CN107379558A - 一种自动加垫机的吸气式压头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动加垫机的吸气式压头，其包括压头本体、连接架和驱动杆，其中，所述压头本体的底部为配合瓶盖内径设置的圆柱体结构，所述连接架固定于所述压头本体的顶部，所述驱动杆连接于所述连接架上，所述压头本体的底面上开设有若干个吸片孔，所述压头本体内设置有与吸片孔相连通的吸气通道，所述吸气通道上连接吸气管，所述吸气管连接负压抽气机。上述自动加垫机的吸气式压头上开设吸垫孔，垫片自动送入压头下方后，通过吸垫孔将垫片吸到压头的底部，然后由压头直接将垫片压入瓶盖内进行加热，即在原有压头的基础上集成了加垫功能。不仅简化了设备结构，易于实现；而且降低了制造成本，设备运行稳定性高。

Description

一种自动加垫机的吸气式压头
技术领域
本发明涉及一种瓶盖自动加垫机，尤其是涉及一种自动加垫机的吸气式压头。
背景技术
在食品加工包装行业，对于需要长期保存的食品，如水果、酱菜、调味品等，一般将其装入玻璃瓶内，再用盖子将其密封。为了保证瓶盖的密封性和防止瓶口受损，大多数瓶盖都要在瓶盖的内部加装有垫片。
之前瓶盖的加垫方式主要采用纯手工进行加垫，这种方式显然存在劳动强度大、效率低、浪费人力和不卫生的缺点，随着自动化技术的不断发展，近几年来人们设计开发出各种形式的自动加垫机。但是现有的自动加垫机都是在垫片放入瓶盖后送入压垫机构中进行压垫加热操作，也就是说压头只是在加热垫片时起到压住垫片的作用，这就要求自动加垫机必须要单独设计将垫片放入瓶盖的机构，最终造成现有的自动加垫机存在结构复杂、体积大、制造成本高和运行稳定性差的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动加垫机的吸气式压头，以解决现有技术中自动加垫机存在的上述问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种自动加垫机的吸气式压头，其包括压头本体、连接架和驱动杆，其中，所述压头本体的底部为配合瓶盖内径设置的圆柱体结构，所述连接架固定于所述压头本体的顶部，所述驱动杆连接于所述连接架上，所述压头本体的底面上开设有若干个吸片孔，所述压头本体内设置有与吸片孔相连通的吸气通道，所述吸气通道上连接吸气管，所述吸气管连接负压抽气机。
特别地，所述吸气管上设置有用于检测吸气通道压力的真空压力传感器。
特别地，所述压头本体的顶部开设有槽，所述驱动杆的一端固定有限位板，对应于所述连接架内设置有限位台阶，且所述驱动杆上套有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧通过限位挡圈进行限位，所述驱动杆下降时，压缩螺旋弹簧通过弹力压紧瓶盖内的垫片。
特别地，所述压头本体采用分体式结构，其包括外部的压圈，所述压圈内固定有压块，所述压块的底面与所述压圈的底面处于同一水平面，所述吸片孔开设于所述压圈上，所述压圈与所述压块之间存在空腔，吸片孔通过空腔与所述吸气通道相连通。
特别地，所述吸片孔均布于所述压圈底面的同一圆周上。
特别地，所述连接架上开设有吸气孔，所述吸气孔与所述吸气通道相连通，所述吸气管连接于所述吸气孔上。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述自动加垫机的吸气式压头上开设吸垫孔，垫片自动送入压头下方后，通过吸垫孔将垫片吸到压头的底部，然后由压头直接将垫片压入瓶盖内进行加热，即在原有压头的基础上集成了加垫功能。不仅简化了设备结构，易于实现；而且降低了制造成本，设备运行稳定性高。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的自动加垫机的吸气式压头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的自动加垫机的吸气式压头的结构示意图。
本实施例中，一种自动加垫机的吸气式压头包括压头本体1、连接架2和驱动杆3，所述压头本体1采用分体式结构，其包括外部的压圈10，所述压圈10的外径配合瓶盖内径设置，所述压圈10内固定有压块11，所述压块11的底面与所述压圈10的底面处于同一水平面，所述压圈10的同一圆周上开设有若干个吸片孔12，所述压圈10与所述压块11之间存在空腔13，所述压圈10的侧壁沿高度方向开设有吸气通道14，所述吸片孔12通过空腔13与所述吸气通道14相连通，所述连接架2上开设有吸气孔20，所述吸气孔20与所述吸气通道14相连通，所述吸气孔20上连接有吸气管4，所述吸气管4连接负压抽气机5，且所述吸气管4上设置有用于检测吸气通道压力的真空压力传感器6。
所述连接架2固定于所述压圈10的顶部，所述驱动杆3能伸缩地连接于所述连接架2上，所述压圈10的顶部开设有槽15，所述驱动杆3的一端固定有限位板30，对应于所述连接架2内设置有限位台阶21，且所述驱动杆3上套有螺旋弹簧7，所述螺旋弹簧7通过限位挡圈8进行限位，所述驱动杆3下降时，压缩螺旋弹簧通过弹力压紧瓶盖内的垫片。
工作时，垫片自动送入压头本体1的下方时，压头本体1整体下降到位后，负压抽气机5工作将垫片通过吸片孔12吸附于压头本体1的底部，然后压头本体1转动到瓶盖的位置，将其底部的垫片压入瓶盖直到垫片加热冷却后再松开。将加垫和压垫的操作集成于压头上，简化了自动加垫机的整体结构，同时真空压力传感器6检测吸气通道14的压力，将该压力与设定的标准压力相比对，以确定垫片吸附位置是否准确或是否破损，当吸附的垫片将所有吸片孔12堵上即为垫片准确的吸附位置，此时吸气通道14内的压力最大。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动加垫机的吸气式压头，其包括压头本体、连接架和驱动杆，其特征在于，所述压头本体的底部为配合瓶盖内径设置的圆柱体结构，所述连接架固定于所述压头本体的顶部，所述驱动杆连接于所述连接架上，所述压头本体的底面上开设有若干个吸片孔，所述压头本体内设置有与吸片孔相连通的吸气通道，所述吸气通道上连接吸气管，所述吸气管连接负压抽气机。
2.根据权利要求1所述的自动加垫机的吸气式压头，其特征在于，所述吸气管上设置有用于检测吸气通道压力的真空压力传感器。
3.根据权利要求1所述的自动加垫机的吸气式压头，其特征在于，所述压头本体的顶部开设有槽，所述驱动杆的一端固定有限位板，对应于所述连接架内设置有限位台阶，且所述驱动杆上套有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧通过限位挡圈进行限位，所述驱动杆下降时，压缩螺旋弹簧通过弹力压紧瓶盖内的垫片。
4.根据权利要求1所述的自动加垫机的吸气式压头，其特征在于，所述压头本体采用分体式结构，其包括外部的压圈，所述压圈内固定有压块，所述压块的底面与所述压圈的底面处于同一水平面，所述吸片孔开设于所述压圈上，所述压圈与所述压块之间存在空腔，吸片孔通过空腔与所述吸气通道相连通。
5.根据权利要求4所述的自动加垫机的吸气式压头，其特征在于，所述吸片孔均布于所述压圈底面的同一圆周上。
6.根据权利要求1所述的自动加垫机的吸气式压头，其特征在于，所述连接架上开设有吸气孔，所述吸气孔与所述吸气通道相连通，所述吸气管连接于所述吸气孔上。
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