CN107377511A - 一种汽车零部件清洗加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车零部件清洗加工设备，包括机箱体，所述机箱体的内部上方设置有清洗槽，且机箱体的内部底部中间位置处安装有超声波发生器，所述机箱体的一侧安装有进水阀，且进水阀上靠近机箱体的一侧位置处设置有量子管通环，所述清洗槽的底端安装有两个换能器，且清洗槽的内部底部安装有两个与两个换能器相对应的振动板，所述清洗槽的内部安装有清洗篮，本发明设置了活性炭过滤池，实现废水进行吸附过滤，避免了油污直接排放造成水污染的问题，实现贯彻落实节能环保的理念，设置了量子管通环，实现促使进水阀管壁水分子进行运动，避免了进水阀长时间积水，导致内壁被锈蚀的问题，延伸了进水阀的使用寿命。

Description

一种汽车零部件清洗加工设备
技术领域
本发明属于汽车零部件加工设备技术领域，具体涉及一种汽车零部件清洗加工设备。
背景技术
超声波清洗机采用超声波清洗的原理，主要是通过换能器将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波，由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，从而可以达到物件全面洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的设备，不影响任何物件的材质及精度。
在专利号是CN205659331U的中国专利中，提到了一种汽车零部件生产用清洗机，通过设置的输送带装置，有效的降低了工作人员的劳动强度，提高了汽车零部件的清洗效率，同时通过设置的蒸汽清洗剂，利用蒸汽具有高温的优点，溶解汽车零部件表面的油污，提高了汽车零部件表面油污的清洗效果，但是超声波清洗机清洗汽车零部件过后，掺杂油污的废水直接排放，容易导致水污染，降低环境质量，同时废水不能回收利用，造成资源浪费，另外阀体管道连接处容易积水，长时间容易发生锈蚀，影响阀体管道时正常使用，使用寿命低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车零部件清洗加工设备，以解决上述背景技术中提出的超声波清洗机清洗后废水直接排放，造成水资源浪费和环境污染，同时阀体管道连接处长时间积水，容易发生锈蚀，使用寿命低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件清洗加工设备，包括机箱体，所述机箱体的内部上方设置有清洗槽，且机箱体的内部底部中间位置处安装有超声波发生器，所述机箱体的一侧安装有进水阀，且进水阀上靠近机箱体的一侧位置处设置有量子管通环，所述清洗槽的底端安装有两个换能器，且清洗槽的内部底部安装有两个与两个换能器相对应的振动板，所述清洗槽的内部安装有清洗篮，且清洗槽底端靠近其中一个换能器的一侧位置处安装有排液阀，所述排液阀的底端通过管道连接有油水分离器，且油水分离器的底端通过三通阀分别连接有油污排出管和废水回收管，所述油污排出管位于废水回收管的一侧，所述机箱体内部靠近超声波发生器的一侧位置处安装有活性炭过滤池，所述活性炭过滤池的一侧通过管道连接有水泵，另一侧通过固定圈与废水回收管固定连接，所述水泵的一侧通过固定圈连接有输水管，且输水管的一端通过固定座与清洗槽固定连接，所述换能器与超声波发生器电性连接。
优选的，所述机箱体的顶端一侧安装有合页，另一侧安装有锁扣，且机箱体的顶部通过合页转动连接有箱盖，所述箱盖的顶端中间位置处安装有把手。
优选的，所述油污排出管上靠近机箱体的一侧位置处安装有油污过滤器，且油污排出管的一端设置有油污排出口。
优选的，所述机箱体的前表面上设置有显示屏、调节旋钮、控制开关和运行指示灯，且机箱体的底部四个拐角处均安装有行走轮，所述调节旋钮、控制开关和运行指示灯均位于显示屏的下方，且调节旋钮、控制开关和运行指示灯位于同一水平线上，所述调节旋钮位于控制开关的一侧，所述运行指示灯位于控制开关的另一侧，所述水泵、排液阀、显示屏、调节旋钮和运行指示灯均与控制开关电性连接，所述超声波发生器与调节旋钮电性连接。
优选的，所述机箱体的两侧均开设有密集的散热孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了活性炭过滤池，超声波清洗机清洗过后，打开排液阀，废水由管道进入油水分离器中，油水分离器对废水进行油水分离，水由废水回收管输送至活性炭过滤池中，油经过油污排出管进入到油污过滤器中，活性炭过滤池将废水进行吸附过滤，水泵将活性炭过滤池中的水抽出并通过输水管输送至清洗槽中，以便于后期清洗，油污过滤器对油污进行初次过滤处理，并通过油污排出口排出，从而实现废水重复利用，提高水资源的利用率，避免了油污直接排放造成水污染的问题，实现贯彻落实节能环保的理念。
(2)本发明在进水阀上设置了量子管通环，超声波清洗机在工作过程中，进水阀控制清洗剂加入清洗槽中进行汽车零部件清洗，其外部设置的量子管通环释放出量子振动波，促使进水阀管壁的水分子进行运动，避免了进水阀长时间积水，导致内壁被锈蚀的问题，延伸了进水阀的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的外观图；
图3为本发明机箱体的侧面剖视图；
图4为本发明的局部电路框图；
图中：1-清洗槽；2-清洗篮；3-把手；4-箱盖；5-合页；6-量子管通环；7-进水阀；8-振动板；9-换能器；10-行走轮；11-超声波发生器；12-油污排出管；13-活性炭过滤池；14-油污过滤器；15-油污排出口；16-水泵；17-油水分离器；18-排液阀；19-输水管；20-机箱体；21-锁扣；22-显示屏；23-控制开关；24-调节旋钮；25-运行指示灯；26-废水回收管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种汽车零部件清洗加工设备，包括机箱体20，为了实现清洗加工设备高效清洗，机箱体20的内部上方设置有清洗槽1，且机箱体20的内部底部中间位置处安装有超声波发生器11，机箱体20的一侧安装有进水阀7，且进水阀7上靠近机箱体20的一侧位置处设置有量子管通环6，清洗槽1的底端安装有两个换能器9，且清洗槽1的内部底部安装有两个与两个换能器9相对应的振动板8，清洗槽1的内部安装有清洗篮2，且清洗槽1底端靠近其中一个换能器9的一侧位置处安装有排液阀18，为了实现这将废液进行过滤回收，节约水资源，实现节能环保，排液阀18的底端通过管道连接有油水分离器17，且油水分离器17的底端通过三通阀分别连接有油污排出管12和废水回收管26，油污排出管12位于废水回收管26的一侧，机箱体20内部靠近超声波发生器11的一侧位置处安装有活性炭过滤池13，活性炭过滤池13的一侧通过管道连接有水泵16，另一侧通过固定圈与废水回收管26固定连接，水泵16的一侧通过固定圈连接有输水管19，且输水管19的一端通过固定座与清洗槽1固定连接，换能器9与超声波发生器11电性连接。
本实施例中，优选的，机箱体20的顶端一侧安装有合页5，另一侧安装有锁扣21，且机箱体20的顶部通过合页5转动连接有箱盖4，箱盖4的顶端中间位置处安装有把手3，这样能够便于箱盖4的开合，以实现便于加工部件的装卸，降低了工人的劳动强度。
本实施例中，优选的，油污排出管12上靠近机箱体20的一侧位置处安装有油污过滤器14，且油污排出管12的一端设置有油污排出口15，这样能够实现清洗加工设备对油污进行初次处理，有效的防止了油污排出造成环境污染，实现清洗加工设备更加环保。
本实施例中，优选的，机箱体20的前表面上设置有显示屏22、调节旋钮24、控制开关23和运行指示灯25，且机箱体20的底部四个拐角处均安装有行走轮10，调节旋钮24、控制开关23和运行指示灯25均位于显示屏22的下方，且调节旋钮24、控制开关23和运行指示灯25位于同一水平线上，调节旋钮24位于控制开关23的一侧，运行指示灯25位于控制开关23的另一侧，水泵16、排液阀18、显示屏22、调节旋钮24和运行指示灯25均与控制开关23电性连接，超声波发生器11与调节旋钮24电性连接，这样能够便于工人操作，以及直观了解清洗加工设备的运行状态，实现工人能够精确操作，提高工人的工作效率。
本实施例中，优选的，机箱体20的两侧均开设有密集的散热孔，这样能够便于机箱体20内部通风散热，保障设备正常运行，延伸清洗加工设备的使用寿命。
工作原理：该发明使用时，工人先将其接通外部电源，再打开锁扣21，手握把手3掀动箱盖4，实现箱盖4在合页5的作用下打开，然后工人将汽车零部件放入清洗槽1中的清洗篮2中，并将箱盖4与机箱体20盖合，通过锁扣21卡紧，然后工人打开进水阀7输送清洗剂进入到清洗槽1中，同时按动控制开关23打开清洗设备电源，工人可通过显示屏22和运行指示灯25掌握超声波发生器11的工作状态，并可通过调节旋钮24调节超声波的振荡频率，此时，超声波发生器11开始工作释放出高频振荡信号，换能器9接收信号，并将信号转换成高频机械振荡，通过振动板8将振荡波传播进清洗槽1中的清洗剂中，清洗剂在超声波频率下一起振动产生微小气泡，大量的微小气泡破裂产生冲击波对清洗篮2中的汽车零部件的内外表面进行清洗和冲刷，从而实现汽车零部件的清洗，清洗一段时间后，工人打开箱盖4取出汽车零部件，并通过控制开关23打开排液阀18排出废水，废水由管道进入油水分离器17中，油水分离器17对废水进行油水分离，水由废水回收管26输送至活性炭过滤池13中，油经过油污排出管12进入到油污过滤器14中，活性炭过滤池13将废水进行吸附过滤并存储，当清洗设备进行清洗工作时，水泵16工作将活性炭过滤池13中的水抽出并通过输水管19输送至清洗槽1中，以实现废水重复使用，油污过滤器14对油污进行初次过滤处理，并通过油污排出口15排出，避免油污直接排放造成水污染，实现清洗设备更加环保，另外量子管通环6释放出量子振动波，促使进水阀7管壁的水分子进行运动，避免进水阀7内壁被锈蚀，延伸进水阀7的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽车零部件清洗加工设备，包括机箱体(20)，其特征在于：所述机箱体(20)的内部上方设置有清洗槽(1)，且机箱体(20)的内部底部中间位置处安装有超声波发生器(11)，所述机箱体(20)的一侧安装有进水阀(7)，且进水阀(7)上靠近机箱体(20)的一侧位置处设置有量子管通环(6)，所述清洗槽(1)的底端安装有两个换能器(9)，且清洗槽(1)的内部底部安装有两个与两个换能器(9)相对应的振动板(8)，所述清洗槽(1)的内部安装有清洗篮(2)，且清洗槽(1)底端靠近其中一个换能器(9)的一侧位置处安装有排液阀(18)，所述排液阀(18)的底端通过管道连接有油水分离器(17)，且油水分离器(17)的底端通过三通阀分别连接有油污排出管(12)和废水回收管(26)，所述油污排出管(12)位于废水回收管(26)的一侧，所述机箱体(20)内部靠近超声波发生器(11)的一侧位置处安装有活性炭过滤池(13)，所述活性炭过滤池(13)的一侧通过管道连接有水泵(16)，另一侧通过固定圈与废水回收管(26)固定连接，所述水泵(16)的一侧通过固定圈连接有输水管(19)，且输水管(19)的一端通过固定座与清洗槽(1)固定连接，所述换能器(9)与超声波发生器(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗加工设备，其特征在于：所述机箱体(20)的顶端一侧安装有合页(5)，另一侧安装有锁扣(21)，且机箱体(20)的顶部通过合页(5)转动连接有箱盖(4)，所述箱盖(4)的顶端中间位置处安装有把手(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车零部件清洗加工设备，其特征在于：所述油污排出管(12)上靠近机箱体(20)的一侧位置处安装有油污过滤器(14)，且油污排出管(12)的一端设置有油污排出口(15)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗加工设备，其特征在于：所述机箱体(20)的前表面上设置有显示屏(22)、调节旋钮(24)、控制开关(23)和运行指示灯(25)，且机箱体(20)的底部四个拐角处均安装有行走轮(10)，所述调节旋钮(24)、控制开关(23)和运行指示灯(25)均位于显示屏(22)的下方，且调节旋钮(24)、控制开关(23)和运行指示灯(25)位于同一水平线上，所述调节旋钮(24)位于控制开关(23)的一侧，所述运行指示灯(25)位于控制开关(23)的另一侧，所述水泵(16)、排液阀(18)、显示屏(22)、调节旋钮(24)和运行指示灯(25)均与控制开关(23)电性连接，所述超声波发生器(11)与调节旋钮(24)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗加工设备，其特征在于：所述机箱体(20)的两侧均开设有密集的散热孔。
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