CN107398782A - 一种围棋子雕刻方法 - Google Patents

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李建忠
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刘廷举
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Abstract

本发明属于特种雕刻技术领域，具体为一种围棋子雕刻方法，其雕刻方法包括滴子工序、打磨工序、平面研磨工序和抛光工序，针对云子的材质及工艺特点创造性的研究其雕刻方法，采用多种研磨抛光工艺结合的思路，充分考量底面文字或图案的清晰度及云子本身的光泽度，是一种无可取代的云子雕刻方法。

Description

一种围棋子雕刻方法
技术领域
本发明属于特种雕刻技术领域，具体为一种围棋子雕刻方法。
背景技术
云子是我国古老的一种围棋子品种，距今已有2000多年的历史传承，具有较高的品牌价值。随着市场的需求和企业自身发展，高端产品定制、衍生品开发、等需求迫在眉睫，从而提出了云子的刻字工艺需求。云子自有特性较特殊：冷却后内部应力较大，易碎，不易雕刻；不耐高温；易受化学物质腐蚀；表面打磨后与雕刻后裸露部分反差较大。由于云子材质的特殊性，采用常规的工业雕刻技术存在以下问题：激光雕刻时功率难以控制且难以排屑，功率较大时云子直接受热崩碎，功率调小雕刻效果不佳；雕刻机雕刻时用时较长，磨头损耗严重，且云子雕刻成品有瑕疵，内部不光滑；另外，由于云子含有二氧化硅材料，若采用刻腐蚀工艺需在云子表面涂胶，雕刻的成本高、危险性高、最终效果差。亟需研究出一种适合云子的围棋子工业雕刻方法。
发明内容
针对现有的工业雕刻技术均不适用于云子雕刻的问题，本发明提出一种围棋子雕刻方法。
本发明的一种围棋子雕刻方法，其特征在于该方法包括滴子工序、水磨工序、平面研磨工序和抛光工序：
1）滴子工序：采用碳钢材料制得的专用凸模，将灼热围棋子液料通过滴锤滴在凸模文字或图案上方，冷却后得到预制的围棋子；用玻璃胶在预制的围棋子底部雕刻凹陷位置粘贴金属贴片，底面覆盖面积略小于围棋子底面的金属圆片，晾干72小时；
2）水磨工序：将预制的围棋子放入水磨滚筒，水磨滚筒直径大于云子切面直径；填充乳化液，围棋子与乳化液装料比为9：10左右，转速40r/min，打磨时间不低于8小时，打磨完成后手工去除金属圆片合金属贴片；
3）平面研磨工序：用光学玻璃平磨设备，按照云子尺寸定制研磨转盘；
4）抛光工序：填充乳化液，围棋子与乳化液装料比为7：10左右，震研抛光8-12小时，得到完美图案清晰且细腻玉润、色泽晶莹柔的围棋子。
滴子工序特有的云子的制作工艺，根据该围棋子液料特点，所述凸模文字或图案部分突出0.5mm最佳。所述的金属贴片厚度为0.2毫米，金属圆片直径，不同尺寸的棋子直径不同，只要能保护好棋子底部的图案即可。采用金属圆片作为保护片，直径较大会影响云子边缘弧度效果，直径较小，粘接力不够容易脱落会脱落。采用水磨滚筒进行初步打磨，滚筒直径应大于云子切面直径，从而保证其弧面不被破坏；金属贴片可以在前期的打磨工艺中有效保护住字体，但是字体所在的平面也要一道平面打磨工艺来完成，从而需引入平磨工序进行精细打磨。同时，由于预制的围棋子在通常会留有纹路，通过平面研磨工序的多种圆周运动复合叠加，形成不规则运动去除纹路。配合超细研磨砂和压力控制，可以有效打磨平面，其研磨精度可以保证在0.001mm。抛光工序为进一步打磨围棋子表面，得到云子细腻玉润、色泽晶莹的品质特点。
本发明的工艺方法，针对云子的材质及工艺特点创造性的研究其雕刻方法，采用多种研磨抛光工艺结合的思路，充分考量底面文字或图案的清晰度及云子本身的光泽度，是一种无可取代的云子雕刻方法。
具体实施方式
实施例1：围棋子以云南特有的云子为例，其雕刻方法包括滴子工序、打磨工序、平面研磨工序和抛光工序，首先，采用碳钢材料制得的专用凸模，将灼热围棋子液料用滴锤滴在凸模文字或图案上方，冷却后得到预制的围棋子；用玻璃胶在预制的围棋子底部雕刻凹陷位置粘贴金属贴片，底面覆盖面积略小于围棋子底面的金属圆片，晾干72小时；将预制的围棋子放入水磨滚筒，水磨滚筒直径大于云子切面直径；填充乳化液，围棋子与乳化液装料比为9：10，转速40r/min，打磨时间不低于8小时，打磨完成后手工去除金属圆片合金属贴片；继而用光学玻璃平磨设备，按照云子尺寸定制研磨转盘；最后，填充乳化液，围棋子与乳化液装料比为7：10左右，震研抛光8-12小时，得到完美图案清晰且细腻玉润、色泽晶莹柔的围棋子。

Claims (3)

1.一种围棋子雕刻方法，其特征在于该方法依次为滴子工序、水磨工序、平面研磨工序和抛光工序；
滴子工序：采用碳钢材料制得的专用凸模，将灼热围棋子液料通过滴锤滴在凸模文字或图案上方，冷却后得到预制的围棋子；用玻璃胶在预制的围棋子底部雕刻凹陷位置粘贴金属贴片，底面覆盖面积略小于围棋子底面的金属圆片，晾干72小时；
水磨工序：将预制的围棋子放入水磨滚筒，水磨滚筒直径大于云子切面直径；填充乳化液，围棋子与乳化液装料比为9：10，转速40r/min，打磨时间不低于8小时，打磨完成后手工去除金属圆片合金属贴片；
平面研磨工序：用光学玻璃平磨设备，按照云子尺寸定制研磨转盘；
抛光工序：填充乳化液，围棋子与乳化液装料比为7：10，震研抛光8-12小时，得到完美图案清晰且细腻玉润、色泽晶莹柔的围棋子。
2.如权利要求1所述的围棋子雕刻方法，其特征在于凸模文字或图案部分突出0.38mm。
3.如权利要求1所述的围棋子雕刻方法，其特征在于所述金属圆片厚度为0.05mm。
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