CN107387027B - 一种智能捞油机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种智能捞油机，包括支架，卷绳装置，钢绳，导绳器，滑轮，井口装置，导油器，集油器，导向管和油管，所述的滑轮安装在支架上方，所述的卷绳装置和导绳器安装在支架的下方，所述的油管套在导向管内，所述的井口装置与油管连接，所述的集油器安装在油管的下方，所述导油器安装在油管内，所述的钢绳一端缠绕在卷绳装置上，所述的钢绳另一端与集油器连接。本发明通过智能捞油机的设置，实现了自动化捞油和自动采集的效果，保证了出油率，提高了捞油效率，同时实现了油管的自动化解堵，解决了出油慢问题，进一步保证了出油率。

Description

一种智能捞油机

技术领域

本发明涉及一种智能捞油机。

背景技术

目前，有很多的低产量的油井导致成本很高，但是出油率很低，缺乏智能化操作，使很多的低产量的油井变为废井，也无法实现低产量油井的智能化控制,同时也无法处理出油管出油慢，积堵的现象，导致出油更低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种智能捞油机。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种智能捞油机，包括支架，卷绳装置，钢绳，导绳器，滑轮，井口装置，导油器，集油器，导向管和油管，所述的滑轮安装在支架上方，所述的卷绳装置和导绳器安装在支架的下方，所述的油管套在导向管内，所述的井口装置与油管连接，所述的集油器安装在油管的下方，所述导油器安装在油管内，所述的钢绳一端缠绕在卷绳装置上，所述的钢绳另一端与集油器连接，其特征在于：

所述的井口装置包括连接管，出油管，密封套，所述的密封套套在连接管上，所述的出油管在连接管的一侧；

所述的导绳器包括导轮，电机一，差速器一，螺杆，安装架，轴承，所述的电机一安装在安装架的一端，所述的差速器一与电机一连接，所述的螺杆一端与差速器一连接，所述的螺杆另一端安装在轴承上，所述的轴承安装在安装架上，所述的导轮安装在螺杆上；所述的安装架外设有防尘罩；

所述的卷绳装置包括支撑架，卷辊，电机二，差速器二，连接轴，所述的连接轴安装在支撑架上，所述的卷辊安装在连接轴上，所述的差速器二与连接轴连接，所述的电机二与差速器二连接；

所述的导油器包括导油腔，导向杆，密封弹簧一，密封圈一，所述的导油腔下方阵列设有油孔，所述的密封圈一安装在导油腔的上方，所述的导向杆上设有凸台，所述的密封弹簧一一端与凸台连接，所述的密封弹簧一另一端与密封圈一连接；

所述的集油器包括集油罩，密封圈二，连接圈，连接柱，密封弹簧二，集油腔，所述的集油罩安装在集油腔外，所述的连接柱一端与集油腔连接，所述的连接柱另一端与连接圈连接，所述的密封圈二在连接圈的下方，所述的集油腔与钢绳连接。

作为一种优选，所述的导油腔外设有防护套。

作为一种优选，所述的集油罩下方呈梯形，所述的密封圈二下方呈梯形，所述的集油罩与密封圈二配合。

作为一种优选，所述的油管上方设有限位器。

作为一种优选，所述的滑轮一侧设有载荷传感器。

作为一种优选，所述的卷绳装置一侧设有位置传感器。

作为一种优选，所述的集油腔下方设有进油孔，所述的集油腔上方设有出油孔。

作为一种优选，所述的导轮一侧设有限位框。

作为一种优选，所述的滑轮外设有外罩。

作为一种优选，一种智能捞油机的解堵方法，其特征是：

第一，将卷绳装置的差速器二调节快速放下钢绳，将集油器快速放置，使集油器到达导向管最下方；

第二，将卷绳装置的差速器二调节快速收起钢绳，将集油器快速上提，来回激荡进行解堵。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过智能捞油机的设置，实现了自动化捞油和自动采集的效果，保证了出油率，提高了捞油效率，同时实现了油管的自动化解堵，解决了出油慢问题，进一步保证了出油率。

附图说明

图1为本发明一种智能捞油机的正视图。

图2为本发明一种智能捞油机的导绳器的正视图。

图3为本发明一种智能捞油机的导绳器的正剖视图。

图4为本发明一种智能捞油机的导绳器的左视图。

图5为本发明一种智能捞油机的导绳器的轴视图。

图6为本发明一种智能捞油机的井口装置的正视图。

图7为本发明一种智能捞油机的油管的正视图。

图8为本发明一种智能捞油机的油管的正剖视图。

图9为本发明一种智能捞油机的集油器的正视图。

图10为本发明一种智能捞油机的集油器的正剖视图。

图11为本发明一种智能捞油机的集油器的轴视图。

图12为本发明一种智能捞油机的导油器的正视图。

图13为本发明一种智能捞油机的导油器的正剖视图。

图14为本发明一种智能捞油机的导油器的轴视图。

图中：1、支架，2、卷绳装置，2a、支撑架，2b、卷辊，2c、电机二，2d、差速器二，2e、连接轴，3、钢绳，4、导绳器，4a、导轮，4b、电机一，4c、差速器一，4d、螺杆，4e、安装架，4f、轴承，4g、防尘罩，4h、限位框，5、滑轮，5a、外罩，6、井口装置，6a、连接管，6b、出油管，6c、密封套，7、导油器，7a、导油腔，7a1、油孔，7b、导向杆，7c、密封弹簧一，7d、密封圈一，7e、防护套，8、集油器，8a、集油罩，8b、密封圈二，8c、连接圈，8d、连接柱，8e、密封弹簧二，8f、集油腔，8f1、进油孔，8f2、出油孔，9、导向管，10、油管，11、限位器，12、载荷传感器，13、位置传感器。

具体实施方式

实施例：

如图1-14所示，一种智能捞油机，包括支架1，卷绳装置2，钢绳3，导绳器4，滑轮5，井口装置6，导油器7，集油器8，导向管9和油管10，所述的滑轮5安装在支架·上方，所述的卷绳装置2和导绳器4安装在支架1的下方，所述的油管10套在导向管9内，所述的井口装置6与油管10连接，所述的集油器8安装在油管10的下方，所述导油器7安装在油管10内，所述的钢绳3一端缠绕在卷绳装置2上，所述的钢绳3另一端与集油器8连接，其特征在于：

所述的井口装置6包括连接管6a，出油管6b，密封套6c，所述的密封套6c套在连接管6a上，所述的出油管6b在连接管6a的一侧，通过密封套6c的设置，实现了密封，防止了原油的泄漏；

所述的导绳器4包括导轮4a，电机一4b，差速器一4c，螺杆4d，安装架4e，轴承4f，所述的电机一4b安装在安装架4e的一端，所述的差速器一4c与电机一4b连接，所述的螺杆4d一端与差速器一4c连接，所述的螺杆4d另一端安装在轴承4f上，所述的轴承4f安装在安装架4e上，所述的导轮4a安装在螺杆4d上；所述的安装架4e外设有防尘罩4g，通过防尘罩4g的设置，实现了导绳器4的防尘，提高了其使用寿命。

所述的卷绳装置2包括支撑架2a，卷辊2b，电机二2c，差速器二2d，连接轴2e，所述的连接轴2e安装在支撑架2a上，所述的卷辊2b安装在连接轴2e上，所述的差速器二2d与连接轴2e连接，所述的电机二2c与差速器二2d连接；

所述的导油器7包括导油腔7a，导向杆7b，密封弹簧一7c，密封圈一7d，所述的导油腔7a下方阵列设有油孔7a1，所述的密封圈一7d安装在导油腔7a的上方，所述的导向杆7b上设有凸台7b1，所述的密封弹簧一7c一端与凸台7b1连接，所述的密封弹簧一7c另一端与密封圈一7d连接；

所述的集油器8包括集油罩8a，密封圈二8b，连接圈8c，连接柱8d，密封弹簧二8e，集油腔8f，所述的集油罩8a安装在集油腔8f外，所述的连接柱8d一端与集油腔8f连接，所述的连接柱8d另一端与连接圈8c连接，所述的密封圈二8b在连接圈8c的下方，所述的集油腔8f与钢绳3连接。

进一步的，所述的导油腔7a外设有防护套7e，通过防护套7e的设置，防止了导油腔高7a压导致导油腔损坏。

进一步的，所述的集油罩8a下方呈梯形，所述的密封圈二8b下方呈梯形，所述的集油罩8a与密封圈二8b配合，通过将集油罩8a下方和密封圈二8b下方设置为梯形，提高了密封性，更加保证了密封。

进一步的，所述的油管10上方设有限位器11，通过限位器11的设置，对导向杆实现了限位作用。

进一步的，所述的滑轮5一侧设有载荷传感器12，通过载荷传感器12的设置，实现了对钢绳3载荷的实时检测。

进一步的，所述的卷绳装置2一侧设有位置传感器13，通过位置传感器13的设置，实现了对卷绳装置2上钢绳3位置的实时监控。

进一步的，所述的集油腔8f下方设有进油孔8f1，所述的集油腔8f上方设有出油孔8f2，通过进油孔8f1的设置，将原油输送至集油腔8f内，通过出油孔8f2的设置，将原油输送至油管10内。

进一步的，所述的导轮4a一侧设有限位框4h，通过限位框4h的设置，保证了钢绳3的导向效果，防止了钢绳3的移位。

进一步的，所述的滑轮5外设有外罩5a，通过外罩5a的设置，实现了防尘效果，同时也确保了安全性。

进一步的，一种智能捞油机的解堵方法，其特征是：

第一，将卷绳装置2的差速器二2d调节快速放下钢绳3，将集油器8快速放置，使集油器8到达导向管9最下方；

第二，将卷绳装置2的差速器二2d调节快速收起钢绳3，将集油器8快速上提，来回激荡进行解堵。

通过卷绳装置2将钢绳3快速放下和上提，实现了激荡解堵，保证了出油率，解决了出油慢的效果。

本发明中，通过电机一4b将动力传输到差速器一4c，从而带动螺杆4d转动，通过电机一4b的正反转，实现了螺杆4d上导轮4a的来回移动，从而实现了将钢绳3有序的排在卷辊上，同时通过电机二2c带动连接轴2e旋转，从而带动卷辊2b转动，将钢绳3绕卷在卷辊2b上，以满足捞油机对钢绳3长短的不同需求。

本发明中，当捞油平台安装完毕后，通过卷绳装置2将钢绳3下放，钢绳3通过导绳器4上的导轮4a和限位框4h后经过滑轮5，随后钢绳5通过油管10和导向杆9与集油器8连接，当集油器8下行时，通过密封弹簧二8e将密封圈二8b顶在集油罩8a的下方，实现了油管10和集油腔8f的密封，当钢绳3下行至原油较深处时，由于原油压力过大，当原油压力大于密封弹簧二8e的弹力时，密封圈二8b被顶开，原油通过进油孔进入到集油腔8f，随后通过出油孔8f2进入到油管10内，当导油器7下移时，通过密封弹簧一7c的弹性，将导油腔7a密封，实现了单向密封，而当钢绳3上集油器8上提时，原油上行，通过油孔7a1进入到导油腔7a，当油压大于密封弹簧一7c的弹力时，密封圈一7d被顶开，原油进入到油管10内，随后通过井口装置6的出油管6b将原油排出。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过智能捞油机的设置，实现了自动化捞油和自动采集的效果，保证了出油率，提高了捞油效率，同时实现了油管的自动化解堵，解决了出油慢问题，进一步保证了出油率。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能捞油机，包括支架，卷绳装置，钢绳，导绳器，滑轮，井口装置，导油器，集油器，导向管和油管，所述的滑轮安装在支架上方，所述的卷绳装置和导绳器安装在支架的下方，所述的油管套在导向管内，所述的井口装置与油管连接，所述的集油器安装在油管的下方，所述导油器安装在油管内，所述的钢绳一端缠绕在卷绳装置上，所述的钢绳另一端与集油器连接，其特征在于：

所述的井口装置包括连接管，出油管，密封套，所述的密封套套在连接管上，所述的出油管在连接管的一侧；

所述的导绳器包括导轮，电机一，差速器一，螺杆，安装架，轴承，所述的电机一安装在安装架的一端，所述的差速器一与电机一连接，所述的螺杆一端与差速器一连接，所述的螺杆另一端安装在轴承上，所述的轴承安装在安装架上，所述的导轮安装在螺杆上；所述的安装架外设有防尘罩；

所述的卷绳装置包括支撑架，卷辊，电机二，差速器二，连接轴，所述的连接轴安装在支撑架上，所述的卷辊安装在连接轴上，所述的差速器二与连接轴连接，所述的电机二与差速器二连接；

所述的导油器包括导油腔，导向杆，密封弹簧一，密封圈一，所述的导油腔下方阵列设有油孔，所述的密封圈一安装在导油腔的上方，所述的导向杆上设有凸台，所述的密封弹簧一一端与凸台连接，所述的密封弹簧一另一端与密封圈一连接；所述的集油器包括集油罩，密封圈二，连接圈，连接柱，密封弹簧二，集油腔，所述的集油罩安装在集油腔外，所述的连接柱一端与集油腔连接，所述的连接柱另一端与连接圈连接，所述的密封圈二在连接圈的下方，所述的集油腔与钢绳连接，所述的集油腔下方设有进油孔，所述的集油腔上方设有出油孔。

2.如权利要求1所述的智能捞油机，其特征在于：所述的导油腔外设有防护套。

3.如权利要求1所述的智能捞油机，其特征在于：所述的集油罩下方呈梯形，所述的密封圈二下方呈梯形，所述的集油罩与密封圈二配合。

4.如权利要求1所述的智能捞油机，其特征在于：所述的油管上方设有限位器。

5.如权利要求1所述的智能捞油机，其特征在于：所述的滑轮一侧设有载荷传感器。

6.如权利要求1所述的智能捞油机，其特征在于：所述的卷绳装置一侧设有位置传感器。

7.如权利要求1所述的智能捞油机，其特征在于：所述的导轮一侧设有限位框。

8.如权利要求1所述的智能捞油机，其特征在于：所述的滑轮外设有外罩。

9.一种智能捞油机的解堵方法，其特征是：使用权利要求1所述的智能捞油机，将卷绳装置的差速器二调节快速放下钢绳，将集油器快速放置，使集油器到达导向管最下方；

将卷绳装置的差速器二调节快速收起钢绳，将集油器快速上提，来回激荡进行解堵。