CN107413576A - 新型涂布装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型涂布装置，包括涂布座、设置在所述涂布座上方的涂布辊、用于驱动涂布辊转动的驱动单元，以及用于控制输料速度的控制单元，所述涂布座内设有两个互相独立的进料通道，以及分别与两个进料通道连通且向涂布座顶端延伸的两个上料通道，两个所述上料通道通过支撑座隔开，所述涂布辊设置在所述上料通道和支撑座的上方，且由所述支撑座支撑，所述涂布辊的旋转方向与所述锂电池隔膜的运动方向是相同的。本发明具有使用成本更低的、涂布效率更高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池隔膜涂布领域,尤其是一种新型涂布装置。
背景技术
在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，锂电池的重要性能包括厚度均匀性、力学性能（包括拉伸强度和抗穿刺强度）、透气性能、理化性能（包括润湿性、化学稳定性、热稳定性、安全性）等四大性能指标。现有的锂电池隔膜的材料一般采用的是高强度、薄膜化的聚烯烃系多孔膜；因为聚烯烃系塑料具有热收缩性，因此在锂电池使用一段时间后，锂电池发热，锂电池隔膜受热后易收缩，使锂电池的正、负相通，从而造成锂电池短路，发生电池***等现象。
为了解决上述问题，有人提出了在锂电池隔膜的表面涂布一层材料作为骨架，用以支撑锂电池隔膜，使得其受热后也不易收缩，人们采取的方法是在锂电池隔膜的任一个表面涂布硫酸钙或者陶瓷材料作为骨架，试验证明上述方法取得了较好的防止隔膜受热收缩的效果。
但是，在进行硫酸钙涂层的涂布时，现有的锂电池隔膜涂布机存在下述问题：第一，锂电池隔膜涂布机的涂布辊的旋转方向与锂电池隔膜的运动方向是相逆的，涂布辊与锂电池隔膜之间的摩擦力大，因此容易磨损涂布辊，从而造成涂布辊的使用寿命短，而此种涂布辊价格昂贵，因此使用的成本就高了；第二，现有的锂电池隔膜涂布机的浆料是进入到料筒中，涂布辊设置在料筒上方，涂布辊转动时带动浆料沾附在涂布辊上从而实现涂布，涂布后是通过涂布辊一旁的刮刀对锂电池隔膜刮涂从而实现隔膜的厚度的控制，此结构的缺点是刮刀易磨损，需要工作人员及时观察、经常更换，稍微没有及时更换就有可能导致生产出来的锂电池隔膜表面的涂层不均匀，从而导致锂电池隔膜不符合规格，非常麻烦；此外，经常停机更换刮刀，更会影响涂布的生产量，从而影响涂布的生产效率。
发明内容
为了克服上述问题，本发明向社会提供一种使用成本更低的、涂布效率更高的新型涂布装置。
本发明的技术方案是：提供一种新型涂布装置，包括涂布座、设置在所述涂布座上方的涂布辊、用于驱动涂布辊转动的驱动单元，以及用于控制输料速度的控制单元，所述涂布座内设有两个互相独立的进料通道，以及分别与两个进料通道连通且向涂布座顶端延伸的两个上料通道，两个所述上料通道通过支撑座隔开，所述涂布辊设置在所述上料通道和支撑座的上方，且由所述支撑座支撑，所述涂布辊的旋转方向与所述锂电池隔膜的运动方向是相同的。
作为对本发明的改进，所述支撑座包括支撑件和设置在所述支撑件上的接触件，所述接触件和支撑件之间是可拆卸式连接。
作为对本发明的改进，所述接触件的用于与所述涂布辊接触的端面是设置成与涂布辊相吻合的弧面。
作为对本发明的改进，所述上料通道的宽度d为大于等于0.4mm小于等于1.0mm。
作为对本发明的改进，还包括两个输料管道，两个所述输料管道分别与两个所述进料通道连通，所述控制单元控制输料速度。
作为对本发明的改进，所述涂布座的前、后两侧分别设有用于承接涂布余料的料槽，所述涂布辊与所述料槽之间是倾斜指向所述料槽的斜坡，且所述料槽的位置低于所述涂布辊,涂布余料通过斜坡进入料槽。
作为对本发明的改进，所述料槽的横截面是呈U型的。
本发明由于包括涂布座、设置在所述涂布座上方的涂布辊、用于驱动涂布辊转动的驱动单元，以及用于控制输料速度的控制单元，所述涂布座内设有两个互相独立的进料通道，以及分别与两个进料通道连通且向涂布座顶端延伸的两个上料通道，两个所述上料通道通过支撑座隔开，所述涂布辊设置在所述上料通道和支撑座的上方，且由所述支撑座支撑，所述涂布辊的旋转方向与所述锂电池隔膜的运动方向是相同的；本发明在进行涂布时，所述涂布辊的旋转方向与所述锂电池隔膜的运动方向是相同的，因此相对于现有技术而言，涂布辊与锂电池隔膜之间的摩擦力就更小，涂布辊也就更不易被磨损，使用寿命就更长，使用成本就更低了，同时本发明中不再具有刮刀，如此便可以节省停机更换刮刀的时间，涂布的效率就更高了，因此，本发明具有使用成本更低的、涂布效率更高的优点。
附图说明
图1是本发明的部分结构立体示意图。
图2图1沿A-A处剖切后的示意图。
图3是图1中的支撑座和涂布辊的结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
请先参见图1至图3，图1至图3揭示的是新型涂布装置的一种实施方式，包括涂布座1、设置在所述涂布座1上方的涂布辊2、用于驱动涂布辊转动的驱动单元（图中未画出），以及用于控制输料速度的控制单元（图中未画出），所述涂布座1内设有两个互相独立的进料通道10，以及分别与两个进料通道10连通且向涂布座1顶端延伸的两个上料通道11，两个所述上料通道11通过支撑座100隔开，所述涂布辊2设置在所述上料通道11和支撑座100的上方，且由所述支撑座100支撑，所述涂布辊2的旋转方向与所述锂电池隔膜的运动方向是相同的，本发明中，所述涂布辊2的旋转方向与所述锂电池隔膜的运动方向是相同指的是两者同向运动，尤其是指在所述涂布辊2与锂电池隔膜相接触处，它们的运动方向是相同的（如图2所示）；本发明中，还包括两个输料管道4，两个所述输料管道4分别与两个所述进料通道10连通，本发明中，优选的，两个所述输料管道4是通过法兰5固定在所述涂布座1上的，所述法兰5上设有供所述输料管道4通过的通孔，本发明在使用时，如图所示，锂电池隔膜向右运动，所述涂布辊2被驱动单元驱动旋转，本实施例中是顺时针旋转，即与所述锂电池隔膜是同向运动的，浆料由所述输料管道4进去，所述控制单元控制输料速度，浆料经进料通道10进入到上料通道11中，旋转的所述涂布辊2则携带浆料涂布到锂电池隔膜上，如此便涂布完成。本发明中，在所述涂布辊2与锂电池隔膜相接触处，由于两者方向相同，两者之间的摩擦力就非常小，相对于现有技术中的互为逆向的运动而言，本发明的摩擦力更小，对所述涂布辊2的磨损就更小，如此便能延长所述涂布辊2的使用寿命，使用成本也就更低了。本发明中，所述涂布辊2设置有许多不同的尺寸大小的，所述涂布辊2外表面设有环绕涂布辊2的凹槽（图中未画出），不同尺寸大小的涂布辊2外的凹槽的深度是不一样的，所述涂布辊2在所述锂电池隔膜上涂布的厚度是由涂布辊2的尺寸决定的，使用者可以根据需要选择对应尺寸的涂布辊2。
本发明中，优选的，所述支撑座100包括支撑件101和设置在所述支撑件101上的接触件102，所述接触件102和支撑件101之间是可拆卸式连接。本发明中，优选的，所述接触件102与所述支撑件101之间是燕尾型连接，本发明中，所述接触件102的用于与所述涂布辊2接触的端面1020是设置成与涂布辊2相吻合的弧面，所述接触件102可以从涂步座1中取出，从而可以方便对其进行清洗和更换，使用更加方便。
本发明中，本发明中，优选的，所述涂布辊2的直径为大于等于8mm小于等于12mm，所述上料通道11的宽度d为大于等于0.4mm小于等于1.0mm，因此，所述上料通道11如此设计的好处在于使得上料通道11中的浆料能够更加适合于涂布辊2的携料，不至于因上料通道11过宽从而影响涂布辊2的携料，从而影响涂布的效果。
本发明中，优选的，所述涂布座1的前、后两侧分别设有用于承接涂布余料的料槽12，所述涂布辊2与所述料槽12之间是倾斜指向所述料槽12的斜坡，且所述料槽12的位置低于所述涂布辊2，涂布是，所述涂布辊2上的余料通过斜坡进入料槽12，本发明中，通过所述涂布辊2的尺寸以及涂布辊2外表面的凹槽的深度来控制涂布的厚度，因此就省去了刮刀结构，结构更加简单，使用更加方便，省去了因更换刮刀而停机的时间，涂布的效率更高了。
本发明中，优选的，所述料槽12的横截面是呈U型的，每个所述料槽12的一端设有回料管121，本发明中，为了便于回收余料，所述料槽12设置成向回料管121所在的一侧下倾的结构。
Claims (7)
1.一种新型涂布装置，其特征在于：包括涂布座（1）、设置在所述涂布座（1）上方的涂布辊（2）、用于驱动涂布辊（2）转动的驱动单元，以及用于控制输料速度的控制单元，所述涂布座（1）内设有两个互相独立的进料通道（10），以及分别与两个进料通道（10）连通且向涂布座（1）顶端延伸的两个上料通道（11），两个所述上料通道（11）通过支撑座（100）隔开，所述涂布辊（2）设置在所述上料通道（11）和支撑座（100）的上方，且由所述支撑座（100）支撑，所述涂布辊（1）的旋转方向与所述锂电池隔膜的运动方向是相同的。
2.根据权利要求1所述的新型涂布装置，其特征在于：所述支撑座（100）包括支撑件（101）和设置在所述支撑件（101）上的接触件（102），所述接触件（102）和支撑件（101）之间是可拆卸式连接。
3.根据权利要求1所述的新型涂布装置，其特征在于：所述接触件（102）的用于与所述涂布辊（2）接触的端面（1020）是设置成与涂布辊（2）相吻合的弧面。
4.根据权利要求1、2或3所述的新型涂布装置，其特征在于：所述上料通道（11）的宽度d为大于等于0.4mm小于等于1.0mm。
5.根据权利要求1、2或3所述的新型涂布装置，其特征在于：还包括两个输料管道（4），两个所述输料管道（4）分别与两个所述进料通道（10）连通，所述控制单元控制输料速度。
6.根据权利要求1、2或3所述的新型涂布装置，其特征在于：所述涂布座（1）的前、后两侧分别设有用于承接涂布余料的料槽（12），所述涂布辊（2）与所述料槽（12）之间是倾斜指向所述料槽（12）的斜坡，且所述料槽12的位置低于所述涂布辊 (2)，涂布余料通过斜坡进入料槽（12）。
7.根据权利要求6所述的新型涂布装置，其特征在于：所述料槽（12）的横截面是呈U型的。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171201 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |