CN107380887A - 一种旋转分料器 - Google Patents
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Abstract
一种旋转分料器,涉及一种物料加工设备配件,克服了不能很好解决同一个进料口中不同类型的料在不同的时间点分到不同位置的技术问题。包括内筒、外筒、驱动机构,其特征是:内筒设置与外筒内,内筒底面一侧与筒壁交汇处开设有一个分料口,内筒腰身位置安装有大齿轮;外筒分上下两节,上下两节由法兰连接;外筒底面连接至少2个分料管;内筒上大齿轮安装于外筒上下两节的连接处,并与安装在外筒法兰上的电机相连的小齿轮啮合;内筒底部设有旋转连接装置,用于内筒底部连接外筒。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料加工设备配件,尤其涉及一种旋转分料器。
背景技术
现有技术中常见的分料器一般是单进多出,且是同时出料,不能很好解决同一个进料口中不同类型的料在不同的时间点分到不同位置的技术问题。
发明内容
本发明为了克服现有技术的上述缺陷,提供了一种旋转分料器。
本发明技术方案是:一种旋转分料器,包括内筒、外筒、驱动机构,其特征是:
内筒设置与外筒内,内筒底面一侧与筒壁交汇处开设有一个分料口,内筒腰身位置安装有大齿轮;外筒分上下两节,上下两节由法兰连接;外筒底面连接至少2个分料管;内筒上大齿轮安装于外筒上下两节的连接处,并与安装在外筒法兰上的电机相连的小齿轮啮合;内筒底部设有旋转连接装置,用于内筒底部连接外筒。
进一步的所述的一种旋转分料器,其特征是:旋转连接装置包括定位轴和铜套,所述定位轴固定安装于内筒的底部,铜套与外筒紧配合,定位轴部分位于铜套内,且定位轴与铜套旋转连接。
进一步的所述的一种旋转分料器,其特征是:外筒的上端口边缘设有边缘法兰。
进一步的所述的一种旋转分料器,其特征是:在所述外筒上下节连接处的下节上设有托环,所述的大齿轮的底部设有与托环相匹配的凹槽,所述托环与大齿轮的下端面凹槽活动接触,托环固定安装于外筒上。
进一步的所述的一种旋转分料器,其特征是:在内筒和外筒的上端设有环盖,所述环盖呈倒喇叭口状,环盖的上喇叭口搭接在位于外筒上端口的边缘法兰上,环盖的下端口位于内筒内。
进一步的所述的一种旋转分料器,其特征是:在所述内筒内设有倾斜的挡块,所述挡块朝分料口倾斜。
进一步的所述的一种旋转分料器,其特征是:所述挡块为弧形曲面,弧形曲面的法线与分料管的轴心线垂直。
进一步的所述的一种旋转分料器,其特征是:所述电机为伺服电机。
本发明的有益效果是,通过电机带动小齿轮转动、小齿轮与大齿轮啮合,带动内筒旋转,从而带动内筒上设置的分料口旋转,分料口旋转到外筒上不同的分料管位置,实现对进入内筒内的不同物料在不同的时间点从不同的分料管内分出。为了提高分料效率,在内筒内设一个倾斜的挡块,挡块为倾斜的卷曲面,使物料朝向分料口倾卸,减小了物料在内筒内的留存空间,提高了物料的倾卸效率,旋转连接装置与大齿轮、托环结构设置,大幅提高了分料器的精确稳定性。
附图说明
图1是本发明的三维视图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明A-A方向的剖视图。
图4是本发明的旋转连接装置局部放大示意图。
各视图中各代号表示的部件名称如下:
内筒1、分料口11、外筒2、边缘法兰21、大齿轮3、托环31、小齿轮4、电机5、分料管6、旋转连接装置7、定位轴71、铜套72、环盖8、挡块9。
具体实施方式
一种旋转分料器,包括内筒1、外筒2、驱动机构,内筒1设置与外筒2内,内筒1底面一侧与筒壁交汇处开设有一个分料口11,内筒1腰身位置安装有大齿轮3;外筒2分上下两节,上下两节由法兰连接;外筒2底面连接至少2个分料管6;内筒1上大齿轮3安装于外筒2上下两节的连接处,并与安装在外筒2法兰上的电机5相连的小齿轮4啮合;内筒1底部设有旋转连接装置7,用于内筒1底部连接外筒2。旋转连接装置7包括定位轴71和铜套72,所述定位轴71固定安装于内筒1的底部,铜筒72与外筒紧配合,定位轴71部分位于铜套72内,且定位轴71与铜套72旋转连接。
上述,旋转连接装置7位于内筒1底面与外筒2底面之间,有两种用途:一是实现内筒的旋转运动;二是起到支撑并固定内筒的作用。除此之外,也可采用平面轴承,实现对内筒1的支撑和旋转。
上述外筒2的上端口边缘设有边缘法兰21。
如上述,本旋转分料器可单独使用,只需将物料引入内筒1内即可;也可将旋转分料器与其他管道连接,为此,在外筒2的上端口边缘设有边缘法兰21,通过法兰四周的螺栓孔实现旋转分料器与其他管道的固定连接。
在所述大齿轮3的底部设有环绕外筒2的托环31,所述托环31与大齿轮3的下端面活动接触,托环31固定安装于外筒2外侧。
大齿轮3与内筒1固定连接,为了分担旋转连接装置7的负担,在大齿轮3的下端面设有托环31,托环31与大齿轮3的下端面活动接触,起支撑作用,从而大大减轻旋转连接装置7的受力,同时,托环31对大齿轮3有限位作用,防止旋转连接装置7内的铜套72在发生较大磨损的情况下,大齿轮3在旋转过程中不会出现较大的径向偏移。
在内筒1和外筒2的上端设有环盖8,所述环盖8呈倒喇叭口状,环盖8的上喇叭口搭接在位于外筒2上端口的边缘法兰的上端面,环盖8的下端口位于内筒1内。
设置环盖8的目的是为了消除内筒1与外筒2之间的径向间隙,从而防止了物料掉入内筒1与外筒2之间的空隙中。
在所述内筒1内设有倾斜的挡块9,所述挡块9朝分料口11倾斜。
所述挡块9为弧形曲面,弧形曲面的法线与分料管6的轴心线垂直。
所述电机5为伺服电机。
伺服电机转动角度精确,为喂量的精确控制提供了保障。
Claims (8)
1.一种旋转分料器,包括内筒、外筒、驱动机构,其特征是:内筒设置与外筒内,内筒底面一侧与筒壁交汇处开设有一个分料口,内筒腰身位置安装有大齿轮;外筒分上下两节,上下两节由法兰连接;外筒底面连接至少2个分料管;内筒上大齿轮安装于外筒上下两节的连接处,并与安装在外筒法兰上的电机相连的小齿轮啮合;内筒底部设有旋转连接装置,用于内筒底部连接外筒。
2.根据权利要求1所述的一种旋转分料器,其特征是:旋转连接装置包括定位轴和铜套,所述定位轴固定安装于内筒的底部,铜套与外筒紧配合,定位轴部分位于铜套内,且定位轴与铜套旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转分料器,其特征是:外筒的上端口边缘设有边缘法兰。
4.根据权利要求1所述的一种旋转分料器,其特征是:在所述外筒上下节连接处的下节上设有托环,所述的大齿轮的底部设有与托环相匹配的凹槽,所述托环与大齿轮的下端面凹槽活动接触,托环固定安装于外筒上。
5.根据权利要求1所述的一种旋转分料器,其特征是:在内筒和外筒的上端设有环盖,所述环盖呈倒喇叭口状,环盖的上喇叭口搭接在位于外筒上端口的边缘法兰上,环盖的下端口位于内筒内。
6.根据权利要求1所述的一种旋转分料器,其特征是:在所述内筒内设有倾斜的挡块,所述挡块朝分料口倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种旋转分料器,其特征是:所述挡块为弧形曲面,弧形曲面的法线与分料管的轴心线垂直。
8.根据权利要求1-7之一所述的一种旋转分料器,其特征是:所述电机为伺服电机。
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