CN107403265B - 一种城镇燃气地上管道的选用方法及*** - Google Patents
一种城镇燃气地上管道的选用方法及*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN107403265B CN107403265B CN201710598680.5A CN201710598680A CN107403265B CN 107403265 B CN107403265 B CN 107403265B CN 201710598680 A CN201710598680 A CN 201710598680A CN 107403265 B CN107403265 B CN 107403265B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas pipeline
- corrosion
- pipeline
- data
- service life
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 152
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 150
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 125
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 49
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 47
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 24
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 15
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 claims description 13
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 13
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 11
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 229910001410 inorganic ion Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 7
- 238000000556 factor analysis Methods 0.000 claims description 6
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 6
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 238000010187 selection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000013480 data collection Methods 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 19
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 6
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910000619 316 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004291 sulphur dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
- G06Q10/063—Operations research, analysis or management
- G06Q10/0639—Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
- G06Q10/063—Operations research, analysis or management
- G06Q10/0635—Risk analysis of enterprise or organisation activities
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
- G06Q10/063—Operations research, analysis or management
- G06Q10/0639—Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
- G06Q10/06393—Score-carding, benchmarking or key performance indicator [KPI] analysis
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
- G06Q50/06—Energy or water supply
Landscapes
- Business, Economics & Management (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Economics (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Development Economics (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Marketing (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Game Theory and Decision Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Primary Health Care (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本发明公开一种城镇燃气地上管道的选用方法及***，方法包括步骤：A、收集资料，所述资料包括气候资料和大气环境资料；B、根据燃气管道运营数据分析燃气管道的失效风险因素；C、根据环境条件对燃气管道进行腐蚀评价；D、根据环境条件对燃气管道进行使用寿命预测；E、根据环境条件进行经济损失分析和全寿命周期成本评价；F、根据技术经济比较和现有城市燃气标准选用燃气管道的材料。本发明能够有效避免管道材料发生环境因素引起的失效，从而能够保证管道材料在设计寿命内的使用安全，减少经济损失。
Description
技术领域
本发明涉及城市燃气领域，尤其涉及一种城镇燃气地上管道的选用方法及***。
背景技术
城镇燃气地上管道是指，包括地上庭院管道、立管和户内管道及辅助设施等。现有技术中城镇燃气地上管道工程设计文件主要包括以下内容：一、设计依据；二、设计、施工、验收规范；三、工程概况：1、地理位置、2、设计介质、3、设计压力、4、设计年限、5、设计范围、6、设计规模；四、材料设备选用；五、施工要求；六、吹扫及试压要求；七、工程验收。
现有技术中城镇燃气地上管道工程主要是以力学性能指标为准，包括抗拉强度、屈服强度和壁厚作为参考来选取。但现有技术至少存在以下问题：
1.现有技术中以设计压力作为材料选用的参数，不能准确反映地上公共燃气管道在实际使用中的状态，并且材料力学性能反映的是管道受内压力、重力和外力作用下的强度性能指标，而在地上公共燃气管道使用环境复杂，主要受大气污染等协同效应影响，高热、高湿环境加剧管道腐蚀破坏，导致燃气管道发生穿孔泄漏，威胁公共安全。
2.燃气管道设计使用年限的确定缺乏依据，没有考虑环境条件对材料的影响因素。
3.从现有技术来看，没有统一的地上燃气管道材料选用标准，也缺乏科学的评价方法，国家相关标准只是针对管道材料的力学性能指标要求，对于管道材料的化学性能和环境适应性的判断缺乏统一标准，对确定地上燃气管道材料的设计使用年限以及全寿命期内的经济性等问题缺乏科学有效的方法进行分析和比较。
综上，现有技术中采用的主要设计参数是有欠缺的，不能解决城镇燃气地上管道在实际运行中出现的失效以及使用寿命能否满足设计使用年限问题，因此现有技术的城镇燃气地上管道工程设计方法存在设计深度不足的问题，不满足燃气供应使用需要。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种城镇燃气地上管道的选用方法及***，旨在解决现有技术中燃气管道选用方法不满足燃气供应实际使用需要的问题。
本发明的技术方案如下：
一种城镇燃气地上管道的选用方法，其中，包括步骤：
A、收集资料，所述资料包括气候资料和大气环境资料；所述气候资料包括年平均气温、年最高气温、年最低气温、年平均相对湿度、年最大相对湿度和年最低相对湿度，所述大气环境资料包括SO2、NO2、CO和O3的浓度，以及酸雨频率和酸雨浓度均值，以及PM2.5中水溶性无机离子浓度；
B、根据燃气管道运营数据分析燃气管道的失效风险因素；
C、根据所述气候资料和大气环境资料对燃气管道进行腐蚀评价；
D、根据所述气候资料和大气环境资料对燃气管道进行使用寿命预测；
E、根据所述气候资料和大气环境资料进行经济损失分析和全寿命周期成本评价；
F、根据技术经济比较和现有城市燃气标准选用燃气管道材料。
所述的地上公共燃气管道材料的选用方法，其中，所述步骤B中的燃气管道运营数据包括燃气管道材质、管径、接口数量、管道总长度、管道总重量、管道总面积、服役年限分布、抢修频率、燃气管道失效原因分布及后期维护成本；所述风险因素包括稳定因素、时效性因素和非时效性因素，所述时效性因素包括管道外腐蚀、内腐蚀、应力腐蚀、接口泄漏及密封圈失效中的一种或几种，所述非时效性因素包括第三方破坏、低温损坏、台风、沉降及地震破坏中的一种或几种。
所述的地上公共燃气管道材料的选用方法，其中，所述步骤C具体包括：
C1、根据环境条件确定燃气管道的腐蚀速率；
C2、按计算的腐蚀速率确定地区腐蚀等级。
所述的地上公共燃气管道材料的选用方法，其中，所述步骤D中，根据地区腐蚀等级和燃气管道的耐蚀性能确定燃气管道的使用寿命。
所述的地上公共燃气管道材料的选用方法，其中，所述步骤E中，按照腐蚀失重和使用寿命计算经济损失。
一种城镇燃气地上管道的确定***，其中，包括：
资料收集模块，用于收集资料，所述资料包括气候资料和大气环境资料；所述气候资料包括年平均气温、年最高气温、年最低气温、年平均相对湿度、年最大相对湿度和年最低相对湿度，所述大气环境资料包括SO2、NO2、CO和O3的浓度，以及酸雨频率和酸雨浓度均值，以及PM2.5中水溶性无机离子浓度；
失效风险因素分析模块，用于根据燃气管道运营数据分析燃气管道的失效风险因素；
腐蚀评价模块，用于根据所述气候资料和大气环境资料对燃气管道进行腐蚀评价；
使用寿命预测模块，用于根据所述气候资料和大气环境资料对燃气管道进行使用寿命预测；
成本评价模块，用于根据所述气候资料和大气环境资料进行经济损失分析和全寿命周期成本评价；
燃气管道材料选用模块，用于根据技术经济比较和现有城市燃气标准选用燃气管道材料。
所述的地上公共燃气管道材料的选用***，其中，所述失效风险因素分析模块中，燃气管道运营数据包括燃气管道材质、管径、接口数量、管道总长度、管道总重量、管道总面积、服役年限分布、抢修频率、燃气管道失效原因分布及后期维护成本；所述风险因素包括稳定因素、时效性因素和非时效性因素，所述时效性因素包括管道外腐蚀、内腐蚀、应力腐蚀、接口泄漏及密封圈失效中的一种或几种，所述非时效性因素包括第三方破坏、低温损坏、台风、沉降及地震破坏中的一种或几种。
所述的地上公共燃气管道材料的选用***，其中，所述腐蚀评价模块具体包括：
腐蚀速率确定单元，用于根据所述气候资料和大气环境资料确定燃气管道的腐蚀速率；
地区腐蚀等级确定单元，用于按计算的腐蚀速率确定地区腐蚀等级。
有益效果：本发明能够较为全面的评定管道材料的使用性能指标，相对于现有技术中依靠材料力学性能指标和壁厚的选取方法，本发明选取根据环境条件的性能指标和材料经济性指标，更能满足地上燃气管道在实际运行工况的安全和经济性需求，有利合理选用燃气管道材料，能够有效避免管道材料发生环境因素引起的失效，从而能够保证管道材料在设计寿命内的使用安全，减少经济损失。
附图说明
图1为本发明一种城镇燃气地上管道的选用方法较佳实施例的流程图。
图2为本发明实施例一种海岸距离与大气中海盐颗粒含量及碳钢腐蚀量之间的关系示意图。
具体实施方式
本发明提供一种城镇燃气地上管道的选用方法及***，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供了一种城镇燃气地上管道的选用方法较佳实施例，其包括：
S1：收集资料，所述资料包括气候资料和大气环境资料，所述气候资料包括年平均气温、年最高气温、年最低气温、年平均相对湿度、年最大相对湿度和年最低相对湿度，所述大气环境资料包括SO2、NO2、CO和O3的浓度，以及酸雨频率和酸雨浓度均值，以及PM2.5中水溶性无机离子浓度；
S2：根据燃气管道运营数据分析燃气管道的失效风险因素；
S3：根据环境条件对燃气管道进行腐蚀评价；
S4：根据环境条件对燃气管道进行使用寿命预测；
S5：根据环境条件进行经济损失分析和全寿命周期成本评价；
S6：根据技术经济比较和现有城市燃气标准选用燃气管道的材料。
所述气候资料和大气环境资料可以是当地近5年来的气候要素和大气环境质量。当然，上述气候资料和大气环境资料还可以包括其他更多内容。
以深圳为例，深圳市位于广东省中南沿海地区，珠江入海口之东偏北，属亚热带海洋性气候。年平均气温23℃，其最高气温38.7℃(1980年7月10日)、其最低气温0.2℃(1957年2月11日)，年平均相对湿度为77％，其最大达86％(2016年)，其最小为72％(2015年)，一年中3～8月平均相对湿度可达80～82％，12月湿度最小，为67％。深圳市2012--2016年气象资料如下表一所示。
表一
深圳市2012--2016大气环境质量如表二所示，单位为μg/m3。
表二
深圳市大气PM2.5水溶性无机离子浓度如表三所示，单位为μg/m3。
表三
作为优选，所述步骤S2中，燃气管道运营数据包括地上公共燃气管道现状资料，具体包括燃气管道材质、管径、接口数量、管道总长度、管道总重量、管道总面积、服役年限分布、抢修频率、燃气管道失效原因分布、后期维护成本等中的一种或几种。
燃气管道的失效风险因素包括：稳定因素、时效性因素和非时效性因素。本发明可以确定，燃气管道气主要的失效风险因素，即各因素中占比最高的因素。
其中稳定因素为与制造有关的缺陷和与施工有关的缺陷。与制造有关的缺陷有：无缝钢管主要是壁厚偏差赫尔不圆度，焊接钢管主要是制管焊缝缺陷、管件沙眼，镀锌管主要是镀锌层质量缺陷。
与施工有关的缺陷有：无缝钢管的安装采用焊接方式，对焊工技术要求较高，焊缝质量难以得到保障，施工现场无损检测难度较大；镀锌管的安装采用现场套丝方式，螺纹滑丝、断牙、对接失效是常见缺陷，管螺纹的密封采用聚四氟乙烯生料带，由于接口数量众多，工程质量依赖于工人的安装技术和经验，接口密封处经过较长时间以后发生密封失效；管道安装完工后手工涂刷醇酸漆防腐，是现场施工质量控制的薄弱环节，管道涂漆前杂质清除、防护涂层的干膜厚度、环境湿度影响难以监控以及涂漆道数和漏涂无法避免等，导致的外防护涂层质量缺陷，难以达到预期耐久性。
时效性因素包括管道外腐蚀、内腐蚀、应力腐蚀、接口泄漏和密封圈失效中的一种或几种。
非时效性因素包括第三方破坏、低温损坏、台风、沉降和地震破坏中的一种或几种。
作为优选，所述步骤S3具体包括：
根据所述气候资料和大气环境资料确定腐蚀速率；
按计算的腐蚀速率确定地区腐蚀等级。
所述气候资料和大气环境资料如前所述。
碳钢第一年的腐蚀速率(μm/a)：
rcorr＝1.77·Pd 0.52·exp(0.020·RH+f)+0.102·Sd 0.62·exp(0.033·RH+0.040·T) 式(1)
锌第一年的腐蚀速率(μm/a)：
rcorr＝0.0129·P0.44·exp(0.046·RH+f)+0.0175·S0.57·exp(0.008·RH+0.085·T) 式(2)
其中，rcorr为腐蚀速率，Pd：SO2年平均沉降率(mg/(m2·d))，Sd：CI-年平均沉降率(mg/(m2·d))，RH为平均相对湿度，f为与温度有关的参量，T为年平均温度。
按腐蚀速率确定地区腐蚀等级可参见下表四：
表四
从表四中可以看出，地区腐蚀等级分为5级，分别为C1、C2、C3、C4以及C5。对于碳钢和锌材质的燃气管道，均可参考表一确定地区腐蚀等级。对于碳钢和锌材质的燃气管道，均可参考表四确定地区腐蚀等级。根据计算结果，碳钢腐蚀速率为35.67μm/a-73.87μm/a，据此确定深圳地区大气腐蚀等级距离海岸线12千米以内为C4，12千米以外为C3。
作为优选，所述步骤S4具体为：根据地区腐蚀等级和燃气管道的耐蚀性能确定燃气管道(材料)的使用寿命。
作为优选，所述步骤S4中，对于碳钢材质，地上燃气管道壁厚为2.8-4mm，选取50％-80％壁厚为穿孔年限，镀锌管套丝后的剩余壁厚为0.82-1.16mm，为简化计算取平均值，采用1毫米穿孔计算法确定燃气管道的使用寿命。
作为优选，所述步骤S4中，对于不锈钢材质的耐蚀性能，主要影响因素有不锈钢的化学成分、氯化物的浓度、不锈钢的临界点蚀温度CPT、不锈钢的抗点蚀当量数PRE。
不锈钢耐氯化物的临界点蚀温度CPT作为衡量指标，在特殊的氯化物环境中，每一种不锈钢都可以用一个温度来描述其特征，高于此温度点蚀开始出现，并且24小时之内可发展成肉眼可见的大小。低于此温度则在无限长的时间内不会产生点蚀，氯化物浓度越高临界点蚀温度越低，腐蚀越容易发生。
CPT按下式计算：
CPT(NaCl)＝-44.0+3.4Cr+9.3Mo-0.2Ni
计算得到各种类不锈钢临界点蚀温度CPT：
304CPT＝15.6℃
316CPT＝35.05℃
2205CPT＝57.56℃
上述临界点蚀温度可作为选材时环境温度的参考，值得注意的是，不锈钢的临界点蚀温度CPT不是定值，随氯化物浓度的增加而降低。
不锈钢主要化学成分如表五所示。
表五
抗点蚀当量数PRE表示不锈钢抗点蚀、应力腐蚀SCC和缝隙腐蚀能力，PRE值越高，不锈钢耐点蚀性能越好。不锈钢对含有卤素离子的介质特别敏感，其作用顺序为CI-＞Br-＞I-。
不锈钢抗点腐蚀当量数PRE由下式计算：
PRE＝％Cr+3.3x％Mo+16x％N式(3)
其中，PRE为不锈钢的抗点腐蚀当量数，Cr：铬元素的质量分数，Mo：钼元素的质量分数，N：氮元素的质量分数。
304PRE＝18Cr+3.3x0+16x0＝18
316PRE＝17Cr+3.3x2.5Mo+16x0N＝25
2205PRE＝22Cr+3.3x3Mo+16x0.18N＝35
不锈钢抗点蚀、应力腐蚀SCC和缝隙腐蚀能力：
2205＞316＞304
作为优选，所述步骤S4中，对于不锈钢材质，耐氯化物的临界点蚀温度CPT是随氯离子浓度的增加而降低的。如果大气污染的主要因素是二氧化硫，则不锈钢通常是非常耐蚀的，腐蚀速率可以低至0.01mm/a，如果大气污染的主导因素是氯离子，则不锈钢的腐蚀速率可以达到0.05mm/a甚至更高，相应的，按1mm穿孔法计算，不锈钢的使用寿命甚至会低于20年。在同样的氯化物环境中，不锈钢的耐蚀能力取决于钼(Mo)元素的含量，因此，对于奥氏体不锈钢的选用，应根据氯化物最低浓度选取。在以氯化物为主导的大气环境中，不锈钢相对于碳钢的腐蚀速率，可以参照不锈钢抗点腐蚀当量数PRE数值，即不锈钢的耐蚀性能为碳钢的1.5、2.5、3.5倍来近似确定。
作为优选，所述步骤S5中，根据地区腐蚀等级估算燃气管道的腐蚀损失，共有以下两种：①按腐蚀失重：碳钢、锌的腐蚀失重，吨/年；②按使用寿命：单位材料面积的维修或更换费用，材料维修或更换周期，经济损失，万元/年。
科学合理地确定燃气管道设计使用年限，不仅关系到燃气管道从设计选材、总体投资以及后期维护阶段的重复投资，还关系到燃气管道的安全运营，按常规经验确定设计使用年限的方法对于燃气管道后期运营维护是没有实际意义的。
因此，设计使用年限应根据材料使用环境、材料的耐蚀性能和采取的防护方法经比较后确定。
具体地，镀锌钢管使用年限分析：
锌管套丝后的剩余壁厚，DN15-DN50：1.64-2.3mm，选取50％壁厚为穿孔年限，则穿孔壁厚为0.82-1.16mm，采用1毫米穿孔法计算碳钢管道的使用年限，按均匀腐蚀速率35.67μm/a－73.87μm/a计算，则使用年限为
深圳地区碳钢腐蚀速率C3－C4区间，材料使用年限为13.51-28年。按稳态腐蚀率计算的深圳地区碳钢使用年限，如表六所示。
表六
具体地，不锈钢使用年限分析：
在以氯化物为主导的大气环境中，参照碳钢的腐蚀速率，按不锈钢抗点腐蚀当量数PRE数值近似估算不锈钢的腐蚀速率，304PRE＝18，316PRE＝25，2205PRE＝35，即不锈钢的耐蚀性能为碳钢的1.5、2.5、3.5倍来确定。
深圳地区不锈钢的参考使用年限：
304＝1.5×(12.5-20)＝18.75-30年
316＝2.5×(12.5-20)＝31.25-50年
2205＝3.5×(12.5-20)＝43.75-70年
不锈钢的选用应同时考虑不锈钢临界点蚀温度CPT：
304CPT＝15.6℃
316CPT＝35.05℃
2205CPT＝57.56℃
当污染物年平均沉降率CI-＞SO2，且CI-≥10ppm/15.8(μg/m3)，氯化物腐蚀贡献占比为主导因素时，对于奥氏体不锈钢，不含钼元素的不锈钢在氯化物环境中易发生点蚀甚至穿孔，使用寿命应取低限值。
当污染物年平均沉降率CI-＜SO2，且CI-＜10ppm/15.8(μg/m3)，大气腐蚀主导因素为二氧化硫时，不锈钢的耐蚀性能明显优于碳钢，使用寿命应取高限值。
管道外涂层的选用分析：
未经保护的金属材料在大气、水和土壤中会因腐蚀而损坏。因此，为了避免腐蚀损坏，在服役期间需采取一些防腐蚀保护措施。
防护涂料体系的耐久性取决于很多因素：涂料体系的类型；结构的设计；表面处理前的底材状况；表面处理等级；表面处理工作的质量；施工所遵循的标准；施工条件；施工后的暴露状况。
通常增加总涂层厚度及涂装道数可增加涂料体系的耐久性。此外，为高等级腐蚀性级别设计的涂料体系如用于低腐蚀性级别中，可提供更高的耐久性。涂料体系的耐久性：低(L)：2-5年、中(M)：5-15年、高(H)：15年以上。需要注意的是，这个耐久性期限范围并非“担保时间”，耐久性是建立维修计划的技术性参考。
经济损失估算模型如下表七所示：
表七
作为优选，所述步骤S5中，燃气管道全寿命周期成本计算方法：由于燃气管道的使用无法确定一个明确的报废期限，到期报废处理即可，无论燃气管道使用状况如何，燃气管道不能中断供气，因此，按建筑使用70年的全寿命周期成本计算模型，如下表八所示，包括：单位长度燃气管道首次采购成本、单位长度管道安装成本、除锈涂漆次数、大修改造次数、外防护涂层周期成本。
表八
进一步地，所述步骤S6中，根据地区腐蚀等级、材料使用寿命、经济比较和现有国家标准《流体输送用无缝钢管》(GB/T8163)、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)、《流体输送用不锈钢焊接钢管》(GB/T12771)，选用燃气管道材料。
本发明还提供一种城镇燃气地上管道的确定***较佳实施例，其包括：
资料收集模块，用于收集资料，所述资料包括气候资料和大气环境资料；所述气候资料包括年平均气温、年最高气温、年最低气温、年平均相对湿度、年最大相对湿度和年最低相对湿度，所述大气环境资料包括SO2、NO2、CO和O3的浓度，以及酸雨频率和酸雨浓度均值，以及PM2.5中水溶性无机离子浓度；
失效风险因素分析模块，用于根据燃气管道运营数据分析燃气管道的失效风险因素；
腐蚀评价模块，用于根据所述气候资料和大气环境资料对燃气管道进行腐蚀评价；
使用寿命预测模块，用于根据所述气候资料和大气环境资料对燃气管道进行使用寿命预测；
成本评价模块，用于根据所述气候资料和大气环境资料进行经济损失分析和全寿命周期成本评价；
燃气管道材料选用模块，用于根据技术经济比较和现有城市燃气标准选用燃气管道材料。
进一步，所述失效风险因素分析模块中，燃气管道运营数据包括燃气管道材质、管径、接口数量、管道总长度、管道总重量、管道总面积、服役年限分布、抢修频率、燃气管道失效原因分布及后期维护成本；所述风险因素包括稳定因素、时效性因素和非时效性因素，所述时效性因素包括管道外腐蚀、内腐蚀、应力腐蚀、接口泄漏及密封圈失效中的一种或几种，所述非时效性因素包括第三方破坏、低温损坏、台风、沉降及地震破坏中的一种或几种。
进一步，所述腐蚀评价模块具体包括：
腐蚀速率确定单元，用于根据所述气候资料和大气环境资料确定燃气管道的腐蚀速率；
地区腐蚀等级确定单元，用于按计算的腐蚀速率确定地区腐蚀等级。
进一步，所述环境条件包括年平均温度、年平均相对湿度、年酸雨频率和pH均值、二氧化硫浓度、氯离子浓度。
实施列一
1.地理位置：中国南部沿海城市-深圳
2.深圳市地上燃气管道现状资料如表九所示：
表九
3.根据地上燃气管道运营数据分析识别燃气管道失效的主要风险因素
深圳地区近三年的燃气管道抢修次数为4556起，其中户内4098起，户外458起，地上公共燃气管道失效原因分布为：稳定因素，与制造有关的缺陷和与施工有关的缺陷占比为15％；时效性因素，管道外腐蚀占比为43％，接口泄漏、密封圈失效占比为37％，非时效性因素，第三方损坏占比为5％。
深圳市地上公共燃气管道抢修户外、户内占比为10％、90％，地上燃气管道主要风险因素为时效性因素，占材料失效总量的80％。
未来10-15年，按燃气管道总长度1000万米估算，发生外腐蚀失效风险的管道为430万米，按2000万个接口估算，发生泄漏失效风险的管道接口为740万个。随着燃气管道服役时间的推移，时效性风险因素将逐步增大。
4.根据环境条件对燃气管道进行腐蚀评价
深圳市位于广东省中南沿海地区，珠江入海口之东偏北，属亚热带海洋性气候。年平均气温22.4℃，最高气温38.7℃(1980年7月10日)、最低气温0.2℃(1957年2月11日)，年平均相对湿度为77％，最大达82％(1975年)，最小为70％(2005年)，一年中3～8月平均相对湿度可达80～82％，12月湿度最小，为67％。深圳市大气环境质量如下表十所示：
表十
深圳大气PM2.5水溶性无机离子浓度如下表十一所示:
表十一
计算碳钢第一年钢的腐蚀速率(μm/a)：
rcorr＝1.77·Pd 0.52·exp(0.020·RH+f)+0.102·Sd 0.62·exp(0.033·RH+0.040·T) 式(1)
计算锌第一年的腐蚀速率(μm/a)：
rcorr＝0.0129·P0.44·exp(0.046·RH+f)+0.0175·S0.57·exp(0.008·RH+0.085·T) 式(2)
计算结果如下表十二所示：
表十二
海岸距离与大气中海盐颗粒含量及碳钢腐蚀量之间的关系如图2所示。
按腐蚀速率确定地区腐蚀等级，具体如表十三所示：
表十三
根据计算结果，碳钢腐蚀速率为35.51μm/a-64.87μm/a，确定深圳地区腐蚀等级距离海岸线12千米以内为C4，12千米以外为C3。
5.根据环境条件进行使用寿命预测。
采用1毫米穿孔法计算碳钢管道的使用寿命，按均匀腐蚀速率64.87μm/a计算，则使用年限(即使用寿命)为：
年，深圳地区碳钢腐蚀速率在C4区间，使用寿命12.5-20年。
1毫米穿孔法按稳态腐蚀率计算的使用寿命如表十四所示：
表十四
在以氯化物为主导的大气环境中，参照碳钢的腐蚀速率，按不锈钢抗点腐蚀当量数PRE数值近似估算不锈钢的腐蚀速率，304PRE＝18，316PRE＝25，2205PRE＝35，即不锈钢的耐蚀性能为碳钢的1.5、2.5、3.5倍来确定。
深圳地区不锈钢的使用寿命：
304＝1.5×(12.5-20)＝18.75-30年
316＝2.5×(12.5-20)＝31.25-50年
2205＝3.5×(12.5-20)＝43.75-70年
当污染物年平均沉降率CI-＞SO2，且CI-≥10ppm/15.8(μg/m3)，氯化物腐蚀贡献占比为主导因素时，对于奥氏体不锈钢，不含钼元素的不锈钢在氯化物环境中易发生点蚀甚至穿孔，使用寿命应取低限值。
当污染物年平均沉降率CI-＜SO2，且CI-＜10ppm/15.8(μg/m3)，大气腐蚀主导因素为二氧化硫时，不锈钢的耐蚀性能明显优于碳钢，使用寿命应取高限值。
6.根据环境条件进行经济损失分析和全寿命周期成本评价。
基于大气腐蚀的经济损失估算模型如下表十五所示：
表十五
上表十一中，按无防护措施碳钢腐蚀失重估算的腐蚀量每年可达450-750吨，直接材料经济损失为200-365万元/年，每年腐蚀量可达地上燃气管道总量的1％－1.7％；按无污染条件下的材料更换周期30年，按材料实际使用寿命10、15、20年估算的经济损失分别为：
10500万元/年、5200万元/年、2600万元/年。
燃气管道全寿命周期成本计算模型如下表十六所示：
表十六
深圳地上燃气管道全寿命周期成本评价如下表十七所示：
表十七
7.根据技术经济比较和现有国家标准选用材料。
深圳地区腐蚀区域划分
(1)深圳地区距离海岸线12km以内，C4腐蚀区域的材料选用：
预期使用寿命为30-50年，材料选用环氧涂覆管或316不锈钢管，成本分别为：600元/户、700元/户。
(2)距离海岸线12km以外，C3腐蚀区域的材料选用：
预期使用寿命20-40年，材料选用镀锌钢管、环氧涂覆管或304不锈钢管，成本分别为500元/户、600元/户、600元/户。
(3)材料选用标准，根据现有国家标准《流体输送用无缝钢管》(GB/T8163)、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)、《流体输送用不锈钢焊接钢管》(GB/T12771)。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种城镇燃气地上管道的选用方法，其特征在于，包括步骤：
A、收集资料，所述资料包括气候资料和大气环境资料；所述气候资料包括年平均气温、年最高气温、年最低气温、年平均相对湿度、年最大相对湿度和年最低相对湿度，所述大气环境资料包括SO2、NO2、CO和O3的浓度，以及酸雨频率和酸雨浓度均值，以及PM2.5中水溶性无机离子浓度；
B、根据燃气管道运营数据分析燃气管道的失效风险因素；
C、根据所述气候资料和大气环境资料对燃气管道进行腐蚀评价；
D、根据所述气候资料和大气环境资料对燃气管道进行使用寿命预测；
E、根据所述气候资料和大气环境资料进行经济损失分析和全寿命周期成本评价；
F、根据技术经济比较和现有城市燃气标准选用燃气管道材料；
所述步骤B中的燃气管道运营数据包括燃气管道材质、管径、接口数量、管道总长度、管道总重量、管道总面积、服役年限分布、抢修频率、燃气管道失效原因分布及后期维护成本；所述风险因素包括稳定因素、时效性因素和非时效性因素，所述时效性因素包括管道外腐蚀、内腐蚀、应力腐蚀、接口泄漏及密封圈失效中的一种或几种，所述非时效性因素包括第三方破坏、低温损坏、台风、沉降及地震破坏中的一种或几种；
所述步骤E中，按照腐蚀失重和使用寿命计算经济损失；
所述稳定因素为与制造有关的缺陷和与施工有关的缺陷；
所述使用寿命根据材料使用环境、材料的耐蚀性能和采取的防护方法经比较后确定；
所述步骤E中，按建筑使用70年的全寿命周期成本计算模型计算燃气管道的全寿命周期，其中全寿命周期成本计算模型包括单位长度燃气管道首次采购成本、单位长度管道安装成本、除锈涂漆次数、大修改造次数、外防护涂层周期成本；
所述步骤C具体包括：
C1、根据所述气候资料和大气环境资料确定燃气管道的腐蚀速率；
C2、按计算的腐蚀速率确定地区腐蚀等级；
所述步骤D中，根据地区腐蚀等级和燃气管道的耐蚀性能确定燃气管道的使用寿命；
步骤D中，对于碳钢材质，地上燃气管道壁厚为2.8-4mm，选取50％-80％壁厚为穿孔年限，镀锌管套丝后的剩余壁厚为0.82-1.16mm，采用1毫米穿孔计算法确定燃气管道的使用寿命；
步骤D中，对于不锈钢材质的耐蚀性能，根据不锈钢的化学成分、氯化物的浓度、不锈钢的临界点蚀温度CPT、不锈钢的抗点蚀当量数PRE决定。
2.一种城镇燃气地上管道的确定***，其特征在于，包括：
资料收集模块，用于收集资料，所述资料包括气候资料和大气环境资料；所述气候资料包括年平均气温、年最高气温、年最低气温、年平均相对湿度、年最大相对湿度和年最低相对湿度，所述大气环境资料包括SO2、NO2、CO和O3的浓度，以及酸雨频率和酸雨浓度均值，以及PM2.5中水溶性无机离子浓度；
失效风险因素分析模块，用于根据燃气管道运营数据分析燃气管道的失效风险因素；
腐蚀评价模块，用于根据环境条件对燃气管道进行腐蚀评价；
使用寿命预测模块，用于根据环境条件对燃气管道进行使用寿命预测；
成本评价模块，用于根据环境条件进行经济损失分析和全寿命周期成本评价；
燃气管道材料选用模块，用于根据技术经济比较和现有城市燃气标准选用燃气管道材料；
所述失效风险因素分析模块中，燃气管道运营数据包括燃气管道材质、管径、接口数量、管道总长度、管道总重量、管道总面积、服役年限分布、抢修频率、燃气管道失效原因分布及后期维护成本；所述风险因素包括稳定因素、时效性因素和非时效性因素，所述时效性因素包括管道外腐蚀、内腐蚀、应力腐蚀、接口泄漏及密封圈失效中的一种或几种，所述非时效性因素包括第三方破坏、低温损坏、台风、沉降及地震破坏中的一种或几种；
所述成本评价模块还用于按照腐蚀失重和使用寿命计算经济损失；
所述稳定因素为与制造有关的缺陷和与施工有关的缺陷；
所述使用年限根据材料使用环境、材料的耐蚀性能和采取的防护方法经比较后确定；
所述成本评价模块还用于按建筑使用70年的全寿命周期成本计算模型计算燃气管道的全寿命周期，其中全寿命周期成本计算模型包括单位长度燃气管道首次采购成本、单位长度管道安装成本、除锈涂漆次数、大修改造次数、外防护涂层周期成本；
所述腐蚀评价模块具体包括：
腐蚀速率确定单元，用于根据所述气候资料和大气环境资料确定燃气管道的腐蚀速率；
地区腐蚀等级确定单元，用于按计算的腐蚀速率确定地区腐蚀等级；
使用寿命预测模块还用于根据地区腐蚀等级和燃气管道的耐蚀性能确定燃气管道的使用寿命；
使用寿命预测模块还用于对于碳钢材质，地上燃气管道壁厚为2.8-4mm，选取50％-80％壁厚为穿孔年限，镀锌管套丝后的剩余壁厚为0.82-1.16mm，采用1毫米穿孔计算法确定燃气管道的使用寿命；
使用寿命预测模块还用于对于不锈钢材质的耐蚀性能，根据不锈钢的化学成分、氯化物的浓度、不锈钢的临界点蚀温度CPT、不锈钢的抗点蚀当量数PRE决定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710598680.5A CN107403265B (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种城镇燃气地上管道的选用方法及*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710598680.5A CN107403265B (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种城镇燃气地上管道的选用方法及*** |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107403265A CN107403265A (zh) | 2017-11-28 |
| CN107403265B true CN107403265B (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=60401081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710598680.5A Active CN107403265B (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种城镇燃气地上管道的选用方法及*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107403265B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108090662A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-29 | 深圳市燃气集团股份有限公司 | 一种地上公共燃气管道材料的选用方法及*** |
| CN107832566A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-23 | 深圳市燃气集团股份有限公司 | 一种根据环境条件预测燃气管道使用寿命的方法及*** |
| CN108562529A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-09-21 | 深圳市燃气集团股份有限公司 | 一种根据环境条件对燃气管道进行腐蚀评价的方法及*** |
| CA3095393A1 (en) * | 2019-10-11 | 2021-04-11 | Matergenics, Inc. | Atmospheric corrosivity mapping method and apparatus |
| CN113252547B (zh) * | 2021-03-31 | 2023-03-24 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种基于环境阈值的铝合金腐蚀疲劳的风险等级评价方法 |
| CN117114369B (zh) * | 2023-10-23 | 2024-01-02 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 智慧燃气应急供气处置方法、物联网***、装置及介质 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102867105A (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-09 | 常州大学 | 一种城市天然气管道失效多因素多态概率分析方法及其应用 |
| WO2013037493A1 (de) * | 2011-09-13 | 2013-03-21 | Cummins Ltd. | Elektromagnetisches dosierventil |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101488213A (zh) * | 2008-01-17 | 2009-07-22 | 新奥(廊坊)燃气技术研究发展有限公司 | 城镇燃气管道风险评价和安全管理决策支持*** |
| JP6024080B2 (ja) * | 2011-08-18 | 2016-11-09 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼材の溶接継手 |
| CN103134747B (zh) * | 2013-01-29 | 2015-10-14 | 中国石油天然气集团公司 | 一种地上中、低压燃气镀锌管道腐蚀剩余寿命的预测方法 |
| CN103413015A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-11-27 | 重庆科技学院 | 一种城市燃气管网弱性评估模型建立的方法 |
| CN106649572A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 中国特种设备检测研究院 | 城镇燃气聚乙烯管道失效基础数据处理实现方法及*** |
| CN106704768A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-24 | 高新伟 | 一种地上公共燃气管道的防护方法 |
-
2017
- 2017-07-21 CN CN201710598680.5A patent/CN107403265B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013037493A1 (de) * | 2011-09-13 | 2013-03-21 | Cummins Ltd. | Elektromagnetisches dosierventil |
| CN102867105A (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-09 | 常州大学 | 一种城市天然气管道失效多因素多态概率分析方法及其应用 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| PE80和PE100聚乙烯燃气管的比较——玉林市天然气管道选用PE100聚乙烯管的原因分析;苏孙勇;《大众科技》;20060130(第2期);第109-110页 * |
| 城市天然气管道的腐蚀与防;刘佑中;《武汉勘察设计》;20160415(第2期);第39-44,48页 * |
| 燃气管道选用非结构性修复法的研究;董久樟;《城市燃气》;20120315(第3期);第12-15页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107403265A (zh) | 2017-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107403265B (zh) | 一种城镇燃气地上管道的选用方法及*** | |
| Shreir | Corrosion: corrosion control | |
| Singh | Pipeline Integrity: Management and Risk Evaluation | |
| Trench et al. | Oil pipeline characteristics and risk factors: illustrations from the decade of construction | |
| CN108562529A (zh) | 一种根据环境条件对燃气管道进行腐蚀评价的方法及*** | |
| Lam | Statistical analyses of historical pipeline incident data with application to the risk assessment of onshore natural gas transmission pipelines | |
| CN106932334A (zh) | 油气站场工艺管道腐蚀程度的预测方法 | |
| CN105805561B (zh) | 一种埋地管道泄漏事故的调查处理***及方法 | |
| CN108318539B (zh) | 一种油气田管道失效原因的分析方法 | |
| Amend et al. | Selective application of corrosion resistant alloys mitigates corrosion in pH-modified geothermal fluids | |
| CN115292425A (zh) | 一种考虑微环境影响的大气腐蚀等级地图绘制方法 | |
| CN108090662A (zh) | 一种地上公共燃气管道材料的选用方法及*** | |
| CN107832566A (zh) | 一种根据环境条件预测燃气管道使用寿命的方法及*** | |
| Bhatia | Process Piping Fundamentals, Codes and Standards | |
| To | Evaluation of atmospheric corrosion in steels for corrosion mapping in Asia | |
| Guzzini | Gas distribution: from networks' integrity management to new smart meters' performances technical evaluation | |
| Poberezhnyi et al. | Corrosion modelling of welded joints of wind power facilities | |
| Barragan | Assessment, prevention and remediation of corrosion in weathering steel transmission line poles | |
| CN115932052A (zh) | 一种大型原油储罐群的检验方法 | |
| Ahmed et al. | Weather-Related Combined Effect on Failure Propagation and Maintenance Procedures towards Sustainable Gas Pipeline Infrastructure | |
| Rankin | Pipeline integrity information integration | |
| Chis et al. | A New Model of Oil Pipeline (Oleduct) Risk Assessment. | |
| Ahmad | A Study of Pipeline Integrity Management in Oil and Gas Production Facilities of Arabian Gulf Oil Company Through Corrosion Management | |
| Jeong et al. | A study on the corrosion evaluation and lifetime prediction of fire extinguishing pipeline in residential buildings | |
| Sweeney et al. | Demonstration and validation of stainless steel materials for critical above-grade piping in highly corrosive locations: final report on Project F07-AR15 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181120 Address after: 518000 Mei'ao Road 268, Futian District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: Shenzhen Gas Group Co., Ltd. Applicant after: Gao Xinwei Address before: 518049 Deep Burning Building, Kangbei Road, Futian District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: Shenzhen Gas Group Co., Ltd. Applicant before: Shenzhen Chuang Chuang Fluid System Technology Co., Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |