CN107417889A - 邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种邻苯二甲酰肼的新用途，即邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用。所述自流平地坪漆的制备，包括如下步骤：S1，聚酰胺树脂与稀释剂搅拌混合均匀；S2，加入邻苯二甲酰肼，搅拌均匀，密封放置使其溶解；S3，加入环氧树脂，搅拌均匀，即得。该方法制备的自流平地坪漆扯断伸长率由约3.5%增加至约15%，改善明显，固化时间约延长两天，从而使施工更加容易，特别是春秋及夏季更为明显。

Description

邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用
技术领域
本发明属于化工技术领域，具体涉及一种邻苯二甲酰肼的新用途，即邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用。
背景技术
邻苯二甲酰肼，分子式：C8H6N2O2，分子量：162.15，CAS号：1445-69-8，熔点：342-344℃。邻苯二甲酰肼结构式如下：
邻苯二甲酰肼为工业生产副产物：一般来源为邻苯二甲酸酐作为氨基保护基，肼解后得到邻苯二甲酰肼。邻苯二甲酰肼在水及有机溶剂中基本不溶解，反应后容易析出分离而被广泛应用。目前，文献报道邻苯二甲酰肼有多种用途：201110375934.X报道将邻苯二甲酰肼和硝酸反应，氧化得到邻苯二甲酸。201510983063.8报道以邻苯二甲酰肼为原料，和乙酰化试剂反应后与亚硝基化合物反应，经去乙酰化反应得到亚硝基邻苯二甲酰肼；再经还原反应得到异鲁米诺。201610157868.1报道邻苯二甲酰肼和发烟硫酸反应后，通入氯气反应制备四氯邻苯二甲酰肼再进行氟化反应，得到四氟邻苯二甲酸。文献报道的几个用途都需要和硝酸、乙酸酐酰化试剂及发烟硫酸等发生反应，产生大量的废酸液，不利于安全环保，大规模化消耗利用有一定难度，费用较高，价格倒挂。
环氧地坪是一种高强度、耐磨损美观的地板，具有无接缝、质地坚实、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。环氧自流平地坪漆是一种新型漆料，具有绿色环保及光泽度高的特性；它广泛适用在各类建筑施工中，是一种环保无公害的油漆涂料。目前，最新的地面装饰材料就是自流平地坪漆。环氧树脂自流平地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，可以实现大规模化生产，应用前景更可观。
目前尚未见到邻苯二甲酰肼用于制备自流平地坪漆的报道。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种邻苯二甲酰肼的新用途，即邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用。
本发明是通过下述的技术方案来实现的：
邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用。
上述的邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用中，所述自流平地坪漆的制备，包括如下步骤：
S1，聚酰胺树脂与稀释剂搅拌混合均匀；
S2，加入邻苯二甲酰肼，搅拌均匀，密封放置使其溶解；
S3，加入环氧树脂，搅拌均匀，即得。
所述步骤S1中稀释剂为丙酮、丁酮、2-戊酮、3-戊酮等，甲醇、乙醇、异丙醇、丙醇中的一种。优选为为丙酮、乙醇中的一种。更优选为丙酮。
所述步骤S1中稀释剂使用量为环氧树脂重量的25-75%。优选为40-50%。
所述步骤S2中邻苯二甲酰肼的添加量为环氧树脂重量的10-20%。优选为15-17%。
所述步骤S2中邻苯二甲酰肼为100-200目下均匀干燥粉末，优选150目下均匀干燥粉末。
邻苯二甲酰肼属于共轭结构，稳定性好，不易发生常规的分解和开环等化学反应；但在强氧化剂和高温条件下能够开环成酸，即邻苯二甲酸，进一步制成酸酐；但成本较高，而且还会带来一定的环境污染，进一步进行处理时则增加了各项成本。本专利为该品开发了新用途，解决了固废的问题，因其化学性质稳定、无毒绿色环保，从而变废为宝开发了新用途。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明利用邻苯二甲酰肼稳定性好，毒性低的优点，利用邻苯二甲酰肼中两个活性氢参与反应，部分代替聚酰胺树脂与环氧树脂聚合制备自流平地坪漆。该方法制备的自流平地坪漆扯断伸长率由约3.5%增加至约15%，改善明显，固化时间约延长两天，从而使施工更加容易，特别是春秋及夏季更为明显。
（2）邻苯二甲酰肼为工业生产副产物，不计邻苯二甲酰肼的成本；聚酰胺树脂一般18.5元/kg（吨价），添加邻苯二甲酰肼后自流平地坪漆较直接使用环氧树脂和聚酰胺树脂成本下降3.5元/kg。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
本发明实施例中用到的环氧树脂和聚酰胺树脂，均购自-江苏三木化工股份有限公司。
实施例1
在合适的容器中加入聚酰胺树脂、丙酮搅拌均匀，加入邻苯二甲酰肼（邻苯二甲酰肼预先处理，150目筛下，具体处方见下面的配料表），搅拌均匀后密封放置12小时以上，加入环氧树脂，再次搅拌均匀；冬季约7-9天时间，其它季节固化较快，春季一般5-7天固化完全。
注：加入酰肼后，固化时间相应延长，一般约延长2天固化时间。
附配料表
实施例2
在合适的容器中加入聚酰胺树脂、无水乙醇搅拌均匀，加入邻苯二甲酰肼（邻苯二甲酰肼预先处理，100-200目筛下，具体处方见下面的配料表），搅拌均匀密封放置8小时以上，加入环氧树脂，再次搅拌均匀；冬季约5-7天时间，其它季节固化较快，春季一般3-5天固化完全。
注：加入酰肼后，固化时间相应延长，一般约延长2天固化时间。
附配料表
实施例3（对比例）
不加邻苯二甲酰肼对照试验：在合适的容器中加入聚酰胺树脂、丙酮或无水乙醇，搅拌均匀，加入环氧树脂，再次搅拌均匀；
附配料表
型号 投料量g 比例
环氧树脂 SM6101 300 100
聚酰胺树脂 650 240 80
丙酮 工业 150 50
本发明实施例1-3的自流平地坪漆固化后进行了检测，详情如下：
表1 自流平地坪漆固化后检测数据
说明：从以上数据可以看出，自流平地坪漆在添加邻苯二甲酰肼后肖氏A硬度及拉伸强度无明显差别，而扯断伸长率有明显改观，从3.5%提高到15%左右。
注：肖氏A硬度：按ASTMD2240硬度计硬度的标准试验方法标准中记载的方法测定。
价格优势：因邻苯二甲酰肼为工业副产物，不计邻苯二甲酰肼的成本；聚酰胺树脂一般18.5元/kg（吨价），添加邻苯二甲酰肼后自流平地坪漆较直接使用环氧树脂和聚酰胺树脂成本下降3.5元/kg。

Claims (10)

1.邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用。
2.根据权利要求1所述的邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用，其特征在于，所述自流平地坪漆的制备，包括如下步骤：
S1，聚酰胺树脂与稀释剂搅拌混合均匀；
S2，加入邻苯二甲酰肼，搅拌均匀，密封放置使其溶解；
S3，加入环氧树脂，搅拌均匀，即得。
3.根据权利要求2所述的邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用，其特征在于，所述步骤S1中稀释剂为丙酮、丁酮、2-戊酮、3-戊酮等，甲醇、乙醇、异丙醇、丙醇中的一种。
4.根据权利要求3所述的邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用，其特征在于，所述步骤S1中稀释剂为丙酮、乙醇中的一种。
5.根据权利要求4所述的邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用，其特征在于，所述步骤S1中稀释剂为丙酮。
6.根据权利要求2所述的邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用，其特征在于，所述步骤S1中稀释剂使用量为环氧树脂重量的25-75%。
7.根据权利要求6所述的邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用，其特征在于，所述步骤S1中稀释剂使用量为环氧树脂重量的40-50%。
8.根据权利要求2所述的邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用，其特征在于，所述步骤S2中邻苯二甲酰肼的添加量为环氧树脂重量的10-20%。
9.根据权利要求8所述的邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用，其特征在于，所述步骤S2中邻苯二甲酰肼的添加量为环氧树脂重量的15-17%。
10.根据权利要求2所述的邻苯二甲酰肼在制备自流平地坪漆中的应用，其特征在于，所述步骤S2中邻苯二甲酰肼为100-200目下均匀干燥粉末，优选150目下均匀干燥粉末。
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