CN107398357A - 卧式螺旋沉降离心机加料腔结构 - Google Patents

卧式螺旋沉降离心机加料腔结构 Download PDF

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蒋立峰
文构求
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Xiangtan Centrifuge Co Ltd
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Xiangtan Centrifuge Co Ltd
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    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
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Abstract

本发明公开了一种卧式螺旋沉降离心机加料腔结构，包括转鼓、设置在转鼓内的螺旋、设置在螺旋上的加料通道孔，在每一加料通道孔的四周设有一个扁平的环形面，在所述环形面上用螺钉垂直固定一个弧形折流管，折流管的出口相对于转鼓与螺旋公共旋转方向向前开口。采用本发明的卧式螺旋沉降离心机加料腔结构，物料沿切向改向，从折流管送出，折流管出口靠近液池的圆柱形内表面，从加料通道孔流入的物料撞击在旋转的液流上，基本上忽略其径向速度分量，因此在转鼓中心区避免了旋涡的形成。

Description

卧式螺旋沉降离心机加料腔结构
技术领域
本发明涉及一种卧式螺旋沉降离心机加料腔结构。
背景技术
在卧螺离心机中，物料是通过轴向管道送入螺旋内部腔体，再螺旋内部腔体进入转鼓的，由于螺旋与转鼓之间的差速较小，径向加料通道流入的大量物料径向碰撞并对随转鼓而旋转的液池产生很大的冲击力，因而产生强烈旋涡，冲涮通常已经沉降在转鼓壁的粒子，严重降低转鼓中心区中离心力的分离效果。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供一种卧式螺旋沉降离心机加料腔结构，避免了在转鼓中心区旋涡的形成。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ：一种卧式螺旋沉降离心机加料腔结构，包括转鼓、设置在转鼓内的螺旋、设置在螺旋上的加料通道孔，在每一加料通道孔的四周设有一个扁平的环形面，在所述环形面上用螺钉垂直固定一个弧形折流管，折流管的出口相对于转鼓与螺旋公共旋转方向向前开口。
进一步地，所述折流管最外缘略低于液面线。
进一步地，所述折流管的两个侧面为平板。
进一步地，螺旋上可以有任意数目的加料通道孔。
本发明的有益效果是，采用本发明的卧式螺旋沉降离心机加料腔结构，物料沿切向改向，从折流管送出，折流管出口靠近液池的圆柱形内表面，从加料通道孔流入的物料撞击在旋转的液流上，基本上忽略其径向速度分量，因此在转鼓中心区避免了旋涡的形成。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的折流管的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图 1 和图 2 所示，本发明一种卧式螺旋沉降离心机加料腔结构，包括转鼓1、设置在转鼓1内的螺旋2、设置在螺旋2上的加料通道孔3，在每一加料通道孔3的四周设有一个扁平的环形面5，在所述环形面5上用螺钉6垂直固定一个弧形折流管4，折流管4的出口相对于转鼓1与螺旋2公共旋转方向（如图1中箭头所示）向前开口。在径向上，折流管4最外缘略低于液面线7，由于折流管4出口的最外缘与液面距离极短，从管中流出的物料以完全可以忽略不计的径向速度分量与液面相接触，这就避免了旋涡的形成，并对液池环形液面无直接影响。螺旋2上可以有任意数目的加料通道孔3，为了保证物料以切线射流的形式安全改向，折流管4的两个侧面41为平板，以便经折流管4流出的物料流不至邻近的螺旋叶片。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种卧式螺旋沉降离心机加料腔结构，包括转鼓、设置在转鼓内的螺旋、设置在螺旋上的加料通道孔，其特征在于：在每一加料通道孔的四周设有一个扁平的环形面，在所述环形面上用螺钉垂直固定一个弧形折流管，折流管的出口相对于转鼓与螺旋公共旋转方向向前开口。
2.如权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机加料腔结构，其特征在于：所述折流管最外缘略低于液面线。
3.如权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机加料腔结构，其特征在于：所述折流管的两个侧面为平板。
4.如权利要求1、2或3所述的一种卧式螺旋沉降离心机加料腔结构，其特征在于：螺旋上可以有任意数目的加料通道孔。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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Application publication date: 20171128

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