CN107374508A - 一种除尘器设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种除尘器设备,包括送电座以及用以与所述送电座配合连接的送电头,所述送电座左右两端后部位置处固定安装有固定板,所述固定板设有前后通透的穿孔,所述送电座包括端口向下设置的插口,所述插口的左右两端壁中分别互称设置有第一滑移槽和第二滑移槽,所述送电座中位于所述插口上方设置有电联槽,所述送电座中位于所述第二滑移槽上方设置有容放槽,本发明的整体结构简单,运行安全可靠,保障了使用人员的生命安全,且整个装置的运行操作简单方便,能够实现对送电头的锁定,增加了使用寿命。

Description

一种除尘器设备
技术领域
本发明涉及除尘器领域,特别涉及一种除尘器设备。
背景技术
除尘器是人们日常生活中常用的吸尘设备,除尘器使用之前需要将与其连接的送电头***送电座内,传统的送电头与送电座之间并没有设置锁固装置,从而当意外触碰到与除尘器连接的线缆时,送电头会从送电座中意外脱落,从而导致供电中断,影响除尘器的使用,而且传统的送电座的插口都是直接带电的,这样容易在将送电头与送电座进行插接时导致触电事故的发生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种除尘器设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:本发明的一种除尘器设备,包括送电座以及用以与所述送电座配合连接的送电头,所述送电座左右两端后部位置处固定安装有固定板,所述固定板设有前后通透的穿孔,所述送电座设置有端口向下的插口,所述插口的左右两端壁中分别互称设置有第一滑移槽和第二滑移槽,所述送电座中位于所述插口上方设置有电联槽,所述送电座中位于所述第二滑移槽上方设置有容放槽,所述第一滑移槽中设置有几个转轮,每个所述转轮通过转轴与所述第一滑移槽的前后两端壁可转动配合连接,所述第二滑移槽中设置有可上下滑移的滑移块以及与所述滑移块配合连接的第一螺状杆,所述第一螺状杆上端穿过所述第二滑移槽的上端壁并穿入到所述容放槽中且固定设置有第一锥状轮,所述滑移块中设置有左右通透的锁紧槽,所述锁紧槽的上下两端壁中互称设置有两个沉槽,所述锁紧槽中设置有可左右滑移的锁紧块,所述锁紧块的上下两端面上互称设置有与所述沉槽滑移配合连接的凸耳,每个所述沉槽中设置有与所述凸耳的右端面固定连接的弹力件,所述锁紧块的左端下方设置有第一斜状面,所述第二滑移槽左端壁的底部设置有嵌入槽,所述嵌入槽中固定设置有铁芯,所述铁芯外侧有电感,所述电联槽中设置有可左右滑移的电联块以及与所述电联块配合连接的第二螺状杆,所述第二螺状杆左端与设置在所述电联槽左端壁中的驱使机连接,所述第二螺状杆右端穿过所述电联槽的右端壁并穿入到所述容放槽中且固定设置有与所述第一锥状轮配合的第二锥状轮,所述电联槽左端的上下两端壁上分别互称设置有上碰头和下碰头,所述插口的上端壁中端设置有与所述下碰头电连接的电联臂。
作为优选的技术方案,所述送电头包括手握部以及设置在所述手握部下端面中端的线缆,所述手握部上端面中端设置有插销,所述插销上端面中端设置有用以与所述电联臂配合连接的电联孔,所述插销上端面外侧设置有用以与所述第一斜状面配合连接的第二斜状面,所述第一斜状面与所述第二斜状面的倾斜角度相同,所述手握部右端面上设置有用以供所述锁紧块左端穿入配合连接的卡紧槽,所述插销与所述插口的高度相同。
作为优选的技术方案,所述第一螺状杆下端与所述第二滑移槽的下端壁可转动配合连接,所述第一螺状杆上端部与所述第二滑移槽的上端壁可转动配合连接,所述第一螺状杆右端部与所述电联槽的右端壁可转动配合连接,所述第一螺状杆与所述第二螺状杆的直径相同,所述第一锥状轮和所述第二锥状轮体积相同。
作为优选的技术方案,所述电联臂下端设置有导移部,所述上碰头与市电连接。
作为优选的技术方案,所述第一滑移槽的槽深小于所述第二滑移槽的槽深,所述第一螺状杆与所述锁紧槽为前后设置,在所述滑移块中所述锁紧槽位于所述第一螺状杆的前端,所述锁紧块与所述凸耳固定连接,所述弹力件右端与所述沉槽的右端壁固定连接,所述锁紧槽与所述锁紧块的长度相同。
作为优选的技术方案,所述滑移块底端面与所述第二滑移槽下端壁抵接时,所述锁紧槽与所述嵌入槽相对设置,所述锁紧槽的横截面积与所述嵌入槽的横截面积相同,所述铁芯的长度与所述嵌入槽的槽深相同。
作为优选的技术方案,所述电感与所述上碰头电连接。
本发明的有益效果是:
1.通过控制驱使机工作提供动力驱动滑移块上下滑移,同时驱使机工作提供动力还驱动电联块左右滑移,增加了送电头插接的安全性,且增加了送电头的使用效率,避免在插接送电头时发生触电事故。
2.通过控制开关使得电感与上碰头之间通电或者断电,从而控制锁紧块的左端是处于缩回状态还是处于伸出状态,方便对插销进行锁定或者解锁,从而方便取下或者穿入送电头,控制简单方便。
3.通过几个转轮与插销左端面的抵接,从而减小了插销与插口的滑移配合连接,方便插销的上下滑移,减少了接触面降低了插销的左端面产生的磨损。
4.本发明的整体结构简单,运行安全可靠,保障了使用人员的生命安全,且整个装置的运行操作简单方便,能够实现对送电头的锁定,增加了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明除尘器设备的整体结构示意图;
图2为图1中锁紧块的左端插进到卡紧槽中配合时的结构示意图;
图3为图2中滑移块位于第二滑移槽最上端时的结构示意图;
图4为图2的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-4所示的一种除尘器设备,包括送电座98以及用以与所述送电座98配合连接的送电头,所述送电座98左右两端后部位置处固定安装有固定板100,所述固定板设有前后通透的穿孔101,所述穿孔101用以将螺钉穿过从而将所述送电座98固定,所述送电座98设置有端口向下的插口1,所述插口1的左右两端壁中分别互称设置有第一滑移槽2和第二滑移槽3,所述送电座98中位于所述插口1上方设置有电联槽6,所述送电座98中位于所述第二滑移槽3上方设置有容放槽5,所述第一滑移槽2中设置有几个转轮22,每个所述转轮22通过转轴21与所述第一滑移槽2的前后两端壁可转动配合连接,所述第二滑移槽3中设置有可上下滑移的滑移块31以及与所述滑移块31配合连接的第一螺状杆32,所述第一螺状杆32上端穿过所述第二滑移槽3的上端壁并穿入到所述容放槽5中且固定设置有第一锥状轮52,所述滑移块31中设置有左右通透的锁紧槽7,所述锁紧槽7的上下两端壁中互称设置有两个沉槽8,所述锁紧槽7中设置有可左右滑移的锁紧块9,所述锁紧块9的上下两端面上互称设置有与所述沉槽8滑移配合连接的凸耳81,每个所述沉槽8中设置有与所述凸耳81的右端面固定连接的弹力件82,所述锁紧块9的左端下方设置有第一斜状面10,所述第二滑移槽3左端壁的底部设置有嵌入槽33,所述嵌入槽33中固定设置有铁芯35,所述铁芯35外侧有电感34,所述电联槽6中设置有可左右滑移的电联块63以及与所述电联块63配合连接的第二螺状杆65,所述第二螺状杆65左端与设置在所述电联槽6左端壁中的驱使机64连接,所述第二螺状杆65右端穿过所述电联槽6的右端壁并穿入到所述容放槽5中且固定设置有与所述第一锥状轮52配合的第二锥状轮51,所述电联槽6左端的上下两端壁上分别互称设置有上碰头61和下碰头62,所述插口1的上端壁中端设置有与所述下碰头62电连接的电联臂4。
其中,所述送电头包括手握部97以及设置在所述手握部97下端面中端的线缆,所述手握部97上端面中端设置有插销96,所述插销96上端面中端设置有用以与所述电联臂4配合连接的电联孔94,所述插销96上端面外侧设置有用以与所述第一斜状面10配合连接的第二斜状面92,所述第一斜状面10与所述第二斜状面92的倾斜角度相同,所述手握部97右端面上设置有用以供所述锁紧块9左端穿入配合连接的卡紧槽93,所述插销96与所述插口1的高度相同,从而使得所述插销96与所述插口1配合连接时,所述手握部97的上端面与所述送电座98的下端面抵接。
其中,所述第一螺状杆32下端与所述第二滑移槽3的下端壁可转动配合连接,所述第一螺状杆32上端部与所述第二滑移槽3的上端壁可转动配合连接,所述第一螺状杆32右端部与所述电联槽6的右端壁可转动配合连接,所述第一螺状杆32与所述第二螺状杆65的直径相同,所述第一锥状轮52和所述第二锥状轮51体积相同,从而方便传递动力给所述第一螺状杆32。
其中,所述电联臂4下端设置有导移部41,通过所述导移部41方便所述电联臂4插进到所述电联孔94中配合连接,所述上碰头61与市电连接,所述电联块63为铜块、铁块或者铝块,所述下碰头62与所述电联臂4相对设置,所述电联槽6与所述容放槽5相对设置,在本发明中,所述电联块63为铁块。
其中,所述第一滑移槽2的槽深小于所述第二滑移槽3的槽深,所述第一螺状杆32与所述锁紧槽7为前后设置,在所述滑移块31中所述锁紧槽7位于所述第一螺状杆32的前端,所述锁紧块9与所述凸耳81固定连接,所述弹力件82右端与所述沉槽8的右端壁固定连接,所述锁紧槽7与所述锁紧块9的长度相同。
其中,所述滑移块31底端面与所述第二滑移槽3下端壁抵接时,所述锁紧槽7与所述嵌入槽33相对设置,所述锁紧槽7的横截面积与所述嵌入槽33的横截面积相同,所述铁芯35的长度与所述嵌入槽33的槽深相同。
其中,所述电感34与所述上碰头61电连接,所述电感34与所述上碰头61之间连接有控制开关,所述控制开关为电磁控制器。
在初始位置状态时,所述驱使机64处于停止工作状态,所述电联块63位于所述电联槽6的最右端位置,所述滑移块31位于所述第二滑移槽3的最下端位置,所述锁紧槽7与所述嵌入槽33处于相对状态,所述锁紧块9在两个所述弹力件82的弹性力作用下而使得所述锁紧块9的左端伸出所述锁紧槽7,所述凸耳81左端面与所述沉槽8左端壁处于抵接状态,所述电感34处于断电状态,所述电联臂4也处于断电状态;
在除尘器需要通电使用时,先将所述插销96与所述插口1对准,而后通过手握部97向上推动送电头,所述插销96插进所述插口1后先使得所述第二斜状面92与所述第一斜状面10配合连接,当所述锁紧块9的左端插进到所述卡紧槽93中后,停止对所述送电头施加向上的推动力,此时所述插销96的左端面与所述转轮22抵接配合,所述电联孔94与所述电联臂4相对,而后控制所述驱使机64工作运转,所述驱使机64工作运转驱动所述第二螺状杆65转动,所述第二螺状杆65转动驱动所述电联块63向左滑移,所述第二螺状杆65转动还通过所述第一锥状轮52和所述第二锥状轮51的配合而驱动所述第一螺状杆32转动,所述第一螺状杆32转动驱动所述滑移块31向上滑移,从而使得所述电联块63和所述滑移块31同时滑移,所述滑移块31向上滑移驱动所述送电头向上滑移,从而使得所述电联孔94逐渐靠近所述电联臂4,当所述电联块63向左滑移到所述电联槽6的最左端时,控制所述驱使机64停止工作,此时,所述滑移块31也向上滑移到所述第二滑移槽3的最上端,所述电联臂4插进到所述电联孔94中配合连接,所述手握部97的上端面与所述送电座98的下端面抵接,而所述电联块63位于所述电联槽6的最左端时将所述上碰头61与所述下碰头62连通,从而使得所述电联臂4通电,以为除尘器供电;
在除尘器用电完毕需要拔出送电头时,先控制所述驱使机64工作反转使得送电头的位置恢复到如图2所示的状态,从而使得所述送电头断电,使得所述锁紧槽7与所述嵌入槽33相对,而后用手拖住送电头,接着通过控制开关控制所述电感34通电使得所述铁芯35产生磁性以吸附所述锁紧块9,从而使得所述锁紧块9向右滑移,当所述锁紧块9的右端面与所述铁芯35的左端面抵接时,所述锁紧块9的左端完全脱离与所述卡紧槽93的配合连接,所述锁紧块9完全缩回在所述锁紧槽7中,此时取下所述送电头即可,而后通过控制开关控制所述电感34断电,所述铁芯35磁性消失使得所述锁紧块9恢复到初始位置状态,从而拔出送电头,
本发明的有益效果是:
1.通过控制驱使机工作提供动力驱动滑移块上下滑移,同时驱使机工作提供动力还驱动电联块左右滑移,增加了送电头插接的安全性,且增加了送电头的使用效率,避免在插接送电头时发生触电事故。
2.通过控制开关使得电感与上碰头之间通电或者断电,从而控制锁紧块的左端是处于缩回状态还是处于伸出状态,方便对插销进行锁定或者解锁,从而方便取下或者穿入送电头,控制简单方便。
3.通过几个转轮与插销左端面的抵接,从而减小了插销与插口的滑移配合连接,方便插销的上下滑移,减少了接触面降低了插销的左端面产生的磨损。
4.本发明的整体结构简单,运行安全可靠,保障了使用人员的生命安全,且整个装置的运行操作简单方便,能够实现对送电头的锁定,增加了使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种除尘器设备,包括送电座以及用以与送电座配合连接的送电头,其特征在于:所述送电座左右两端后部位置处固定安装有固定板,所述固定板设有前后通透的穿孔,送电座包括端口向下的插口,插口的左右两端壁中分别互称设置有第一滑移槽和第二滑移槽,送电座中位于插口上方设置有电联槽,送电座中位于第二滑移槽上方设置有容放槽,第一滑移槽中设置有几个转轮,每个转轮通过转轴与第一滑移槽的前后两端壁可转动配合连接,第二滑移槽中设置有可上下滑移的滑移块以及与滑移块配合连接的第一螺状杆,第一螺状杆上端穿过第二滑移槽的上端壁并穿入到容放槽中且固定设置有第一锥状轮,滑移块中设置有左右通透的锁紧槽,锁紧槽的上下两端壁中互称设置有两个沉槽,锁紧槽中设置有可左右滑移的锁紧块,锁紧块的上下两端面上互称设置有与沉槽滑移配合连接的凸耳,每个沉槽中设置有与凸耳的右端面固定连接的弹力件,锁紧块的左端下方设置有第一斜状面,第二滑移槽左端壁的底部设置有嵌入槽,嵌入槽中固定设置有铁芯,铁芯外侧有电感,电联槽中设置有可左右滑移的电联块以及与电联块配合连接的第二螺状杆,第二螺状杆左端与设置在电联槽左端壁中的驱使机连接,第二螺状杆右端穿过电联槽的右端壁并穿入到容放槽中且固定设置有与第一锥状轮配合的第二锥状轮,电联槽左端的上下两端壁上分别互称设置有上碰头和下碰头,插口的上端壁中端设置有与下碰头电连接的电联臂。
2.根据权利要求1所述的除尘器设备,其特征在于:所述送电头包括手握部以及设置在所述手握部下端面中端的线缆,所述手握部上端面中端设置有插销,所述插销上端面中端设置有用以与所述电联臂配合连接的电联孔,所述插销上端面外侧设置有用以与所述第一斜状面配合连接的第二斜状面,所述第一斜状面与所述第二斜状面的倾斜角度相同,所述手握部右端面上设置有用以供所述锁紧块左端穿入配合连接的卡紧槽,所述插销与所述插口的高度相同。
3.根据权利要求1所述的除尘器设备,其特征在于:所述第一螺状杆下端与所述第二滑移槽的下端壁可转动配合连接,所述第一螺状杆上端部与所述第二滑移槽的上端壁可转动配合连接,所述第一螺状杆右端部与所述电联槽的右端壁可转动配合连接,所述第一螺状杆与所述第二螺状杆的直径相同,所述第一锥状轮和所述第二锥状轮体积相同。
4.根据权利要求1所述的除尘器设备,其特征在于:所述电联臂下端设置有导移部,所述上碰头与市电连接。
5.根据权利要求1所述的除尘器设备,其特征在于:所述第一滑移槽的槽深小于所述第二滑移槽的槽深,所述第一螺状杆与所述锁紧槽为前后设置,在所述滑移块中所述锁紧槽位于所述第一螺状杆的前端,所述锁紧块与所述凸耳固定连接,所述弹力件右端与所述沉槽的右端壁固定连接,所述锁紧槽与所述锁紧块的长度相同。
6.根据权利要求1所述的除尘器设备,其特征在于:所述滑移块底端面与所述第二滑移槽下端壁抵接时,所述锁紧槽与所述嵌入槽相对设置,所述锁紧槽的横截面积与所述嵌入槽的横截面积相同,所述铁芯的长度与所述嵌入槽的槽深相同。
7.根据权利要求1所述的除尘器设备,其特征在于:所述电感与所述上碰头电连接。
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