CN107395459A - 一种漏缆实时在线监测*** - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种漏缆实时在线监测***，其能解决现有漏缆监测***存在的功能单一、无法对漏缆的运行状态和运行参数进行***全面的实时在线监测的问题。网管中心通过传输信道电控连接设于各站点通信机房或直放站的监测主机，各个监测主机用于监测测试漏缆链路的运行参数并将运行参数结果通过传输信道传输给网管中心，网管中心对运行参数结果进行分析处理并根据分析处理结果判断漏缆链路的运行状态；监测主机的信号***模块分别与基站、漏缆链路连接并且信号***模块与通路选择模块连接，信息处理模块与射频检测模块、通路选择模块电控数据连接，射频检测模块与通路选择模块之间通过射频缆连接，网管中心通过传输信道与传输模块电控连接。

Description

一种漏缆实时在线监测***
技术领域
本发明涉及无线通信***的监测技术领域，尤其是涉及使用漏泄同轴电缆作信号覆盖的城市轨道交通无线通信领域，具体为一种漏缆实时在线监测***。
背景技术
在隧道、管廊、矿井等呈带状的狭长空间内无线信号的传播往往会受到限制，在此类区域作无线信号覆盖，受制于自身辐射特性传统的天线已无法适应在此应用场景，而采用漏泄电缆用于此类场景的无线信号覆盖，其信号辐射均匀且不受隧道弯曲度和坡度等因素的影响，同时能适应各种隧道环境，无疑是最佳选择。
随着信息技术的发展，人们对于通信的需求和信号品质要求也越来越高，漏泄同轴电缆的应用场景也越来越多，在较为重要的场合和***使用漏泄同轴电缆作无线信号覆盖，其通信信号质量、信号覆盖率和***可靠性一直是人们关注的重点。受到隧道内特定环境以及漏缆敷设时的某些不规范施工的影响，随着漏缆使用时间的增加，漏缆难免会出现老化、变形现象，接头也有可能松动，串入链路中的无源器件也可能发生故障，漏缆物理开断处的防水如果未处理得当也会出现进水现象进而影响信号的传输，而漏缆的运行状态和运行参数通常是无法直接得知的，这样漏缆链路一旦发生故障，势必会影响到其承载***的正常通信，甚至造成掉话，如果是其承载的是铁路列车调度***或地铁信号***，这将直接危及列车的行车安全，同时后期的故障定位和整改工作也费时费力，将会在较长时间里影响到后续列车的正常运营，因此对漏缆的运行状态进行实时监测，及时发现并精确报告漏缆故障，对无线通信信号的可靠性覆盖具有重要意义。
目前，针对漏缆链路出现的故障问题，多为离线后人工测试，流程大致为：发现问题→申报处理→请点排查→分析原因→定位故障→整改→复测确认，整个过程繁琐、费时费力，且存在滞后性。而目前市场上能实现在线检测漏缆的设备，功能都较单一，一般仅能测试驻波，不能准确反应漏缆的运行状态，即使驻波告警，确认存在故障点也无法标注出来，且由于在判断故障点位置时还需要参考其他信息(例如：接入的馈线长度——影响故障定位精度，监测漏缆的电气参数，驻波峰值频率——影响故障定位准度)，即使能标注出来，其准确度也需要专业技术人员根据工程经验进行再确认。还有一些采用主机与从机相结合的监测方式，其主从机布放繁琐，也不具备监测链路全性能功能，且受环境因素变化影响较大，对检测结果又不能进行智能化处理分析，所以其作用并不理想。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种漏缆实时在线监测***，其能解决现有漏缆监测***存在的功能单一、无法对漏缆的运行状态和运行参数进行***全面的实时在线监测的问题。
其技术方案为，一种漏缆实时在线监测***，其包括网管中心，所述网管中心通过传输信道电控连接设于各站点通信机房或直放站的监测主机，所述网管中心预设有所述各站点的物理位置信息，各站点的所述监测主机通过唯一的物理MAC地址与所述网管中心预设的对应站点的物理位置信息进行一一配对，各个所述监测主机用于监测测试漏缆链路的运行参数并将测试得到的运行参数结果通过所述传输信道传输给所述网管中心，其特征在于：所述网管中心对所述运行参数结果进行分析处理并根据分析处理结果判断漏缆链路的运行状态，所述监测主机包括以下模块，
射频检测模块，用于向漏缆链路发射检测信号和从漏缆链路接收检测结果信号；
信号***模块，用于将检测信号馈入待测的漏缆链路中；
通路选择模块，用于通过对射频通路的闭合或断开控制来选择待检测的漏缆链路；
信息处理模块，用于对射频检测模块、通路选择模块进行控制，同时用于协调配合相邻站点的监测主机对漏缆链路运行参数的监测，并根据检测结果进行漏缆链路各项运行参数的测试以及对测试结果进行初步分析处理；
传输模块，用于将经所述信息处理模块初步处理后的数据按网线接口协议反馈并经所述传输信道传输给所述网管中心；
电源模块，用于为所述射频检测模块、通路选择模块以及信息处理模块提供适配电压；
所述信号***模块通过射频缆分别与基站、漏缆链路连接并且所述信号***模块与所述通路选择模块通过射频缆连接，所述信息处理模块分别通过信号线与所述射频检测模块、通路选择模块电控连接，所述射频检测模块与所述通路选择模块之间通过射频缆连接，所述网管中心通过所述传输信道与所述传输模块电控连接。
进一步的，所述漏缆链路运行参数的测试包括电压驻波比测试、故障定位测试、链路损耗测试和设备功率检测。
进一步的，所述信息处理模块对射频检测模块进行控制具体是指控制选择要检测的参数、控制射频检测模块发出的检测信号的强度、发出检测信号的周期以及频带宽度。
更进一步的，所述信息处理模块对射频检测模块进行控制还包括控制所述射频检测模块进行自动校准以及自动校准的周期。
进一步的，所述信息处理模块对所述通路选择模块进行控制具体是指所述通路选择模块根据接收到的所述信息处理模块发出的指令来控制相应漏缆链路射频通路的闭合或断开以及相应漏缆链路的射频通路闭合或断开保持的时间及周期间隔。
进一步的，所述信息处理模块协调配合相邻站点的监测主机对漏缆链路运行参数的监测包括在进行所述链路损耗测试过程中为相邻站点的监测主机发出的检测信号进行接收或反馈的适配。
更进一步的，所述信息处理模块协调配合相邻站点的监测主机对漏缆链路运行参数的监测还包括针对短区间的故障定位进行数据初步对比印证。
进一步的，所述射频检测模块、信号***模块、通路选择模块、信息处理模块和电源模块均采用绝缘塑料和/或金属壳体进行单独封装。
进一步的，所述信号***模块为合路器或耦合播入器中的任一种。
进一步的，所述通路选择模块为一同轴矩阵开关。
进一步的，所述传输信道包括电转光模块、光纤和光转电模块，所述电转光模块与所述传输模块数据连接，所述电转光模块通过光纤与所述光转电模块传输连接，所述光转电模块与所述网管中心数据连接。
进一步的，所述网管中心设有漏缆链路实时运行状态分析模块、漏缆链路运行趋势分析模块，所述漏缆链路实时运行状态分析模块通过对经监测主机的信息处理模块初步处理后的运行参数结果进行处理算法、优化算法的调整来实时分析断漏缆链路的运行状态并对异常状态信息进行分析、判断异常状态的故障类型；所述漏缆链路运行趋势分析模块用于对同一链路运行参数进行存储和跟踪、并对比同一链路各运行参数在时间上的变化以分析变化趋势，对于运行参数逐步恶化的链路发出提前告警。
更进一步的，所述网管中心还设有干扰信号分析模块，用于对接收到的非设备功率信号的干扰信号进行来源及影响分析并根据来源及影响分析结果来判断是否对干扰信号进行告警及处理。
本发明一种漏缆实时在线监测***的有益效果在于：
(1)其***部署简单、组网便捷，通过设置于监测主机内的通路选择模块来实现多通路监测，并且能够按一定时间间隔和顺序循环来实现多通路检测，从而能大大节省多通路监测的设备数量，节省成本；
(2)其能够远程实现对漏缆链路运行参数和运行状态的在线监测，通过漏缆链路实时运行状态分析模块对异常状态下的漏缆链路的故障点进行精确定位，并进行故障相关描述分析，显示故障类型，提出维修建议，为维修人员的检修工作提高便利；通过漏缆链路运行趋势分析模块还能存储各个时间点漏缆链路运行状态信息和参数信息，并通过对同一链路不同时间的运行参数的智能化处理，分析链路的变化趋势，并对正在恶化的漏缆链路发出告警。
附图说明
图1为本发明一种漏缆实时在线监测***原理图；
图2为本发明一种漏缆实时在线监测***示意图；
图3为本发明一种漏缆实时在线监测***组网示意图；
图4为本发明一种漏缆实时在线监测***中监测主机进行监测测试漏缆链路运行参数的流程图；
图5为本发明一种漏缆实时在线监测***中的网管中心对运行参数结果进行分析处理并根据分析处理结果判断漏缆链路的运行状态的流程图；
图6为本发明实施例中电压驻波比测试、故障定位测试和链路损耗测试的漏缆链路***示意图。
附图标记：10-网管中心，11-漏缆链路实时运行状态分析模块，12-漏缆链路运行趋势分析模块，13-干扰信号分析模块，20-传输信道，21-电转光模块，22-光转电模块，30-监测主机，31-射频检测模块，32-信号***模块，33-通路选择模块，34-信息处理模块，35-传输模块，36-电源模块。
具体实施方式
见图1，本发明一种漏缆实时在线监测***，其包括网管中心10，网管中心10通过传输信道20电控连接设于各站点通信机房或直放站的监测主机30，网管中心10预设有各站点的物理位置信息，各站点的监测主机30通过唯一的物理MAC地址与网管中心10预设的对应站点的物理位置信息进行一一配对，各个监测主机30用于监测测试漏缆链路的运行参数并将测试得到的运行参数结果通过传输信道20传输给网管中心10；其中漏缆链路运行参数的测试包括电压驻波比测试、故障定位测试、链路损耗测试和设备功率检测；网管中心10对运行参数结果进行分析处理并根据分析处理结果判断漏缆链路的运行状态，监测主机30包括以下模块，
射频检测模块31，用于向漏缆链路发射检测信号和从漏缆链路接收检测结果信号；
信号***模块32，用于将检测信号馈入待测的漏缆链路中；
通路选择模块33，用于通过对射频通路的闭合或断开控制来选择待检测的漏缆链路；
信息处理模块34，用于对射频检测模块31、通路选择模块32进行控制，同时用于协调配合相邻站点的监测主机对漏缆链路运行参数的监测，并根据检测结果进行漏缆链路各项运行参数的测试以及对测试结果进行初步分析处理；
传输模块35，用于将经信息处理模块34初步处理后的数据按网线接口协议反馈并经传输信道20传输给网管中心10；
电源模块36，为一电源适配器，用于为射频检测模块31、通路选择模块33以及信息处理模块34提供适配电压；
信号***模块32通过射频缆分别与基站、漏缆链路连接并且信号***模块32与通路选择模块33通过射频缆连接，信息处理模块34分别通过信号线与射频检测模块31、通路选择模块33电控连接，射频检测模块31与通路选择模块33之间通过射频缆连接，网管中心10通过传输信道20与传输模块35电控连接。本发明的漏缆在线监测***能进行多路监测，通过内部的通路选择模块，按一定的时间间隔和顺序循环来实现多路检测，大大节省了多路监测的检测设备数量，节省了成本；且循环检测的时间间隔和顺序均可由用户自行调整，在故障频发时期可加快循环，在正常运行时期可延长循环间隔以减少设备功耗，提高设备使用寿命。
本实施例中监控主机采用了地铁站四入四出的八端口设计，信号***模块32设有四个，四个信号***模块32分别设有一个输入端口IN以及一个输出端口OUT，其中输入端口IN均分别连接基站，输出端口OUT连接漏缆。采用本实施例的漏缆实时在线监测***进行组网时，设于各个站点通信机房或直放站的监测主机30分别通过传输信道与网管中心10相连，见图3。
其中，信息处理模块34对射频检测模块31进行控制具体是指控制选择要检测的参数、控制射频检测模块发出的检测信号的强度、发出检测信号的周期以及频带宽度；以及控制调频检测模块31进行自动校准以及自动校准的周期。
信息处理模块34对通路选择模块33进行控制具体是指通路选择模块33根据接收到的信息处理模块34发出的指令来控制相应漏缆链路射频通路的闭合或断开以及相应漏缆链路的射频通路闭合或断开保持的时间及周期间隔。
而信息处理模块34协调配合相邻站点的监测主机对漏缆链路运行参数的监测包括在进行链路损耗测试过程中为相邻站点的监测主机发出的检测信号进行接收或反馈的适配；以及针对短区间的故障定位进行数据初步对比印证。
射频检测模块31、信号***模块32、通路选择模块33、信息处理模块34和电源模块36均采用绝缘塑料和/或金属壳体进行单独封装，采用单独封装能够有效提高各模块的防尘、防水和防电性能，并提高测试稳定性。
信号***模块32为合路器或耦合播入器中的任一种；通路选择模块33为一同轴矩阵开关；传输信道20包括电转光模块21、光纤和光转电模块22，电转光模块21与传输模块35数据连接，电转光模块21通过光纤与光转电模块传22输连接，光转电模块22与网管中心10数据连接。
网管中心10设有漏缆链路实时运行状态分析模块11、漏缆链路运行趋势分析模块12以及干扰信号分析模块13；漏缆链路实时运行状态分析模块11通过对经监测主机30的信息处理模块34初步处理后的运行参数结果进行处理算法、优化算法的调整来实时分析断漏缆链路的运行状态并对异常状态信息进行分析、判断异常状态的故障类型；漏缆链路运行趋势分析模块12用于对同一链路运行参数进行存储和跟踪、并对比同一链路各运行参数在时间上的变化以分析变化趋势，对于运行参数逐步恶化的链路发出提前告警；干扰信号分析模块13用于对接收到的非设备功率信号的干扰信号进行来源及影响分析并根据来源及影响分析结果来判断是否对干扰信号进行告警及处理。
下面结合附图，具体描述一下本发明***的工作过程：
设置于站点通信机房或直放站的监测主机30的通路选择模块33根据接收到的信息处理模块34发出的指令来控制相应漏缆链路射频通路的闭合或断开以及相应漏缆链路的射频通路闭合或断开保持的时间及周期间隔，同时射频检测模块31根据信息处理模块的指令选择要检测的参数、并通过通路选择模块33以及对应的信号***模块32向相应漏缆链路周期性地发出频率在***工作频率以外的检测信号，再从漏缆链路接收检测结果信号并将检测结果信号返回至信息处理模块34，见图4，信息处理模块34根据发出的检测信号以及收到的检测结果信号来进行电压驻波比测试、故障定位测试、链路损耗测试和设备功率检测从而得到相应的运行参数结果；其中对于电压驻波比测试和故障定位测试的运行参数具体表现为对检测信息的反射信号进行接收，记为S11参数；对于链路损耗测试的运行参数具体表面为对临近主机发射的检测信号的接收，记为S21参数，而在漏缆末端无法接收到临近主机监测信号处，接收自身发射信号，记为S11参数；对于设备功率检测，射频检测模块31相当于一个示波器或功率计，通过接收设备输出的信号来度量输出功率的大小；信息处理模块34再对上述运行参数结果进行汇总整理，并通过传输模块35、传输信道20向网管中心10上传图表和运行参数结果数据包；在进行电压驻波比测试、故障定位测试、链路损耗测试和设备功率检测前，信息处理模块34控制射频检测模块31进行校准，从而能够进一步提高测试精度。
见图5，网管中心10接收到运行参数结果数据包后，首先根据运行参数的特性对运行参数结果数据进行分类，再对分类后的运行参数数据根据所属站点、测试时间及类型进行二次分类后存储，网管中心10的漏缆链路运行趋势分析模块12循环对比同一链路各运行参数在前一时刻的变化以分析变化趋势，从而得出该链路运行状态趋势分析结果，对于运行参数逐步恶化的链路发出提前告警；网管中心10的漏缆链路实时运行状态分析模块11则分析当前的运行参数是否正常，若属于正常范围内则对运行参数进行算法处理后判断当前运行状态分析结果，若运行参数异常则进行***告警并对异常运行参数进行算法处理后形成异常信息，异常信息再经优化处理后判断当前运行状态分析结果；同时，网管中心10的干扰信号分析模块13对接收到的非设备功率信号的干扰信号进行来源及影响分析，并根据来源及影响分析结果来判断是否对干扰信号进行告警及处理，若干扰信号功率超标，则进行***告警并进行算法处理后形成异常信息，异常信息再经优化处理后判断当前运行状态，若干扰信息功率未超标则直接进行优化处理后判断当前运行状态；其中的算法处理及优化处理，主要是通过对异常运行参数的特性进行归类来分析，并初步判断链路故障的具***置，如果在漏缆上那么漏缆发生故障的可能原因，再由故障原因对应的具体参数来评估并进行二次确认，最后依据漏缆工程项目的长年现场测试积累的经验，结合漏缆特性和预设参数来对结论进行优化，以实现精度报警；并且预设了对应站点链路的连接参数以及所用跳线、馈线、无源器件和漏缆的特性参数，并根据工程经验算法优化分析检测结果，在200m内可实现厘米级的定位精度，在2000m内可实现分米级的故障定位。
本发明漏缆实时在线监测***使用过程中，应用到的电压驻波比测试、故障定位测试、链路损耗测试和设备功率检测原理均为现有技术，下面仅做简要描述；
(1)电压驻波比测试(VSWR)链路传输介质均匀性，监测链路中信号的传输效率，并可由此对故障点大小给***造成的影响进行评估。***连接如图6所示，图6中设有A、B、C三个站点，互联的两个站的同一链路中能同时检测驻波并互不影响；例如测试A3-B1这条链路的驻波，A33和B11在功能上能同时测试，特别是短区间，监测主机进行VSWR检查时可在设置的测试频率内自动寻点，自动标记驻波最高点并置顶，且按一定带宽标记所有超过标准值(标称值可按需求编辑输入)的点；
(2)故障定位(TDR)测试是定位链路中异常点和故障点，精确定位链路中出现的故障点位置和个数，并通过具体数值判断故障点严重程度。故障定位测试时，一般会根据VSWR的测试结果选择驻波值最大的测试窄带进行测试。***连接如图6所示，测试A3-B1这条链路的驻波，A33和B11都能满足，特别是短区还能自动实现A和B的测试数结果相互对照，进一步提高定位精度。监测主机进行TDR定位时会在设置的测试距离内自动寻点，自动标记TDR最高点并置顶，且标记所有超过标准值(标称值可按需求编辑输入)的点(在一定宽度内只标记一点)。由于测试时，测试信号反馈的时间内部是按光速进行计算的，过程就是测试信号遇到故障点后部分反射回仪表，即
d＝0.5·t·c·k
t为检查信号返回时间，c为真空中光速，k为平均速比(光在信道内与在真空中传播速度的比值)，为使测试结果更为精确，漏缆链路实时运行状态分析模块11根据完善链路信息(包括使用的各个规格馈线信息、馈线长度信息、无源器件信息和无源器件数量信息)可评估出链路的平均速比，能更精确的定位故障点。当优化算法判断此处不宜使用平均速比(具体根据返回时间先大致判定位置信息结合链路连接情况确定)确定故障位置信息时，将采用分段速比法，定位故障点，则故障定位(此处针对一般性链路连接描述，包括第一根的馈线、第二根的馈线和第三根的漏缆，具体情况需具体预设)：
故障点在漏缆上，且馈线较短时d＝0.5·t·c·k
故障点在漏缆上，且馈线较长时d＝0.5·t3·c·k3+L2+L1
故障点在第一根馈线上d＝0.5·t1·c·k1
故障点在第二根馈线上d＝0.5·t2·c·k2+L1
c为真空中光速，k为平均速比,时间由射频模块反馈得出(按检测信号由主机输出端口输出开始到有输出端口接收)，t为射频模块反馈的检测信号返回时间，t1为在第一根馈线返回的时间，t2为第二根馈线返回的时间，……，tn为第n根馈线返回的时间；k1为第一段馈线的预设速比，L1为第一根馈线长度，k2为第二段馈线的预设速比，L2为第一根馈线长度，……，kn为第n根馈线预设速比，Ln为第n根馈线长度。除按平均速比按射频模块反馈的检测信号返回时间计算外，其它所有计算式中的返回时间由下面公式计算：
tn＝t-t1·c·k1-t2·c·k2-t2·c·k3-……-tn·c·kn-1
上述过程为工程经验优化分析故障点提高定位位置精确度的过程。
具体有：
a)根据VSWR的测试结果选择驻波值最大的测试窄带进行测试，提高测试精度；
b)实现A和B的测试数结果相互对照，进一步提高定位精度；
c)判断使用平均速比还是分段速比计算位置信息；
d)结合工程经验归类的故障定位公式和实际情况计算。
(3)链路损耗测试实时监测链路中的衰减变化，根据链路损耗大小评估链路运行状态是否正常，也给设备功率调整提供参考依据。***连接如图6所示，通过对临近检测信号的接收来检测链路损耗，例如：测试A3B1链路的损耗，A站通路选择模块选择A3通路，B站选择B1通路，位于A站的监测主机发出信号PA，然后B站的监测主机由B1口接收A站经A3B1链路后的检测信号功率PAB，则链路损耗α＝PA-PAB，同理，也可由B站发出检测信号PB，由A站接收PBA，则链路损耗α＝PB-PBA。所得α值最终由处理算法根据A3B1预设的链路信息进行链路预算所得的结果以及前状态数据进行对比分析，由优化算法对差量进行综合评估；在漏缆首尾无监测主机处使用单端口测损耗原理结合优化算法进行估算。
(4)设备功率监测：对设备功率进行实时监测，以监测设备运行状态是否正常，同时监测并自动识别其它信号源产生的或者三阶互调产生的邻频干扰、同频干扰。检测模块通过对信号功率和频率进行显示实现对设备功率的监测。由于监测主机接收到的设备功率信号为间接测试结果，正常的监测结果将由处理算法对测试结果进行重新处理。其原理大致为：
设备功率(P)＝接收到的功率(P1)+前端损耗(P2)，其中前端损耗值由处理算法根据实际情况计算得出。
本发明一种漏缆实时在线监测***，其自动化程度高，用户权限大，能支持多路测试，且检测功能多，测试精度高，漏缆链路的运行状态分析结合了丰富的漏缆项目测试经验，对检测反馈的数据智能化处理程度高，故障判定和定位依据全面。

Claims (13)

1.一种漏缆实时在线监测***，其包括网管中心，所述网管中心通过传输信道电控连接设于各站点通信机房或直放站的监测主机，所述网管中心预设有所述各站点的物理位置信息，各站点的所述监测主机通过唯一的物理MAC地址与所述网管中心预设的对应站点的物理位置信息进行一一配对，各个所述监测主机用于监测测试漏缆链路的运行参数并将测试得到的运行参数结果通过所述传输信道传输给所述网管中心，其特征在于：所述网管中心对所述运行参数结果进行分析处理并根据分析处理结果判断漏缆链路的运行状态，所述监测主机包括以下模块，
射频检测模块，用于向漏缆链路发射检测信号和从漏缆链路接收检测结果信号；
信号***模块，用于将检测信号馈入待测的漏缆链路中；
通路选择模块，用于通过对射频通路的闭合或断开控制来选择待检测的漏缆链路；
信息处理模块，用于对射频检测模块、通路选择模块进行控制，同时用于协调配合相邻站点的监测主机对漏缆链路运行参数的监测，并根据检测结果进行漏缆链路各项运行参数的测试以及对测试结果进行初步分析处理；
传输模块，用于将经所述信息处理模块初步处理后的数据按网线接口协议反馈并经所述传输信道传输给所述网管中心；
电源模块，用于为所述射频检测模块、通路选择模块以及信息处理模块提供适配电压；
所述信号***模块通过射频缆分别与基站、漏缆链路连接并且所述信号***模块与所述通路选择模块通过射频缆连接，所述信息处理模块分别通过信号线与所述射频检测模块、通路选择模块电控连接，所述射频检测模块与所述通路选择模块之间通过射频缆连接，所述网管中心通过所述传输信道与所述传输模块电控连接。
2.根据权利要求1所述的一种漏缆实时在线监测***，其特征在于：所述漏缆链路运行参数的测试包括电压驻波比测试、故障定位测试、链路损耗测试和设备功率检测。
3.根据权利要求2所述的一种漏缆实时在线监测***，其特征在于：所述信息处理模块对射频检测模块进行控制具体是指控制选择要检测的参数、控制射频检测模块发出的检测信号的强度、发出检测信号的周期以及频带宽度。
4.根据权利要求3所述的一种漏缆实时在线监测***，其特征在于：所述信息处理模块对射频检测模块进行控制还包括控制所述射频检测模块进行自动校准以及自动校准的周期。
5.根据权利要求2所述的一种漏缆实时在线监测***，其特征在于：所述信息处理模块对所述通路选择模块进行控制具体是指所述通路选择模块根据接收到的所述信息处理模块发出的指令来控制相应漏缆链路射频通路的闭合或断开以及相应漏缆链路的射频通路闭合或断开保持的时间及周期间隔。
6.根据权利要求2所述的一种漏缆实时在线监测***，其特征在于：所述信息处理模块协调配合相邻站点的监测主机对漏缆链路运行参数的监测包括在进行所述链路损耗测试过程中为相邻站点的监测主机发出的检测信号进行接收或反馈的适配。
7.根据权利要求6所述的一种漏缆实时在线监测***，其特征在于：所述信息处理模块协调配合相邻站点的监测主机对漏缆链路运行参数的监测还包括针对短区间的故障定位进行数据初步对比印证。
8.根据权利要求1～7中任一所述的一种漏缆实时在线监测***，其特征在于：所述射频检测模块、信号***模块、通路选择模块、信息处理模块和电源模块均采用绝缘塑料和/或金属壳体进行单独封装。
9.根据权利要求8所述的一种漏缆实时在线监测***，其特征在于：所述信号***模块为合路器或耦合***器中的任一种。
10.根据权利要求8所述的一种漏缆实时在线监测***，其特征在于：所述通路选择模块为一同轴矩阵开关。
11.根据权利要求8所述的一种漏缆实时在线监测***，其特征在于：所述传输信道包括电转光模块、光纤和光转电模块，所述电转光模块与所述传输模块数据连接，所述电转光模块通过光纤与所述光转电模块传输连接，所述光转电模块与所述网管中心数据连接。
12.根据权利要求2所述的一种漏缆实时在线监测***，其特征在于：所述网管中心设有漏缆链路实时运行状态分析模块、漏缆链路运行趋势分析模块，所述漏缆链路实时运行状态分析模块通过对经监测主机的信息处理模块初步处理后的运行参数结果进行处理算法、优化算法的调整来实时分析断漏缆链路的运行状态并对异常状态信息进行分析、判断异常状态的故障类型；所述漏缆链路运行趋势分析模块用于对同一链路运行参数进行存储和跟踪、并对比同一链路各运行参数在时间上的变化以分析变化趋势，对于运行参数逐步恶化的链路发出提前告警。
13.根据权利要求2所述的一种漏缆实时在线监测***，其特征在于：所述网管中心还设有干扰信号分析模块，用于对接收到的非设备功率信号的干扰信号进行来源及影响分析并根据来源及影响分析结果来判断是否对干扰信号进行告警及处理。
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