CN107361003B - 用于养殖网箱的组装式支撑件及其养殖网箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种组装式支撑件及其养殖网箱，支撑件包括水平支撑部分、斜撑角钢和连接角钢，水平支撑部分采用角钢背对背、错位拼接形成，斜撑角钢的上端与水平支撑部分倾斜连接并沿水平支撑部分的长度方向连续拼接形成三角形斜撑结构，斜撑角钢的下端通过连接角钢连接，养殖网箱包括长方体型的钢丝骨架和附着于钢丝骨架上的网衣，钢丝骨架的底面沿对角交错设置组装式支撑件对钢丝骨架进行支撑。本发明的支撑件能够在养殖网箱的投放现场进行拼装，避免大规格支撑件的运输，支撑件结构具有防止三维扭曲的特点，能够对网箱底部形成稳定的支撑，防止网箱发生变形，提高网箱承受海水冲击的能力。

Description

用于养殖网箱的组装式支撑件及其养殖网箱
技术领域
本发明属于养殖网箱的技术领域，特别是涉及一种用于养殖网箱的组装式支撑件及其养殖网箱。
背景技术
现有海水网箱的骨架结构多采用刚性材料，一方面结构较为稳固，在海水中遭受浪流的冲击不易发生变形，但是另一方面，刚性骨架重量大，特别是对于大型的海水网箱，其运输、组装和海上投放极为不便，成本较高。
利用钢丝作为网箱骨架能够很好地解决网箱质量过大的问题，但是钢丝网箱的抗外压冲击的能力有限，普通的钢丝网箱无法承受海水中浪流的冲击，容易发生变形，导致网箱容积降低，甚至造成损坏，损失养殖产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于养殖网箱的组装式支撑件及其养殖网箱，支撑件三维防扭曲变形且方便现场拼接，提高网箱承受海水冲击的能力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种用于养殖网箱的组装式支撑件，包括水平支撑部分、斜撑角钢和连接角钢，所述水平支撑部分采用角钢背对背、错位拼接形成，所述斜撑角钢的上端与水平支撑部分倾斜连接并沿水平支撑部分的长度方向连续拼接形成三角形斜撑结构，所述斜撑角钢的下端通过连接角钢连接。
作为本发明一种优选的实施方式，所述水平支撑部分主体采用第一角钢背对背错位拼接、两端采用第二角钢补齐。
作为对上述实施方式的进一步改进，所述第一角钢和连接角钢采用结构相同的角钢，所述第二角钢和斜撑角钢采用结构相同的角钢。
作为对上述实施方式的进一步改进，所述第一角钢、第二角钢、斜撑角钢和连接角钢均制成标准件。
作为本发明一种优选的实施方式，所述斜撑角钢沿水平支撑部分的单侧设置。
本发明解决其技术问题所采用的另一技术方案是提供一种应用上述的组装式支撑件的养殖网箱，包括长方体型的钢丝骨架和附着于钢丝骨架上的网衣，所述钢丝骨架的底面沿对角交错设置组装式支撑件对钢丝骨架进行支撑。
作为本发明一种优选的实施方式，所述钢丝骨架底面和侧面的网衣采用若干相同大小的铜合金网片拼接形成，相邻铜合金网片之间存在钢丝，相邻铜合金网片通过螺旋钢丝连接，所述螺旋钢丝内部穿过钢丝将铜合金网片连接到钢丝骨架上。
作为对上述实施方式的进一步改进，所述钢丝骨架侧面的铜合金网上方设有高性能化纤网。
作为本发明一种优选的实施方式，所述组装式支撑件的两端固定有固定环，所述钢丝骨架底面四角处的三根钢丝从固定环的一侧穿过、在另一侧集束并限制回缩。
作为本发明一种优选的实施方式，所述钢丝包括热缩管和钢丝束，所述钢丝束设置于热缩管内部，所述热缩管内部涂胶并经过热缩处理与钢丝束紧固。
有益效果
第一，本发明组装式支撑件水平支撑部分的结构采用角钢背对背、错位拼接形成，这种结构能够在水平方向上防止发生扭曲，水平支撑部分通过与斜撑角钢拼接形成沿长度方向的三角斜撑结构，进而在竖直方向上起到防止扭曲变形的作用，从而能够实现稳定的支撑效果。
第二，本发明的组装式支撑件都是采用质量、体积较小的角钢拼装形成，角钢能够作为标准件进行生产，支撑件的拼装操作能够现场进行，避免了高重量、大体积整体支撑件的运输。
第三，本发明的养殖网箱采用钢丝骨架，质量轻，便于海上投放，底部通过组装式支撑件形成稳定支撑，防止网箱产生变形，提高网箱承受海水冲击的能力。
第四，本发明采用大小相同的铜合金网片拼接形成养殖网箱的网衣，一方面方便海上现场安装，另一方面铜合金网片与钢丝骨架之间的连接结构减少了网衣受力，通过承重钢丝受力，减少铜合金网衣的磨损；另外，铜合金网具有良好的抑菌效果，有效防止微生物附着；侧面采用双层网衣的结构，上层采用高性能化纤网能够有效避免铜合金网片与空气和海水交替接触而产生电位差导致铜合金腐蚀的问题。
第五，本发明钢丝外套有热缩管，一方面能够起到防水的效果，避免钢丝发生腐蚀，另一方面避免了钢丝与铜合金网的直接接触，有利于降低磨损，提高网箱质量。
附图说明
图1为本发明养殖网箱的结构示意图。
图2为本发明网箱骨架的结构示意图。
图3为本发明组装式支撑件的结构示意图。
图4为本发明第一角钢的结构示意图。
图5为本发明第二角钢的结构示意图。
图6为本发明铜合金网片的连接结构示意图。
图7为本发明固定圈对钢丝集束的结构示意图。
图8为本发明钢丝的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种养殖网箱，该网箱的钢丝骨架为长方体型，如图2所示，长20m，宽20m，高6.5m，网箱的底面通过钢丝4分成大小相同的六片，各侧面通过钢丝4分成大小相同的两片，网箱通过四根钢丝4安装到海面框架平台上。钢丝骨架的网箱具有质量轻的特点，便于海上投放。
钢丝4包括热缩管401和钢丝束402，钢丝束402设置于热缩管401内部，热缩管401内部涂胶并经过热缩处理与钢丝束402紧固。在钢丝4外套设热缩管401，能够起到防水的效果，避免内部钢丝束402与海水接触发生腐蚀。
网箱的网衣采用尺寸大小相同(长10m，宽6.5m)的铜合金网片6拼接而成，相邻的铜合金网片6之间均存在钢丝4，相邻铜合金网片6通过螺旋钢丝5连接，同时该螺旋钢丝5内部穿过钢丝4，如图6所示，从而将铜合金网片6连接到钢丝骨架上。一方面，拼接形成的网衣方便海上现场安装，另一方面铜合金网片6与钢丝骨架之间的连接结构减少了网衣受力，通过承重钢丝4受力，减少铜合金网衣的磨损。铜合金网具有良好的抑菌效果，能够有效防止微生物附着，耐腐蚀。
钢丝骨架侧面的铜合金网上方设有高性能化纤网7，能够有效避免铜合金网片6与空气和海水交替接触而产生电位差导致铜合金腐蚀的问题。
钢丝骨架的底面沿对角十字交错设置组装式支撑件对钢丝骨架进行支撑。如图3所示，该组装式支撑件包括水平支撑部分1、斜撑角钢2和连接角钢3。水平支撑部分1的主体采用第一角钢101背对背、错位拼接，两端采用第二角钢102补齐，斜撑角钢2的上端与水平支撑部分1倾斜连接并沿水平支撑部分1的长度方向连续拼接形成三角形斜撑结构，斜撑角钢2沿水平支撑部分1的单侧设置，斜撑角钢2的下端通过连接角钢3连接。第一角钢101和连接角钢3采用结构相同的角钢，如图4，第二角钢102和斜撑角钢2采用结构相同的角钢，如图5。第一角钢101和第二角钢102制成标准件，能够快速进行拼接。组装式支撑件的两端固定有固定环8，钢丝骨架底面四角处的三根钢丝4从固定环8的一侧穿过、在另一侧集束并限制回缩。
该组装式支撑件水平支撑部分1的结构采用角钢背对背、错位拼接形成，这种结构能够在水平方向上防止发生扭曲，水平支撑部分1通过与斜撑角钢3拼接形成沿长度方向的三角斜撑结构，进而在竖直方向上起到防止扭曲变形的作用，从而能够实现稳定支撑的效果，提高网箱承受海水冲击的能力。组装式支撑件都是采用质量、体积较小的角钢拼装形成，角钢能够作为标准件进行生产，支撑件的拼装操作能够现场进行，避免了高重量、大体积整体支撑件的运输。

Claims (6)

1.一种养殖网箱，包括长方体型的钢丝骨架和附着于钢丝骨架上的网衣，其特征在于：所述钢丝骨架的底面沿对角交错设置组装式支撑件对钢丝骨架进行支撑，所述组装式支撑件包括水平支撑部分(1)、斜撑角钢(2)和连接角钢(3)，所述水平支撑部分(1)采用角钢背对背、错位拼接形成，所述斜撑角钢(2)的上端与水平支撑部分(1)倾斜连接并沿水平支撑部分(1)的长度方向连续拼接形成三角形斜撑结构，所述斜撑角钢(2)的下端通过连接角钢(3)连接，所述水平支撑部分(1)主体采用第一角钢(101)背对背错位拼接、两端采用第二角钢(102)补齐，所述第一角钢(101)、第二角钢(102)、斜撑角钢(2)和连接角钢(3)均制成标准件，所述组装式支撑件的两端固定有固定环(8)，所述钢丝骨架底面四角处的三根钢丝(4)从固定环(8)的一侧穿过、在另一侧集束并限制回缩。
2.根据权利要求1所述的一种养殖网箱，其特征在于：所述第一角钢(101)和连接角钢(3)采用结构相同的角钢，所述第二角钢(102)和斜撑角钢(2)采用结构相同的角钢。
3.根据权利要求1所述的一种养殖网箱，其特征在于：所述斜撑角钢(2)沿水平支撑部分(1)的单侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种养殖网箱，其特征在于：所述钢丝骨架底面和侧面的网衣采用若干相同大小的铜合金网片(6)拼接形成，相邻铜合金网片(6)之间存在钢丝(4)，相邻铜合金网片(6)通过螺旋钢丝(5)连接，所述螺旋钢丝(5)内部穿过钢丝(4)将铜合金网片(6)连接到钢丝骨架上。
5.根据权利要求4所述的一种养殖网箱，其特征在于：所述钢丝骨架侧面的铜合金网上方设有高性能化纤网(7)。
6.根据权利要求1所述的一种养殖网箱，其特征在于：所述钢丝(4)包括热缩管(401)和钢丝束(402)，所述钢丝束(402)设置于热缩管(401)内部，所述热缩管(401)内部涂胶并经过热缩处理与钢丝束(402)紧固。
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