CN107377140A - 一种垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾处理装置，包括底座，所述底座的顶端安装有承托板，所述承托板的顶端右侧固定安装有外壳，所述外壳的顶端左侧设有进料斗，所述辊杠的外壁安装有粉碎刀，所述外壳的左端贯穿连接有弧形筒，所述外壳的右侧底端安装有排料筒，所述排料筒的内部安装有金属网板。该垃圾处理装置，通过弧形筒、粉碎刀和金属网板的配合，液压缸内的液压杆推进工作推动弧形筒向右移动，挤压垃圾，伺服电机工作带动转盘和粉碎刀转动，对垃圾进行粉碎，污液通过金属网板上的通孔落入废液腔内，垃圾滞留于金属网板上，以进行固液分离，由于受压力推动作用，进而加强了粉碎效果，并且后期固液分离效果好。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理装置。
背景技术
随着大中城市的建设深化，人口密集程度提高，垃圾的处理负荷也逐年增高，在垃圾处理过程中，特别是餐余垃圾的处理中，为了方便对垃圾进行运输及清理，通常需要对垃圾进行预粉碎，现有的餐余垃圾处理过程中，是将餐余垃圾投入粉碎装置进行粉碎，在粉碎过程中，为保证粉碎效果，需要在预处理垃圾中加入加工水，但现有的垃圾处理装置后期对污水与垃圾的分离效果并不理想，且在粉碎时其粉碎效果差，在现有技术中，如申请号为201520090957.X的实用新型专利，包括，垃圾粉碎泵及粉碎物脱水装置及再生水净化装置，垃圾粉碎泵的出料口与所述粉碎物脱水装置的进料口连通，粉碎物脱水装置的出水侧与再生水净化装置的进水口连通，该专利虽然减小了加工过程中对环境的污染，但在实际使用时，粉碎效果差，污水与垃圾的分离效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾处理装置，包括底座，所述底座的顶端安装有承托板，所述承托板的顶端右侧固定安装有外壳，所述外壳的顶端左侧设有进料斗，所述外壳的右端安装有伺服电机，所述外壳的内部右侧设有转盘，所述伺服电机的输出端贯穿外壳与转盘相连，所述转盘的左侧安装有辊杠，所述辊杠的外壁安装有粉碎刀，所述外壳的左端贯穿连接有弧形筒，所述弧形筒与外壳的连接处设有密封滑套，所述承托板的顶端左侧安装有液压机，所述液压机的左侧设有液压缸，所述液压缸分别通过给油管与回油管与液压机相连，所述液压缸的内右侧贯穿连接有液压杆，所述液压杆与弧形筒固定连接，所述外壳的右侧底端安装有排料筒，所述排料筒的内部安装有金属网板，所述金属网板的上下两端分别设有固料腔和废液腔，所述排料筒的前侧安装有废液排出管，所述废液排出管与废液腔相贯通。
优选的，所述废液排出管的内部顶端设有顶盖，所述废液排出管的内部底端设有橡胶座，所述橡胶座的内侧设有底板，所述底板通过连杆与顶盖相连，所述顶盖的顶端安装有把手，所述底板的顶端从左到右依次安装有第一金属网、第二金属网和第三金属网。
优选的，所述弧形筒的左侧顶端安装有钩板。
优选的，所述弧形筒的右端安装有不锈钢板。
优选的，所述底座的右侧底端安装有托座，所述托座的顶端与排料筒固定连接。。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该垃圾处理装置，通过弧形筒、粉碎刀和金属网板的配合，液压缸内的液压杆推进工作推动弧形筒向右移动，推动垃圾向外壳的内部右侧移动，挤压垃圾，伺服电机工作带动转盘和粉碎刀转动，对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾同污液一同落入排料筒内的金属网板上，污液通过金属网板上的通孔落入废液腔内，垃圾滞留于金属网板上，以进行固液分离，由于受压力推动作用，进而加强了粉碎效果，并且后期固液分离效果好。
附图说明
下面结合附图，对本发明的具体实施方式作详细说明：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的排料筒结构示意图；
图3为本发明的废液排出管结构示意图。
图中：1、承托板，2、钩板，3、液压缸，4、给油管，5、回油管，6、液压机，7、液压杆，8、弧形筒，9、密封滑套，10、不锈钢板，11、进料斗，12、外壳，13、底座，14、辊杠，15、粉碎刀，16、转盘，17、伺服电机，18、排料筒，19、托座，20、废液腔，21、金属网板，22、固料腔，23、废液排出管，24、顶盖，25、把手，26、连杆，27、橡胶座，28、第一金属网，29、底板，30、第二金属网，31、第三金属网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种垃圾处理装置，包括底座13，底座13的顶端安装有承托板1，承托板1为钢板，承托板1的顶端右侧固定安装有外壳12，外壳12的顶端左侧设有进料斗11，垃圾倒入进料斗11内后落入外壳12内的左端，外壳12的右端安装有伺服电机17，伺服电机17的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通伺服电机17的外接电源伺服电机17工作，断掉伺服电机17的外接电源伺服电机17停止工作，外壳12的内部右侧设有转盘16，伺服电机17的输出端贯穿外壳12与转盘16相连，转盘16的左侧安装有辊杠14，辊杠14的外壁安装有粉碎刀15，接通伺服电机17的外接电源使其工作，带动转盘16和粉碎刀15转动，对垃圾进行粉碎，外壳12的左端贯穿连接有弧形筒8，弧形筒8的左侧顶端安装有钩板2，弧形筒8的右端安装有不锈钢板10，弧形筒8与外壳12的连接处设有密封滑套9，弧形筒8受推力作用下移动于密封滑套9内，推动垃圾向外壳12的内部右侧移动，承托板1的顶端左侧安装有液压机6，液压机6为单柱液压机，单型号Yq-20t，接通液压机6的外接电源使其工作，断掉外接电源使其停止工作，液压机6的左侧设有液压缸3，液压缸3分别通过给油管4与回油管5与液压机6相连，液压缸3的内右侧贯穿连接有液压杆7，液压杆7与弧形筒8固定连接，接通液压机6的外接电源使其工作，通过给油管4和回油管5的配合向液压缸3内输送和回流液压油，液压缸3内的液压杆7推进工作推动弧形筒8向右移动，外壳12的右侧底端安装有排料筒18，底座13的右侧底端安装有托座19，托座19的顶端与排料筒18固定连接，排料筒18的内部安装有金属网板21，金属网板21为不锈钢材质，金属网板21的上下两端分别设有固料腔22和废液腔20，排料筒18的前侧安装有废液排出管23，废液排出管23与废液腔20相贯通，粉碎后的垃圾同污液一同落入排料筒18内的金属网板21上，污液通过金属网板21上的通孔落入废液腔20内，垃圾滞留于金属网板21上，以进行固液分离，污液流入底端的废液排出管23内进行排出，废液排出管23的内部顶端设有顶盖24，废液排出管23的内部底端设有橡胶座27，橡胶座27的内侧设有底板29，底板29通过连杆26与顶盖24相连，顶盖24的顶端安装有把手25，底板29的顶端从左到右依次安装有第一金属网28、第二金属网30和第三金属网31，第一金属网28的顶端顶合于顶盖24上，第二金属网30的高度为第一金属网28的3分之2，第三金属网31为第一金属网28的3分之1，以此形成阶段性阻隔效果，污液在通过废液排出管23排出时流动至底板29上，内部残留的垃圾通过第一金属网28、第二金属网30和第三金属网31的阻隔滞留于底板29上，第一金属网28、第二金属网30和第三金属网31定期清理，一周一次，清理时向上取出顶盖24和底板29，带动第一金属网28、第二金属网30和第三金属网31脱离进行清洗。
垃圾倒入进料斗11内后落入外壳12内的左端，接通液压机6的外接电源使其工作，通过给油管4和回油管5的配合向液压缸3内输送和回流液压油，液压缸3内的液压杆7推进工作推动弧形筒8向右移动，弧形筒8受推力作用下移动于密封滑套9内，推动垃圾向外壳12的内部右侧移动，此时弧形筒8移动时其顶端由于长度原因始终封堵住入料斗11，接通伺服电机17的外接电源使其工作，带动转盘16和粉碎刀15转动，对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾同污液一同落入排料筒18内的金属网板21上，污液通过金属网板21上的通孔落入废液腔20内，垃圾滞留于金属网板21上，以进行固液分离，污液流入底端的废液排出管23内进行排出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种垃圾处理装置，包括底座（13），所述底座（13）的顶端安装有承托板（1），其特征在于：所述承托板（1）的顶端右侧固定安装有外壳（12），所述外壳（12）的顶端左侧设有进料斗（11），所述外壳（12）的右端安装有伺服电机（17），所述外壳（12）的内部右侧设有转盘（16），所述伺服电机（17）的输出端贯穿外壳（12）与转盘（16）相连，所述转盘（16）的左侧安装有辊杠（14），所述辊杠（14）的外壁安装有粉碎刀（15），所述外壳（12）的左端贯穿连接有弧形筒（8），所述弧形筒（8）与外壳（12）的连接处设有密封滑套（9），所述承托板（1）的顶端左侧安装有液压机（6），所述液压机（6）的左侧设有液压缸（3），所述液压缸（3）分别通过给油管（4）与回油管（5）与液压机（6）相连，所述液压缸（3）的内右侧贯穿连接有液压杆（7），所述液压杆（7）与弧形筒（8）固定连接，所述外壳（12）的右侧底端安装有排料筒（18），所述排料筒（18）的内部安装有金属网板（21），所述金属网板（21）的上下两端分别设有固料腔（22）和废液腔（20），所述排料筒（18）的前侧安装有废液排出管（23），所述废液排出管（23）与废液腔（20）相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置，其特征在于：所述废液排出管（23）的内部顶端设有顶盖（24），所述废液排出管（23）的内部底端设有橡胶座（27），所述橡胶座（27）的内侧设有底板（29），所述底板（29）通过连杆（26）与顶盖（24）相连，所述顶盖（24）的顶端安装有把手（25），所述底板（29）的顶端从左到右依次安装有第一金属网（28）、第二金属网（30）和第三金属网（31）。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置，其特征在于：所述弧形筒（8）的左侧顶端安装有钩板（2）。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置，其特征在于：所述弧形筒（8）的右端安装有不锈钢板（10）。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置，其特征在于：所述底座（13）的右侧底端安装有托座（19），所述托座（19）的顶端与排料筒（18）固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171124 |