CN107389159B - 一种旋转式水表检测器及其排空气的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自来水设施领域，特别公开了一种旋转式水表检测器。它包括水箱、稳压罐、夹表器、检测平台和流量调节管路，从稳压罐和夹表器之间的管路上接出一根分水管，分水管的另一端与水箱连接，在分水管上设有真空发生器，检测平台在正反转步进电机带动下带动待检表旋转。本发明由于设置了可翻转的检测平台，检测平台带动待检表翻转，排除空气时通过注水、抽真空、冲水三步动作将待检表中的空气的极大部分排空，残存部分积聚成一个大气泡并远离待检表的最小刻度，丝毫不影响数据的采集，使得数据采集精确度更高，检定结果更可靠。

Description

一种旋转式水表检测器及其排空气的方法

技术领域

本发明涉及自来水设施领域，特别涉及一种旋转式水表检测器，还提供了进行检测时的排空气方法。

背景技术

水表出厂前需要计量的精确度进行检定，旋转式水表检测器不仅便于计量行政部门对制造、修理的计量器具的质量进行监督检查，保证出厂水表的精确性，维护用户的切身利益，还能顺应公共事业网络化、智能化的发展趋势，提供灵活性高、扩展能力强的表具，有效的满足自来水公司和行业的管理要求，但目前的水表检定装置普遍存在着受环境温度影响影响大、结构复杂、精确度差的问题，还有很大改进空间。为此，申请人于2017年2月14日申请了申请号为2017201677009、专利名称为“一种水表检定设备”的发明专利，并获得了发明专利权，该专利基本上解决了上述问题，但经过上述装置的处理后，仍然会存在着一些碎气泡，而这些碎气泡是很难清理干净的，而检测时如果这些碎气泡位于读数处时，是会影响采集结果，影响检定效果的。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种可以使待检表内空气清理更干净的旋转式水表检测器，还提供了检测时排除空气的方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种旋转式水表检测器，包括PLC控制***、水箱、稳压罐、夹表器、检测平台和流量调节管路，检测平台上方设有采集器，流量调节管路包括第一四通，从稳压罐和夹表器之间的进主水管上接出一根带开关的分水管，分水管的另一端与水箱连接，在分水管上设有真空发生器，所述真空发生器通过抽气管连接到第一四通上，其特征是，所述夹表器与进主水管之间密封轴转连接，所述夹表器上固设有转轮，所述转轮与正反转步进电机传动链接，所述转轮上设有若干贯穿孔，所述检测平台包括：与第一四通密封轴转连接的出主水管，所述出主水管上固设有圆盘，所述圆盘上设有两根以圆盘的圆心对称分布的滑杆，所述滑杆的另一端穿过转轮上的贯穿孔，两根所述滑杆之间设有若干固定架，每个固定架固定一根导流管。

所述固定架为扁平状，在其中心开有导向孔，所述导流管穿过导向孔，所述固定架两端为滑动槽。

所述固定架上设有紧固螺栓。

所述采集器采用的是摄像头。

所述滑杆为不锈钢圆管，所述贯穿孔为圆孔。

使用上述检测器进行检测时的排空气的方法，其特征是，将待检表翻转使待检表表面朝下，开启待检表前后的阀门注水，将待检表内注满水，待检表内的空气绝大部分被赶跑，极少部分细碎气泡积聚到待检表的底部；关闭待检表前后的阀门，利用真空发生器抽真空，又有部分细碎气泡被抽走，关闭真空发生器，再次开启待检表两端的阀门进行冲水，将积聚在待检表底部的细碎气泡又抽走一部分，这样还会残存一些细碎气泡，将待检表再次翻转，当待检表翻转90°时，细碎气泡上升到待检表的最顶部，积聚成一个大气泡，然后继续翻转，直至采集器能采集到待检表的最小刻度，此时大气泡远离待检表的最小刻度。

本发明的有益效果是：

本发明由于设置了可翻转的检测平台，检测平台带动待检表翻转，排除空气时通过注水、抽真空、冲水三步动作将待检表中的空气的极大部分排空，残存部分积聚成一个大气泡并远离待检表的最小刻度，丝毫不影响数据的采集，使得数据采集精确度更高，检定结果更可靠。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为转轮的右视结构示意图；

图3为圆盘的左视结构示意图；

图4为固定架的左视结构示意图。

图中，1进主水管，2进水阀门，3出水阀门，4出主水管，5正反转步进电机，6转轮，7贯穿孔，8圆盘，9滑杆,10固定架，11导向孔，12紧固螺栓，13滑动槽，30真空发生器，35分水管，37抽气管，39开关，41水箱，42水泵，43稳压罐，44夹表器,45检测平台，451导流管，452采集器，46流量调节管路，461第一四通，47换向器,48称重容器。

具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。如图1至图4所示，该种旋转式水表检测器，包括PLC控制***和依次管路连接的水箱41、水泵42、稳压罐43、夹表器44、检测平台45、流量调节管路46、换向器47、称重容器48，称重容器48再与水箱41连接形成循环，整个装置由PLC控制***控制，流量调节管路46包括第一四通461和出水阀门3，从稳压罐43和夹表器44之间的进主水管1上接出一根带开关39的分水管35，分水管35的另一端与水箱41连接，在分水管35上设有真空发生器30，真空发生器30连接抽气管37，抽气管37另一端连接到第一四通461上。

夹表器44通过轴承密封安装到进主水管1上，进主水管1上安装有进水阀门2，分水管35位于待检表和进水阀门2之间，夹表器44能够围绕进主水管1轴转，在夹表器44上固设有转轮6，转轮6与正反转步进电机5传动链接，由正反转步进电机5带动转轮6旋转，在转轮6上开有若干贯穿孔7，这些贯穿孔7最好是圆孔；检测平台45包括若干导流管451和采集器452以及安装在第一四通461上通过轴承密封安装的出主水管4，出主水管4能围绕第一四通461轴转，出主水管4上固定安装一个圆盘8，圆盘8与出主水管4垂直，在圆盘4上固定两根用不锈钢圆管做成的滑杆9，这两根滑杆9相互平行，并且以圆盘8的圆心对称分布，两根滑杆9之间的连线通过圆盘8的圆心，滑杆9的另一端穿过转轮6上的贯穿孔7，两根滑杆9之间设有若干固定架10，固定架10为扁平状，在固定架10中心位置开有一个导向孔11，导向孔11***一根导流管451，在固定架10上设有一个紧固螺栓12，用于固定固定架10和导流管451，固定架10的两端为滑动槽13，滑动槽13卡在滑杆9上。采集器452采用的是摄像头。

使用过程如下：首先将待检表放到相邻两根导流管451之间，启动夹表器44，夹表器44的气缸的输出端伸出推动固定架10在滑杆9上滑动，从而使夹表器44将导流管451夹紧，导流管451之间密封连接，启动PLC控制***，整个***运行，此时正反转步进电机5首先启动，带动固定架旋转180°，待检表面朝下，将待检表前后的进水阀门2和出水阀门3打开，将待检表注满水，然后关闭进水阀门2和出水阀门3，此时待检表内还有一些气泡积聚在待检表的底部（待检表表面朝下），开启分水管35上的开关39，通过真空发生器30进行抽真空，此时待检表底部的气泡又有一部分被从抽气管37抽走，再关闭分水管35上的开关39，此时待检表内仍然残存细碎的小气泡，这时再打开进水阀门2和出水阀门3进行冲水，位于待检表底部的细碎气泡被水流冲走，这时仍然会有极小的一部分细碎气泡，启动正反转步进电机5翻转，整个检测平台45带动待检表翻转，在翻转90°时，细碎气泡向上升并逐渐积聚成一个大气泡并一直上升到待检表的最上端，待检表继续翻转，翻转至气泡远离待检表的最小刻度处不影响数据采集即可，这时待检表并不一定非要水平，可能倾斜一定角度，以便于数据采集，但毫不影响检测效果，***继续运行，采集器452采集相关数据，流量调节管路46中的温度传感器采集水的温度，传送到PLC控制***，称重容器48称量得到的数据也传送到PLC控制***，通过水温计算流入称重容器48内的水的体积，然后与水表上的数据进行对比。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (5)

1.一种利用旋转式水表检测器进行检测时待检表气体排空方法，所述旋转式水表检测器包括PLC控制***、水箱（41）、稳压罐（43）、夹表器（44）、检测平台（45）和流量调节管路（46），检测平台（45）上方设有采集器（452），流量调节管路（46）包括第一四通（461），从稳压罐（43）和夹表器（44）之间的进主水管（1）上接出一根带开关（39）的分水管（35），分水管（35）的另一端与水箱（41）连接，在分水管（35）上设有真空发生器（30），所述真空发生器（30）通过抽气管（37）连接到第一四通（461）上，其特征是，所述夹表器（44）与进主水管（1）之间密封轴转连接，所述夹表器（44）上固设有转轮（6），所述转轮（6）与正反转步进电机（5）传动链接，所述转轮（6）上设有若干贯穿孔（7），所述检测平台（45）包括：与第一四通（461）密封轴转连接的出主水管（4），所述出主水管（4）上固设有圆盘（8），所述圆盘（8）上设有两根以圆盘（8）的圆心对称分布的滑杆（9），所述滑杆（9）的另一端穿过转轮（6）上的贯穿孔（7），两根所述滑杆（9）之间设有若干固定架（10），每个固定架（10）固定一根导流管（451）；其排空气方法为：

将待检表翻转使待检表表面朝下，开启待检表前后的阀门注水，将待检表内注满水，待检表内的空气绝大部分被赶跑，极少部分细碎气泡积聚到待检表的底部；关闭待检表前后的阀门，利用真空发生器抽真空，又有部分细碎气泡被抽走，关闭真空发生器，再次开启待检表两端的阀门进行冲水，将积聚在待检表底部的细碎气泡又抽走一部分，这样还会残存一些细碎气泡，将待检表再次翻转，当待检表翻转90°时，细碎气泡上升到待检表的最顶部，积聚成一个大气泡，然后继续翻转，直至采集器能采集到待检表的最小刻度，此时大气泡远离待检表的最小刻度。

2.根据权利要求1所述的利用旋转式水表检测器进行检测时待检表气体排空方法，其特征是，所述固定架（10）为扁平状，在其中心开有导向孔（11），所述导流管（451）穿过导向孔（11），所述固定架（10）两端为滑动槽（13）。

3.根据权利要求2所述的利用旋转式水表检测器进行检测时待检表气体排空方法，其特征是，所述固定架（10）上设有紧固螺栓（12）。

4.根据权利要求1所述的利用旋转式水表检测器进行检测时待检表气体排空方法，其特征是，所述采集器（452）采用的是摄像头。

5.根据权利要求1至4任一项所述的利用旋转式水表检测器进行检测时待检表气体排空方法，其特征是，所述滑杆（9）为不锈钢圆管，所述贯穿孔（7）为圆孔。