CN107385535A

CN107385535A - 复合粉剂

Info

Publication number: CN107385535A
Application number: CN201710714215.3A
Authority: CN
Inventors: 高宏业; 罗艳; 范先本
Original assignee: Dongguan Star New Mstar Technology Ltd
Current assignee: Dongguan Star New Mstar Technology Ltd
Priority date: 2017-08-18
Filing date: 2017-08-18
Publication date: 2017-11-24

Abstract

本发明涉及一种复合粉剂，包括纳米无机混合物、壳聚糖、海藻酸钠、硅藻土及PET塑胶。本发明所述的复合粉剂，采用独特的配方，在PET塑胶与纳米无机混合物、壳聚糖的协同作用，并在海藻酸钠、硅藻土的辅助下，使得该复合粉剂不仅具有良好的抗菌、防霉、除臭等功能效果，同时所制备的纤维抗菌效果好，作用时间长，能够很好的消除异味，并且壳聚糖和海藻酸钠是天然海洋提取物，其来源丰富、生物降解性良好、不易造成二次污染，安全无毒等优点，对人体危害较小。

Description

复合粉剂

技术领域

本发明涉及复合粉剂技术领域，具体涉及一种用于制备纤维的具有环保、抗菌、防霉、除臭等多功能的复合粉剂。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。

PET(聚酯Polyethylene terephthalate)塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性。PET具有优良的特性(耐热性、耐化学性、强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，所以广泛用于制成纤维、薄膜、工程塑料、容器、瓶等。PET分为纤维级聚酯和非纤维级聚酯。非纤维级聚酯用于制造塑料；纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80％的市场份额，目前，PET正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷、纸张、木材、钢铁和其它合成材料，PET在工业和人们日常生活的应用也在持续扩大。

大多数的合成纤维由PET作为原材料制成，但在合成纤维组成的纺织品面料中，面料的多孔式物体形状和高分子聚合物的化学结构利于微生物附着，会成为微生物生存、繁殖的良好寄生体，寄生体除了对人体的危害之外还会污染纤维，从而限制了PET在合成纤维领域的应用。

发明内容

基于此，本发明提供一种具有环保、抗菌、防霉、除臭的复合粉剂，该复合粉剂用于制备纤维，所制备的纤维抗菌效果好，作用时间长，同时能够很好的消除异味。

为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种复合粉剂，包括纳米无机混合物、壳聚糖、海藻酸钠、硅藻土及PET塑胶。

本发明所述的复合粉剂，采用独特的配方，在PET塑胶与纳米无机混合物、壳聚糖的协同作用，并在海藻酸钠、硅藻土的辅助下，使得该复合粉剂不仅具有良好的抗菌、防霉、除臭等功能效果，同时所制备的纤维抗菌效果好，作用时间长，能够很好的消除异味，并且壳聚糖和海藻酸钠是天然海洋提取物，其来源丰富、生物降解性良好、不易造成二次污染，安全无毒等优点，对人体危害较小；在生产纤维的时候，壳聚糖或者海藻酸钠会形成网状结构，避免无机纳米混合物在高温情况下发生氧化，使该复合粉剂失去了抗菌、防霉、除臭等效果。

在其中一些实施例中，包括如下重量份的组分：

一种复合粉剂，包括如下重量份的组分：

在其中一些实施例中，所述纳米锌的粒径范围为10nm～50nm。

在其中一些实施例中，所述壳聚糖为羧甲基壳聚糖。

在其中一些实施例中，所述羧甲基壳聚糖的相对分子量为30万～70万。

在其中一些实施例中，所述硅藻土为300～900目的硅藻土。

在其中一些实施例中，所述海藻酸钠为接枝10％～40％的含巯基的基团的改性海藻酸钠。

在其中一些实施例中，所述改性海藻酸钠的粘度为50mPa·s～1200mPa·s，所述改性海藻酸钠的相对分子量为5万～50万。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

本发明的复合粉剂，其包括纳米无机混合物、壳聚糖、海藻酸钠、硅藻土及PET塑胶。

在其中一些实施例中，该复合粉剂包括如下重量份的组分：

在其中一实施例中，该复合粉剂包括如下重量份的组分：

可选地，该复合粉剂包括如下重量份的组分：

具体的，PET塑胶为PET塑胶颗粒；纳米锌的粒径范围为10nm～50nm；纳米铁的粒径为20nm～50nm；纳米氧化钛的粒径为200nm～1000nm；纳米氧化钙的粒径为15nm～150nm；壳聚糖为羧甲基壳聚糖，羧甲基壳聚糖的相对分子量为30万～70万；硅藻土为300～900目的硅藻土，硅藻土的含水率小于0.5％；硅藻土的比表面积为40～65m²/g；海藻酸钠为接枝10％～40％的含巯基的基团的改性海藻酸钠，改性海藻酸钠的粘度为50mPa·s～1200mPa·s，改性海藻酸钠的相对分子量为5万～50万。

上述的复合粉剂的制备方法，其包括如下步骤：

常温下，将壳聚糖、海藻酸钠、硅藻土放入搅拌机中搅拌均匀，再向上述混合粉中加入PET塑胶颗粒，继续搅拌至混合均匀，最后再加入纳米无机混合物，再次搅拌均匀。

以下将通过几个实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌1.5份；纳米铁0.5份；纳米氧化钛1份；纳米氧化钙0.5份；壳聚糖2份；海藻酸钠0.1份；硅藻土0.1份；PET塑胶颗粒60份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

常温下，将壳聚糖、海藻酸钠、硅藻土放入搅拌机中搅拌均匀，再向上述混合粉中加入PET塑胶颗粒，继续搅拌至混合均匀，最后依次加入纳米铁、纳米氧化钛、纳米氧化钙、纳米锌，再次搅拌均匀。

实施例二：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌4份；纳米铁2份；纳米氧化钛2份；纳米氧化钙2份；壳聚糖21份；海藻酸钠7份；硅藻土3份；PET塑胶颗粒67份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

实施例三：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌6份；纳米铁4份；纳米氧化钛3份；纳米氧化钙5份；壳聚糖40份；海藻酸钠15份；硅藻土5份；PET塑胶颗粒85份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

实施例四：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌2份；纳米铁1份；纳米氧化钛1份；纳米氧化钙1份；壳聚糖3份；海藻酸钠1份；硅藻土0.1份；PET塑胶颗粒75份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

实施例五：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌5份；纳米铁2份；纳米氧化钛1.5份；纳米氧化钙1.5份；壳聚糖19份；海藻酸钠6份；硅藻土1.5份；PET塑胶颗粒80份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

实施例六：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌8份；纳米铁3份；纳米氧化钛2份；纳米氧化钙2份；壳聚糖35份；海藻酸钠10份；硅藻土3份；PET塑胶颗粒85份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

实施例七：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌2份；纳米铁1份；纳米氧化钛1份；纳米氧化钙1份；羧甲基壳聚糖3份；海藻酸钠1份；硅藻土0.1份；PET塑胶颗粒75份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

常温下，将羧甲基壳聚糖、海藻酸钠、硅藻土放入搅拌机中搅拌均匀，再向上述混合粉中加入PET塑胶颗粒，继续搅拌至混合均匀，最后依次加入纳米铁、纳米氧化钛、纳米氧化钙、纳米锌，再次搅拌均匀。

实施例八：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌5份；纳米铁2份；纳米氧化钛1.5份；纳米氧化钙1.5份；羧甲基壳聚糖19份；海藻酸钠6份；硅藻土1.5份；PET塑胶颗粒80份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

实施例九：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌8份；纳米铁3份；纳米氧化钛2份；纳米氧化钙2份；羧甲基壳聚糖35份；海藻酸钠10份；硅藻土3份；PET塑胶颗粒85份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

实施例十：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌2份；纳米铁1份；纳米氧化钛1份；纳米氧化钙1份；羧甲基壳聚糖3份；改性海藻酸钠1份；硅藻土0.1份；PET塑胶颗粒75份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

常温下，将羧甲基壳聚糖、改性海藻酸钠、硅藻土放入搅拌机中搅拌均匀，再向上述混合粉中加入PET塑胶颗粒，继续搅拌至混合均匀，最后依次加入纳米铁、纳米氧化钛、纳米氧化钙、纳米锌，再次搅拌均匀。

实施例十一：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌5份；纳米铁2份；纳米氧化钛1.5份；纳米氧化钙1.5份；羧甲基壳聚糖19份；改性海藻酸钠6份；硅藻土1.5份；PET塑胶颗粒80份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

实施例十二：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌8份；纳米铁3份；纳米氧化钛2份；纳米氧化钙2份；羧甲基壳聚糖35份；改性海藻酸钠10份；硅藻土3份；PET塑胶颗粒85份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

实施例十三：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌2份；纳米铁1份；纳米氧化钛1份；纳米氧化钙1份；壳聚糖3份；改性海藻酸钠1份；硅藻土0.1份；PET塑胶颗粒75份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

常温下，将壳聚糖、改性海藻酸钠、硅藻土放入搅拌机中搅拌均匀，再向上述混合粉中加入PET塑胶颗粒，继续搅拌至混合均匀，最后依次加入纳米铁、纳米氧化钛、纳米氧化钙、纳米锌，再次搅拌均匀。

实施例十四：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌5份；纳米铁2份；纳米氧化钛1.5份；纳米氧化钙1.5份；壳聚糖19份；改性海藻酸钠6份；硅藻土1.5份；PET塑胶颗粒80份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

实施例十五：

本发明的复合粉剂，其包括如下重量份的组分：

纳米锌8份；纳米铁3份；纳米氧化钛2份；纳米氧化钙2份；壳聚糖35份；改性海藻酸钠10份；硅藻土3份；PET塑胶颗粒85份。

制备上述的复合粉剂的方法为：

对比例(传统技术)：

一种复合粉剂，其组成为100％的PET塑胶颗粒。

该实施例一到十五及对比例所得的复合粉剂所制得的纤维的杀菌、抗菌性能测试结果如下表1所示。

表1

通过以上对比分析可知，本发明的实施例1～15的复合粉剂与对比例的塑胶粉剂相比，杀菌效率、杀菌的持续时间有着显著提高，其中，实施例6、实施例9、实施例15的效果最佳。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种复合粉剂，其特征在于，包括纳米无机混合物、壳聚糖、海藻酸钠、硅藻土及PET塑胶。

2.根据权利要求1所述的复合粉剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：

3.根据权利要求2所述的复合粉剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：

4.一种复合粉剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：

5.根据权利要求4所述的复合粉剂，其特征在于，所述纳米锌的粒径范围为10nm～50nm。

6.根据权利要求4所述的复合粉剂，其特征在于，所述壳聚糖为羧甲基壳聚糖。

7.根据权利要求6所述的复合粉剂，其特征在于，所述羧甲基壳聚糖的相对分子量为30万～70万。

8.根据权利要求4所述的复合粉剂，其特征在于，所述硅藻土为300～900目的硅藻土。

9.根据权利要求4所述的复合粉剂，其特征在于，所述海藻酸钠为接枝10％～40％的含巯基的基团的改性海藻酸钠。

10.根据权利要求9所述的复合粉剂，其特征在于，所述改性海藻酸钠的粘度为50mPa·s～1200mPa·s，所述改性海藻酸钠的相对分子量为5万～50万。