CN107387069A - 一种填砂模型管自动压实装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种填砂模型管自动压实装置，包括底座，所述底座的正中心竖直设有支撑柱，所述支撑柱的上端固定设置一转盘，所述转盘上横向设置一平衡杆，所述平衡杆处于平衡状态，所述平衡杆的左右两端固定设置一转轴，所述转轴上活动安装着压杆，所述压杆的下端设有压实块，所述压实块的垂直下端相应的底座上设有电磁铁，所述电磁铁关于支撑柱镜像设置，所述底座通过连接管道与控制器相连接。其优点在于：本发明结构简单、设计合理、成本较低、能够双向同时进行，提高工作效率，这种压实方法取代了人工压实操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域，尤其涉及一种填砂模型管自动压实装置。
背景技术
在油田开发和油藏研究过程中，油藏岩石和流体的物性参数是编制油气田开发和计算储量、研究储层性质、进行油层对比、分析油田动态的重要依据。然而油田开发实验时获取这些岩石、流体以及流体与岩石共同作用的物性参数的主要手段。然而填砂模型实验时室内物理模拟实验的重要手段，填砂管模型制作过程是吧石英砂筛分，按照一定的比例进行混合，采用人工逐层夯实的方法填装。首先需要将洁净的岩心管及所需目数的石英砂放入恒温干燥箱中处理12h-24h，温度105℃。再取出岩心管和石英砂自然冷却至室温。将岩心管一端密封固定，填入保护层石英砂。用洁净的烧杯装满岩心石英砂，并用电子天平称量石英砂质量，缓慢填入到岩心管中，用橡皮锤轻轻敲击岩心管，边敲边填，至岩心石英砂面距离充满岩心管约2cm处停止加砂。再填入保护层石英砂，并进行密封固定。其中现有的填砂工作中均为人工完成，装填力量小，用力不均匀，压实效果差。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、成本较低、可双向使用的填砂模型管自动压实装置。
本发明采用的技术方案为：
一种填砂模型管自动压实装置，包括底座，其创新点在于：所述底座的正中心竖直设有支撑柱，所述支撑柱的上端固定设置一转盘，所述转盘上横向设置一平衡杆，所述平衡杆处于平衡状态，所述平衡杆的左右两端固定设置一转轴，所述转轴上活动安装着压杆，所述压杆的下端设有压实块，所述压实块的垂直下端相应的底座上设有电磁铁，所述电磁铁关于支撑柱镜像设置，所述底座通过连接管道与控制器相连接。
进一步的，所述连接管道上设有气压表。
进一步的，所述支撑柱两侧的压杆和压实块的重量相等。
本发明的有益效果如下：
本发明结构简单、设计合理、成本较低、能够双向同时进行，提高工作效率；通过控制器控制电磁铁两级变换，当电磁铁向上的磁极和压实块向下的磁极相反时利用异性性相吸将压实块吸下进行压实，当电磁铁向上的磁极和压实块向下的磁极相同时利用同性相斥将压实块推起，这种压实方法取代了人工压实操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种填砂模型管自动压实装置，包括底座1，底座1的正中心竖直设有支撑柱2，支撑柱2的上端固定设置一转盘3，转盘3上横向设置一平衡杆4，平衡杆4处于平衡状态，平衡杆4的左右两端固定设置一转轴5，转轴5上活动安装着压杆6，压杆6的下端设有压实块7，压实块7的垂直下端相应的底座上设有电磁铁8，电磁铁8关于支撑柱2镜像设置，底座1通过连接管道9与控制器10相连接。连接管道9上设有气压表11。
通过控制器10控制电磁铁8两级变换，当电磁铁8向上的磁极和压实块7向下的磁极相反时利用异性性相吸将压实块吸下进行压实，当电磁铁8向上的磁极和压实块7向下的磁极相同时利用同性相斥将压实块推起，这种压实方法取代了人工压实操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。
以上所述是本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种填砂模型管自动压实装置，包括底座，其特征在于：所述底座的正中心竖直设有支撑柱，所述支撑柱的上端固定设置一转盘，所述转盘上横向设置一平衡杆，所述平衡杆处于平衡状态，所述平衡杆的左右两端固定设置一转轴，所述转轴上活动安装着压杆，所述压杆的下端设有压实块，所述压实块的垂直下端相应的底座上设有电磁铁，所述电磁铁关于支撑柱镜像设置，所述底座通过连接管道与控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种填砂模型管自动压实装置，其特征在于：所述连接管道上设有气压表。
3.根据权利要求1所述的一种填砂模型管自动压实装置，其特征在于：所述支撑柱两侧的压杆和压实块的重量相等。
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