CN1073671C - 齿轮泵或马达 - Google Patents

Abstract

为解决泵装配时密封垫片从垫片槽中脱出而影响作业性和作业效率的问题，本发明齿轮泵由于通过扣合部A1等使密封垫片9夹持在轴承座6的垫片槽8中，故密封垫片9不易从垫片槽8中脱出。

Description

齿轮泵或马达

本发明涉及以建筑机械、机床、农业机械等为主广泛采用的齿轮泵或马达(以下仅以泵进行说明)。

图7为表示以往单向回转式齿轮泵一例的结构图，图8为图7中E-E线的放大剖面图。如图所示，该齿轮泵包括：具有双孔1a的泵体1，以啮合状态被收容在该泵体1的双孔1a中的一对齿轮2、3，支承该齿轮2、3的回转轴4、5，在上述双孔1a内被配设在与齿轮2、3相邻位置处并支承回转轴4、5的一对轴承座6，被装设在该轴承座6与上述齿轮2、3之间并可滑动地并接在齿轮2、3的侧面的一对可动侧板7。另外，在上述轴承座6的内侧面上凹设有3字形的垫片槽8，在该垫片槽8中装有3字形的密封垫片9，并围绕与在可动侧板7的齿轮侧产生的高压区域相对应的部位。而且在该部位从齿轮侧引导高压的压液并使其液压反力作用在可动侧板7上，并以适当的力使该可动侧板7并接在齿轮2、3的侧面。总之，在可动侧板7的齿轮侧的面上为了在连接一对齿轮2、3的啮合位置O和由该啮合位置O向各齿轮2、3的回转方向转动一定角度位置处的高低压分开位置P、Q的3字形区域内产生高压，在可动侧板7的与齿轮侧相反的面上用密封垫片9围绕与其高压区域相对应的区域。图中10为沿密封垫片9的低压侧配设的加固件，系根据需要而设置。此外，前述泵体1的两端面由前盖12和后盖11封盖。

但是，这种齿轮泵在装配时一般是将后盖向上放在水平面上，并由其上从轴承座6开始沿一定顺序依次装上各种主要零件，但此对特别是前盖10侧的轴承座6是以垫片槽8内已装入密封垫片9的状态将密封垫片9向下并嵌装到泵体1的双孔1a内。

然而在以往的齿轮泵中只是将密封垫片9慢慢装入垫片槽8内。为此，在装配轴承应6的过程中密封垫片9容易从垫片槽8脱出，很难一面用手指阻止其脱出一面进行装配作业；而一旦密封垫片9从垫片槽8中脱出，则必须再次拆开重装，作业效率大为降低。即使反过来将前盖12放在下面或是在使泵体1和盖12、11直立的状态下装配，这种情况也毫无改善。

此外，装配完成后，如果密封垫片9如前所述只是被慢慢装入轴承座6的垫片槽8内，由于在装配完成后的密封垫片9没有固定性，密封垫片9在泵作动时因压力而移动，故对于可动侧板7的压力平衡状态变得不稳定，存在可动侧板7的振动以至易产生与噪声有关的问题。

本发明的目的在于提供一种有效解决上述问题的齿轮泵或马达。

为实现上述目的，本发明采用以下组成。

即，本发明的齿轮泵或马达包括：被配设在与齿轮侧面并接位置的压力平衡用可动侧板，以及被配设在对该可动侧板的与齿轮侧相反的面进行支承的位置上的支承件，其特点是在支承件上形成垫片槽并装有区分高低压用的密封垫片，在密封垫片与垫片槽之间设有将密封垫片固定在支承件上用的扣合部。

采用这种结构，则如果是在将密封垫片装在垫片槽中的状态，由于即使将密封垫片朝下并将轴承座***泵体的双孔，密封垫片仍被扣合保持在垫片槽的扣合部，不易从轴承箱上剥离或产生位置偏移。为此，能可靠地装配轴承座，有效提高装配的作业性和作业效率。而且在安装完成后，由于密封垫片被固定在垫片槽的扣合部，即使使泵作动，垫片也不因压力而移动。为此，可将对可动侧板的压力平衡机能进行稳定化，并能确实解决可动侧板的振动以至产生噪声的问题。

附图简单说明。

图1为表示本发明一实施例中轴承座内侧面的图。

图2为同一实施例中被装在轴承座中的3字形密封垫片的图。

图3为图2中A-A线的放大剖面图。

图4为图2中B-B线的放大剖面图。

图5为图1中C-C线的放大剖面图。

图6为图1中D-D线的放大剖面图。

图7为表示以往一般的齿轮泵或马达的纵剖面图。

图8为图7中E-E线的放大剖面图。

以下结合附图1-6说明本发明的一实施例。

该齿轮泵的基本组成与图7-8所示的现有技术相同，仅在以下结构方面有所不同。

即，该齿轮泵的特点在于，在图1所示作为可动侧板7的支承件的轴承座6的垫片槽8内设有对图2所示的密封垫片9保持扣合凸起81、82、83。

具体来说，由于密封垫片9形成具有被配设在齿轮泵的啮合位置O处的中间部91和被分别配设在齿轮泵的高低压分开位置P、Q处的端部92、93的3字形，使端部92、93呈放射状延伸到与泵体1的双孔1a的内孔并接的位置。除该密封垫片9的端部92、93外的任意部位如图3所示形成倒L形横剖面，端部92、93则如图4所示形成倒U形横剖面。

另一方面，装有该密封垫片9的垫片槽8则形成与上述密封垫片9的平面形状大致对应的3字形，槽深与密封垫片9的厚度大致对应。而且，使上述凸起81与靠啮合位置O的密封垫片槽8的低压侧的内壁81a接近并成对设置，并如图5所示在该对凸起81与内壁81a之间夹入密封垫片9的中间部91的垂直壁部91a。该凸起81的凸出量设定为垫片槽8的槽深扣除密封垫片9的平板部9a的厚度后的尺寸。另外使上述凸起82接近于靠高低压分开位置9的垫片槽8的内周侧的内壁82a设置，如图6所示，在该凸起82与内壁82a之间夹入密封垫片9的端部92的垂下壁部92a。该凸起82的凸出量也与上述凸起81的凸出量相同。凸起83也是一样，系使之接近于靠高低压分开位置Q的垫片槽82内周侧的内壁83a设置，在该凸起83与内壁83a之间夹入密封垫片9的端部93的垂下壁部93a，并按同样的凸出量加以设定。

采用这种组成，在将密封垫片9装在垫片槽8内的状态下，密封垫片9在图5所示啮合位置O和图6所示高低压分开位置P其垂直壁部91a、92a分别被紧密夹持在凸起81与密封槽内壁81a之间以及凸起82与密封槽内壁82a之间而构成扣合部A1、A2。同样，在高低压分开位置Q，密封垫片9的垂直壁部93a被紧密夹持在凸起83与密封槽内壁83a之间而构成扣合部。为此，即使将密封垫片9朝下并将轴承座6***泵体1的双孔1a，密封垫片9仍不易从轴承座上剥离或产生位置偏移。因此能对轴承座可靠地进行装配，能使装配的作业性和作业效率有效提高。而且，由于在安装完成后通过扣合部A1、A2等使密封垫片9维持被扣合的状态，即使使泵作动，密封垫片9也不因压力而移动。因此，可将对可动侧板7的压力平衡进行稳定化，并能确实解决可动侧板7的振动以至产生泵的噪声的问题。

还有，各部的具体结构并不限于上述实施例。例如，在上述实施例中是针对适用于单回转形的齿轮泵的场合来说明本发明的，但本发明适用于即使为双回转形即密封垫片和垫片槽为8字形类型的齿轮泵并能取得前述作用效果。另外，在上述实施例中，支承侧板的支承件为轴承座，但在后盖作为支承件起作用时也可将扣合部设在该后盖上。还有，扣合部的数目和设定场所等也可在不脱离本发明内容的范围内作各种变动。

Claims (1)

1．一种齿轮泵或马达，包括：被配设在与齿轮侧面并接位置的压力平衡用可动侧板，以及被配设在对该可动侧板的与齿轮侧相反的面进行支承的位置上的支承件，支承件中形成垫片槽并装有区分高低压用的密封垫片，其特征在于，在密封垫片与垫片槽之间设有将密封垫片固定在支承件上用的扣合部。

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