CN107364996A - 设置水路状态演示装置的净水机 - Google Patents

Abstract

本发明与水处理行业有关，具体涉及饮用水过滤。本发明公开一种设置水路状态演示装置的净水机。包括滤胆、过水电控部件、过水管路；该过水控制部件至少是过水电控阀或水压控制开关或流量传感器或增压泵或膜排浓水流量控制装置或是水位控制装置六者之一的部件；还包括标注机器的静态净化示意图并动态显示水流运行轨迹的电控显示装置；该电控显示装置在确认水流经过过水管路前提下，根据监测到的相关过水电控部件的状态判断水流路径，控制显示过滤通道中的水流沿标注的静态净化示意图中所示过滤通道移动的轨迹。

Description

设置水路状态演示装置的净水机

技术领域

本发明与水处理行业有关，具体涉及到***的控制部件的监测、维护方面。

背景技术

目前，在使用水时，采用***对水中及输水管路引起杂质等进行深度过滤，较好地保护了使用者的健康。由于***在用户购买安装后的使用过程中一直需要“定期”更换滤胆。围绕滤胆更换产生的一系列事宜，以及费用支出一直伴随着***的使用过程，因此***产品的销售与其他家电类产晶的销售不同，被称为“半成品”销售，需要销售方有强大的维修服务能力支持。随着***的普及提高，快装滤胆的逐渐普及，用户可以自行更换滤胆从而降低了***的使用成本。然而，***具有长期连续运行、过滤效果及滤胆寿命受环境因素影响较大的特点，它的维修内容主要是更换损坏的零部件。尽管机器维修操作相对简单，但由于用户缺乏对***的了解，无法对机器进行检查，往往感觉机器异常便要求维修服务人员上门服务，既增加维修服务人员的工作量、又增加相关费用支出，并且围绕上门服务的相关事宜也十分麻烦。特别是通过网络电商购机的远程用户很难得到及时、良好的服务。由于目前***的普及率不足3％，而且各***厂家的零部件互不通用，导致远程用户只能在厂家或经销单位的指导下自行摸索修理，或者停用机器等待厂家定期的维修巡回服务时上门维修；或者干脆将机器拆下运回厂家维修。通常，在***运行过程中维修服务一直处于被动状态，只有当机器本机出现异常不能正常工作，用户与厂家联系时，才上门服务。此时往往已经造成了比较严重的损失或后果。上述现有缺陷及不足严重影响了***产品升级换代及相关技术的提高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的设置水路状态演示装置的净水机，以克服上述缺陷及不足。

一种设置水路状态演示装置的净水机，包括滤胆、过水电控部件、过水管路；该过水控制部件至少是过水电控阀或水压控制开关或流量传感器或增压泵或膜排浓水流量控制装置或是水位控制装置六者之一的部件；过水管路连接包括前置滤胆的多个滤胆和过水电控部件构成过滤通道；过滤通道或为经前置滤胆过滤构成的净水出水通道，或为在前置滤胆过滤的基础上增配增压泵和反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆构成的纯水出水通道，或为在前置滤胆过滤的基础上增配增压泵和反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆，并且设置择一开通的净水出水通道和纯水出水通道构成双出水通道，其特征在于还包括标注机器的静态净化示意图并动态显示水流运行轨迹的电控显示装置；该电控显示装置在确认水流经过过水管路前提下，根据监测到的相关过水电控部件的状态判断水流路径，控制显示过滤通道中的水流沿标注的静态净化示意图中所示过滤通道移动的轨迹。

所述的过滤通道或设置纯水出水通道，或设置净水出水通道和纯水出水通道，并且在精细滤胆出水口连接的纯水通道中设置高压开关和压力储水罐；该电控显示装置在确认机器运行正常、水流经过过水管路前提下，根据监测到的相关过水电控部件的状态判断纯水水流路径，控制显示处于运行模式下过滤通道的水流沿该机器标注的静态净化示意图所示纯水过滤通道移动的轨迹，其中包括压力储水桶输出纯水、压力储水桶和精细滤胆组合输出纯水，以及关闭纯水通道末端后精细滤胆向压力储水桶输送纯水三个环节，反映配置压力储水桶的纯水机净化运行流程。

还包括设置运行位置和反冲位置的水路切换器；该水路切换器在运行位置和反冲位置之间进行切换改变相关受水路切换器控制滤胆的过水方向，并且水路切换器处于反冲位置时，连通相关滤胆的过水通道为非运行模式；所述电控显示装置或控制显示该水路切换器处于运行位置所对应运行模式下的水流移动轨迹，或控制显示该水路切换器处于反冲位置所对应非运行模式下的水流移动轨迹。

所述的过滤通道或设置纯水出水通道，或设置净水出水通道和纯水出水通道，并且设置排浓水箱装置，该排浓水箱装置分别通过相关过水电控部件连通精细滤胆的排浓水口和增压泵的进水端；所述的电控显示装置设置在运行模式下设置排浓水箱装置过滤通道的纯水监测模式；监测由过滤通道的进水端进水，控制水流经相关过水电控部件和精细滤胆后，按一定比例同时向纯水通道出水和向排浓水箱装置注水，并控制显示相应的水流移动轨迹。

所述的排浓水排浓水箱装置还包括设置多个水位控制开关的水位监控装置；当排浓水箱装置的水位升高至运行高水位触发水位监控装置的相应水位控制开关后，电控显示装置控制切换至由排浓水箱装置取水，控制水流经相关过水电控部件后由纯水通道出水，并控制显示相应的水流移动轨迹；当排浓水箱装置的水位降至运行低水位触发排浓水箱装置的相应水位控制开关后，电控显示装置控制切换回由过滤通道的进水端进水，控制水流经相关过水电控部件后由纯水通道出水，并控制显示相应的水流移动轨迹。

所述的过滤通道在精细滤胆出水端设置纯水通道的基础上，在前置滤胆与精细滤胆之间设置净水通道构成双出水模式：将净水通道的进水端通过低压过水电控阀和高压过水电控阀分别连通串接在过滤通道中增压泵的进、出水端，构成低压过水通道和高压过水通道，并且当净水通道开通时两个过水通道择一开通；开通净水通道或纯水通道，电控显示装置控制由排浓水箱装置取水，导致排浓水箱装置的水位降至运行低水位触发排浓水箱装置的相应水位控制开关后，电控显示装置控制切换至由过滤通道的进水端进水，控制水流经相关过水电控部件后，或由过滤通道的净水通道出水或由过滤通道的纯水通道出水，并控制显示相应的水流移动轨迹；当排浓水箱装置的水位升高至运行高水位触发排浓水箱装置的相应水位控制开关后，电控显示装置控制切换回由排浓水箱装置取水，控制水流经相关过水电控部件后，或由过滤通道的净水通道出水或由纯水通道出水，并控制显示相应的水流移动轨迹。

所述的电控显示装置设置运行模式下净水和纯水及回水之间的组合切换监测模式：所述的过滤通道或开通设置在精细滤胆前的净水通道，或开通设置在精细滤胆后的纯水通道，电控显示装置根据监测排浓水箱装翼内“浓水”的水位状态，相应启动相关过水电控部件或选择排浓水箱进水或选择过滤通道进水端进水并导通相应的过水通道，并控制显示相应的水流移动轨迹。

所述的电控显示装置设置排浓水箱装置的水位极限监测模式：水位极限监测模式至少或是高于运行高水位的水位上限监测模式或是低于运行低水位的水位下限监测模式，其中，对于水位上限监测模式，对应水位上限的水位控制开关触发后，电控显示装置或报警提示对应运行高水位的水位控制开关故障，或控制排浓水箱装置另设排放通道中的排水电控阀导通，将排浓水箱装置内的水流由排放通道出水，以降低排浓水箱内“浓水”的水位，并控制显示相应的水流移动轨迹；对于水位下限监测模式，对应水位下限的水位控制开关触发后，电控显示装置电控显示装置或报警提示对应运行低水位的水位控制开关故障，或控制由过滤通道的进水端进水，控制水流经相关过水电控部件和精细滤胆后，按一定比例同时向纯水通道出水和排浓水箱装置注水，并控制显示相应的水流移动轨迹。

所述的过滤通道中设置具有监测水流并输出相应电信号功能的过水电控部件，该过水电控部件至少或是水压力开关或是流量传感器或是流量开关或是水位控制装置四者之一的监测部件；电控显示装置通过设置在过滤通道的特定位置处的监测部件监测该处的水流状态，并控制显示相应的水流移动轨迹。

电控显示装置还可以在模拟过水电控部件的运行状态下，对相关的过水电控部件进行单独监测。所述的过水电控部件设置指示灯；所述的电控显示装置监测到过水通道水流经过的相关过水电控部件运行正常后启动相应的指示灯，并在电控显示装置监测到异常的过水电控部件后，控制过水通道在异常的过水电控部件处或中止显示水流移动轨迹或提示报警。

所述的电控显示装置设置溶解性总固体监测模式：电控显示装置在过滤通道的特定位置处设置溶解性总固体监测探头；电控显示装置控制显示相应的水流移动轨迹，并相应显示流经特定位置处水流的溶解性总固体数值。

本发明与现有***相比具有以下优点；电控显示装置可以标注机器净化示意图，并且既可以控制显示处于运行模式下过滤通道(即机器净化示意图)的水流移动轨迹，也可以控制显示处于非运行模式下过滤通道的水流移动轨迹，在此基础上可以对***的进水电磁阀门、增压泵、紫外线杀菌器，以及各微动开关、光电开关、流量传感器进行单独监测，在此基础上还可以对各控制部件进行联动监测，并将相应的水流移动轨迹，以及对应各控制部件的监测结果提示在电控显控装置上，从而简化机器的维修难度；用户对使用产品的运行情况一目了然，并且可根据电控显示装置的相关提示找出损坏的控制部件并自行更换。

附图说明：

附图是采用针对四个受控前置滤胆的全反冲水路切换器、排浓水箱装置、无桶式纯水通道模式，以及高、低压过水通道的双出水纯水机净化原理示意图。

具体实施方式

连接各滤胆的过滤通道分别连接机座进、出水管路构成过滤通道。通常，微滤净水机的基本过滤通道为三个串接的滤胆(两个PP棉滤胆夹一个颗粒活性炭滤胆)；超滤净水机的基本过滤通道为在微滤净水机三个串接滤胆的基础上增加一个超滤膜滤胆；纯水机的基本过滤通道为在微滤净水机三个串接滤胆的尾部出水端，串接增压泵和精细滤胆，设置进、出水口及排浓水口的精细滤胆，或是纳滤膜滤胆或是反渗透膜滤胆。

选择包括过水阀、水压力控制开关、流量传感器、增压泵、膜排浓水流量控制装置、水位控制装置在内的过水电控部件，对机座过滤通道中涉及的相关过水管路进行控制；各过水控制部件的水路通过过水管路接口连接在过滤通道的过水管路中。其中，

作为过水电控阀之一的进水阀、排水阀、回水阀、过水阀均用于管路过水通、断控制。过水电控阀包括管路过水基座结构和由盖板及电控阀芯装置组成的盖板装置。

作为水压控制开关之一的高、低水压控制开关、用于通过管路水压变化控制电路开关，其中低压控制开关设置一个管路接口；高压控制开关设置进、出两个管路接口。水压控制开关包括管路过水基座结构和由电控开关装置构成的盖板装置。

流量传感器用于通过过水流动驱动相关电路输出控制信号，并累计过水流量；本案中，流量传感器也包括只通过过水是否流动驱动相关电路输出开、关信号的流量开关。

增压泵用于增加反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆进水管路中的水压，满足作为精细滤胆的反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆运行需要；

排浓水流量控制装置，控制反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆的排浓水口的排水流量。本案所指的排浓水流量控制装置或是组合电磁阀、自动冲洗组合阀、自动冲洗阀、累计冲洗阀、智能冲洗阀，以及作为特例的废水比六者之一的流量控制装置。其中，限制排浓水流量的废水比在本案中没有电控作用。

紫外线杀菌装置，对管路过水进行紫外线杀菌。

水位控制装置用于监测、控制排浓水箱中的水位。如水位浮子微动开关、水位干簧管开关等。

下述各实施例中，不再对上述过水电控部件的功能及原理进行说明。

实施例1。过水管路串接包括前置滤胆和精细滤胆在内的多个滤胆并连接相关过水电控部件构成过滤通道，其中，过水电控部件根据机器具体净化要求选择设置。在此基础上，机器还设置标注该机器的静态净化示意图及水流运行轨迹的电控显示装翼。通常，机器的静态净化示意图中包括运行模式下过滤通道的路径。该电控显示装置在确认水流经过过水管路前提下，根据监测到的相关过水电控部件的状态判断水流路径，或控制显示处于运行模式下过滤通道的水流移动轨迹，或控制显示处于非运行模式下过滤通道的水流移动轨迹。

首先，无论***是采用微滤膜滤胆的微滤机，或者是采用超滤膜滤胆的超滤机，以及采用纳滤膜滤胆的纳滤机或采用反渗透膜滤胆的RO机，在机器设置的电控显示装置上都标注该机器相应的静态净化示意图，反映该机器的净化原理和过水电控部件配置状况，其中，过滤通道或为经前置滤胆过滤后的出水通道构成净水通道，由过滤通道进水端至净水通道之间构成净水过滤通道，相应的净水机为输出净水的微滤机或超滤机；过滤通道或在前置滤胆过滤的基础上增加配置增压泵和反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆，相应经过反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆的出水通道构成纯水通道，由过滤通道进水端至纯水通道之间构成纯水过滤通道，相应的净水机为输出纯水的纳滤机或RO反渗透机。作为纳滤机或RO反渗透机的改进，纳滤机或RO反渗透机在设置纯水通道的基础上，还可以设置净水通道构成择一出水的双出水通道。

在机器外接管路水压正常情况下，当打开净水龙头或者打开纯水龙头，机器的出水通道相应出水时表明该机器中相关的过水电控部件正常运行，过滤通道处于正常的运行状态。不论净水机采用在出水端设置水龙头的过滤通道承压模式，还是采用在进水端设置水龙头的过滤通道非承压模式，相关的过水电控部件的配置及监控模式都属于常规技术，在此不再展开。

该电控显示装置在确认机器运行正常、水流经过过水管路前提下，根据监测到的相关过水电控部件的状态判断水流路径，控制显示处于运行模式下过滤通道的水流沿该机器标注的静态净化示意图所示净水过滤通道或纯水过滤通道移动的轨迹，反映该机器的净化运行流程。对于设置净水龙头和纯水龙头的双出水净水机，择一开通净水通道或纯水通道。当净水通道出水，电控显示装置对应控制显示净水水流沿该机器标注的静态净化示意图中所示净水过滤通道移动的轨迹，反映该机器的净水运行流程。当纯水通道出水，电控显示装置对应控制显示纯水水流沿该机器标注的静态净化示意图中所示纯水过滤通道移动的轨迹，反映该机器的纯水运行流程。

本实施例中，有关四类机型(微滤、超滤。纳滤、反渗透)的运行控制原理均为常规技术不再展开叙述。其中，对于采用纳滤膜滤胆或反渗透膜滤胆的纯水机，无论纯水通道是否设置压力储水桶，其运行控制原理均为常规技术。

每款净水机设置的电控显示装置标注反映其净化特征的静态净化示意图，并控制显示过滤通道中的水流沿该静态净化示意图中所示过滤通道移动的轨迹。

实施例2。在实施例1的基础上，采用纳滤膜滤胆或RO反渗透膜滤胆作为精细滤胆的纯水机，在精细滤胆出水管路中设置压力储水桶，并通过纯水通道中的高压开关进行控制：打开纯水龙头后压力储水桶在压力作用下输出纯水，直至桶内水压低于串接在纯水通道中高压开关的控制压力后，触发高压开关启动增压泵运行向精细滤胆输水，精细滤胆出水口输出纯水，并且在关闭纯水龙头后继续向压力储水桶输出纯水，直至纯水通道中的水压达到高压开关的控制压力后，由高压开关控制停止。该电控显示装置在确认机器运行正常、水流经过过水管路前提下，根据监测到的相关过水电控部件的状态判断纯水水流路径，控制显示处于运行模式下过滤通道的水流沿该机器标注的静态净化示意图所示纯水过滤通道移动的轨迹，其中包括压力储水桶输出纯水、压力储水桶和精细滤胆组合输出纯水，以及关闭纯水通道末端后精细滤胆向压力储水桶输送纯水三个环节，反映配置压力储水桶的纯水机净化运行流程。

实施例3。在实施例1、2的基础上，机器还包括设置运行位置和反冲位置的水路切换器；该水路切换器在运行位置和反冲位置之间进行切换改变相关受水路切换器控制的滤胆的过水方向，并且水路切换器处于反冲位置时，连通相关滤胆的过水通道为非运行模式；所述电控显示装置或控制显示该水路切换器处于运行位置所对应运行模式下的水流移动轨迹，或控制显示该水路切换器处于反冲位置所对应非运行模式下的水流移动轨迹。

对于单反冲水路切换器而言，每个单反冲水路切换器只控制一个滤胆。

对于全反冲水路切换器，多个串接的受控滤胆的前、后端径全反冲水路切换器串接在过滤通道中，一个全反冲水路切换器可以依次逐一控制切换一个受控滤胆，改变该受控滤胆的过水方向。ZL200910226508，2、ZL200910224481，3等中国专利中详细介绍了全反冲水路切换器的相关技术。

附图中，全反冲水路切换器50控制四个串接的受控滤胆1、2、3、4，并且可以依次逐一对单个滤胆进行反冲清洗。当全反冲水路切换器处于运行位置时，电控显示装置控制显示运行模式下的水流移动轨迹依次经过滤通道中全反冲水路切换器50的进水端50b、受控滤胆1、受控滤胆2、受控滤胆3、受控滤胆4，然后经全反冲水路切换器50的出水端50b通往后续的过滤通道。当全反冲水路切换器切换处于受控滤胆1的反冲位置时，电控显示装置控制显示在非运行模式下的水流移动轨迹依次经过滤通道中全反冲水路切换器50的进水端50a、全反冲水路切换器设置的反冲水口52、受控滤胆1的出水端及进水端、反冲水口51，然后经全反冲水路切换器50的出水端50b通往后续的过滤通道，构成受控滤胆1的反冲通道。以此类推，当全反冲水路切换器依切换次分别处于受控滤胆2、3、4的反冲位置时，电控显示装置控制显示的水流移动轨迹依次分别单独流经全反冲水路切换器切换的三条反冲通道，即1.反冲水口53、受控滤胆2的出水端及进水端、反冲水口52；2.反冲水口54、受控滤胆3的出水端及进水端、反冲水口54；3.反冲水口55、受控滤胆4的出水端及进水端、反冲水口53，然后经全反冲水路切换器50的出水端50b通往后续的过滤通道，分别构成受控滤胆2、3、4的反冲通道。当全反冲水路切换器继续切换回到运行位置后，过滤通道恢复运行状态。

需要说明的是，对于全反冲水路切换器，无论全反冲水路切换器处于运行位置上或反冲位置上，进、出全反冲水路切换器50的水流移动轨迹都不变动。

对于针对单个受控滤胆设置的单反冲水路切换器，当单反冲水路切换器处于反冲位置上时，单反冲水路切换器的出水路径即可以保持不变如由原来的过滤通道出水，也可以改变如由专门设置的排放通道出水，即处于反冲位置上的单反冲水路切换器由专门设置的排放通道出水(设置三个外接通道)。对此，电控显示装置相应控制显示处于非运行模式下过滤通道的水流移动轨迹流经单反冲水路切换器切换的反冲通道及排放通道。

在前置过滤通道中设置的水路切换器不影响原有净水过滤通道或纯水过滤通道的运行。

作为改进，电控显示装置控制显示的水流移动轨迹流经受控滤胆时，对应该受控滤胆的数字指示灯闪亮，如水流移动轨迹流经受控滤胆1时，数字指示灯“1”闪亮提示全反冲水路切换器所处的反冲位置；若数字指示灯“1、2、3、4”都闪亮表示全反冲水路切换器处于的运行位置。

实施例4。在实施例1、2、3的基础上，机器为精细滤胆采用纳滤膜滤胆或RO反渗透膜滤胆、设置纯水通道或设置净水通道和纯水通道的纳滤机或RO反渗透机，设置排浓水箱装置并分别通过相关过水电控部件如排浓水流量控制装置15和回水电控阀12连通精细滤胆5的排浓水口和增压泵60的进水端；所述的电控显示装置设置运行模式下的纯水监测模式：监测由过滤通道的进水端10进水，控制水流经全反冲水路切换器进水端50a、受控滤胆1、2、3、4，以及全反冲水路切换器出水端50b、进水电控阀11、增压泵60、精细滤胆5的进水口后，由精细滤胆5的出水口和排浓水口按一定比例(如1∶3)同时向纯水通道30出水和排浓水箱装置70注水，并控制显示相应的水流移动轨迹。

水路切换器设置与否不影响本实施例的实施。当过滤通道中未设置用于滤胆反冲的水路切换器时，位于精细滤胆前的前置过滤通道路径是：过滤通道的进水端进水、前置滤胆，以及增压泵；当过滤通道中设置用于滤胆反冲的水路切换器时，位于精细滤胆前的前置过滤通道路径是：过滤通道的进水端进水、水路切换器及受控滤胆，以及增压泵。

实施例5。在实施例4的基础上，排浓水箱装置70还包括设置多个水位控制开关的水位监控装置。在电控显示装置设置运行模式下的纯水监测模式下：控制显示相应的水流移动轨迹由过滤通道的进水端10取水，经滤胆1-4、进水电控阀11、增压泵60、精细滤胆5的进水口后，由精细滤胆5的出水口和排浓水口按一定比例同时向纯水通道30出水和排浓水箱装置70注水。

当排浓水箱装置70的水位升高至运行高水位触发水位监控装置的相应水位控制开关73后，电控显示装置控制切换至由排浓水箱装置70进水，控制水流经回水电控阀12、增压泵60、精细滤胆5的进水口后，由精细滤胆5的出水口和排浓水口按一定比例同时向纯水通道出水30出水和排浓水箱装置70注水，并控制显示相应的水流移动轨迹。此时进水电控阀11关闭。

由排浓水箱装置70取水制得纯水，并且部分纯水沿纯水通道外流导致排浓水箱装置70的水位降至运行低水位触发排浓水箱装置70内相应的水位控制开关72后，电控显示装置控制切换回由过滤通道的进水端10进水，控制显示相应的水流移动轨迹由过滤通道的进水端10进水，经滤胆1-4、进水电控阀11、增压泵60、精细滤胆5的进水口后，由精细滤胆5的出水口和排浓水口按一定比例同时向纯水通道出水30出水和排浓水箱装置70注水。此时回水电控阀12关闭。鉴于过滤通道进水端10的进水足以补充纯水通道30的出水，因此可以确保电控显示装置控制显示相应的水流移动轨迹依次循环。

实施例6。在实施例1、2、3、4、5的基础上，机器选择设置净水通道和纯水通道并择一开通模式构成双出水通道的纳滤机或RO反渗透机，其中净水通道设置在增压泵60的进水端；排浓水箱装置70另设由排放电控阀16控制的排放通道40。净水通道与纯水通道之间只能择一开通。当开通净水通道并出水后，电控显示装置对应控制显示净水水流沿该机器标注的静态净化示意图中所示净水过滤通道移动的轨迹，反映该机器的净水运行流程。

当纯水通道导通出水，电控显示装置对应控制显示纯水水流沿该机器标注的静态净化示意图中所示纯水过滤通道移动的轨迹，反映该机器的纯水过滤通道，以及排浓水箱装置70汇集“浓水”的运行流程。当排浓水箱装置70的水位升高至运行高水位触发水位监控装置的相应水位控制开关73后，电控显示装置控制切换至由排浓水箱装置70进水，控制水流经回水电控阀12、增压泵60、精细滤胆5的进水口后，由精细滤胆5的出水口和排浓水口按一定比例同时向纯水通道出水30出水和排浓水箱装置70注水，并控制显示相应的水流移动轨迹。此时，进水电控阀11关闭。此后，重复实施例5的循环制水模式。

鉴于净水通道设置在增压泵60的进水端，以及排浓水箱装置70内的“浓水”没有压力，故净水通道难以利用排浓水箱装置70汇集的“浓水”。

作为本实施例的改进方案，所述的过滤通道在精细滤胆出水端设置纯水通道的基础上，在前置滤胆与精细滤胆之间设置净水通道构成双出水模式：将净水通道20的进水端通过低压过水电控阀13和高压过水电控阀14分别连通串接在过滤通道中增压泵60的进、出水端，构成低压过水通道和高压过水通道，并且当净水通道开通时低压过水通道和高压过水通道之间择一开通。

当净水通道20导通出水，电控显示装置控制回水电控阀12、增压泵60、高压过水电控阀14导通，抽取排浓水箱装置70内的“浓水”直接由高压过水通道、净水通道20输出。鉴于排浓水箱装置70内的“浓水”也是经过前置滤胆1-4的过滤处理，因此等同或接近由过滤通道进水端10进水，经过前置滤胆1-4的过滤处理后得到的净水。此时，进水电控阀11和低压过水电控阀13关闭。

在由排浓水箱装置70取水制得净水并通过高压过水电控阀14沿净水通道输出，导致排浓水箱装置70的水位降至运行低水位触发排浓水箱装置70内相应的水位控制开关72后，电控显示装置控制切换由过滤通道的进水端10进水，控制显示相应的水流移动轨迹由过滤通道的进水端10进水，经滤胆1-4、进水电控阀11、低压过水电控阀13沿低压过水通道、净水通道20输出。此时，回水电控阀12和高压过水电控阀14关闭。

对于上述制得并输出净水的过程，电控显示装置控制水流经相关过水电控部件后，或由过滤通道的净水通道出水，并控制显示相应的水流移动轨迹。

本实施例同样可以实施实施例5的技术方案。

采用本实施例的改进方案，可以当排浓水箱装置70内的“浓水”水位高于水位控制开关72控制的运行低水位后，在最快的用水过程(不论使用净水还是纯水)中得到利用。

作为本实施例的进一步改进方案，在本实施例改进方案的基础上，得到所述的电控显示装置设置运行模式下的回水监测模式：监测由排浓水箱装置取水，控制水流经相关过水电控部件后，或由过滤通道的净水通道出水或由纯水通道出水，直至排浓水箱装置70的水位降至运行低水位触发排浓水箱装置70内相应的水位控制开关72后停止，并控制显示相应的水流移动轨迹。

实施例7。实施例7是最优实施例。在实施例1、2、3、4、5、6的基础上，所述的电控显示装置设置运行模式下净水和纯水及回水之间的组合切换监测模式：所述的过滤通道或开通设置在精细滤胆前的净水通道，或开通设置在精细滤胆后的纯水通道，电控显示装置根据监测并显示排浓水箱装置内“浓水”的水位状态，相应启动相关过水电控部件或选择排浓水箱70取水或选择过滤通道进水端10进水，以及导通相应的过水通道，并控制显示相应的水流移动轨迹。为了尽快、充分利用“浓水”，电控显示装置优先选择排浓水箱70取水的模式。

实施例8。实施例8是最优实施例。在上述实施例1、2、3、4、5、6、7方案及相应改进方案的基础上，所述的电控显示装置设置排浓水箱装置的水位极限监测模式：水位极限监测模式至少或是高于运行高水位的水位上限监测模式或是低于运行低水位的水位下限监测模式，或是水位上限监测模式与水位下限监测模式组合构成的水位上、下限监测模式，其中，对于水位上限监测模式，对应水位上限的水位控制开关74触发后，电控显示装置或报警提示对应运行高水位的水位控制开关73故障，或控制排浓水箱装置另设排放通道中的排水电控阀16导通，将排浓水箱装置内的水流由排放通道出水，以降低排浓水箱内“浓水的水位”，并控制显示相应的水流移动轨迹；对于水位下限监测模式，对应水位下限的水位控制开关71触发后，电控显示装置或报警提示对应运行低水位的水位控制开关72故障，或控制由过滤通道的进水端进水，控制水流经相关过水电控部件和精细滤胆后，按一定比例同时向纯水通道出水和排浓水箱装置注水，并控制显示相应的水流移动轨迹。手动排水阀17用于人工排水。

本实施例中，机器设置针对四个受控滤胆1-4的全反冲水路切换器50，并在前置过滤通道与增压泵之间设置进水电控阀11(进水电控阀11位置也可以前移)；在增压泵60出水端连接精细滤胆5进水端；精细滤胆出水端连接的纯水通道30中依次连接高压开关22、矿化滤胆6、滤胆7，并且在矿化滤胆6前、后端分别设置两个溶解性总固体(TDS)监测探头35、36；对于不需要增添矿物质的机型，可以省略一个溶解性总固体(TDS)监测探头。滤胆7或为后置活性碳滤胆或为紫外线杀菌滤胆。此外，在前置过滤通道中的前、后端分别设置分别设置两个溶解性总固体(TDS)监测探头31、34，前者用于监测原水，后者用于监测前置过滤通道的过滤效果并作为对比精细滤胆过效果的基础；在此基础上再设置两个溶解性总固体(TDS)监测探头32、33用于相关筛网型滤胆过滤效果的监测从而实现对过滤通道的所有特定位置和各筛网型滤胆实施全面监测。四个受控滤胆中，滤胆2为颗粒活性炭滤胆，其余均为筛网型滤胆。

精细滤胆的排浓水端通过排浓水流量控制装置15连接设置进水口和出水口、水位控制装置、排放通道40，以及手动阀17的排浓水箱70，其中排放通道中设置排放电控阀16；排浓水箱70的出水端通过设置回水电控阀12的回水管路连接增压泵60的进水端。

在前置滤胆与精细滤胆之间设置净水通道20构成双出水模式：将净水通道20的进水端通过低压过水电控阀13和高压过水电控阀14分别连通串接在过滤通道中增压泵60的进水端和出水端，构成低压过水通道和高压过水通道，并且当净水通道开通时低压过水通道和高压过水通道之间择一开通。

电控显示装置(未标注)根据上述过滤通道中各部件连接关系标注构成机器的静态净化示意图80。该机器的静态净化示意图80只是核心的静态净化示意图。针对具体的***配合结构还可以对部分过水电控部件进行设置调整。

在本案的其他实施例中，为了便于说明过滤通道的某些局部连接或切换关系，也参照本例的附图并引用相关的附图标记进行相关的原理表述(以减少相关的附图数量)，并不表示其他实施例中所述的结构和连接关系一定与本例相同。

作为上述实施例1、2、3、4、5、6、7、8方案及相应改进方案的进一步改进，所述的过滤通道中设置具有监测水流并输出相应电信号功能的过水电控部件，该过水电控部件至少或是水压力开关或是流量传感器或是流量开关或是水位控制装置四者之一的监测部件；电控显示装置通过设置在过滤通道中相关特定位置处的监测部件监测该处的水流状态，并控制显示相应的水流移动轨迹。此处，电控显示装置将排浓水箱装置内“浓水”的水位变化也视为水流状态，并控制显示相应的水流(水位)移动轨迹(或上或下)。

特定位置包括但不限于过滤通道进水端10、增压泵进水端和出水端、净水通道20、精细滤胆出水口或纯水通道30，以及排浓水箱内。

根据机器配置的水龙头模式，以及机器的使用功能设置相应数量的监测部件，以便于控制显示相应的水流移动轨迹。例如：

对于采用在净水过滤通道进水端设置水龙头的净水机，在净水过滤通道的任何处都可以设置低压开关或流量开关或流量传感器监测净水通道的导通。

对于采用在净水过滤通道出水端设置水龙头的净水机，在净水过滤通道的任何处都可以流量开关或流量传感器或高压开关监测净水通道的导通。

对于采用在纯水过滤通道出水端设置水龙头的纯水机，在纯水通道中设置高压开关监测纯水通道的导通。在此基础上，在前置滤胆与增压泵之间，或者在前置过滤通道中设置低压开关监测增压泵进水端水压，以判断进水电控阀或回水电控阀并保护增压泵。

对于采用在纯水过滤通道进水端设置水龙头的无桶式纯水机，在纯水过滤通道的进水端设置低压开关监测纯水过滤通道的导通。

对于采用在纯水过滤通道出水端设置水龙头的无桶式纯水机，在纯水过滤通道的出水端设置高压开关监测纯水通道的导通。

对于采用在净水通道和纯水通道各设置水龙头的双出水纯水机，在净水通道中设置流量开关或流量传感器监测净水通道的导通；在纯水通道中设置高压开关监测纯水通道的导通。

附图中，采用设置流量开关或流量传感器21监测净水通道的导通；设置高压开关22监测纯水通道的导通。另外，当双出水纯水机采用同时控制过滤通道进、出水端的净水双控龙头和出水双控龙头，并且设置压力储水桶的机型，除了所述的设置流量传感器(流量开关)与高压开关分别监测净水通道和纯水通道外，也可以通过在过滤通道进水端设置低压开关(未标注)与高压开关组合达到同样的监测目的。当双出水纯水机不设置压力储水桶时，还可以通过在过滤通道进水端设置低压开关与净水通道中设置的流量传感器(流量开关)组合达到同样的监测目的。

总之，净水机的水龙头种类不限于上述几种。净水机设置监测部件监测净水龙头或纯水龙头的模式也不限于上述模式。对于比较复杂(如具备特殊功能)的双出水纯水机而言，根据出水龙头的设置位置和水路控制模式(控制一条过水通道的单控龙头或同时控制二条过水通道的双控龙头)，以及机器过水电控部件的配置，可以通过常见的高压开关、低压开关、流量传感器、流量开关四种监测部件中任意两种或三种的组合设置，都能实现对净水通道出水和纯水通道出水的监测。必要时，可以将一种监测部件设置在过滤通道中多个特定位置处。

在此基础上，在前置滤胆与增压泵之间(如增压泵进水端)，或者在前置过滤通道中设置低压开关监测增压泵进水端水压，以判断进水电控阀或回水电控阀并保护增压泵。

作为上述实施例1、2、3、4、5、6、7、8方案及相应改进方案的更进一步改进，电控显示装置还可以在模拟过水电控部件的运行状态下，对相关的过水电控部件进行单独监测。所述的过水电控部件设置指示灯；所述的电控显示装置监测到过水通道水流经过的相关过水电控部件运行正常后启动相应的指示灯，并在电控显示装置监测到异常的过水电控部件后，控制过水通道在异常的过水电控部件处或中止显示水流移动轨迹或提示报警。

作为上述实施例1、2、3、4、5、6、7、8方案及相应改进方案的更进一步改进，所述的电控显示装置设置溶解性总固体监测模式：电控显示装置在过滤通道的特定位置处设置溶解性总固体监测探头；电控显示装置控制显示相应的水流移动轨迹，并相应显示流经特定位置处水流的溶解性总固体数值。

本方案中，电控显示装置既可以一直持续显示标注的静态净化示意图80，也可以隐藏显示标注的静态净化示意图80，在需要的时候控制显示标注的静态净化示意图80；并在二者的基础上，再在需要时控制显示水流沿标注的静态净化示意图中所示过滤通道移动的轨迹。此外，还可以隐藏显示标注的静态净化示意图80，在需要控制显示过滤通道中的水流沿标注的静态净化示意图中所示过滤通道移动的轨迹时，一并显示标注的静态净化示意图80。

另外，电控显示装置在确认水流经过过水管路前提下，根据监测到的相关过水电控部件的状态判断水流路径，控制显示过滤通道中的水流基本沿标注的静态净化示意图中所示过滤通道移动的轨迹，其中某些特定位置的相关移动轨迹可以不受标注的静态净化示意图限制。

所述电控显示装置包括所有常规的显示零部件，如LCD液晶显视器、LED显示器、LED指示灯、数码显示模块，以及触摸屏显示器。

在上述实施例的基础上，本申请案的保护范围包括但不限于上述实施例。可以根据需要将上述各实施例中公开的相关技术手段及原理进行重新组合派生出新的实施方案，并且同样处于本申请案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种设置水路状态演示装置的净水机，包括滤胆、过水电控部件、过水管路；该过水控制部件至少是过水电控阀或水压控制开关或流量传感器或增压泵或膜排浓水流量控制装置或是水位控制装置六者之一的部件；过水管路连接包括前置滤胆的多个滤胆和过水电控部件构成过滤通道；过滤通道或为经前置滤胆过滤构成的净水出水通道，或为在前置滤胆过滤的基础上增配增压泵和反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆构成的纯水出水通道，或为在前置滤胆过滤的基础上增配增压泵和反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆，并且设置择一开通的净水出水通道和纯水出水通道构成双出水通道，其特征在于还包括标注机器的静态净化示意图并动态显示水流运行轨迹的电控显示装置；该电控显示装置在确认水流经过过水管路前提下，根据监测到的相关过水电控部件的状态判断水流路径，控制显示过滤通道中的水流沿标注的静态净化示意图中所示过滤通道移动的轨迹。

2.如权利要求1所述设置水路状态演示装置的净水机，其特征在于所述的过滤通道或设置纯水出水通道，或设置净水出水通道和纯水出水通道，并且在精细滤胆出水口连接的纯水通道中设置高压开关和压力储水罐；该电控显示装置在确认机器运行正常、水流经过过水管路前提下，根据监测到的相关过水电控部件的状态判断纯水水流路径，控制显示处于运行模式下过滤通道的水流沿该机器标注的静态净化示意图所示纯水过滤通道移动的轨迹，其中包括压力储水桶输出纯水、压力储水桶和精细滤胆组合输出纯水，以及关闭纯水通道末端后精细滤胆向压力储水桶输送纯水三个环节，反映配置压力储水桶的纯水机净化运行流程。

3.如权利要求1所述设置水路状态演示装置的净水机，其特征在于还包括设置运行位置和反冲位置的水路切换器；该水路切换器在运行位置和反冲位置之间进行切换改变相关受水路切换器控制滤胆的过水方向，并且水路切换器处于反冲位置时，连通相关滤胆的过水通道为非运行模式；所述电控显示装置或控制显示该水路切换器处于运行位置所对应运行模式下的水流移动轨迹，或控制显示该水路切换器处于反冲位置所对应非运行模式下的水流移动轨迹。

4.如权利要求1、2或3所述设置水路状态演示装置的净水机，其特征在于所述的过滤通道或设置纯水出水通道，或设置净水出水通道和纯水出水通道，并且设置排浓水箱装置，该排浓水箱装置分别通过相关过水电控部件连通精细滤胆的排浓水口和增压泵的进水端；所述的电控显示装置设置在运行模式下设置排浓水箱装置过滤通道的纯水监测模式：监测由过滤通道的进水端进水，控制水流经相关过水电控部件和精细滤胆后，按一定比例同时向纯水通道出水和向排浓水箱装置注水，并控制显示相应的水流移动轨迹。

5.如权利要求4所述设置水路状态演示装置的净水机，其特征在于所述的排浓水排浓水箱装置还包括设置多个水位控制开关的水位监控装置；当排浓水箱装置的水位升高至运行高水位触发水位监控装置的相应水位控制开关后，电控显示装置控制切换至由排浓水箱装置取水，控制水流经相关过水电控部件后由纯水通道出水，并控制显示相应的水流移动轨迹；当排浓水箱装置的水位降至运行低水位触发排浓水箱装置的相应水位控制开关后，电控显示装置控制切换回由过滤通道的进水端进水，控制水流经相关过水电控部件后由纯水通道出水，并控制显示相应的水流移动轨迹。

6.如权利要求5所述设置水路状态演示装置的净水机，其特征在于所述的过滤通道在精细滤胆出水端设置纯水通道的基础上，在前置滤胆与精细滤胆之间设置净水通道构成双出水模式：将净水通道的进水端通过低压过水电控阀和高压过水电控阀分别连通串接在过滤通道中增压泵的进、出水端，构成低压过水通道和高压过水通道，并且当净水通道开通时两个过水通道择一开通；开通净水通道或纯水通道，电控显示装置控制由排浓水箱装置取水，导致排浓水箱装置的水位降至运行低水位触发排浓水箱装置的相应水位控制开关后，电控显示装置控制切换至由过滤通道的进水端进水，控制水流经相关过水电控部件后，或由过滤通道的净水通道出水或由过滤通道的纯水通道出水，并控制显示相应的水流移动轨迹；当排浓水箱装置的水位升高至运行高水位触发排浓水箱装置的相应水位控制开关后，电控显示装置控制切换回由排浓水箱装置取水，控制水流经相关过水电控部件后，或由过滤通道的净水通道出水或由纯水通道出水，并控制显示相应的水流移动轨迹。

7.如权利要求5或6所述设置水路状态演示装置的净水机，其特征在于所述的电控显示装置设置运行模式下净水和纯水及回水之间的组合切换监测模式：所述的过滤通道或开通设置在精细滤胆前的净水通道，或开通设置在精细滤胆后的纯水通道，电控显示装置根据监测排浓水箱装置内“浓水”的水位状态，相应启动相关过水电控部件或选择排浓水箱进水或选择过滤通道进水端进水并导通相应的过水通道，并控制显示相应的水流移动轨迹。

8.如权利要求5或6所述设置水路状态演示装置的净水机，其特征在于所述的电控显示装置设置排浓水箱装置的水位极限监测模式：水位极限监测模式至少或是高于运行高水位的水位上限监测模式或是低于运行低水位的水位下限监测模式，其中，对于水位上限监测模式，对应水位上限的水位控制开关触发后，电控显示装置或报警提示对应运行高水位的水位控制开关故障，或控制排浓水箱装置另设排放通道中的排水电控阀导通，将排浓水箱装置内的水流由排放通道出水，以降低排浓水箱内“浓水”的水位，并控制显示相应的水流移动轨迹；对于水位下限监测模式，对应水位下限的水位控制开关触发后，电控显示装置电控显示装置或报警提示对应运行低水位的水位控制开关故障，或控制由过滤通道的进水端进水，控制水流经相关过水电控部件和精细滤胆后，按一定比例同时向纯水通道出水和排浓水箱装置注水，并控制显示相应的水流移动轨迹。

9.如权利要求1、2、3、5或6所述设置水路状态演示装置的净水机，其特征在于所述的过滤通道中设置具有监测水流并输出相应电信号功能的过水电控部件，该过水电控部件至少或是水压力开关或是流量传感器或是流量开关或是水位控制装置四者之一的监测部件；电控显示装置通过设置在过滤通道的特定位置处的监测部件监测该处的水流状态，并控制显示相应的水流移动轨迹。

10.如权利要求1、2、3、5或6所述设置水路状态演示装置的净水机，其特征在于所述的电控显示装置设置溶解性总固体监测模式：电控显示装置在过滤通道的特定位置处设置溶解性总固体监测探头；电控显示装置控制显示相应的水流移动轨迹，并相应显示流经特定位置处水流的溶解性总固体数值。