CN107381055A - 一种玻璃隔板生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃隔板生产用夹持装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有两个对称设置的放入孔，所述装置本体的顶部转动安装有竖直设置的第一转动杆，第一转动杆的底端延伸至装置本体的内部，所述第一转动杆的底部固定连接有限制轴，限制轴的底部固定连接有竖直设置的第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆上均螺纹安装有第一滑块，第一滑块上铰接有两个对称设置的第一铰接杆，第一铰接杆远离第一滑块的一端铰接有竖直设置的夹持板，装置本体内设有两个对称设置的滑杆。本发明通过弹力和固定推力实现了玻璃隔板的夹持，可以同时夹持多块玻璃隔板，且夹持力度的大小可控，避免了对玻璃板造成损伤，保证了玻璃隔板的安全夹持。

Description

一种玻璃隔板生产用夹持装置

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃隔板生产用夹持装置。

背景技术

玻璃属于易碎品，在放置的时候要格外的小心，玻璃隔板在摆放时，一般采用夹持的方法，现有的夹持装置不能实现多块玻璃板同时夹持，且夹持的力度控制不好，很容易损坏玻璃隔板，为了解决以上问题，需要一种玻璃隔板生产用夹持装置来满足需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃隔板生产用夹持装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃隔板生产用夹持装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有两个对称设置的放入孔，所述装置本体的顶部转动安装有竖直设置的第一转动杆，所述第一转动杆的底端延伸至装置本体的内部，所述第一转动杆的底部固定连接有限制轴，所述限制轴的底部固定连接有竖直设置的第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆上均螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块上铰接有两个对称设置的第一铰接杆，所述第一铰接杆远离第一滑块的一端铰接有竖直设置的夹持板，所述装置本体内设有两个对称设置的滑杆，所述滑杆上滑动安装有两个第二滑块，所述第二滑块上铰接有第二铰接杆，第二铰接杆远离第二滑块的一端铰铰接有夹持板，所述滑杆上套设有两个弹簧，弹簧分别位于两个第二滑块的顶部和底部，所述装置本体的底部内壁固定安装有两个竖直设置的支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有水平设置的放置板，放置板与夹持板滑动连接，所述第一转动杆的顶部固定安装有转盘，转盘位于装置本体的上方，所述装置本体的顶部固定安装有限位块，限位块为U形结构，限位块上开设有凹槽，凹槽内设有弹簧柱，弹簧柱的顶部固定安装有下夹板，下夹板位于转盘的下方，所述限位块上开设有通孔，通孔内螺纹安装有竖直设置的限位杆，所述限位杆的底部固定安装有上夹板，上夹板位于转盘的上方。

优选的，所述第一转动杆和第二转动杆上均设有螺纹，螺纹分别与第一滑块适配，且第一转动杆和第二转动杆上的螺纹方向相反，装置本体的底部内壁固定安装有轴承，轴承与第二转动杆固定连接，且轴承套设于第二转动杆上。

优选的，所述夹持板上开设有通孔，放置板的两端贯穿通孔与支撑柱固定连接。

优选的，所述转盘的顶部与底部均设有多条均匀分布的齿纹。

优选的，所述两个夹持板相对立的一侧均固定安装有泡沫板。

优选的，所述限位杆的顶部固定安装有旋钮，旋钮位于限位块的上方。

本发明的有益效果是：通过两个夹持板来夹持玻璃，通过滑杆、第二滑块、第二铰接杆和弹簧之间的配合通过弹力夹持，通过转盘的转动，实现夹持板的左右运动，通过推力夹持，通过限位块控制夹持力度的大小，避免了玻璃隔板被损环，本发明通过弹力和固定推力实现了玻璃隔板的夹持，可以同时夹持多块玻璃隔板，且夹持力度的大小可控，避免了对玻璃板造成损伤，保证了玻璃隔板的安全夹持。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃隔板生产用夹持装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃隔板生产用夹持装置的限位块侧视结构示意图。

图中：1装置本体、2放入孔、3第一转动杆、4限制轴、5第二转动杆、6第一滑块、7第一铰接杆、8夹持板、9滑杆、10第二滑块、11第二铰接杆、12弹簧、13支撑柱、14放置板、15转盘、16限位块、17弹簧柱、18下夹板、19限位杆、20上夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种玻璃隔板生产用夹持装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部开设有两个对称设置的放入孔2，装置本体1的顶部转动安装有竖直设置的第一转动杆3，第一转动杆3的底端延伸至装置本体1的内部，第一转动杆3的底部固定连接有限制轴4，限制轴4的底部固定连接有竖直设置的第二转动杆5，第一转动杆3和第二转动杆5上均螺纹安装有第一滑块6，第一滑块6上铰接有两个对称设置的第一铰接杆7，第一铰接杆7远离第一滑块6的一端铰接有竖直设置的夹持板8，装置本体1内设有两个对称设置的滑杆9，滑杆9上滑动安装有两个第二滑块10，第二滑块10上铰接有第二铰接杆11，第二铰接杆11远离第二滑块10的一端铰铰接有夹持板8，滑杆9上套设有两个弹簧12，弹簧12分别位于两个第二滑块10的顶部和底部，装置本体1的底部内壁固定安装有两个竖直设置的支撑柱13，支撑柱13的顶部固定安装有水平设置的放置板14，放置板14与夹持板8滑动连接，第一转动杆3的顶部固定安装有转盘15，转盘15位于装置本体1的上方，装置本体1的顶部固定安装有限位块16，限位块16为U形结构，限位块16上开设有凹槽，凹槽内设有弹簧柱17，弹簧柱17的顶部固定安装有下夹板18，下夹板18位于转盘15的下方，限位块16上开设有通孔，通孔内螺纹安装有竖直设置的限位杆19，限位杆19的底部固定安装有上夹板20，上夹板20位于转盘15的上方。

本实施例中，第一转动杆3和第二转动杆5上均设有螺纹，螺纹分别与第一滑块6适配，且第一转动杆3和第二转动杆5上的螺纹方向相反，装置本体1的底部内壁固定安装有轴承，轴承与第二转动杆5固定连接，且轴承套设于第二转动杆5上，夹持板8上开设有通孔，放置板14的两端贯穿通孔与支撑柱13固定连接，转盘15的顶部与底部均设有多条均匀分布的齿纹，两个夹持板8相对立的一侧均固定安装有泡沫板，限位杆19的顶部固定安装有旋钮，旋钮位于限位块16的上方，通过两个夹持板8来夹持玻璃，通过滑杆9、第二滑块10、第二铰接杆11和弹簧12之间的配合通过弹力夹持，通过转盘15的转动，实现夹持板8的左右运动，通过推力夹持，通过限位块16控制夹持力度的大小，避免了玻璃隔板被损环，本发明通过弹力和固定推力实现了玻璃隔板的夹持，可以同时夹持多块玻璃隔板，且夹持力度的大小可控，避免了对玻璃板造成损伤，保证了玻璃隔板的安全夹持。

本实施例中，通过放入孔2，将玻璃隔板放置在放置板14上，转动转盘15，转盘15带动第一转动杆3和第二转动杆5转动，第一转动杆3和第二转动杆5带动两个第一滑块6相向运动，推动两个夹持板8相互靠近，实现玻璃板的夹持，其中一个夹持板8受到推动的作用，压缩弹簧12，当压缩到一定程度时，停止转动转盘15，转盘15在转动的过程中，下压下夹板18，转动旋钮，带动限位杆19转动，使得上夹板20向下运动，抵压于转盘15的顶部，通过下夹板18和上夹板20的挤压，固定转盘15的转动，完成夹持过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃隔板生产用夹持装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）的顶部开设有两个对称设置的放入孔（2），所述装置本体（1）的顶部转动安装有竖直设置的第一转动杆（3），所述第一转动杆（3）的底端延伸至装置本体（1）的内部，所述第一转动杆（3）的底部固定连接有限制轴（4），所述限制轴（4）的底部固定连接有竖直设置的第二转动杆（5），所述第一转动杆（3）和第二转动杆（5）上均螺纹安装有第一滑块（6），所述第一滑块（6）上铰接有两个对称设置的第一铰接杆（7），所述第一铰接杆（7）远离第一滑块（6）的一端铰接有竖直设置的夹持板（8），所述装置本体（1）内设有两个对称设置的滑杆（9），所述滑杆（9）上滑动安装有两个第二滑块（10），所述第二滑块（10）上铰接有第二铰接杆（11），第二铰接杆（11）远离第二滑块（10）的一端铰铰接有夹持板（8），所述滑杆（9）上套设有两个弹簧（12），弹簧（12）分别位于两个第二滑块（10）的顶部和底部，所述装置本体（1）的底部内壁固定安装有两个竖直设置的支撑柱（13），支撑柱（13）的顶部固定安装有水平设置的放置板（14），放置板（14）与夹持板（8）滑动连接，所述第一转动杆（3）的顶部固定安装有转盘（15），转盘（15）位于装置本体（1）的上方，所述装置本体（1）的顶部固定安装有限位块（16），限位块（16）为U形结构，限位块（16）上开设有凹槽，凹槽内设有弹簧柱（17），弹簧柱（17）的顶部固定安装有下夹板（18），下夹板（18）位于转盘（15）的下方，所述限位块（16）上开设有通孔，通孔内螺纹安装有竖直设置的限位杆（19），所述限位杆（19）的底部固定安装有上夹板（20），上夹板（20）位于转盘（15）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板生产用夹持装置，其特征在于，所述第一转动杆（3）和第二转动杆（5）上均设有螺纹，螺纹分别与第一滑块（6）适配，且第一转动杆（3）和第二转动杆（5）上的螺纹方向相反，装置本体（1）的底部内壁固定安装有轴承，轴承与第二转动杆（5）固定连接，且轴承套设于第二转动杆（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板生产用夹持装置，其特征在于，所述夹持板（8）上开设有通孔，放置板（14）的两端贯穿通孔与支撑柱（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板生产用夹持装置，其特征在于，所述转盘（15）的顶部与底部均设有多条均匀分布的齿纹。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板生产用夹持装置，其特征在于，所述两个夹持板（8）相对立的一侧均固定安装有泡沫板。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板生产用夹持装置，其特征在于，所述限位杆（19）的顶部固定安装有旋钮，旋钮位于限位块（16）的上方。