,将详细说明本发明的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明,但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反,本发明将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。
参见图1至附图9,一种基于食品加工用的快速解冻设备,包括有:
柜体1、上腔室1-1、下腔室1-2、上柜门1-3、下柜门1-4、散热孔1-5、解冻室2、食品放置门2-1、观察窗2-1-1、出水管2-2、集水箱2-3、热空气回流管2-4、单向阀2-4-1、吸风机3、第一空气过滤器4、第二空气过滤器5、空气加热器6、中间隔热板7-1、上隔热板7-2、立隔热板7-3、电机8、减速箱8-1、转轴9、食品解冻箱10、透明推拉板10-1、旋钮10-2、食品解冻框10-3、滑轨10-4、通孔10-5、固定板10-6、空气喷管11和喷气孔11-1;
如图1与图2所示,中间隔热板7-1将柜体1分成上腔室1-1与下腔室1-2,且上腔室1-1与下腔室1-2的外侧分别铰接有上柜门1-3、下柜门1-4;上腔室1-1的内侧上端安装有上隔热板7-2,且中间隔热板7-1与上隔热板7-2之间设置有立隔热板7-3;上柜门1-3的上端开设有热孔1-5;
解冻室2的前端侧铰接有食品放置门2-1,且食品放置门2-1的中间镶嵌有观察窗2-1-1,便于透过观察窗2-1-1查看解冻室2内部食品解冻情况;解冻室2的底部连接有出水管2-2,且出水管2-2的下端设有集水箱2-3,且该出水管2-2上设置有手动控制阀,通过手动控制阀控制解冻室2底部水通过出水管2-2的流出,同时关闭手动控制阀可避免解冻室2内部的热空气通过出水管2-2流出;
如图2所示,吸风机3的右端依次通过管道连接有第一空气过滤器4、第二空气过滤器5与空气加热器6,且第二空气过滤器5与空气加热器6设置在下腔室1-2的内侧底部;电机8与减速箱8-1均设在上腔室1-1内侧的中间隔热板7-1上,且电机8的前端连接有减速箱8-1;减速箱8-1与转轴9之间通过法兰相连接,且转轴9上设置有两组食品解冻箱10;
如图3至图7所示,透明推拉板10-1通过滑轨10-4滑动安装在食品解冻箱10的内侧,且透明推拉板10-1上通过螺纹连接有多组旋钮10-2,且透明推拉板10-1开设有通孔10-5;食品解冻箱10的内侧设有多组食品解冻框10-3,且食品解冻箱10的底端面与侧面上均开设有通孔10-5;旋钮10-2的底部均连接有固定板10-6,固定板10-6采用不锈钢材料制成,避免在固定板10-6接触到食品时,受到热空气的作用影响食品的质量;
如图2、图9所示,空气喷管11固定焊接在解冻室2的内壁前侧下端,且空气喷管11与空气加热器6之间通过管道相连接。
其中,如图2、图8所示,解冻室2的上端为方形锥斗状结构,且热空气回流管2-4连接在该方形锥斗结构的顶部,可使解冻室2的热空气聚集在顶部,并通过热空气回流管2-4回流,重复使用;
其中,解冻室2的下端也为方形锥斗状结构,且出水管2-2连接在该方形锥斗结构的底部,可使解冻的水聚集在解冻室2底部的方形锥斗内,打开出水管2-2上的手动控制阀可使解冻水流出;
其中,热空气回流管2-4的末端连接在第一空气过滤器4与第二空气过滤器5之间的管道上,且热空气回流管2-4的末端设有单向阀2-4-1,通过单向阀2-4-1的设置,可避免新吸入的空气流入到热空气回流管2-4中,造成热空气回流,同时可避免新吸入的空气在未经加热进入到解冻室2中,影响解冻的速度;
其中,电机8与热空气回流管2-4之间设置有上隔热板7-2与立隔热板7-3,避免热空气回流管2-4的温度进入到电机8所在的上腔室1-1内,造成电机8的工作温度升高,影响电机8的工作状态与使用寿命;
其中,如图3所示,透明推拉板10-1推到底部时,旋钮10-2底部的固定板10-6与食品解冻框10-3对位设计,便于通过转动旋钮10-2使固定板10-6对冷冻食品进行固定,避免在转动过程中冷冻食品上下碰撞,损害冷冻食品的完整性;
其中,如图4、图6所示,食品解冻框10-3为圆形框或方形框,且食品解冻框10-3的底部以及侧面均开设有多组通孔10-5,在解冻过程中,冷冻食品解冻后的水可通过通孔10-5甩出,与冷冻食品分离,可提高冷冻食品的解冻速率;
其中,固定板10-6的厚度为0.5mm,节省材料,同时可使固定板10-6具有较好的弹性,避免硬性损伤冷冻食品;
其中,空气喷管11的顶部与后端均设置有喷气孔11-1,可使进入到空气喷管11内部的热空气通过喷气孔11-1喷出,提高解冻室2内部的温度,通过热风对冷冻食品进行解冻。
本实施例的工作原理:
在使用该基于食品加工用的快速解冻设备时,接通外部电源,打开两组食品放置门2-1,将两组食品解冻箱10通过转轴9转至竖直方向,之后拉动透明推拉板10-1将不同大小的冷冻食品分别放入到食品解冻框10-3中,并将透明推拉板10-1推到底部,转动旋钮10-2使固定板10-6接触到冷冻食品将冷冻食品固定,同时也可防止透明推拉板10-1在旋转过程中滑动,关闭两组食品放置门2-1,开启吸风机3与空气加热器6,同步启动电机8,吸风机3将外部空气通过管道送入到第一空气过滤器4进行初级过滤,并经过管道进入到第二空气过滤器5二次过滤,然后进入到空气加热器6中提高温度,并经过管道进入到空气喷管11中,并通过喷气孔11-1喷出,从而提高解冻室2内部的温度;
电机8通过减速箱8-1带动转轴9转动,同时食品解冻箱10在转轴9的带动下同步旋转,在对食品解冻过程中可使食品跟随旋转,可使冷冻食品在热空气的作用下受热均匀,将化冻后的水及时的通过通孔10-5甩出,加快冷冻食品的冷冻水分子的流动性,提高冷冻食品的解冻速率;
解冻后水聚集到解冻室2的底部,解冻室2内部的空气通过热空气回流管2-4回流到第二空气过滤器5内,与新鲜空气混合,可提高空气加热器6进气的温度,与加热普通空气相比,可提高空气加热器6出风口的温度,节省食品解冻的时间;
在解冻过程中可通过观察窗2-1-1及时查看解冻状况,当解冻室2的底部聚集的解冻水较多时,打开出水管2-2上的手动控制阀使解冻水流入到集水箱2-3中,在实际应用实验中,本设计相对于市面本领域其它产品,该性能高于其90%左右。
综上所述,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于食品加工用的快速解冻设备,其特征在于:所述的基于食品加工用的快速解冻设备包括有:
柜体、上腔室、下腔室、上柜门、下柜门、散热孔、解冻室、食品放置门、观察窗、出水管、集水箱、热空气回流管、单向阀、吸风机、第一空气过滤器、第二空气过滤器、空气加热器、中间隔热板、上隔热板、立隔热板、电机、减速箱、转轴、食品解冻箱、透明推拉板、旋钮、食品解冻框、滑轨、通孔、固定板、空气喷管和喷气孔;
所述中间隔热板将柜体分成上腔室与下腔室,且上腔室与下腔室的外侧分别铰接有上柜门、下柜门;所述上腔室的内侧上端安装有上隔热板,且中间隔热板与上隔热板之间设置有立隔热板;所述上柜门的上端开设有热孔;所述解冻室的前端侧铰接有食品放置门,且食品放置门的中间镶嵌有观察窗;所述解冻室的底部连接有出水管,且出水管的下端设有集水箱,且该出水管上设置有手动控制阀;所述吸风机的右端依次通过管道连接有第一空气过滤器、第二空气过滤器与空气加热器,且第二空气过滤器与空气加热器设置在下腔室的内侧底部;所述电机与减速箱均设在上腔室内侧的中间隔热板上,且电机的前端连接有减速箱;所述减速箱与转轴之间通过法兰相连接,且转轴上设置有两组食品解冻箱;所述透明推拉板通过滑轨滑动安装在食品解冻箱的内侧,且透明推拉板上通过螺纹连接有多组旋钮,且透明推拉板开设有通孔;所述食品解冻箱的内侧设有多组食品解冻框,且食品解冻箱的底端面与侧面上均开设有通孔;所述旋钮的底部均连接有固定板;所述空气喷管固定焊接在解冻室的内壁前侧下端,且空气喷管与空气加热器之间通过管道相连接。
2.根据权利要求1所述的基于食品加工用的快速解冻设备,其特征在于:所述解冻室的上端为方形锥斗状结构,且热空气回流管连接在该方形锥斗结构的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的基于食品加工用的快速解冻设备,其特征在于:所述解冻室的下端也为方形锥斗状结构,且出水管连接在该方形锥斗结构的底部。
4.根据权利要求1所述的基于食品加工用的快速解冻设备,其特征在于:所述热空气回流管的末端连接在第一空气过滤器与第二空气过滤器之间的管道上,且热空气回流管的末端设有单向阀。
5.根据权利要求1或4所述的基于食品加工用的快速解冻设备,其特征在于:所述电机与热空气回流管之间设置有上隔热板与立隔热板。
6.根据权利要求1所述的基于食品加工用的快速解冻设备,其特征在于:所述透明推拉板推到底部时,旋钮底部的固定板与食品解冻框对位设计。
7.根据权利要求1或6所述的基于食品加工用的快速解冻设备,其特征在于:所述食品解冻框为圆形框或方形框,且食品解冻框的底部以及侧面均开设有多组通孔。
8.根据权利要求1或6所述的基于食品加工用的快速解冻设备,其特征在于:所述固定板的厚度为0.5mm。
9.根据权利要求1所述的基于食品加工用的快速解冻设备,其特征在于:所述空气喷管的顶部与后端均设置有喷气孔。
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