CN107383793A - 防火聚苯颗粒板材及其制备方法 - Google Patents

防火聚苯颗粒板材及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于板材新材料领域，具体涉及一种防火聚苯颗粒板材及其制备方法。针对现有市面上没有既能防火保温，又能防水的聚苯颗粒板材及制备方法的问题，本发明提供一种防火聚苯颗粒板材，其原料包括：聚苯颗粒，粘结剂，所述粘结剂为碱性硅溶胶30～50wt％，硅酸钠50～70wt％。该聚苯颗粒板材的制备方法为：a、在搅拌条件下向聚苯颗粒表面喷洒配方量的硅酸钠，表面形成膜后，再在表面喷洒碱性硅溶胶，喷洒完成之后再喷洒磷酸硅，搅拌混匀；b、将物料倒入模具，压制成型，干燥后得到聚苯颗粒板材。本发明制备的聚苯颗粒板材兼具防火、保温、防水的功能，且强度大，适用范围广。本发明方法操作简单，实用性强，便于推广使用。

Description

防火聚苯颗粒板材及其制备方法
技术领域
本发明属于板材新材料领域，具体涉及一种防火聚苯颗粒板材及其制备方法。
背景技术
聚苯颗粒全称为膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，又称膨胀聚苯颗粒。该材料是由可发性聚苯乙烯树脂珠粒为基础原料膨胀发泡制成的，适用于建筑节能50％和65％目标要求的新建、扩建和既有房屋改造的工业民用建筑的外墙内、外保温和分户墙、地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道、热桥单独保温隔热、EPS、XPS的找平防火层或保护层等。其保温效果好，价格便宜，但强度差，阻燃性能不好。
目前，有将其添加其他材料制成板材，以利用其保温性能的。如水泥聚苯颗粒板材，它是用水泥作粘接剂把聚苯颗粒粘压成板材，可以保温隔热，还有一定的防火效果，但其防火效果并不好，且比重大，不便运输。另外一些防火材料，如珍珠岩、蛭石、岩棉、酚醛树脂泡沫板材虽有一定的防火性能，但保温隔热的效果又很差，并且这些材料吸水性强，强度低，基本不能用于墙体立面。
在聚苯颗粒制备的板材中加入一定量的阻燃剂可以制备防火板材，但这种方法制备的防火板材防火效果并不好，且增加了成本，并且不保温、防水效果差。
发明内容
本发明要解决的技术问题为：现有市面上没有既能防火保温，又能防水的聚苯颗粒板材及制备方法。
本发明解决技术问题的技术方案为：提供一种防火、保温、防水的聚苯颗粒板材及其制备方法。
本发明提供一种防火聚苯颗粒板材，其原料包括：聚苯颗粒，粘结剂。
其中，上述防火聚苯颗粒板材中，所述聚苯颗粒和粘结剂的添加量为每立方米聚苯颗粒添加30～40kg粘结剂。
其中，上述防火聚苯颗粒板材中，所述的粘结剂组成为：按重量百分比计，碱性硅溶胶30～50％，硅酸钠50～70％。
优选的，上述防火聚苯颗粒板材中，所述的粘结剂中碱性硅溶胶和硅酸钠分开包装，使用时单独使用。
进一步的，上述防火聚苯颗粒板材中，所述的粘结剂使用方法为：先加入硅酸钠，再加入碱性硅溶胶。
其中，上述防火聚苯颗粒板材中，其原料还包括占聚苯颗粒和粘结剂总重量5～10％的磷酸硅。
本发明还提供了一种上述防火聚苯颗粒板材的制备方法，包括以下步骤：
a、在搅拌条件下向聚苯颗粒表面喷洒配方量的硅酸钠，表面形成膜后，再在表面喷洒碱性硅溶胶，喷洒完成之后再加入磷酸硅，搅拌混匀；
b、将步骤a所得物料倒入模具，压制成型，干燥后得到防火聚苯颗粒板材。
本发明的有益效果为：本发明提供了一种防火聚苯颗粒板材及其制备方法，采用碱性硅溶胶和硅酸钠按适当的比例混合成粘结剂，对聚苯颗粒进行粘结，制备的聚苯颗粒板材兼具防火、保温、防水的功能，且强度大，适用范围广。本发明方法操作简单，实用性强，便于推广使用。
具体实施方式
本发明提供了一种防火聚苯颗粒板材，其原料包括：聚苯颗粒，粘结剂。
其中，上述防火聚苯颗粒板材中，所述聚苯颗粒和粘结剂的添加量为每立方米聚苯颗粒添加30～40kg粘结剂。
其中，上述防火聚苯颗粒板材中，所述的粘结剂组成为：按重量百分比计，碱性硅溶胶30～～50％、硅酸钠50～70％。
进一步的，上述防火聚苯颗粒板材中，所述的粘结剂中碱性硅溶胶和硅酸钠分开包装，使用时单独使用。
进一步的，上述防火聚苯颗粒板材中，所述的粘结剂使用方法为：先加入硅酸钠，再加入碱性硅溶胶。
碱性硅溶胶是由大小不等的二氧化硅粒子在水中未定存在的胶体溶液，其PH值在9～10的范围内，因其胶体粒子直径为纳米级，所以具有较大的表面积，粒子本身无色透明，不影响被覆盖物的本色。粘度低，分散性和渗透性好。虽然碱性硅溶胶的粘结性不是太好，但其具有防火耐火性，并且防水性能好，形成的膜强度高，防火保温防水。
硅酸钠是一种粘结性能比较好的无机胶，粘结形成的膜强度高，且耐高温，防火性能好。但硅酸钠单独作为粘结剂使用时，防水性能差。本发明巧妙的将碱性硅溶胶和硅酸钠配合使用，起到了1+1＞2的效果。混合后的粘结剂粘性更强，既能防火保温，还能防水，并且膜的强度进一步得到了提升。
加之聚苯颗粒本来就是防水性能极佳的材料，几乎不吸水，耐水性强又不吸水，用混合粘结剂粘结后，防水性能更好；粘结剂将聚苯颗粒包裹后形成网状结构，强度高，压制成板材后不易损坏，便于运输和使用。
进一步的，上述聚苯颗粒板材中，其原料还包括占聚苯颗粒和粘结剂总重量5～10％的磷酸硅。
本发明还提供了一种上述防火聚苯颗粒板材的制备方法，包括以下步骤：
a、在搅拌条件下向聚苯颗粒表面喷洒配方量的硅酸钠，表面形成膜后，再在表面喷洒碱性硅溶胶，喷洒完成之后再加入磷酸硅，搅拌混匀；
b、将步骤a所得物料倒入模具，压制成型，干燥后得到防火聚苯颗粒板材。
下面将通过实施例对本发明的具体实施方式做进一步的解释说明，但不表示将本发明的保护范围限制在实施例所述范围内。
实施例1用本发明方法制备防火聚苯颗粒板材
制备方法如下：
a、在搅拌条件下向聚苯颗粒表面喷洒硅酸钠，表面形成膜后，再在表面喷洒碱性硅溶胶，喷洒完成之后再加入磷酸硅，搅拌混匀；每立方米的聚苯颗粒中加入硅酸钠21kg，碱性硅溶胶9kg，磷酸硅1.7kg；
b、将步骤a所得物料倒入模具，压制成型，干燥后得到防火、保温、防水的防火聚苯颗粒板材1。
实施例2用本发明方法制备防火聚苯颗粒板材
制备方法如下：
a、在搅拌条件下向聚苯颗粒表面喷洒硅酸钠，表面形成膜后，再在表面喷洒碱性硅溶胶，喷洒完成之后再加入磷酸硅，搅拌混匀；每立方米的聚苯颗粒中加入硅酸钠28kg，碱性硅溶胶12kg，磷酸硅3.8kg；
b、将步骤a所得物料倒入模具，压制成型，干燥后得到防火、保温、防水的防火聚苯颗粒板材2。
实施例3用本发明方法制备防火聚苯颗粒板材
制备方法如下：
a、在搅拌条件下向聚苯颗粒表面喷洒硅酸钠，表面形成膜后，再在表面喷洒碱性硅溶胶，喷洒完成之后再加入磷酸硅，搅拌混匀；每立方米的聚苯颗粒中加入硅酸钠20kg，碱性硅溶胶20kg，磷酸硅2.5kg；
b、将步骤a所得物料倒入模具，压制成型，干燥后得到防火、保温、防水的防火聚苯颗粒板材3。
将实施例制备得到的板材和现有市面上的一些建筑材料进行性能测定，得到如下表1所示的结果。
防火性能测定按照国家标准GB8624-97进行；防水性能测定的方法为：在常温下用水浸泡板材，记录板材表面胶开始溶解的时间；垂直表面抗拉力的测定按照保温板材的行业标准测定。
表1不同方法制备的板材性能
防火性能 胶溶时间(h) 垂直表面抗拉力MPa
板材1 A 278 1.57
板材2 A 225 1.94
板材3 A 269 1.82
聚苯板材 B2 8 0.15
酚醛树脂隔热板材 B1 12 0.09
珍珠岩板材 B1 9 0.13
由实施例结果可看出，采用本发明方法制备的聚苯颗粒板材不仅防火性能达到A级标准，防火性强，还兼具很强的防水性和强度，同时包含了防火、保温、防水的效果，能广泛应用于建筑行业。

Claims (7)

1.防火聚苯颗粒板材，其特征在于，原料包括：聚苯颗粒，粘结剂。
2.根据权利要求1所述的防火聚苯颗粒板材，其特征在于：所述聚苯颗粒和粘结剂的添加量为每立方米聚苯颗粒添加30～40kg粘结剂。
3.根据权利要求1所述的防火聚苯颗粒板材，其特征在于：所述的粘结剂组成为：按重量百分比计，碱性硅溶胶30～50％，硅酸钠50～70％。
4.根据权利要求1所述的防火聚苯颗粒板材，其特征在于：所述的粘结剂中碱性硅溶胶和硅酸钠分开包装，使用时单独使用。
5.根据权利要求1所述的防火聚苯颗粒板材，其特征在于：所述的粘结剂使用方法为：先加入硅酸钠，再加入碱性硅溶胶。
6.根据权利要求1所述的防火聚苯颗粒板材，其特征在于：其原料还包括占聚苯颗粒和粘结剂总重量5～10％的磷酸硅。
7.权利要求1～6任一项所述的防火聚苯颗粒板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、在搅拌条件下向聚苯颗粒表面喷洒配方量的硅酸钠，表面形成膜后，再在表面喷洒碱性硅溶胶，喷洒完成之后再加入磷酸硅，搅拌混匀；
b、将步骤a所得物料倒入模具，压制成型，干燥后得到防火聚苯颗粒板材。
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