CN107360658A - 一种超薄体放电极低温等离子体发生器 - Google Patents
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Abstract
一种超薄体放电极低温等离子体发生器,本发明涉及等离子体的发生装置技术领域;正极板放电针片的两侧设置针状放电端,且针状放电端等距离交叉设置,上、下负极板固定架之间设有绝缘块固定板;所述的绝缘块固定板内侧固定连接由陶瓷绝缘块,四个负极板固定架、两侧的绝缘块固定板以及若干等距离垂直设置的负极板组成放电腔体结构,两侧的每两个陶瓷绝缘块之间设有正极板放电针片固定架,所述正极板放电针片的两端固定于正极固定架上,并通过陶瓷绝缘块隔离正负极。更好的达到空气消毒净化的目的,且有结构简单、高效、节能、高寿命等特点,有效地提高整机的电磁兼容性。
Description
技术领域
本发明涉及等离子体的发生装置技术领域,具体涉及一种超薄体放电极低温等离子体发生器。
背景技术
目前市场上使用的等离子体空气消毒净化装置主要有线状、丝状和齿状结构的等离子体反应器,但是这些等离子体反应器,都存在着较大的缺陷:其中线状、丝状等离子体反应器,由于放电金属丝加工工艺水平的限制,根本做不到直径完全均匀的金属丝,这样在较长一段时间的高压放电作用下,就会导致金属丝较细的点处出现断裂。另外线状或丝状等离子体发生器实现不了全机械的加工装配,工艺精度不高,会使放电金属丝距离左右负极板的距离不相等,这样距离负极板近的区域放电强度大,长时间作用下,同样也会使金属丝断裂,而造成高压正极与负极板之间短路,轻者使等离子体发生装置停止工作,重者会引起火灾;关于齿状等离子体反应器,其放电齿尖之间的间隙过大,放电体材料过厚,正极板之间又由金属套管隔开,且距离选定不合理,不仅使工艺复杂,又使得大面积区域内没有尖端放电,且放电点强度弱,这样大大消减了电离的效果,降低了等离子体的浓度,严重地影响了空气的消毒净化效果。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的超薄体放电极低温等离子体发生器,更好的达到空气消毒净化的目的,且有结构简单、高效、节能、高寿命等特点,有效地提高整机的电磁兼容性。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含负极板、正极板放电针片、负极板固定架、正极板放电针片固定架、绝缘块固定板、陶瓷绝缘块、针状放电端;正极板放电针片的两侧设置针状放电端,且针状放电端等距离交叉设置,每个负极板上均设有四角固定端并以此将该负极板等距离固定于负极板固定架的卡槽内,上、下负极板固定架之间设有绝缘块固定板;所述的绝缘块固定板内侧固定连接由陶瓷绝缘块,四个负极板固定架、两侧的绝缘块固定板以及若干等距离垂直设置的负极板组成放电腔体结构,两侧的每两个陶瓷绝缘块之间设有正极板放电针片固定架,所述正极板放电针片的两端固定于正极固定架上,并通过陶瓷绝缘块隔离正负极;所述的正极板放电针片的厚度为0.001mm-0.5mm,每相邻的两个正极板放电针片之间的距离为2mm-200mm,针状放电端的底边长为0.2mm-3mm,针尖部位的垂直高度为1mm-15mm,每两个针尖之间的距离为0.1mm-10mm,负极板之间的空隙宽度为4mm-80mm。
所述的正极板放电针片可以替换为正极板放电薄片,其厚度为0.001mm-0.3mm,宽度为1mm-30mm,每相邻的两个正极板放电薄片之间的距离为2mm-200mm,负极板之间的空隙宽度为4mm-32mm。
所述的负极板与正极板放电针片均由高耐氧化、耐腐蚀的钛合金材料组成。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种超薄体放电极低温等离子体发生器,选用超薄高性能钛合金材料制做放电极,电极结构、形状及两者之间的最佳距离的优化设计,把发生器正电极设计成针尖状或薄片状,负极选用耐氧化耐腐蚀合金材料制做成金属平板状,产生高浓度的等离子体可更好的达到空气消毒净化的目的,且有结构简单、高效、节能、高寿命等特点;此外,正极板放电针片之间的距离、厚度、宽度、针状端的底边长与针的高度及针状端与针状端之间的距离等的优化设计均有利于提高该等离子体发生器的使用效果,负极板整体接地有效地提高了整机的电磁兼容性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中正极放电针片的示意图。
图3是本发明中负极板的示意图。
图4是本发明中负极板固定架的示意图;
图5是本发明中正极放电针片固定架的示意图;
图6是本发明中绝缘块固定板的示意图;
图7是本发明中陶瓷绝缘块的示意图。
附图标号:
1、负极板;2、正极板放电针片;3、负极板固定架;4、正极放电针片固定架;5、绝缘块固定板;6、陶瓷绝缘块;7、针状放电端。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图7所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含负极板1、正极板放电针片2、负极板固定架3、正极板放电针片固定架4、绝缘块固定板5、陶瓷绝缘块6、针状放电端7;正极板放电针片2的两侧设置针状放电端7,且针状放电端7等距离交叉设置,每个负极板1上均设有四角固定端并以此将该负极板1等距离固定于负极板固定架3的卡槽内,上、下负极板固定架3之间设有绝缘块固定板5;所述的绝缘块固定板5内侧固定连接由陶瓷绝缘块6,四个负极板固定架3、两侧的绝缘块固定板5以及若干等距离垂直设置的负极板1组成放电腔体结构,两侧的每两个陶瓷绝缘块6之间设有正极板放电针片固定架4,所述正极板放电针片2的两端固定于正极固定架4上,并通过陶瓷绝缘块6隔离正负极;所述的正极板放电针片2的厚度为0.001mm-0.5mm,每相邻的两个正极板放电针片2之间的距离为2mm-200mm,针状放电端7的底边长为0.2mm-3mm,针尖部位的垂直高度为1mm-15mm,每两个针尖之间的距离为0.1mm-10mm,负极板1之间的空隙宽度为4mm-80mm。
所述的正极板放电针片2可以替换为正极板放电薄片,其厚度为0.001mm-0.3mm,宽度为1mm-30mm,每相邻的两个正极板放电薄片2之间的距离为2mm-200mm,负极板1之间的空隙宽度为4mm-32mm。
所述的负极板1与正极板放电针片2均由高耐氧化、耐腐蚀的钛合金材料组成。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:本具体实施方式所述的一种超薄体放电极低温等离子体发生器,选用超薄高性能钛合金材料制做放电极,电极结构、形状及两者之间的最佳距离的优化设计,把发生器正电极设计成针尖状或薄片状,负极选用耐氧化耐腐蚀合金材料制做成金属平板状,产生高浓度的等离子体可更好的达到空气消毒净化的目的,且有结构简单、高效、节能、高寿命等特点;此外,正极板放电针片之间的距离、厚度、宽度、针状端的底边长与针的高度及针状端与针状端之间的距离等的优化设计均有利于提高该等离子体发生器的使用效果,负极板整体接地有效地提高了整机的电磁兼容性。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种超薄体放电极低温等离子体发生器,其特征在于:它包含负极板、正极板放电针片、负极板固定架、正极板放电针片固定架、绝缘块固定板、陶瓷绝缘块、针状放电端;正极板放电针片的两侧设置针状放电端,且针状放电端等距离交叉设置,每个负极板上均设有四角固定端并以此将该负极板等距离固定于负极板固定架的卡槽内,上、下负极板固定架之间设有绝缘块固定板;所述的绝缘块固定板内侧固定连接由陶瓷绝缘块,四个负极板固定架、两侧的绝缘块固定板以及若干等距离垂直设置的负极板组成放电腔体结构,两侧的每两个陶瓷绝缘块之间设有正极板放电针片固定架,所述正极板放电针片的两端固定于正极固定架上,并通过陶瓷绝缘块隔离正负极;所述的正极板放电针片的厚度为0.001mm-0.5mm,每相邻的两个正极板放电针片之间的距离为2mm-200mm,针状放电端的底边长为0.2mm-3mm,针尖部位的垂直高度为1mm-15mm,每两个针尖之间的距离为0.1mm-10mm,负极板之间的空隙宽度为4mm-80mm。
2.根据权利要求1所述的一种超薄体放电极低温等离子体发生器,其特征在于:所述的正极板放电针片可以替换为正极板放电薄片,其厚度为0.001mm-0.3mm,宽度为1mm-30mm,每相邻的两个正极板放电薄片之间的距离为2mm-200mm,负极板之间的空隙宽度为4mm-32mm。
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