CN107415411A - 一种纸板快速覆纸生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纸板快速覆纸生产线，包括纸板进料部分，纸板进料部分包括涂胶机构以及设置在涂胶机构后端的进料机构；保护纸进料部分，保护纸输出部分包括传输机构以及用于吸附传输机构输送来的保护纸并使保护纸处于悬空状态的吸附机构；贴合部分，贴合部分设置在进料机构的后端以及吸附机构的下端，该贴合部分包括用于承接进料机构输送来的纸板，带动纸板向上移动与吸附机构上的保护纸完成粘合后带动纸板以及贴附在纸板上的保护纸一起向下移动的升降机构；输出部分，输出部分包括设置在升降机构后端的输出机构以及设置在升降机构和输出机构之间的压辊机构；本发明克服了现有设备不具备自动进出料，板料贴纸生产效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及贴纸设备技术领域，尤其涉及一种纸板快速覆纸生产线。
背景技术
一些板料在加工完成后为了防止其在后续运输过程中被划伤或者碰伤，往往会在其表面贴一层保护纸。
授权公告号为CN202037959U的一篇中国实用新型专利，其公开了板料开卷、矫平、剪切生产线上的贴膜、贴纸装置，其通过数控设备将板料、膜带或纸准确送入规定位置然后利用贴膜辊来贴膜，但是该设备存在以下问题：
1.设备不具备对需要贴合到一起的两种材料分别进行连续式自动进料的功能。
2.该设备不具备在进料的同时同步将完成贴合的料自动输出的功能，效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过将保护纸吸附悬空再以升降的方式实现板料和保护纸的贴合并在升降的过程中联动进出料机构实现快速进料和出料进而克服了现有设备不具备自动进出料，板料贴纸生产效率低的问题。
一种纸板快速覆纸生产线，包括纸板进料部分，所述纸板进料部分包括用于对纸板进行传输并涂胶的涂胶机构以及设置在涂胶机构后端的用于将涂胶后的纸板向后输送的进料机构；
保护纸进料部分，所述保护纸输出部分包括用于输送保护纸的传输机构以及用于吸附传输机构输送来的保护纸并使保护纸处于悬空状态的吸附机构；
贴合部分，所述贴合部分设置在进料机构的后端以及吸附机构的下端，该贴合部分包括用于承接进料机构输送来的纸板，带动纸板向上移动与吸附机构上的保护纸完成粘合后带动纸板以及贴附在纸板上的保护纸一起向下移动的升降机构；
输出部分，所述输出部分包括设置在升降机构后端的输出机构以及设置在升降机构和输出机构之间的压辊机构。
作为一种优选，所述涂胶机构包括输送装置以及对输送装置上的纸板上表面进行涂胶的滚胶装置。
作为一种优选，所述进料机构包括设置在涂胶机构后端的定位装置、设置在定位装置一侧并在升降机构带动下转动的转动装置a以及设置在转动装置a端部的用于驱动定位装置上的纸板向后输送的托辊装置。
作为一种优选，所述传输机构包括输送带；所述吸附机构包括鼓风装置、与鼓风装置出风口连通的负压发生装置以及设置在负压发生装置下端的负压吸附装置。
作为一种优选，所述升降机构包括升降装置以及设置在升降装置端部的支撑装置。
作为一种优选，所述输出机构包括传输带；所述压辊机构包括在升降机构的带动下实现转动的转动装置b以及设置在转动装置b端部的压辊装置。
作为一种优选，所述滚胶装置包括胶料箱，所述胶料箱的底部设置有弧形部且该弧形部开设有涂胶口，所述涂胶口的位置设置有涂胶件，所述涂胶件包括支撑架以及可转动设置在支撑架上且与所述涂胶口配合安装的涂胶辊，所述支撑架上设置有导杆，与之对应的在所述胶料箱上设置有与所述导杆配合套接的滑套。
作为一种优选，所述定位装置包括定位平台，所述定位平台靠近托辊装置的一侧开设有缺口；
所述转动装置a包括转动座a、可转动设置在转动座a上的转动架a以及一端固定在转动座a上另一端固定在转动架a上的弹簧,所述转动架a的一端设置有拨杆a，所述升降装置包括升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆上设置有用于拨动拨杆a使转动架a转动的压块；
所述托辊装置包括可转动设置在转动架a端部的托辊以及用于驱动托辊转动的电机a。
作为一种优选，所述鼓风装置包括鼓风机；所述负压发生装置包括管道、设置在管道内的若干加速件，所述加速件设置为锥形状，且其开口大的一端朝向鼓风装置；所述负压吸附装置包括设置在靠近加速件小开口端的负压管、设置在负压管端部且与负压管连通的吸附板，所述吸附板的下表面上开设有若干吸附孔，所述负压管与管道内部连通。
作为一种优选，所述转动装置b包括转动座b以及可转动设置在转动座b上的转动架b，所述转动架b的一端设置有滑杆，所述升降气缸的伸缩杆上还设置有驱动件，所述滑杆与所述驱动件上开设的腰孔配合滑动；所述压辊装置包括可转动设置在转动架b端部的压辊以及用于驱动压辊转动的电机b。
本发明的有益效果：
(1)本发明中通过设置进料机构并将该进料机构与升降机构之间联动，实现了通过升降机构来自行控制板料进入升降机构的功能，无需借助额外的电控设备，结构简单且能较好地控制何时进料。
(2)本发明中通过在升降机构和输出机构之间设置压辊机构，并将压辊机构与升降机构，实现了通过升降机构来自行控制贴好的板料输出的功能，结构简单出料方便且出料的过程中压辊机构的辊子有对板料进行一次压实的效果，使贴合更牢固。
(3)本发明中通过文丘里效应的方式来吸附上板的上表面使上方板料下表面裸露悬空，再通过升降推动下板与上板贴合的方式完成两块板的结合，方式简单且生产效率高，贴合效果好。
综上所述，该设备具有连续式自动化程度高，设备结构简单且生产效率高等优点,尤其适用于纸板生产技术领域中的对纸板表面贴一层如防水、防潮等特点的保护纸。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为纸板快速贴保护纸设备的结构示意图。
图2为纸板快速贴保护纸设备的俯视示意图。
图3为纸板进料部分的结构示意图。
图4为贴合部分的结构示意图。
图5为保护纸进料部分的结构示意图。
图6为吸附板的剖切示意图。
图7为纸板和保护纸开始贴合时的结构示意图。
图8为涂胶机构的结构示意图。
图9为负压发生装置和负压吸附装置的结构示意图。
图10为胶料箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
图1为纸板快速贴保护纸设备的结构示意图，图2为纸板快速贴保护纸设备的俯视示意图，图3为纸板进料部分的结构示意图，图4为贴合部分的结构示意图，图5为保护纸进料部分的结构示意图，图6为吸附板的剖切示意图，图7为纸板和保护纸开始贴合时的结构示意图，图8为涂胶机构的结构示意图，图9为负压发生装置和负压吸附装置的结构示意图，图10为胶料箱的结构示意图。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，一种纸板快速覆纸生产线，包括纸板进料部分1，所述纸板进料部分1包括用于对纸板10进行传输并涂胶的涂胶机构11以及设置在涂胶机构11后端的用于将涂胶后的纸板10向后输送的进料机构12；保护纸进料部分2，所述保护纸输出部分2包括用于输送保护纸的传输机构21以及用于吸附传输机构21输送来的保护纸20并使保护纸处于悬空状态的吸附机构22；贴合部分3，所述贴合部分3设置在进料机构12的后端以及吸附机构22的下端，该贴合部分3包括用于承接进料机构12输送来的纸板10，带动纸板10向上移动与吸附机构22上的保护纸20完成粘合后带动纸板10以及贴附在纸板10上的保护纸20一起向下移动的升降机构31；输出部分4，所述输出部分4包括设置在升降机构31后端的输出机构41以及设置在升降机构31和输出机构41之间的压辊机构42。
通过设置进料机构并将该进料机构与升降机构之间联动，升降装置311下降至进料工位时，该升降装置311通过带动转动装置a122转动使托辊装置123转动使托辊1231与板料下表面接触进而带动板料向升降装置311上移动，而升降装置311上升时则同样通过带动转动装置a122反转使托辊1231转动至与板料无法不接触的位置进而中断板料向升降装置311移动，实现了通过升降机构来自行控制板料进入升降机构的功能，无需借助额外的电控设备，结构简单且能较好地控制何时进料。
进一步地，所述涂胶机构11包括输送装置111以及对输送装置111上的纸板10上表面进行涂胶的滚胶装置112。
进一步地，所述进料机构12包括设置在涂胶机构11后端的定位装置121、设置在定位装置121一侧并在升降机构31带动下转动的转动装置a122以及设置在转动装置a122端部的用于驱动定位装置121上的纸板10向后输送的托辊装置123。
进一步地，所述传输机构21包括输送带211；所述吸附机构22包括鼓风装置221、与鼓风装置221出风口连通的负压发生装置222以及设置在负压发生装置222下端的负压吸附装置223。
进一步地，所述升降机构31包括升降装置311以及设置在升降装置311端部的支撑装置312。
进一步地，所述输出机构41包括传输带411；所述压辊机构42包括在升降机构31的带动下实现转动的转动装置b421以及设置在转动装置b421端部的压辊装置422。
进一步地，所述滚胶装置112包括胶料箱1121，所述胶料箱1121的底部设置有弧形部1122且该弧形部1122开设有涂胶口1123，所述涂胶口1123的位置设置有涂胶件1124，所述涂胶件1124包括支撑架1125以及可转动设置在支撑架1125上且与所述涂胶口1123配合安装的涂胶辊1126，所述支撑架1125上设置有导杆1127，与之对应的在所述胶料箱1121上设置有与所述导杆1127配合套接的滑套1128。
进一步地，所述定位装置121包括定位平台1211，所述定位平台1211靠近托辊装置123的一侧开设有缺口1212；所述转动装置a122包括转动座a1221、可转动设置在转动座a1221上的转动架a1222以及一端固定在转动座a1221上另一端固定在转动架a1222上的弹簧1225,所述转动架a1222的一端设置有拨杆a1223，所述升降装置311包括升降气缸3111，所述升降气缸3111的伸缩杆上设置有用于拨动拨杆a1223使转动架a1222转动的压块1224；所述托辊装置123包括可转动设置在转动架a1222端部的托辊1231以及用于驱动托辊1231转动的电机a1232。
通过在升降机构31和输出机构41之间设置压辊机构42，并将压辊机构42与升降机构31，实现了通过升降机构来自行控制贴好的板料输出的功能，结构简单出料方便且出料的过程中压辊机构42的辊子有对板料进行一次压实的效果，使贴合更牢固。
更进一步地，所述转动装置b421包括转动座b4211以及可转动设置在转动座b4211上的转动架b4212，所述转动架b4212的一端设置有滑杆4213，所述升降气缸3111的伸缩杆上还设置有驱动件4214，所述滑杆4213与所述驱动件4214上开设的腰孔4215配合滑动；所述压辊装置422包括可转动设置在转动架b4212端部的压辊4221以及用于驱动压辊4221转动的电机b4222。
通过负压吸附的方式来吸附保护纸的上表面使保护纸下表面裸露悬空，再通过升降推动板料与保护纸贴合的方式完成两者的结合，方式简单且生产效率高，贴合效果好。
实施例二
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述鼓风装置221包括鼓风机2211；所述负压发生装置222包括管道2221、设置在管道2221内的若干加速件2222，所述加速件2222设置为锥形状，且其开口大的一端朝向鼓风装置221；所述负压吸附装置223包括设置在靠近加速件2222小开口端的负压管2231、设置在负压管2231端部且与负压管2231连通的吸附板2232，所述吸附板2232的下表面上开设有若干吸附孔2233，所述负压管2231与管道2221内部连通。
通过文丘里效应的方式来吸附保护纸的上表面使保护纸下表面裸露悬空，吸附效果好，上方保护纸更为稳定，不易掉落或者错位影响与下方板料之间的粘合。
工作过程：纸板10通过涂胶机构11完成边传输边涂胶，完成涂胶后传输至定位装置121上，升降装置311带动支撑装置312移动至进料工位，此过程中升降装置311通过压块1224使转动装置a122发生转动，转动装置a122上的托辊装置123转动至托辊1231与纸板10下表面接触的位置，纸板10在托辊1231的带动下滑向支撑装置312完成纸板10的进料，与此同时保护纸20经过输送带211传输至吸附机构22，吸附机构22的负压吸附装置223吸附住保护纸20且使保护纸的下表面裸露，然后升降装置311向上带动纸板10朝保护纸20方向移动，直至两者粘合，然后升降装置311带动贴好保护纸20的纸板10向下移动至输出工位，该过程中升降装置311通过驱动件4214带动转动架b4212转动，转动架b4212上的压辊4221转动至纸板10的一端与纸板10的一端上表面接触，压辊4221在电机b4222带动驱动下带动贴好保护纸20的纸板10向后输出，在此过程中压辊4221有将保护纸20和纸板10压实的效果使粘附效果更好。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种纸板快速覆纸生产线，其特征在于：包括
纸板进料部分(1)，所述纸板进料部分(1)包括用于对纸板(10)进行传输并涂胶的涂胶机构(11)以及设置在涂胶机构(11)后端的用于将涂胶后的纸板(10)向后输送的进料机构(12)；
保护纸进料部分(2)，所述保护纸输出部分(2)包括用于输送保护纸的传输机构(21)以及用于吸附传输机构(21)输送来的保护纸(20)并使保护纸处于悬空状态的吸附机构(22)；
贴合部分(3)，所述贴合部分(3)设置在进料机构(12)的后端以及吸附机构(22)的下端，该贴合部分(3)包括用于承接进料机构(12)输送来的纸板(10)，带动纸板(10)向上移动与吸附机构(22)上的保护纸(20)完成粘合后带动纸板(10)以及贴附在纸板(10)上的保护纸(20)一起向下移动的升降机构(31)；
输出部分(4)，所述输出部分(4)包括设置在升降机构(31)后端的输出机构(41)以及设置在升降机构(31)和输出机构(41)之间的压辊机构(42)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板快速覆纸生产线，其特征在于，所述涂胶机构(11)包括输送装置(111)以及对输送装置(111)上的纸板(10)上表面进行涂胶的滚胶装置(112)。
3.据权利要求1所述的一种纸板快速覆纸生产线，其特征在于，所述进料机构(12)包括设置在涂胶机构(11)后端的定位装置(121)、设置在定位装置(121)一侧并在升降机构(31)带动下转动的转动装置a(122)以及设置在转动装置a(122)端部的用于驱动定位装置(121)上的纸板(10)向后输送的托辊装置(123)。
4.据权利要求1所述的一种纸板快速覆纸生产线，其特征在于，所述传输机构(21)包括输送带(211)；所述吸附机构(22)包括鼓风装置(221)、与鼓风装置(221)出风口连通的负压发生装置(222)以及设置在负压发生装置(222)下端的负压吸附装置(223)。
5.根据权利要求3所述的一种纸板快速覆纸生产线，其特征在于，所述升降机构(31)包括升降装置(311)以及设置在升降装置(311)端部的支撑装置(312)。
6.根据权利要求5所述的一种纸板快速覆纸生产线，其特征在于，所述输出机构(41)包括传输带(411)；所述压辊机构(42)包括在升降机构(31)的带动下实现转动的转动装置b(421)以及设置在转动装置b(421)端部的压辊装置(422)。
7.根据权利要求2所述的一种纸板快速覆纸生产线，其特征在于，所述滚胶装置(112)包括胶料箱(1121)，所述胶料箱(1121)的底部设置有弧形部(1122)且该弧形部(1122)开设有涂胶口(1123)，所述涂胶口(1123)的位置设置有涂胶件(1124)，所述涂胶件(1124)包括支撑架(1125)以及可转动设置在支撑架(1125)上且与所述涂胶口(1123)配合安装的涂胶辊(1126)，所述支撑架(1125)上设置有导杆(1127)，与之对应的在所述胶料箱(1121)上设置有与所述导杆(1127)配合套接的滑套(1128)。
8.根据权利要求5所述的一种纸板快速覆纸生产线，其特征在于，所述定位装置(121)包括定位平台(1211)，所述定位平台(1211)靠近托辊装置(123)的一侧开设有缺口(1212)；
所述转动装置a(122)包括转动座a(1221)、可转动设置在转动座a(1221)上的转动架a(1222)以及一端固定在转动座a(1221)上另一端固定在转动架a(1222)上的弹簧(1225),所述转动架a(1222)的一端设置有拨杆a(1223)，所述升降装置(311)包括升降气缸(3111)，所述升降气缸(3111)的伸缩杆上设置有用于拨动拨杆a(1223)使转动架a(1222)转动的压块(1224)；
所述托辊装置(123)包括可转动设置在转动架a(1222)端部的托辊(1231)以及用于驱动托辊(1231)转动的电机a(1232)。
9.根据权利要求4所述的一种纸板快速覆纸生产线，其特征在于，所述鼓风装置(221)包括鼓风机(2211)；
所述负压发生装置(222)包括管道(2221)、设置在管道(2221)内的若干加速件(2222)，所述加速件(2222)设置为锥形状，且其开口大的一端朝向鼓风装置(221)；
所述负压吸附装置(223)包括设置在靠近加速件(2222)小开口端的负压管(2231)、设置在负压管(2231)端部且与负压管(2231)连通的吸附板(2232)，所述吸附板(2232)的下表面上开设有若干吸附孔(2233)，所述负压管(2231)与管道(2221)内部连通。
10.根据权利要求6所述的一种纸板快速覆纸生产线，其特征在于，所述转动装置b(421)包括转动座b(4211)以及可转动设置在转动座b(4211)上的转动架b(4212)，所述转动架b(4212)的一端设置有滑杆(4213)，所述升降气缸(3111)的伸缩杆上还设置有驱动件(4214)，所述滑杆(4213)与所述驱动件(4214)上开设的腰孔(4215)配合滑动；
所述压辊装置(422)包括可转动设置在转动架b(4212)端部的压辊(4221)以及用于驱动压辊(4221)转动的电机b(4222)。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20171201 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |