CN107377360A - 一种沥青再生料分级筛分装置及筛分*** - Google Patents
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Abstract
一种沥青再生料分级筛分装置，包括至少三层上下依次承接设置的振动筛体，振动筛体均倾斜设置，振动筛体由上层至下层筛网网孔孔径依次减小，底层振动筛体下方及各层振动筛体末端均对应连接有出料装置，每层振动筛体上分别设置有至少一个用于驱动振动筛体振动的激振装置。本发明的筛分装置设置有多种不同规格的细、粗料出口，可实现物料的分级筛分，实现客户需求的不同规格物料分离，尤其对于筛分沥青再生料等粘性难筛分物料具有较好的筛分效果，可以实现普通筛分装置无法满足的沥青再生料5mm及以下细集料筛分需求，能生产出高品质沥青细集料，并且筛分效率高、能耗低、不易堵塞筛网、环保无污染，可实现沥青再生料经济价值的最大化。
Description
技术领域
本发明涉及集料筛分技术领域，特别是一种沥青再生料分级筛分装置及筛分***。
背景技术
众所周知的，沥青路面再生(Recycling Asphalt Pavement，简称RAP)，是将路面翻挖或铣刨，回收旧料，经过破碎、筛分，再添加一部分新骨料与新沥青重新拌制，必要时添加再生剂，获得满足高等级公路路用性能要求的再生沥青混合料，并用于铺筑路面面层或基层的一项适用技术。通过重复利用路面材料中的沥青和碎石，最大限度地利用资源和保护环境，是最有经济价值和社会效益的现代环保技术。再生料再利用正常需要破碎、筛分处理后才能再利用，再生料级配按要求通常需要分级成20～10,10～5，5mm以下。特别是5mm以下的沥青铣刨料可以用于沥青路面面层的再生，具有特别的经济价值。
目前，常用的再生料筛分方法采用直线振动、圆振动以及圆滚筛技术，由于沥青再生料粘性特点，以往的再生料筛分技术存在如下问题：1.目前市场上通用的筛分机无法满足5mm的筛分要求，目前最大筛分规格为10mm。这样大大降低了沥青再生料回收的经济价值；2.目前通用的筛分技术存在产量低，筛网容易堵塞，清理不便的缺点。
发明内容
本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可实现物料的分级筛分，满足沥青再生料5mm及以下细集料筛分需求，筛分效率高、能耗低、不易堵塞筛网、环保无污染的沥青再生料分级筛分装置。
本发明采用如下技术方案：
一种沥青再生料分级筛分装置，包括有至少三层上下依次承接设置的振动筛体，振动筛体均倾斜设置，振动筛体由上层至下层筛网网孔孔径依次减小，底层振动筛体下方及各层振动筛体末端均对应连接有出料装置，每层振动筛体上分别设置有至少一个用于驱动振动筛体振动的激振装置。
进一步地，所述振动筛体采用高频筛或弛张筛。
进一步地，所述连接于各层振动筛体末端的出料装置为一体式结构，形成有分别与各层振动筛体相对应的多个出料通道。
进一步地，所述沥青再生料分级筛分装置包括有三层上下依次承接设置的振动筛体。
进一步地，所述每层振动筛体上分别设置有三对激振装置。
进一步地，所述底层振动筛体的筛网网孔孔径为5mm。
一种沥青再生料分级筛分***，包括原料供给装置、输送装置、振动给料装置及成品输送装置，还包括有如权利要求1至5任一所述的筛分装置，所述振动给料装置设置于筛分装置上方，用于实现对筛分装置进行物料供给。
进一步地，所述原料供给装置上设置有缺料报警机构。
进一步地，所述输送装置及成品输送装置均采用皮带输送机。
进一步地，所述振动给料装置采用自同步直线振动给料机。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
筛分装置设置有多种不同规格的细、粗料出口，可实现物料的分级筛分，实现客户需求的不同规格物料分离，尤其对于筛分沥青再生料等粘性难筛分物料具有较好的筛分效果，可以实现普通筛分装置无法满足的沥青再生料5mm及以下细集料筛分需求，能生产出高品质沥青细集料，并且筛分效率高、能耗低、不易堵塞筛网、环保无污染，可实现沥青再生料经济价值的最大化。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的正视结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本发明具体实施方式的侧视结构示意图。
图中：1.原料供给装置，2.输送装置，3.振动给料装置，30.振动体，31.振动电机，32.弹性阻尼装置，4.筛分装置，40.振动筛体，41.激振装置，42.检修盖，43.第一出料通道，44.第二出料通道，45.第三出料通道，46.第四出料通道，5.安装支架。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1至图3，本发明的一种沥青再生料分级筛分***，包括原料供给装置1、输送装置2、振动给料装置3、筛分装置4、用于设置筛分装置4及振动给料装置3的安装支架5及成品输送装置。
所述原料供给装置1包括料仓及给料装置，用于连续将再生料原料根据产量需求供给到输送装置2，原料供给装置1上设置有缺料报警机构。
所述输送装置2采用皮带输送机，用于根据需要将再生料连续的输送至振动给料装置3。
所述振动给料装置3设置于筛分装置4上方，由振动体30、振动电机31以及弹性阻尼装置32组成，用于实现不同产量时，对筛分装置4进行连续均匀物料供给，所述振动给料装置3采用自同步直线振动给料机。
所述筛分装置4包括有三层上下依次承接设置的振动筛体40、设置于振动筛体40上用于驱动振动筛体40振动的激振装置41及连接于振动筛体40出料端的出料装置，所述振动筛体40采用高频筛或弛张筛，振动筛体40由筛框和筛网构成，每层振动筛体40上分别设置有三对用于驱动振动筛体40振动的激振装置41，所述振动筛体40上设置有检修盖42，便于日常检修及观察。振动筛体40均倾斜设置，由上层至下层筛网网孔孔径依次减小，三层振动筛体40的筛网网孔孔径由上至下依次为20mm、10mm、5mm。可以通过改变激振装置41电机振动频率来调节振动筛体40的振动频率和振动幅度，实现难筛分物料的快速高效筛分，振动时，筛框静止，激振装置41驱动筛网工作，频率高，筛网不容易堵塞，特别适合再生细集料的筛分。三层振动筛体40末端均连接有出料装置，连接于各层振动筛体40末端的出料装置为一体式结构，形成有分别与各层振动筛体40相对应的第一出料通道43、第二出料通道44、第三出料通道45，底层振动筛体40下方的出料装置形成第四出料通道46，四个不同级配的集料出口，可满足不同级别的物料筛分需求。
所述成品输送装置采用皮带输送机。
参照图1至图3，本发明具体工作方式为：沥青再生料通过原料供给装置1、输送装置2进入到振动给料装置3，根据***的不同产量进行调节，将物料连续均匀供给到筛分装置4，筛分装置4可以根据客户的粒度要求，配置不同的筛网，实现沥青再生料的分级筛分，筛分好的物料通过出料通道卸出，并通过成品输送装置输送至指定处存储。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种沥青再生料分级筛分装置，其特征在于：包括有至少三层上下依次承接设置的振动筛体，振动筛体均倾斜设置，振动筛体由上层至下层筛网网孔孔径依次减小，底层振动筛体下方及各层振动筛体末端均对应连接有出料装置，每层振动筛体上分别设置有至少一个用于驱动振动筛体振动的激振装置。
2.如权利要求1所述的一种沥青再生料分级筛分装置，其特征在于：所述振动筛体采用高频筛或弛张筛。
3.如权利要求1所述的一种沥青再生料分级筛分装置，其特征在于：所述连接于各层振动筛体末端的出料装置为一体式结构，形成有分别与各层振动筛体相对应的多个出料通道。
4.如权利要求1所述的一种沥青再生料分级筛分装置，其特征在于：包括有三层上下依次承接设置的振动筛体。
5.如权利要求1所述的一种沥青再生料分级筛分装置，其特征在于：所述每层振动筛体上分别设置有三对激振装置。
6.如权利要求1所述的一种沥青再生料分级筛分装置，其特征在于：所述底层振动筛体的筛网网孔孔径为5mm。
7.一种沥青再生料分级筛分***，包括原料供给装置、输送装置、振动给料装置及成品输送装置，其特征在于：还包括有如权利要求1至5任一所述的筛分装置，所述振动给料装置设置于筛分装置上方，用于实现对筛分装置进行物料供给。
8.如权利要求7所述的一种沥青再生料分级筛分***，其特征在于：所述原料供给装置上设置有缺料报警机构。
9.如权利要求7所述的一种沥青再生料分级筛分***，其特征在于：所述输送装置及成品输送装置均采用皮带输送机。
10.如权利要求7所述的一种沥青再生料分级筛分***，其特征在于：所述振动给料装置采用自同步直线振动给料机。
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