CN107388947A - 多规格刀具检测调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多规格刀具检测调整装置,包括底板,所述底板上垂直凸出设有柱状的支承座,位于所述支承座***的底板上间隔布置有多个分别与不同尺寸的铣刀刀盘相配合的定位凸台,所述的支承座上套接有可绕支承座中心线水平转动的连接杆,所述支承座与所述连接杆之间设有供所述连接杆绕支承座中心线转动的旋转机构,所述连接杆的外端竖直设置有可与所述定位凸台相适应的平面度检测装置,所述的底板、支承座及定位凸台为一体成型结构。本发明的多规格刀具检测调整装置,可检测多种尺寸刀盘、刀盘检测调整方便、耗时少,加工制造方便。
Description
技术领域
本发明涉及刀具检测领域,更具体地说,它涉及一种多规格刀具检测调整装置。
背景技术
目前,刀具检测调整过程中经常有刀盘中心定位孔的孔径大小不一,要用到多规格刀具检测调整工装,现有的调整工装是用高度尺、专用调刀台、磁性表座逐个逐个检测调整。现有的刀具检测调整工装用磁性表座的打表表头平面与刀片旋转加工面不平行,调刀不准确或出现干涉;专用调刀台上调刀时,需要经常更换不同规格定位心轴,容易碰伤底座,致使调整时出现误差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本发明的目的是提供了一种可检测多种尺寸刀盘、刀盘检测调整方便、耗时少的多规格刀具检测调整装置。
为实现上述目的,本发明提供了一种多规格刀具检测调整装置,包括底板,所述底板上垂直凸出设有柱状的支承座,位于所述支承座***的底板上间隔布置有多个分别与不同尺寸的铣刀刀盘相配合的定位凸台,所述的支承座上套接有可绕支承座中心线水平转动的连接杆,所述支承座与所述连接杆之间设有供所述连接杆绕支承座中心线转动的旋转机构,所述连接杆的外端竖直设置有可与所述定位凸台相适应的平面度检测装置,所述的底板、支承座及定位凸台为一体成型结构。
进一步的,所述的旋转机构包括在所述支承座上竖直套接有的可旋转的旋转套,所述支承座上端设有与所述旋转套相限位的限位结构,所述连接杆上设有可滑动套接在所述旋转套外圆面上的连接结构。
更进一步的,所述支承座上端轴向延伸有逐级减小的三级阶梯结构,所述的旋转机构包括在所述支承座的阶梯结构上设有的供所述旋转套可旋转套接的安装部和与所述旋转套下端面相适应的定位台阶,所述支承座的阶梯结构上端设有与所述旋转套相限位的锁紧螺母。
更进一步的,所述的连接结构包括在所述连接杆的里端设有的与所述旋转套的外圆面相适应的卡箍,所述卡箍上设有将所述连接杆夹紧在所述旋转套上的螺栓结构。
作为进一步的改进,各个所述的定位凸台上均凸出设有可与铣刀刀盘内孔相适应的定位柱,各个所述定位柱的尺寸不相同。
作为进一步的改进,所述的平面度检测装置为千分表,所述连接杆的外端沿长方向延伸设有夹持所述千分表的夹头。
有益效果
与现有技术相比,本发明的多规格刀具检测调整装置的有益效果如下:本发明的多规格刀具检测调整装置,可进行多规格定位孔的刀盘检测调整,铣刀刀盘定位精准,可快速检测刀盘上刀片安装的精度,及时调整刀片,铣刀盘检测调整操作方便,耗时少。
附图说明
图1是本发明的多规格刀具检测调整装置的结构主视图;
图2是本发明的多规格刀具检测调整装置的结构俯视图;
图3是本发明中连接杆的结构示意图;
图4是本发明中支承座的结构示意图。
图中:1、底板;2、支承座;3、连接杆;4、定位凸台;5、旋转套;6、安装部;7、定位台阶;8、卡箍;9、锁紧螺母;10、螺栓结构;11、定位柱;12、千分表;13、夹头。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本发明的具体实施方式是这样的:如图1-4所示,一种多规格刀具检测调整装置,包括底板1,其底板1上垂直凸出设有柱状的支承座2,位于支承座2***的底板1上间隔布置有多个分别与不同尺寸的铣刀刀盘相配合的定位凸台4,,各个定位凸台4上放置不同尺寸的铣刀刀盘,刀盘为可旋转的竖向布置,定位凸台4的定位面与刀盘的底面相适应,而且,刀盘套接定位凸台4上,刀盘的圆孔与定位凸台4上定位部相适配,定位精准高,保证刀盘的旋转中心线竖直;支承座2的上端安装有可绕支承座2中心线水平转动的连接杆3,连接杆3的安装高度可以快速进行上下调整,支承座2与连接杆3之间设有供连接杆3绕支承座2中心线转动的旋转机构,连接杆3的外端竖直设置有可与定位凸台4相适应的平面度检测装置,通过旋转机构使平面检测装置可以快速旋转与底板1上的各个定位凸台4相适应,转动连接杆3就可将平面度检测装置移动到定位凸台4上的刀盘处,调节连接杆3在支承座2上的安装高度,使平面度检测装置的测头与刀盘顶端的刀片相抵触,通过旋转刀盘使刀盘上的多个刀片与平面度检测装置的测头相抵触,观察、记录平面度检测装置所检测数据的变化,得到刀盘上各刀片高度差或径向偏差,得到铣刀刀片的磨损情况或是刀片的安装是否达到加工精度要求,从而在定位凸台4上调整刀片达到装配精度要求,保证零件加工的精度;底板1上布置多个定位凸台4,可以定位不同尺寸、型号的刀盘,从而可通过平面检测装置检测多种相互不同的铣刀,集成多种尺寸刀具的调刀功能,从而实现多种规格刀盘调整兼容,适用范围广;底板1、支承座2及定位凸台4为一体成型结构,制造容易,结构刚性好,一体式制造,成本低,结构刚性好,使用寿命长,精加工时,整体装夹,一次对刀,减少加工误差,提高定位刀盘的精度以及检测刀盘安装数据的精准性,保证刀具调整、装配的精度。
在本实施例中,旋转机构包括在支承座2上竖直套接有的可旋转的旋转套5,支承座2上端设有与旋转套5相限位的限位结构,旋转套5套接在支撑座2上端的外圆面上,并且旋转套5的旋转中心线与支撑座2的旋转中心线重合,通过限位结构的限位作用防止旋转套5发生轴向位移而影响检测装置的检测数据,结构设计巧妙,简单实用,拆装快速,连接杆3上设有可滑动套接在旋转套5外圆面上的连接结构,通过连接结构将连接杆3水平固定在旋转套5上。
在本实施例中,支承座2上端轴向延伸有逐级减小的三级阶梯结构,旋转机构包括在支承座2的阶梯结构上设有的供旋转套5可旋转套接的安装部6和与旋转套5下端面相适应的定位台阶7,支承座2的阶梯结构上端设有与旋转套5相限位的锁紧螺母9,通过安装部6与旋转套5贴合严密,保证旋转套5与支承座2的旋转中心线重合,在支承座2上通过锁紧螺母9对旋转套5的上端面进行限位,防止旋转套5在旋转中发生轴向滑动,限位可靠,安装拆卸方便,结构简单,便于进行精加工。
在本实施例中,连接结构包括在连接杆3的里端设有的与旋转套5的外圆面相适应的卡箍8,卡箍8上设有将连接杆3夹紧在旋转套5上的螺栓结构10。利用弹性微变形原理,螺栓结构10将卡箍8的开口处压紧,实现卡箍机械夹紧在旋转套5上,夹紧牢固,结构简单,使测量装置与刀盘调整面垂直,提高检测调整精度。
在本实施例中,各个定位凸台4上均凸出设有可与铣刀刀盘内孔相适应的定位柱11,各个定位柱11的尺寸不相同,定位柱11的圆柱面与刀盘内孔相适应,保证定位柱11的旋转中心线与刀盘的旋转中心线重合;定位柱11可以设置成可旋转的插接在定位凸台4上的旋转结构,根据需求更换不同直径尺寸的定位柱11,方便实用,适应性好;也可以设置固定的定位柱11,使刀具与定位柱11相对旋转。
在本实施例中,平面度检测装置为千分表12,连接杆3的外端沿长方向延伸设有夹持千分表12的夹头13,千分表12竖直插装在夹头13内,夹头13夹紧千分表12的表杆,通过调节表杆的夹紧位置来调整千分表12的测头高度。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种多规格刀具检测调整装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上垂直凸出设有柱状的支承座(2),位于所述支承座(2)***的底板(1)上间隔布置有多个分别与不同尺寸的铣刀刀盘相配合的定位凸台(4),所述的支承座(2)上端安装有可绕支承座(2)中心线水平转动的连接杆(3),所述支承座(2)与所述连接杆(3)之间设有供所述连接杆(3)绕支承座(2)中心线转动的旋转机构,所述连接杆(3)的外端竖直设置有可与所述定位凸台(4)相适应的平面度检测装置,所述的底板(1)、支承座(2)及定位凸台(4)为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的多规格刀具检测调整装置,其特征在于,所述的旋转机构包括在所述支承座(2)上竖直套接有的可旋转的旋转套(5),所述支承座(2)上端设有与所述旋转套(5)相限位的限位结构,所述连接杆(3)上设有可滑动套接在所述旋转套(5)外圆面上的连接结构。
3.根据权利要求2所述的多规格刀具检测调整装置,其特征在于,所述支承座(2)上端轴向延伸有逐级减小的三级阶梯结构,所述的旋转机构包括在所述支承座(2)的阶梯结构上设有的供所述旋转套(5)可旋转套接的安装部(6)和与所述旋转套(5)下端面相适应的定位台阶(7),所述支承座(2)的阶梯结构上端设有与所述旋转套(5)相限位的锁紧螺母(9)。
4.根据权利要求3所述的多规格刀具检测调整装置,其特征在于,所述的连接结构包括在所述连接杆(3)的里端设有的与所述旋转套(5)的外圆面相适应的卡箍(8),所述卡箍(8)上设有将所述连接杆(3)夹紧在所述旋转套(5)上的螺栓结构(10)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的多规格刀具检测调整装置,其特征在于,所述的定位凸台(4)上设有可供铣刀刀盘旋转套接并竖向定位的台阶结构,所述的定位凸台(4)上均凸出设有可与铣刀刀盘内孔相适应的定位柱(11),各个所述定位柱(11)的尺寸不相同。
6.根据权利要求5所述的多规格刀具检测调整装置,其特征在于,所述的平面度检测装置为千分表(12),所述连接杆(3)的外端沿长方向延伸设有夹持所述千分表(12)的夹头(13)。
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