CN107398931A - 一种移动式橡胶自动切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种移动式橡胶自动切割设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接工作台，所述工作台上表面设有移动切割机构，所述条形承载基座下表面设有移动固定机构。本发明的有益效果是，一种操作比较简单，只需要将进行切割的橡胶块放置在上面，通过控制，可以进行四面切割或多面切割，便于调整切割的距离和深度，切割比较方便，切割端面形状良好，减轻劳动强度的装置。

Description

一种移动式橡胶自动切割设备
技术领域
本发明涉及橡胶切割领域，特别是一种移动式橡胶自动切割设备。
背景技术
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。
由于橡胶的质地比较软，在传统的切割的时候都是人工进行切割操作，对人工的强度比较大，而且由于使用位置的不同，每个橡胶块的形状也是不同的，对于多边形的切割，传统切割不方便，而且传统切割，形成的端面形状不均匀，不方便与其他零件进行连接，如果是刀具表面很热的情况，也是便于橡胶切割的，因此为了解决这些问题，设计一种自动切割橡胶的设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种移动式橡胶自动切割设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种移动式橡胶自动切割设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接工作台，所述工作台上表面设有移动切割机构，所述条形承载基座下表面设有移动固定机构，所述移动切割机构由加工在工作台上表面一端的一号圆形凹槽、开在工作台上表面且与一号圆形凹槽内部连通的两组条形凹槽、设置在每个条形凹槽内且内部相互连通的水平滑轨、设置在其中一个水平滑轨上的电控小车、固定连接在电控小车上表面且部分位于工作台上的T形移动块、固定连接在T形移动块上表面且旋转端向上的一号旋转电机、套装在一号旋转电机旋转端上的转动摩擦圆盘、嵌装在转动摩擦圆盘上表面的多个支撑圆杆、套装在每个支撑圆杆上的真空吸盘、固定连接在条形承载基座上表面另一端的L形支撑框架、固定连接在L形支撑框架横梁下表面的多个短圆柱、套装在每个短圆柱上的球形固定体、套装在每个球形固定体上的摆动电控推动杆、固定连接在多个摆动电控推动杆下端面上的条形固定基座、嵌装在条形固定基座下表面的条形切割刀、贯穿条形固定基座的固定圆杆、套装在固定圆杆上且位于条形切割刀两侧的摆动支撑臂、固定连接在一组摆动支撑臂一端面上的条形限位体、固定连接在条形限位体侧表面与L形支撑框架内侧表面之间的水平电控伸缩杆、固定连接在条形固定基座下表面两端处且与条形切割刀侧表面相搭接的一组加热盒、设置在每个加热盒内的一组加热电阻丝、固定连接在条形承载基座上表面且与条形切割刀相匹配的切割承载基座共同构成的。
所述移动固定机构由固定连接在条形承载基座下表面四角处的两组矩形支撑基座、嵌装在每个矩形支撑基座下表面的支撑立柱、套装在每个支撑立柱下端面上的万向轮、固定连接在条形承载基座下表面且位于每个矩形支撑基座内侧的圆形基座、嵌装在每个圆形基座下表面的液压伸缩杆、套装在每个液压伸缩杆下端面上的支撑垫片共同构成的。
多个所述支撑圆杆的数量为5－9个，多个所述支撑圆杆等角度位于同一圆周上。
多个所述短圆柱的数量为2－5个，多个所述短圆柱等距离位于同一水平线上。
所述L形支撑框架上表面一端固定连接与工作台上表面之间的一组折形固定架。
所述L形支撑框架内侧表面与工作台上表面之间设有加强筋。
每个所述加热盒侧表面与条形固定基座之间均设有固定板。
所述工作台侧表面设有市电接口。
所述条形承载基座侧表面固定连接两组拉动圆环。
所述工作台上表面且位于L形支撑框架和条形凹槽右侧固定连接两组辅助移动万向轮。
利用本发明的技术方案制作的移动式橡胶自动切割设备，一种操作比较简单，只需要将进行切割的橡胶块放置在上面，通过控制，可以进行四面切割或多面切割，便于调整切割的距离和深度，切割比较方便，切割端面形状良好，减轻劳动强度的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种移动式橡胶自动切割设备的结构示意图；
图2是本发明所述一种移动式橡胶自动切割设备的侧视图；
图3是本发明所述一种移动式橡胶自动切割设备的俯视图；
图4是本发明所述一种移动式橡胶自动切割设备中移动切割机构的局部侧视图；
图5是本发明所述一种移动式橡胶自动切割设备的仰视图；
图中，1、条形承载基座；2、工作台；3、水平滑轨；4、电控小车；5、T形移动块；6、一号旋转电机；7、转动摩擦圆盘；8、支撑圆杆；9、真空吸盘；10、L形支撑框架；11、短圆柱；12、球形固定体；13、摆动电控推动杆；14、条形固定基座；15、条形切割刀；16、固定圆杆；17、摆动支撑臂；18、条形限位体；19、加热盒；20、水平电控伸缩杆；21、加热电阻丝；22、切割承载基座；23、矩形支撑基座；24、支撑立柱；25、万向轮；26、圆形基座；27、液压伸缩杆；28、支撑垫片；29、折形固定架；30、加强筋；31、市电接口；32、拉动圆环；33、辅助移动万向轮；34、固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1－5所示，一种移动式橡胶自动切割设备，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面固定连接工作台2，所述工作台2上表面设有移动切割机构，所述条形承载基座1下表面设有移动固定机构，所述移动切割机构由加工在工作台2上表面一端的一号圆形凹槽、开在工作台2上表面且与一号圆形凹槽内部连通的两组条形凹槽、设置在每个条形凹槽内且内部相互连通的水平滑轨3、设置在其中一个水平滑轨3上的电控小车4、固定连接在电控小车4上表面且部分位于工作台2上的T形移动块5、固定连接在T形移动块5上表面且旋转端向上的一号旋转电机6、套装在一号旋转电机6旋转端上的转动摩擦圆盘7、嵌装在转动摩擦圆盘7上表面的多个支撑圆杆8、套装在每个支撑圆杆8上的真空吸盘9、固定连接在条形承载基座1上表面另一端的L形支撑框架10、固定连接在L形支撑框架10横梁下表面的多个短圆柱11、套装在每个短圆柱11上的球形固定体12、套装在每个球形固定体12上的摆动电控推动杆13、固定连接在多个摆动电控推动杆13下端面上的条形固定基座14、嵌装在条形固定基座14下表面的条形切割刀15、贯穿条形固定基座14的固定圆杆16、套装在固定圆杆16上且位于条形切割刀15两侧的摆动支撑臂17、固定连接在一组摆动支撑臂17一端面上的条形限位体18、固定连接在条形限位体18侧表面与L形支撑框架10内侧表面之间的水平电控伸缩杆20、固定连接在条形固定基座14下表面两端处且与条形切割刀15侧表面相搭接的一组加热盒19、设置在每个加热盒19内的一组加热电阻丝21、固定连接在条形承载基座1上表面且与条形切割刀15相匹配的切割承载基座22共同构成的；所述移动固定机构由固定连接在条形承载基座1下表面四角处的两组矩形支撑基座23、嵌装在每个矩形支撑基座23下表面的支撑立柱24、套装在每个支撑立柱24下端面上的万向轮25、固定连接在条形承载基座1下表面且位于每个矩形支撑基座23内侧的圆形基座26、嵌装在每个圆形基座26下表面的液压伸缩杆27、套装在每个液压伸缩杆27下端面上的支撑垫片28共同构成的；多个所述支撑圆杆8的数量为5－9个，多个所述支撑圆杆8等角度位于同一圆周上；多个所述短圆柱11的数量为2－5个，多个所述短圆柱11等距离位于同一水平线上；所述L形支撑框架10上表面一端固定连接与工作台2上表面之间的一组折形固定架29；所述L形支撑框架10内侧表面与工作台2上表面之间设有加强筋30；每个所述加热盒19侧表面与条形固定基座14之间均设有固定板34所述工作台2侧表面设有市电接口31；所述条形承载基座1侧表面固定连接两组拉动圆环32；所述工作台2上表面且位于L形支撑框架10和条形凹槽右侧固定连接两组辅助移动万向轮33。
本实施方案的特点为，首先将需要进行切割的橡胶块放置在转动摩擦圆盘7上表面，位于转动摩擦圆盘7上表面的多个支撑圆杆8和位于每个支撑圆杆8上表面的真空吸盘9对橡胶下表面进行有效的吸附，通过控制一号旋转电机6的转动，使得转动摩擦圆盘7带动需要切割的橡胶块进行转动，其中一号旋转电机6通过T形移动块5与电控小车4上表面进行连接，通过控制，电控小车4可以在所对应且内部相连通的两组水平滑轨3上进行滑动，来调整与切割之间的距离，调整切割橡胶的长度或者宽度，其中两组水平滑轨3是呈十字形的，便于前后左右的进行移动，每个水平滑轨3均固定连接在工作台2上表面，工作台2固定连接在条形承载基座1上，在转动的过程中，首先将一端面放置在切割承载基座22上表面，通过控制，每个摆动电控推动杆13首先处于竖直状态进行向下伸缩，达到橡胶表面的时候，通过控制，使得水平电控伸缩杆20进行水平的涞水推动，通过条形限位体18带动一组摆动支撑臂17和用来固定一组摆动支撑臂17的固定圆杆16进行水平移动，通过固定圆杆16带动条形固定基座14进行水平移动，其中每个摆动电控推动杆13在所对应的球形固定体12上进行摆动，使得位于条形固定基座14下表面的条形切割刀15进行水平的移动，对橡胶的表面进行有效的切割，在切割进行的时候，摆动电控推动支杆13配合向下运动，不断的切深，其中球形固定体12均通过短圆柱11与L形支撑框架10进行连接，其中位于L形支撑框架10上的一组折形固定架29便于将L形支撑框架10与工作台2上表面进行连接，位于L形支撑框架10侧表面上的加强筋30也便于对L形支撑框架10的支撑，在进行切割的时候，位于条形固定基座14上的一组加热盒19内的加热电阻丝21通过控制进行加热，使得条形切割刀15变得很热，便于在切割的时候切割方便，比较省刀，在进行切割的时候，首先切割一端面，之后通过控制一号旋转电机6的转动，将临边放置在切割地方，通过电控小车4和一号旋转电机6的配合，使得每个橡胶块的四面均可以进行四面或者多面的切割，一种操作比较简单，只需要将进行切割的橡胶块放置在上面，通过控制，可以进行四面切割或多面切割，便于调整切割的距离和深度，切割比较方便，切割端面形状良好，减轻劳动强度的装置。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和三台台电机驱动器、一台继电器和启动开关，以MAM－200型号的控制器为例，将该型号控制器的七个输出端子通过导线分别与三台电机驱动器、一台继电器、电控小车4、加热电阻丝21和启动开关的输入端连接，本领域人员在将三台电机驱动器通过导线与一号旋转电机、摆动电控推动杆13自带的驱动电机、水平电控伸缩杆20自带的驱动电机的接线端连接，同时将一台继电器与液压伸缩杆27自带的驱动气缸自带的电磁阀连接，将市电接口31的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先将需要进行切割的橡胶块放置在转动摩擦圆盘7上表面，位于转动摩擦圆盘7上表面的多个支撑圆杆8和位于每个支撑圆杆8上表面的真空吸盘9对橡胶下表面进行有效的吸附，通过控制一号旋转电机6的转动，使得转动摩擦圆盘7带动需要切割的橡胶块进行转动，其中一号旋转电机6通过T形移动块5与电控小车4上表面进行连接，通过控制，电控小车4可以在所对应且内部相连通的两组水平滑轨3上进行滑动，来调整与切割之间的距离，调整切割橡胶的长度或者宽度，其中两组水平滑轨3是呈十字形的，便于前后左右的进行移动，每个水平滑轨3均固定连接在工作台2上表面，工作台2固定连接在条形承载基座1上，在转动的过程中，首先将一端面放置在切割承载基座22上表面，通过控制，每个摆动电控推动杆13首先处于竖直状态进行向下伸缩，达到橡胶表面的时候，通过控制，使得水平电控伸缩杆20进行水平的涞水推动，通过条形限位体18带动一组摆动支撑臂17和用来固定一组摆动支撑臂17的固定圆杆16进行水平移动，通过固定圆杆16带动条形固定基座14进行水平移动，其中每个摆动电控推动杆13在所对应的球形固定体12上进行摆动，使得位于条形固定基座14下表面的条形切割刀15进行水平的移动，对橡胶的表面进行有效的切割，在切割进行的时候，摆动电控推动支杆13配合向下运动，不断的切深，其中球形固定体12均通过短圆柱11与L形支撑框架10进行连接，其中位于L形支撑框架10上的一组折形固定架29便于将L形支撑框架10与工作台2上表面进行连接，位于L形支撑框架10侧表面上的加强筋30也便于对L形支撑框架10的支撑，在进行切割的时候，位于条形固定基座14上的一组加热盒19内的加热电阻丝21通过控制进行加热，使得条形切割刀15变得很热，便于在切割的时候切割方便，比较省刀，在进行切割的时候，首先切割一端面，之后通过控制一号旋转电机6的转动，将临边放置在切割地方，通过电控小车4和一号旋转电机6的配合，使得每个橡胶块的四面均可以进行四面或者多面的切割，在移动的时候，通过推动，位于每个支撑立柱24上的万向轮25进行移动使得此装置进行移动，其中每个支撑立柱24均通过矩形支撑基座23与条形承载基座1下表面进行连接，如果想要在某处进行固定此装置，通过控制，位于每个圆形基座26下表面的液压伸缩杆27进行伸缩，长度超过万向轮25，使得位于灭个液压伸缩杆27下端面上的支撑垫片28接触地面对此装置进行固定支撑，市电接口31便于接通电源，拉动圆环32便于缠上拉动绳索便于拉动此装置，在切割进行转动的时候位于工作台2上表面的多个辅助移动万向轮33便于转动的进行，位于加热盒19与条形固定基座14之间的固定板34便于将加热盒19进行固定。
实施例2：将水平电控伸缩杆20可替换成直线电机和固定杆的搭配，同样也能达到水平伸缩的效果，其他结构与实施例1相同。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动式橡胶自动切割设备，包括条形承载基座(1)，其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面固定连接工作台(2)，所述工作台(2)上表面设有移动切割机构，所述条形承载基座(1)下表面设有移动固定机构，所述移动切割机构由加工在工作台(2)上表面一端的一号圆形凹槽、开在工作台(2)上表面且与一号圆形凹槽内部连通的两组条形凹槽、设置在每个条形凹槽内且内部相互连通的水平滑轨(3)、设置在其中一个水平滑轨(3)上的电控小车(4)、固定连接在电控小车(4)上表面且部分位于工作台(2)上的T形移动块(5)、固定连接在T形移动块(5)上表面且旋转端向上的一号旋转电机(6)、套装在一号旋转电机(6)旋转端上的转动摩擦圆盘(7)、嵌装在转动摩擦圆盘(7)上表面的多个支撑圆杆(8)、套装在每个支撑圆杆(8)上的真空吸盘(9)、固定连接在条形承载基座(1)上表面另一端的L形支撑框架(10)、固定连接在L形支撑框架(10)横梁下表面的多个短圆柱(11)、套装在每个短圆柱(11)上的球形固定体(12)、套装在每个球形固定体(12)上的摆动电控推动杆(13)、固定连接在多个摆动电控推动杆(13)下端面上的条形固定基座(14)、嵌装在条形固定基座(14)下表面的条形切割刀(15)、贯穿条形固定基座(14)的固定圆杆(16)、套装在固定圆杆(16)上且位于条形切割刀(15)两侧的摆动支撑臂(17)、固定连接在一组摆动支撑臂(17)一端面上的条形限位体(18)、固定连接在条形限位体(18)侧表面与L形支撑框架(10)内侧表面之间的水平电控伸缩杆(20)、固定连接在条形固定基座(14)下表面两端处且与条形切割刀(15)侧表面相搭接的一组加热盒(19)、设置在每个加热盒(19)内的一组加热电阻丝(21)、固定连接在条形承载基座(1)上表面且与条形切割刀(15)相匹配的切割承载基座(22)共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种移动式橡胶自动切割设备，其特征在于，所述移动固定机构由固定连接在条形承载基座(1)下表面四角处的两组矩形支撑基座(23)、嵌装在每个矩形支撑基座(23)下表面的支撑立柱(24)、套装在每个支撑立柱(24)下端面上的万向轮(25)、固定连接在条形承载基座(1)下表面且位于每个矩形支撑基座(23)内侧的圆形基座(26)、嵌装在每个圆形基座(26)下表面的液压伸缩杆(27)、套装在每个液压伸缩杆(27)下端面上的支撑垫片(28)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种移动式橡胶自动切割设备，其特征在于，多个所述支撑圆杆(8)的数量为5－9个，多个所述支撑圆杆(8)等角度位于同一圆周上。
4.根据权利要求1所述的一种移动式橡胶自动切割设备，其特征在于，多个所述短圆柱(11)的数量为2－5个，多个所述短圆柱(11)等距离位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种移动式橡胶自动切割设备，其特征在于，所述L形支撑框架(10)上表面一端固定连接与工作台(2)上表面之间的一组折形固定架(29)。
6.根据权利要求1所述的一种移动式橡胶自动切割设备，其特征在于，所述L形支撑框架(10)内侧表面与工作台(2)上表面之间设有加强筋(30)。
7.根据权利要求1所述的一种移动式橡胶自动切割设备，其特征在于，每个所述加热盒(19)侧表面与条形固定基座(14)之间均设有固定板(34)。
8.根据权利要求1所述的一种移动式橡胶自动切割设备，其特征在于，所述工作台(2)侧表面设有市电接口(31)。
9.根据权利要求1所述的一种移动式橡胶自动切割设备，其特征在于，所述条形承载基座(1)侧表面固定连接两组拉动圆环(32)。
10.根据权利要求1所述的一种移动式橡胶自动切割设备，其特征在于，所述工作台(2)上表面且位于L形支撑框架(10)和条形凹槽右侧固定连接两组辅助移动万向轮(33)。
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