CN107355574A - 一种氧气减压阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氧气减压阀，包括阀体，阀体的顶部固定连接有上盖，上盖的顶部固定连接有固定座，固定座上固定连接有导阀，固定座顶部的两侧均固定安装有压力表，固定座的两侧均固定安装有连管，连管的一端固定连接有导管，导管的底部固定连接有连接座，连接座的底部固定连接有支管。本发明通过设置导阀、主阀弹簧和垫片，该氧气减压阀设置有导阀及阀瓣组件，从而实现压力稳定、易操控以及安全性能高的目的，使用时，首先关闭导阀，使活塞下移，堵住阀体上通道，制造下游低压环境，最后通过观看压力表上的压力示数，将出口压力调至所需要的压力大小，调整好后，转动锁紧螺栓，将导阀锁紧，即可控制压力大小，达到压力稳定的效果。

Description

一种氧气减压阀

技术领域

本发明涉及减压阀技术领域，具体为一种氧气减压阀。

背景技术

氧气减压阀的工作由阀后压力进行控制，当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求，本类阀门在管道中一般应当水平安装，适用于水、蒸汽以及空气介质管路上。由主阀和导阀两部分组成，主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成，导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

氧气减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于***值；即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应，这些阀门应该针对有用控制范围选择，即最大流量的20%到80%，正常为等比型或者具有等比特性，这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。

减压阀Y43H-16，备有0.05～0.4MPa，Y43H-25，备有1～1.6MPa，Y43H-40，备有1～1.6MPa，1.6～2.5MPa调节弹簧，Y43H-64，备有1～3MPa调节弹簧，出厂时阀内装有0.1～1MPa，其余随阀附带，用户可根据所量的出口压力值选装；安装减压阀之前必须对管路***进行冲洗清理，以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作，减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管道上，（见安装示意图），应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装，减压阀在安装使用时，应把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力（以阀后表压为准），调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩，减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能，安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1毫米。

现有市场中的氧气减压阀没有设置专用的减压阀和阀瓣组件，导致减压阀的出口压力不稳定，不易控制，安全性能差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氧气减压阀，解决了现有氧气减压阀压力不稳定且安全性能差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氧气减压阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有上盖，所述上盖的顶部固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有导阀，所述固定座顶部的两侧均固定安装有压力表，所述固定座的两侧均固定安装有连管，所述连管的一端固定连接有导管，所述导管的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有支管，所述支管的底部固定连接在二通管的顶部，所述二通管上开设有通孔，所述上盖内插接有中接头，所述阀体顶部的通槽内滑动连接块有活塞，所述活塞的外侧套接有缸套，所述阀体的内腔里设置有阀座，所述阀座的底部固定连接有主阀瓣，所述阀体内腔的底部固定安装有主阀弹簧，所述阀体的底部固定连接有垫片，所述垫片的底部固定连接有底盖。

优选的，所述底盖的底部固定连接有两个底座。

优选的，所述上盖顶部的两侧均固定安装有紧固螺母。

优选的，所述活塞的底部套接有导向套。

优选的，所述导阀与固定座的连接处设置有密封垫。

优选的，所述导阀的顶部固定连接有锁紧螺栓。

优选的，所述上盖通过其顶部的连接件与固定座的底部固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种氧气减压阀。具备以下有益效果：

（1）、本发明通过设置导阀、压力表、连管、导管、连接座、支管、二通管、通孔、中接头、活塞、缸套、阀座、主阀瓣、主阀弹簧和垫片，该氧气减压阀设置有导阀及阀瓣组件，从而实现压力稳定、易操控以及安全性能高的目的，使用时，首先关闭导阀，使活塞下移，堵住阀体上通道，制造下游低压环境，然后逆时针旋转导阀至最上位置，然后关闭导阀，使活塞处于半封堵状态，从而使主阀瓣处于半张开状态，然后缓慢开启导阀直至全开，最后通过观看压力表上的压力示数，将出口压力调至所需要的压力大小，调整好后，转动锁紧螺栓，将导阀锁紧，即可控制压力大小，此种控制方式相对于传统的减压控制方式，操作过程简单，操作时间要减少20-30%，方便快捷，达到压力稳定的效果，同时还可以避免气压泄露，提高了氧气减压阀的安全性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明阀体结构剖面示意图。

图中：1阀体、2上盖、3固定座、4导阀、5压力表、6连管、7导管、8连接座、9支管、10二通管、11通孔、12中接头、13活塞、14缸套、15阀座、16主阀瓣、17主阀弹簧、18垫片、19底盖、20底座、21紧固螺母、22导向套、23密封垫、24锁紧螺栓、25连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种氧气减压阀，该氧气减压阀设置有导阀4及阀瓣组件，从而实现压力稳定、易操控以及安全性能高的目的，包括阀体1，阀体1的顶部固定连接有上盖2，上盖2顶部的两侧均固定安装有紧固螺母21，因阀体1内含有高压气体，会对上盖2造成很大的压力冲击，为防止发生安全事故，因此设置紧固螺母21，可以锁紧上盖2，防止上盖2从阀体1顶部脱落，不仅损坏阀体1，还对周围的设备以及工作人员造成伤害，上盖2的顶部固定连接有固定座3，上盖2通过其顶部的连接件25与固定座3的底部固定连接，阀体1与导阀4是相互连通的，并且阀体1内的气体减压控制是通过导阀4进行控制的，设置连接件25，一是起到保证气密性的作用，二是起到加强阀体1与导阀4之间的稳固性的作用，固定座3上固定连接有导阀4，首先关闭导阀4，使活塞13下移，堵住阀体1上通道，制造下游低压环境，然后逆时针旋转导阀4至最上位置，然后关闭导阀4，使活塞13处于半封堵状态，从而使主阀瓣16处于半张开状态，导阀4与固定座3的连接处设置有密封垫23，设置密封垫23，可以起到密封的作用，防止阀体1内的气压泄露，导阀4的顶部固定连接有锁紧螺栓24，固定座3顶部的两侧均固定安装有压力表5，然后缓慢开启导阀4直至全开，最后通过观看压力表5上的压力示数，将出口压力调至所需要的压力大小，此种控制方式相对于传统的减压控制方式，操作过程简单，操作时间要减少20-30%，方便快捷，调整好后，转动锁紧螺栓24，将导阀4锁紧，即可控制压力大小，达到压力稳定的效果，同时还可以避免气压泄露，提高了氧气减压阀的安全性能，固定座3的两侧均固定安装有连管6，连管6的一端固定连接有导管7，导管7的底部固定连接有连接座8，连接座8的底部固定连接有支管9，支管9的底部固定连接在二通管10的顶部，二通管10上开设有通孔11，气体从阀体1流过通孔11，流经支管9，再通过导管7，然后进入导阀4，再通过阀体1的顶部流回阀体1内，形成一个完整的气体通道，通过导阀4的转动，控制导阀4两侧的导管7的开通和关闭，从而实现减压的目的，上盖2内插接有中接头12，阀体1顶部的通槽内滑动连接块有活塞13，活塞13的底部套接有导向套22，因活塞13是在阀体1内的通槽内上下移动的，通过设置导向套22，可以起到帮助活塞13导向的作用，防止活塞13在上下移动的过程中出现偏位的现象，造成减压控制失效的不利状况，活塞13的外侧套接有缸套14，阀体1的内腔里设置有阀座15，阀座15的底部固定连接有主阀瓣16，阀体1内腔的底部固定安装有主阀弹簧17，主阀弹簧17具有良好的缓冲和减震作用，设置主阀弹簧17，可以很好的在主阀瓣16在工作时起到缓冲和减震的作用，防止主阀瓣16与阀体1的内壁发生硬性接触，损坏主阀瓣16，造成氧气减压阀失效的现象，阀体1的底部固定连接有垫片18，设置垫片18，既可以加固阀体1的稳固性，还可以起到一定的密封效果，垫片18的底部固定连接有底盖19，底盖19主要是起到连接垫片18和底座20的作用，底盖19一般应使用高强度的轻质材料，如含碳量高的或含铝的合金钢板，可以减轻氧气减压阀的整体重量，还提高了氧气减压阀的整体刚度，底盖19的底部固定连接有两个底座20，设置底座20，起到减震的作用。

使用时，该氧气减压阀设置有导阀4及阀瓣组件，从而实现压力稳定、易操控以及安全性能高的目的，首先关闭导阀4，使活塞13下移，堵住阀体1上通道，制造下游低压环境，然后逆时针旋转导阀4至最上位置，然后关闭导阀4，使活塞13处于半封堵状态，从而使主阀瓣16处于半张开状态，然后缓慢开启导阀4直至全开，最后通过观看压力表5上的压力示数，将出口压力调至所需要的压力大小，调整好后，转动锁紧螺栓24，将导阀4锁紧，即可控制压力大小，此种控制方式相对于传统的减压控制方式，操作过程简单，操作时间要减少20-30%，方便快捷，达到压力稳定的效果，同时还可以避免气压泄露，提高了氧气减压阀的安全性能。

综上可得，该氧气减压阀，通过设置导阀4、压力表5、连管6、导管7、连接座8、支管9、二通管10、通孔11、中接头12、活塞13、缸套14、阀座15、主阀瓣16、主阀弹簧17和垫片18，解决了现有氧气减压阀压力不稳定且安全性能差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氧气减压阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部固定连接有上盖（2），所述上盖（2）的顶部固定连接有固定座（3），所述固定座（3）上固定连接有导阀（4），所述固定座（3）顶部的两侧均固定安装有压力表（5），所述固定座（3）的两侧均固定安装有连管（6），所述连管（6）的一端固定连接有导管（7），所述导管（7）的底部固定连接有连接座（8），所述连接座（8）的底部固定连接有支管（9），所述支管（9）的底部固定连接在二通管（10）的顶部，所述二通管（10）上开设有通孔（11），所述上盖（2）内插接有中接头（12），所述阀体（1）顶部的通槽内滑动连接块有活塞（13），所述活塞（13）的外侧套接有缸套（14），所述阀体（1）的内腔里设置有阀座（15），所述阀座（15）的底部固定连接有主阀瓣（16），所述阀体（1）内腔的底部固定安装有主阀弹簧（17），所述阀体（1）的底部固定连接有垫片（18），所述垫片（18）的底部固定连接有底盖（19）。

2.根据权利要求1所述的一种氧气减压阀，其特征在于：所述底盖（19）的底部固定连接有两个底座（20）。

3.根据权利要求1所述的一种氧气减压阀，其特征在于：所述上盖（2）顶部的两侧均固定安装有紧固螺母（21）。

4.根据权利要求1所述的一种氧气减压阀，其特征在于：所述活塞（13）的底部套接有导向套（22）。

5.根据权利要求1所述的一种氧气减压阀，其特征在于：所述导阀（4）与固定座（3）的连接处设置有密封垫（23）。

6.根据权利要求1所述的一种氧气减压阀，其特征在于：所述导阀（4）的顶部固定连接有锁紧螺栓（24）。

7.根据权利要求1所述的一种氧气减压阀，其特征在于：所述上盖（2）通过其顶部的连接件（25）与固定座（3）的底部固定连接。