CN107416523B - 一种络筒机用原纱桶卸料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种络筒机用原纱桶卸料装置，包括机架，所述机架的左部安装有桶体，桶体的下端安装有半齿轮，半齿轮的下侧啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的下侧啮合有齿条，齿条的下端固定有从动杆，机架的下部安装有连杆，机架的右部安装有主动杆，机架的右端安装有气缸，机架的右部安装有滑动架，滑动架上均匀安装有若干个真空吸盘，机架上安装有导料槽。本发明具有结构设计合理、使用方便的优点，通过桶体与真空吸盘的配合，实现了对原纱桶的卸载，替代了传统的人工卸载，提高了络筒机的生产效率，节省了人力物力，并且通过只通过一个气缸的动力，带动桶体的旋转与吸盘的移动，节约了制造与使用成本。

Description

一种络筒机用原纱桶卸料装置
技术领域
本发明涉及纺织机械设备技术领域，具体的说是一种络筒机用原纱桶卸料装置。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。
络筒机是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的原纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。在我国的络筒机中，对原纱装卸基本都是通过人工进行的。这种装卸方式虽然能够使用，但是需要在较低的位置对原纱进行装卸，因此具有较高的操作强度。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种络筒机用原纱桶卸料装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种络筒机用原纱桶卸料装置，包括机架，所述机架的左部通过铰接的方式安装有桶体，桶体的下端安装有半齿轮，半齿轮的下侧啮合有驱动齿轮，驱动齿轮安装在机架上，驱动齿轮的下侧啮合有齿条，齿条的下端固定有从动杆，从动杆安装在机架上，从动杆的上端安装有一号滑动柱，机架的下部通过铰接的方式安装有连杆，连杆上设置有一号滑动槽与二号滑动槽，一号滑动柱安装在一号滑动槽内，机架的右部安装有主动杆，主动杆上安装有二号滑动柱，二号滑动柱安装在二号滑动槽内，机架的右端安装有气缸，气缸为主动杆的移动提供动力，机架的右部安装有可沿横向滑动的滑动架，滑动架与主动杆相连接，滑动架上均匀安装有若干个真空吸盘，机架上安装有导料槽。
上述装置中所述桶体上均匀设置有若干个定位槽。
上述装置中所述真空吸盘设置有减震层。
上述装置中所述导料槽上设置有弹性层。
上述装置中所述桶体采用透明材料。
本发明的有益效果是：
本发明具有结构设计合理、使用方便的优点，通过桶体与真空吸盘的配合，实现了对原纱桶的卸载，替代了传统的人工卸载，提高了络筒机的生产效率，节省了人力物力，并且通过只通过一个气缸的动力，带动桶体的旋转与吸盘的移动，节约了制造与使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的具体实施方式的主视图；
图2为本发明的具体实施方式的部分结构的连接关系示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图2所示，一种络筒机用原纱桶卸料装置，包括机架1，所述机架1的左部通过铰接的方式安装有桶体2，桶体2的下端安装有半齿轮3，半齿轮3的下侧啮合有驱动齿轮4，驱动齿轮4安装在机架1上，驱动齿轮4的下侧啮合有齿条5，齿条5的下端固定有从动杆6，从动杆6安装在机架1上，从动杆6的上端安装有一号滑动柱7，机架1的下部通过铰接的方式安装有连杆8，连杆8上设置有一号滑动槽8a与二号滑动槽8b，一号滑动柱7安装在一号滑动槽8a内，机架1的右部安装有主动杆9，主动杆9上安装有二号滑动柱10，二号滑动柱10安装在二号滑动槽8b内，机架1的右端安装有气缸11，气缸11的推动部位与主动杆9相连接，机架1的右部安装有可沿横向滑动的滑动架12，滑动架12与主动杆9相连接，滑动架12上均匀安装有若干个真空吸盘13，机架1上安装有导料槽14。使用时，通过一个气缸11的动力，带动桶体2的旋转与吸盘的移动，节约了制造与使用成本。
桶体2上均匀设置有若干个定位槽，用于原纱桶的定位。
真空吸盘13设置有减震层，防止真空吸盘13冲击原纱桶，提高了装置的使用寿命。
导料槽14上设置有弹性层，可以有效的减少原纱桶对导料槽14的冲击。
桶体2采用透明材料，方便操作人员对原纱的上料进行观察。
使用时，气缸11伸出带动主动杆9向左移动，主动杆9带动二号滑动柱10与滑动架12向左移动，二号滑动柱10通过二号滑动槽8b带动连杆8旋转，连杆8通过一号滑动槽8a带动一号滑动柱7向右移动，一号滑动柱7带动从动杆6向右移动，从动杆6带动齿条5向右移动，齿条5带动驱动齿轮4旋转，驱动齿轮4带动半齿轮3旋转，半齿轮3带动桶体2向右旋转，同时滑动架12带动真空吸盘13向左移动，当滑动架12移动到工作位置后，真空吸盘13吸住桶体2内的原纱桶，这时气缸11收缩带动主动杆9向左移动，以此类推半齿轮3带动桶体2向左旋转，滑动架12带动真空吸盘13向右移动，当滑动架12移动到导料槽14的位置时，真空吸盘13停止工作，原纱桶通过自重掉落至导料槽14，并通过导料槽14进行卸载，替代了传统的人工卸载，提高了络筒机的生产效率，节省了人力物力。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种络筒机用原纱桶卸料装置，其特征在于：包括机架，所述机架的左部通过铰接的方式安装有桶体，桶体的下端安装有半齿轮，半齿轮的下侧啮合有驱动齿轮，驱动齿轮安装在机架上，驱动齿轮的下侧啮合有齿条，齿条的下端固定有从动杆，从动杆安装在机架上，从动杆的上端安装有一号滑动柱，机架的下部通过铰接的方式安装有连杆，连杆上设置有一号滑动槽与二号滑动槽，一号滑动柱安装在一号滑动槽内，机架的右部安装有主动杆，主动杆上安装有二号滑动柱，二号滑动柱安装在二号滑动槽内，机架的右端安装有气缸，气缸为主动杆的移动提供动力，机架的右部安装有可沿横向滑动的滑动架，滑动架与主动杆相连接，滑动架上均匀安装有若干个真空吸盘，机架上安装有导料槽。
2.根据权利要求1所述的络筒机用原纱桶卸料装置，其特征在于：所述桶体上均匀设置有若干个定位槽。
3.根据权利要求1所述的络筒机用原纱桶卸料装置，其特征在于：所述真空吸盘设置有减震层。
4.根据权利要求1所述的络筒机用原纱桶卸料装置，其特征在于：所述导料槽上设置有弹性层。
5.根据权利要求1所述的络筒机用原纱桶卸料装置，其特征在于：所述桶体采用透明材料。
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