CN107398220A - 单电机实现桶寻位和搅拌的调色机 - Google Patents
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Abstract
单电机实现桶寻位和搅拌的调色机,包括转位盘上固定有色浆桶,色浆桶内设有搅拌轴,搅拌轴向下延伸出转位盘,搅拌轴的下端部固定有小齿轮;同步盘位于转位盘的下方,同步盘上表面固定与小齿轮啮合的齿圈,转位盘与同步盘中心通过连接件连接。本发明提供一种通过一个单向轴承驱动同步盘正转或反转,完成色浆桶转动寻位不搅拌和色浆桶转动寻位搅拌的功能。
Description
技术领域
本发明属于全自动调色机技术领域,具体涉及单电机实现桶寻位和搅拌的调色机。
背景技术
调色机是用于配制所需颜色的油漆(特别是乳胶漆)、涂料的配色设备。利用调色机上的定量抽取装置来抽取置于调色机上某一色浆桶内的特定色色浆 与一选定量的基本漆相配,可得到所需配制的漆色和漆量。目前市场上所使用的带有转位圆盘的调色机,特别是用于乳胶漆调色的调色机。专利号为CN00232543.8的实用新型专利,采用双层转位盘,它包括转位盘和设置在转位盘上的由一偏心传递轴驱动的驱动盘,驱动盘周边均布有多个可与色浆桶底部Z形驱动杆相配合的插接孔,其中:转位 盘由上、下转位盘扣合而成,驱动盘位于上、下转位盘之间,在与各插接孔位 置相对应的上转位盘上开设有相应开孔,以使插接孔与色浆桶中的Z形驱动杆结合,上、下转位盘之间通过连接定位件固,使用时, 下转位盘通过滚轮支承支撑在动力箱上表面,滚轮支承可由安装在动力箱上表面上的多个滚珠组成,也可为安装在下转位盘底面上的多个滚珠组成,滚轮支承还可由设置在动力箱上表面与下转位盘之间的多个滚轮构成,双层转位盘与动力装置、色浆桶共同构成调色机时,下转位盘固定在动力箱上,并在两者间设有转位盘固定轴销,下转位盘中心开设有孔,动力输出轴通过该中心孔与偏心传递轴下轴端结合,驱动盘中心与偏心传递轴上轴端紧固结合,驱动盘周边的插装孔与色浆桶的Z形驱动杆配合,当电机带动动力输出轴转动时,偏心传递轴随之转动,因此固定在偏心传递轴上轴端的驱动盘在一定区域内平动,插接在驱动盘周边上插接孔中的Z形驱动杆即做圆周运动,从而实现对色浆桶中色漆的搅拌。
由此可见,要实现调色机的转位盘转动和色浆桶内的颜料的混匀,需要多个零部件进行配合工作,零部件越多零部件之间的配合就越多,进而零部件和零部件之间配合的故障率就会增多,同时机器的成产成本也会增加。在国际竞争中,产品价格优势对于占领市场非常明显,如何降低产品的生产成本是非常重要的,确定降低那些零部件成本是非常困难的,因此,如何在不降低和减少调色机功能的情况下,减少调色机的零部件,降低生产成本,亟成为现阶段有待解决的技术问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本发明提供一种通过一个单向轴承驱动同步盘正转或反转,完成色浆桶转动寻位不搅拌和色浆桶转动寻位搅拌的功能。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
单电机实现桶寻位和搅拌的调色机,包括转位盘上固定有色浆桶,色浆桶内设有搅拌轴,搅拌轴向下延伸出转位盘,搅拌轴的下端部固定有小齿轮;同步盘位于转位盘的下方,同步盘上表面固定与小齿轮啮合的齿圈,转位盘与同步盘中心通过连接件连接,所述转位盘与同步盘中心通过连接件连接,实现向一个旋转方向时,转位盘与同步盘同步转动,实现向另一个旋转方向时,转位盘与同步盘二者之一停止转动。
转位盘中心与旋转主轴固定连接,同步盘固定套设在单向轴承的外圈,单向轴承的内圈固定套设在旋转主轴上。
用于转位盘周边支持和压紧转动的一对上下夹紧转位盘的支压轮中最少其中一个为单向轴承。
所述同步盘上与小齿轮啮合的齿圈为内齿圈和外齿圈。
所述的齿圈为内齿齿圈、外齿齿圈或内外齿齿圈。
所述转位盘上设有内圈色浆桶和外圈色浆桶。
采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
结构合理,在不降低和减少调色机功能的情况下,减少了调色机的零部件,大大的降低了调色机的故障率和生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明去掉转位盘时的立体结构示意图。
旋转主轴1,转位盘2,同步盘3,单向轴承4,色浆桶5,搅拌轴6,小齿轮7,内齿圈8,外齿圈9,支压轮10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明:
如图1-3所示,单电机实现桶寻位和搅拌的调色机,包括转位盘2上固定有色浆桶5,色浆桶5内设有搅拌轴6,搅拌轴6向下延伸出转位盘2,搅拌轴6的下端部固定有小齿轮7;同步盘3位于转位盘2的下方,同步盘3上表面固定与小齿轮7啮合的齿圈,转位盘2与同步盘3中心通过连接件连接,所述转位盘2与同步盘3中心通过连接件连接,实现向一个旋转方向时,转位盘2与同步盘3同步转动,实现向另一个旋转方向时,转位盘2与同步盘3二者之一停止转动。
所述转位盘2与同步盘3中心通过连接件连接,实现向一个旋转方向时,转位盘2与同步盘3同步转动,实现向另一个旋转方向时,转位盘2与同步盘3二者之一停止转动,为转位盘2的下底面中心位置与旋转主轴1的顶部固定连接,同步盘3通过单向轴承4套设在旋转主轴1上。转位盘2的下底面中心与单向轴承4外圈固定,单向轴承4内圈与旋转主轴1固定。
转位盘2中心与旋转主轴1固定连接,同步盘3固定套设在单向轴承4的外圈,单向轴承4的内圈固定套设在旋转主轴1上。
用于转位盘2周边支持和压紧转动的一对上下夹紧转位盘的支压轮10中最少其中一个为单向轴承, 支压轮10用于夹持和限制转位盘2的位置。
所述同步盘3上与小齿轮7啮合的齿圈为内齿圈和外齿圈。
所述的齿圈为内齿齿圈、外齿齿圈或内外齿齿圈。
所述转位盘2上设有内圈色浆桶和外圈色浆桶。
本发明的工作过程如下:
当旋转主轴1带动转位盘2正转时(比如顺时针),如果设计的单向轴承4也是只能正转(顺时针),同步盘3也不转动,同步盘3上的内齿圈8和外齿圈9也不转动,由于色浆桶5内的色浆本身有阻力,小齿轮7也不转动,只有旋转主轴1带动转位盘2,小齿轮7在不转动的状态下带动大齿圈、小齿圈、同步盘3一同正转(顺时针),这个运动可实现色浆桶5在转位盘2上的寻位转动,但不产生附加的搅拌作用。当旋转主轴1带动转位盘2反转时(比如逆时针),虽然色浆桶5内的色浆有阻力,同步盘3中心的单向轴承4受力,旋转主轴1通过单向轴承4带动同步盘3转动,同步盘3中心的单向轴承4这个方向不能转动,此时外齿圈9和内齿圈8也同样不能转动,这就使得小齿轮7被外齿圈9或内齿圈8驱动(如果色浆桶5是固定在外圈,其下面的小齿轮7是与外齿圈9啮合传动,如果色浆桶5是固定在内圈,其下面的小齿轮7是与内齿圈8啮合传动)。就实现了色浆桶5内色浆的搅拌,同时色浆桶5也在转位盘2上转圈。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.单电机实现桶寻位和搅拌的调色机,包括转位盘上固定有色浆桶,色浆桶内设有搅拌轴,搅拌轴向下延伸出转位盘,搅拌轴的下端部固定有小齿轮;同步盘位于转位盘的下方,同步盘上表面固定与小齿轮啮合的齿圈,转位盘与同步盘中心通过连接件连接,其特征在于:所述转位盘与同步盘中心通过连接件连接,实现向一个旋转方向时,转位盘与同步盘同步转动,实现向另一个旋转方向时,转位盘与同步盘二者之一停止转动。
2.根据权利要求1所述的单电机实现桶寻位和搅拌的调色机,其特征在于:转位盘中心与旋转主轴固定连接,同步盘固定套设在单向轴承的外圈,单向轴承的内圈固定套设在旋转主轴上。
3.根据权利要求2所述的单电机实现桶寻位和搅拌的调色机,其特征在于:用于转位盘周边支持和压紧转动的一对上下夹紧转位盘的支压轮中最少其中一个为单向轴承。
4.根据权利要求3所述的单电机实现桶寻位和搅拌的调色机,其特征在于:所述同步盘上与小齿轮啮合的齿圈为内齿圈和外齿圈。
5.根据权利要求4所述的单电机实现桶寻位和搅拌的调色机,其特征在于:所述的齿圈为内齿齿圈、外齿齿圈或内外齿齿圈。
6.根据权利要求5所述的单电机实现桶寻位和搅拌的调色机,其特征在于:所述转位盘上设有内圈色浆桶和外圈色浆桶。
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- 2017-08-21 CN CN201710717686.XA patent/CN107398220B/zh active Active
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