CN107382230A - 一种生产建筑材料粘合剂的制备装置及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种生产建筑材料粘合剂的制备装置及制备方法,涉及废弃物利用技术领域,包括筛选装置和加热烘干装置,使得矿渣能够产生一种联合剂,此联合剂可广泛用于砌块砖、瓷砖、墙面砖、粘贴批墙等。

Description

一种生产建筑材料粘合剂的制备装置及制备方法
技术领域
本发明涉及废弃物利用技术领域,具体涉及一种用废弃矿渣资源生产建筑材料粘合剂的制备装置及制备方法。
背景技术
矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品,在炼铁过程中,氧化铁在高温下还原成金属铁,铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物,经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物,即为高炉矿渣,简称矿渣,通常矿渣产生后会对环境造成一定的影响。
专利一种用于建筑材料的粘合剂及其制备方法(公告号为CN 101284718A),它是以玉米淀粉与固体氢氧化钠为效能原料制作的粉剂,所用原料的配比为,玉米淀粉∶氢氧化钠=(5~15)∶1。其制备方法为,将固体氢氧化钠粉碎,在搅拌中与玉米淀粉混合,成为松散的颗粒状,再将其冷却,粉碎即为成品。该发明粘合剂生产过程简单,成本较低,黏度高,不污染,但是该发明粘合剂所用的生产原料为玉米淀粉与氢氧化钠,利用了糊化反应所产生的热量加热,可以取代聚乙烯醇和可再分散乳胶粉作水泥和灰钙等建筑材料的添加剂,但是其需要专门的材料制备,浪费了材料和能源,不够环保。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种制备装置及制备方法,可以利用矿渣生产一种适用于墙砖的联合剂。
本发明采用如下技术方案:
一种生产建筑材料粘合剂的制备装置,包括
筛选桶,所述筛选桶内设有第一筛网和第二筛网,所述第一筛网固定设置在所述筛选桶内壁上,所述第二筛网与所述第一筛网贴合并通过滑动机构与所述筛选桶内壁连接,并且在所述筛选桶的底部设有控制所述第二筛网滑动的转盘、与所述转盘连接的固定板以及底板,所述底板通过球头铰链与所述固定板连接。
加热烘干装置,与所述筛选桶通过连接管道连接,所述连接管道与所述第二筛网连通,所述加热烘干装置包括与所述连接管道连接的接料槽,所述接料槽与所述筛选桶形成一密封结构,所述接料槽内设有加热装置。
优选的,所述滑动机构包括设置在所述筛选桶内壁的滑轨,所述第二筛网外沿设有连接板,所述连接板与所述滑轨滑动连接。
优选的,所述转盘上还设有凸起。
优选的,所述凸起底部设有卡块,所述凸起与所述卡块之间设有第一弹簧,所述固定板上设有与所述卡块相适配的卡槽,所述凸起上设有锁舌,所述凸起内设有与所述锁舌连接的第二弹簧。
优选的,所述加热装置包括设置在所述接料槽内部的加热棒,所述加热棒至少设置有四个,并且分布在所述接料槽的拐角处。
一种生产建筑材料粘合剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、对矿渣进行网选、加热、烘干;
S2、加入水泥进行搅拌;
S3、再加入盐、可扩散性胶粉、羟基苯甲、纤维素进行再次搅拌,最终成固体粉状物质;
优选的,所述矿渣为575-585公斤,水泥为385-395公斤,可扩散性胶粉、羟基苯甲、纤维素、盐配比为1.8:2.3:1.2:2公斤。
优选的,所述矿渣为580公斤,水泥为394公斤。
本发明的有益效果:矿渣能够产生一种联合剂,此联合剂可广泛用于砌块砖、瓷砖、墙面砖、粘贴批墙等。此种产品具有粘度高、凝固快的优点,这样不仅大大地提高了工人的工作效率,还节省了沙石资源。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明第一筛网和第二筛网连接示意图;
图3为本发明转盘和固定板连接结构示意图;
图4为本发明加热棒结构示意图;
图中标记为:1、筛选桶;2、第一筛网;3、第二筛网;4、转盘;5、固定板;6、底板;7、球头铰链;8、连接管道;9、接料槽;10、滑轨;11、连接板;12、凸起;13、卡块;14、第一弹簧;15、卡槽;16、锁舌;17、第二弹簧;18、加热棒。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
如图1至图4所示,为本发明的用废弃矿渣资源生产建筑材料粘合剂的制备装置,包括筛选桶1,筛选桶1内设有第一筛网2和第二筛网3,第一筛网2固定设置在筛选桶1内壁上,第二筛网3与第一筛网2贴合并通过滑动机构与筛选桶1内壁连接,并且在筛选桶1的底部设有控制第二筛网3滑动的转盘4、与转盘4连接的固定板5以及底板6,底板6通过球头铰链7与固定板5连接。
加热烘干装置,与筛选桶1通过连接管道8连接,连接管道8与第二筛网连通,加热烘干装置包括与连接管道6连接的接料槽9,接料槽9与筛选桶1形成一密封结构,接料槽9内设有加热装置。加热装置包括设置在接料槽9内部的加热棒18,加热棒18至少设置有四个,并且分布在接料槽9的拐角处。滑动机构包括设置在筛选桶1内壁的滑轨10,第二筛网2外沿设有连接板11,连接板11与滑轨10滑动连接。
转盘4上还设有凸起12,凸起12底部设有卡块13,凸起12与卡块13之间设有第一弹簧14,固定板5上设有与卡块13相适配的卡槽15,凸起12上设有锁舌16,凸起12内设有与锁舌16连接的第二弹簧17。
该装置的使用方法为:
通过凸起12旋转第二筛网3,可以改变第一筛网2的筛孔大小,可以根据需要进行调节,此外,通过球头铰链7,可以对筛选桶1进行晃动,使得矿渣筛选更充分。
用废弃矿渣资源生产建筑材料粘合剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、对矿渣进行网选、加热、烘干;
S2、加入水泥进行搅拌;
S3、再加入盐、可扩散性胶粉、羟基苯甲、纤维素进行再次搅拌,最终成固体粉状物质;
优选的,矿渣为580公斤,水泥为394公斤,可扩散性胶粉、羟基苯甲、纤维素、盐配比为1.8:2.3:1.2:2公斤。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产建筑材料粘合剂的制备装置,其特征在于,包括:
筛选桶,所述筛选桶内设有第一筛网和第二筛网,所述第一筛网固定设置在所述筛选桶内壁上,所述第二筛网与所述第一筛网贴合并通过滑动机构与所述筛选桶内壁连接,并且在所述筛选桶的底部设有控制所述第二筛网滑动的转盘、与所述转盘连接的固定板以及底板,所述底板通过球头铰链与所述固定板连接。
加热烘干装置,与所述筛选桶通过连接管道连接,所述连接管道与所述第二筛网连通,所述加热烘干装置包括与所述连接管道连接的接料槽,所述接料槽与所述筛选桶形成一密封结构,所述接料槽内设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种生产建筑材料粘合剂的制备装置,其特征在于,所述滑动机构包括设置在所述筛选桶内壁的滑轨,所述第二筛网外沿设有连接板,所述连接板与所述滑轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产建筑材料粘合剂的制备装置,其特征在于,所述转盘上还设有凸起。
4.根据权利要求3所述的一种生产建筑材料粘合剂的制备装置,所述凸起底部设有卡块,所述凸起与所述卡块之间设有第一弹簧,所述固定板上设有与所述卡块相适配的卡槽,所述凸起上设有锁舌,所述凸起内设有与所述锁舌连接的第二弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种生产建筑材料粘合剂的制备装置,其特征在于,所述加热装置包括设置在所述接料槽内部的加热棒,所述加热棒至少设置有四个,并且分布在所述接料槽的拐角处。
6.一种生产建筑材料粘合剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、对矿渣进行网选、加热、烘干;
S2、加入水泥进行搅拌。
S3、再加入盐、可扩散性胶粉、羟基苯甲、纤维素进行再次搅拌,最终成固体粉状物质。
7.根据权利要求6所述的一种生产建筑材料粘合剂的制备方法,其特征在于,所述矿渣为575-585公斤,水泥为385-395公斤,可扩散性胶粉、羟基苯甲、纤维素、盐配比为1.8:2.3:1.2:2公斤。
8.根据权利要求7所述的一种生产建筑材料粘合剂的制备方法,其特征在于,所述矿渣为580公斤,水泥为394公斤。
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