CN107378539A

CN107378539A - 一种连接螺母斜孔加工装置

Info

Publication number: CN107378539A
Application number: CN201710722368.2A
Authority: CN
Inventors: 王磊磊
Original assignee: Suzhou Weifuda Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Suzhou Weifuda Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-08-22
Filing date: 2017-08-22
Publication date: 2017-11-24

Abstract

本发明公开了一种连接螺母斜孔加工装置，包括底座、支撑板、转轴、驱动电机、主动齿轮及夹持装置；支撑板设置在底座上；转轴两端穿过支撑板，转动连接；主动齿轮分布在支撑板两侧，与转轴固定连接；主动齿轮上方设有转动支架；转动支架设置在支撑板两侧，与支撑板铰接；转动支架下端设有从动齿轮；从动齿轮与主动齿轮啮合；转动支架与承重支架相连呈120°夹角；夹持装置设置在承重支架上，一端设有120°夹角的V形开口槽；V形开口槽端面设有圆弧形凹槽；V形开口槽两侧边缘设有固定块；固定块上设有螺纹通孔，固定块上设有与螺纹通孔配合的预紧螺栓，本发明的斜孔加工装置能够多角度自动可调，使用方便，加工工件夹持牢靠，斜孔加工精度高。

Description

一种连接螺母斜孔加工装置

技术领域

本发明涉及一种机械加工装置，特别是涉及一种连接螺母斜孔加工装置。

背景技术

在对连接螺母上的斜孔加工时，因待加工的孔有斜度，普通的钻床钻头与斜孔不平行，难以加工，传统的方式是采用制作不同角度的斜面垫块将零件垫高，或者通过先将加工件表面铣出一个斜面，再加工斜孔，但是对于表面不一样的连接螺母（例如一端为圆柱体，另外一端为正六边形柱体）加工难度大，加工效率低，误差大。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能够加工一端为圆柱体，另外一端为正六边形柱体连接螺母的斜孔的装置，该装置使用方便，加工精度高，能实现一定角度范围内斜孔的加工。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种连接螺母斜孔加工装置，包括底座、支撑板、转轴、驱动电机、主动齿轮及夹持装置，其特征在于：所述支撑板设置在底座上，底部与底座表面垂直连接；所述转轴设置在支撑板上；所述转轴两端穿过支撑板，转动连接；所述主动齿轮分布在支撑板两侧，与转轴固定连接；所述主动齿轮上方设有转动支架；所述转动支架设置在支撑板两侧，与支撑板铰接；所述转动支架下端设有从动齿轮；所述从动齿轮为圆弧形，与所述主动齿轮啮合；所述转动支架上端设有承重支架，所述转动支架与所述承重支架相连呈120°夹角；所述夹持装置设置在承重支架上，一端设有V形开口槽；所述V形开口槽呈120°夹角；所述V形开口槽端面上设有圆弧形凹槽；所述V形开口槽两侧边缘设有固定块；所述固定块上垂直于V形开口槽方向上设有螺纹通孔；所述固定块上还设有预紧螺栓，所述预紧螺栓与所述螺纹通孔配合连接；所述驱动电机设在转轴的一端；所述驱动电机与转轴配合连接，用于驱动转轴转动。

进一步的:所述从动齿轮为四分之一圆弧形。

进一步的：所述驱动电机通过固定支架与底座固定连接。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的斜孔加工装置，使用方便，由驱动电机控制齿轮的啮合传动，使该机构能够多角度自动可调，加工工件夹持牢靠，斜孔加工精度高。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为本发明的斜孔加工装置的轴测图；

图2为本发明的斜孔加工装置去掉夹持装置的轴测图；

图3为本发明的底座与支撑板结构示意图；

图4为本发明的夹持装置在0°夹角状态示意图；

图5为本发明的夹持装置在30°夹角状态示意图；

图6为本发明的异形支架的的结构示意图；

图7为本发明的夹持装置的结构示意图；

其中：1、底座；2、支撑板；21、圆柱销；22、轴承安装通孔；3、异形支架；31、承重支架；32、转动支架；33、从动齿轮；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、转轴；7、夹持装置；71、V形开口槽；72、凹槽；73、固定块；8、固定支架；9、加工件；10、预紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明：

如图1-3所示为一种斜面加工机构，包括底座1、支撑板2、驱动电机4、主动齿轮5及转轴6；支撑板2设置在底座1上，底部与底座1表面垂直连接；支撑板2靠近顶部侧面设有圆柱销21；支撑板2上靠近底部侧面设有轴承安装通孔22，用来安装轴承；异形支架3包括转动支架32、承重支架31及从动齿轮33；转动支架32一端与承重支架31相连呈120°，两者连接处侧平面上设有铰接通孔；通过铰接通孔，与圆柱销21转动连接；转动支架32另一端设有圆弧形从动齿轮33；转轴6与轴承安装通孔22内的轴承配合，相对于轴承安装通孔22转动；主动齿轮5通过键或者其他常规固定方式固定安装在转轴6上；主动齿轮5与从动齿轮33啮合；夹持装置7螺纹连接在承重支架31上，一端设有呈120°夹角V形开口槽71；V形开口槽71末端面设有圆弧形凹槽72；V形开口槽71两侧边缘设有固定块73；固定块73上垂直于V形开口槽71方向上设有螺纹通孔；驱动电机4设在转轴6的一端，驱动转轴6转动，进而驱动主动齿轮5转动。固定支架8一端固定在底座1上，另一端与驱动电机4相连，用于保证驱动电机4运行时的稳定；为保证整体结构的稳定性，承重支架31、转动支架32、从动齿轮33、主动齿轮5及圆柱销31均为两个，安装在支撑板2两侧。

使用时，将一端为正六边形柱体的连接螺母的正六边形柱体一端放置在V形开口槽71上，其六边形两个面与V形开口槽71的两个面贴合，连接螺母圆柱体的另外一端与圆弧凹槽72贴合，用预紧螺栓10将与六边形两个V形面相邻的面卡死，完成整个工件的夹持，夹持装置7能够保持在钻孔时工件不会发生相对运动。

如图4所示为夹持装置在0°（即夹持装置与底座平行）的示意图，当驱动电机4运动时，驱动转轴6转动，进而驱动齿轮之间转动，转动支架32开始沿着圆柱销31为中心转动，使用角度尺测量安装板7的倾斜角度，当到达所需要的斜面角度时，停止驱动电机4运动，驱动电机4带有自锁功能，停止工作时会保持当前位置不动，进而开始对斜孔进行加工，图5所示为夹持装置在30°时的示意图，驱动电机4反向运动时，夹持装置7回到原来位置。对于倾斜角度的测量亦可采用在上述铰接通孔边缘装有确定转动支架32旋转角度的圆周刻度尺来实现定位角度功能，或者在驱动电机4内设有确定转动支架32旋转角度的控制程序（例如步进电机）来自动实现角度定位的功能。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种连接螺母斜孔加工装置，包括底座、支撑板、转轴、主动齿轮、夹持装置及驱动电机，其特征在于：所述支撑板设置在底座上，底部与底座表面垂直连接；所述转轴设置在支撑板上；所述转轴两端穿过支撑板，转动连接；所述主动齿轮分布在支撑板两侧，与转轴固定连接；所述主动齿轮上方设有转动支架；所述转动支架设置在支撑板两侧，与支撑板铰接；所述转动支架下端设有从动齿轮；所述从动齿轮为圆弧形，与所述主动齿轮啮合；所述转动支架上端设有承重支架，所述转动支架与所述承重支架相连呈120°夹角；所述夹持装置设置在承重支架上，一端设有V形开口槽；所述V形开口槽呈120°夹角；所述V形开口槽端面上设有圆弧形凹槽；所述V形开口槽两侧边缘上设有固定块；所述固定块上垂直于V形开口槽方向上设有螺纹通孔；所述固定块上还设有预紧螺栓，所述预紧螺栓与所述螺纹通孔配合连接；所述驱动电机设在转轴的一端；所述驱动电机与转轴配合连接，用于驱动转轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种连接螺母斜孔加工装置，其特征在于：所述从动齿轮为四分之一圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种连接螺母斜孔加工装置，其特征在于：所述驱动电机通过固定支架与底座固定连接。