CN107352905B - 一种透水混凝土 - Google Patents

一种透水混凝土 Download PDF

Info

Publication number
CN107352905B
CN107352905B CN201710601885.4A CN201710601885A CN107352905B CN 107352905 B CN107352905 B CN 107352905B CN 201710601885 A CN201710601885 A CN 201710601885A CN 107352905 B CN107352905 B CN 107352905B
Authority
CN
China
Prior art keywords
epoxy resin
parts
bisphenol
hydrogenated
ceramic particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710601885.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107352905A (zh
Inventor
陈刚
于迪尔
曹健
凌晨
朱振宇
刘昌财
张伟
季路
周昕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Zhongke new material technology development Co., Ltd
Original Assignee
JIANGSU YEARING ADVANCED METERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU YEARING ADVANCED METERIALS TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU YEARING ADVANCED METERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710601885.4A priority Critical patent/CN107352905B/zh
Publication of CN107352905A publication Critical patent/CN107352905A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107352905B publication Critical patent/CN107352905B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00284—Materials permeable to liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

本发明公开了一种透水混凝土，其原料组分及各组分的质量份如下：改性环氧树脂：125~350份；水泥：600~1200份；集料：2700~8400份；固化剂：25~125份；减水剂：3~15份；稀释剂：28~180份水：200~300份；其中，所述改性环氧树脂包括氢化环氧树脂和双酚A型环氧树脂，且氢化环氧树脂：双酚A型环氧树脂的质量组分比为1:4~2:3；所述集料为级配碳化硅陶瓷颗粒，分为3个粒度级别。本发明利用氢化双酚A型环氧树脂良好的耐候性，对环氧树脂进行改性，既保证了环氧树脂的拉伸强度、弹性模量和抗压强度，又提高了环氧树脂的耐候性、稳定性和韧性，并增加了透水混凝土的孔隙率，同时利用陶粒的蜂窝状多孔结构，采用小粒径集料，提高堆积的孔隙率，增加颗粒间的接触点，提高混凝土强度。

Description

一种透水混凝土
技术领域
本发明涉及一种透水混凝土，属于混凝土领域。
背景技术
透水水泥混凝土是指空隙率为15～25％的混凝土，也称作无砂混凝土。随着人类对改善生态环境、保护家园越来越重视，透水水泥混凝土也正在获得越来越多的应用。透水水泥混凝土特别适合用于城市公园、居民小区、工业园区、体育场、学校、医院、停车场等等的地面和路面。常见的透水性混凝土主要分为以下三类：
1.水泥透水性混凝土
以硅酸盐类水泥为胶凝材料、采用单一粒级的粗骨料，不用或少用细骨料配制的无砂、多孔混凝土。该种透水性混凝土成本低，制作简单，可用于道路铺筑及预制成品应用。但由于含有较多的连通孔隙，其强度及耐磨性、抗冻性是工程应用技术主要指标。
2.高分子透水性混凝土
采用单一粒级的粗骨料，以沥青或高分子树脂为胶结材料配制的透水性混凝土。与水泥透水性混凝土相比，该种混凝土强度较高，但成本也高。同时由于有机胶凝材料耐候性较差，在日光大气因素作用下容易老化，其性能受温度影响较大，尤其是温度升高时，容易软化流淌，使透水性受到影响。因此，在保证空隙的前提下，抗老化、热稳定性就是保证质量的关键。
3.烧结透水性制品
以废弃的瓷砖、长石、高岭土、粘土等矿物的粒状物和浆体拌合，压制成坯体，经高温煅烧而成，具有多孔结构的块体材料。该类透水性材料强度高，耐磨性好，耐久性优良，但烧结过程需要消耗能量，成本较高，适用于用量较小的园林、广场、景观道路铺装部位。
氢化双酚A和环氧氯丙烷在催化剂作用下开环反应生成了氯醇醚，而后加碱进行闭环反应，制备了低分子质量氢化双酚A型环氧树脂，再将其进一步与氢化双酚A等进行加聚反应，得到高分子质量环氧树脂。
氢化双酚A型环氧树脂具有如下特性：
1)其分子结构完全类似于双酚A型环氧树脂，性能相近，由于苯环转变成为饱和六元环，克服了双键的断裂缺陷，表现出良好的耐候性，耐电晕，耐漏电痕迹性，高介电强度、耐化学药品性。
2)氢化双酚A型环氧树脂与脂环族环氧树脂的显著区别是其环氧基团不是直接连在脂环上，而是连接在侧链醚键的缩水甘油基，具有类似双酚A 型环氧树脂的反应活性，可采用胺类固化剂室温固化，拓宽了应用领域。
3)粘度小，与双酚F型环氧树脂相当，只是通用双酚A型环氧树脂的 1/5～1/4。作为浇铸材料，填料填充率可达150％～200％，可以显著降低树脂固化物的线膨胀率和收缩率、吸水率，生产制造成本大大降低。
4)凝胶时间约为双酚A型环氧树脂的2倍左右，具有较长的适用期，赋予了环氧树脂优异的工艺稳定性和加工工艺性。总之，应用厂家无需改动固化工艺，即可顺利实现户外环氧树脂的品种调整和产品结构的升级换代。
陶粒、质轻、密度小，比表面积大，孔隙率高，具有足够的机械强度。陶粒主要用作混凝土、砌块和板材的骨料、其内部具有无毛细现象的蜂窝状多孔结构，具有导热系数低、吸水率小、强度高、隔热保温、抗冻、隔音、抗震等性能。不含有害于人体健康和妨碍工业生产的有害杂质，化学稳定性能良好。
发明内容
目的：本发明提供了一种透水混凝土，利用氢化双酚A型环氧树脂良好的耐候性，对环氧树脂进行改性，既保证了环氧树脂的拉伸强度、弹性模量和抗压强度，又提高了环氧树脂的耐候性、稳定性和韧性，并增加了透水混凝土的孔隙率，同时利用陶粒的蜂窝状多孔结构，采用小粒径集料，提高堆积的孔隙率，增加颗粒间的接触点，提高混凝土强度。
本发明的技术方案如下：
一种透水混凝土，其原料组分及各组分的质量份如下：
改性环氧树脂：125～350份；
水泥：600～1200份；
集料：2700～8400份；
固化剂：25～125份；
减水剂：3～15份；
稀释剂：28～180份
水：200～300份；
其中，所述改性环氧树脂包括氢化环氧树脂和双酚A型环氧树脂，且氢化环氧树脂：双酚A型环氧树脂的质量组分比为1:4～2:3；
所述集料为级配碳化硅陶瓷颗粒，分为3个粒度级别，按质量百分比计，5～3mm的陶瓷颗粒占35％～55％、3～1mm的陶瓷颗粒占25％～35％和 1～0mm的陶瓷颗粒占15％～30％。
优选地，所述氢化环氧树脂为氢化双酚A型环氧树脂，所述双酚A型环氧树脂为环氧当量为176～263g/mol的双酚A二缩水甘油醚。
优选地，所述固化剂为多元胺、改性脂肪胺或含活性基因聚酰胺中的一种。
优选地，所述稀释剂为非反应型稀释剂，为无水乙醇、多元醇、醋酸乙酯和醋酸丁酯中的一种。
优选地，所述减水剂为减缩型聚羧酸减水剂。
有益效果：本发明提供一种透水混凝土，改善了现有透水性混凝土存在强度低，耐候性差的现象，同时提高了透水混凝土的防冻抗冻能力。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
一种透水混凝土，其原料组分及各组分的质量份如下：
改性环氧树脂：125～350份；
水泥：600～1200份；
集料：2700～8400份；
固化剂：25～125份；
减水剂：3～15份；
稀释剂：28～180份
水：200～300份；
其中，所述改性环氧树脂包括氢化环氧树脂和双酚A型环氧树脂，且氢化环氧树脂：双酚A型环氧树脂的质量组分比为1:4～2:3；
所述集料为级配碳化硅陶瓷颗粒，分为3个粒度级别，按质量百分比计，5～3mm的陶瓷颗粒占35％～55％、3～1mm的陶瓷颗粒占25％～35％和 1～0mm的陶瓷颗粒占15％～30％。
优选地，所述氢化环氧树脂为氢化双酚A型环氧树脂，所述双酚A型环氧树脂为环氧当量为176～263g/mol的双酚A二缩水甘油醚。
优选地，所述固化剂为多元胺、改性脂肪胺或含活性基因聚酰胺中的一种。
优选地，所述稀释剂为非反应型稀释剂，为无水乙醇、多元醇、醋酸乙酯和醋酸丁酯中的一种。
优选地，所述减水剂为减缩型聚羧酸减水剂。
本发明采用水泥微42.5级的硅酸盐水泥。
本发明的具体制备方法如下：
称取适当比例集料在拌料桶中搅拌均匀，随后加入适当组分的水泥、减水剂、稀释剂和水，搅拌混合至均匀，随后加入适当组分的改性环氧树脂和固化剂，混合均匀后，即可出料。
实施案例1
称取2700份集料(5～3mm的陶瓷颗粒占35％、3～1mm的陶瓷颗粒占 35％、1～0mm的陶瓷颗粒占30％)在拌料桶中搅拌均匀，随后加入适当组分的水泥(42.5级的硅酸盐水泥，600份)、减水剂(减缩型聚羧酸减水剂、 3份)、稀释剂(醋酸丁酯、28份)和水(200份)，搅拌混合至均匀，随后加入适当组分的改性环氧树脂(125份，且氢化环氧树脂：双酚A型环氧树脂的质量组分比为1:4)和固化剂(多元胺，25份)，混合均匀后，即可出料，记为成品1。
实施案例2
称取6500份集料(5～3mm的陶瓷颗粒占40％、3～1mm的陶瓷颗粒占 35％、1～0mm的陶瓷颗粒占35％)在拌料桶中搅拌均匀，随后加入适当组分的水泥(42.5级的硅酸盐水泥，800份)、减水剂(减缩型聚羧酸减水剂、 8份)、稀释剂(醋酸丁酯、56份)和水(250份)，搅拌混合至均匀，随后加入适当组分的改性环氧树脂(200份，且氢化环氧树脂：双酚A型环氧树脂的质量组分比为1:3)和固化剂(多元胺，55份)，混合均匀后，即可出料，记为成品2。
实施案例3
称取7000份集料(5～3mm的陶瓷颗粒占45％、3～1mm的陶瓷颗粒占 30％、1～0mm的陶瓷颗粒占25％)在拌料桶中搅拌均匀，随后加入适当组分的水泥(42.5级的硅酸盐水泥，1000份)、减水剂(减缩型聚羧酸减水剂、 12份)、稀释剂(醋酸丁酯、120份)和水(280份)，搅拌混合至均匀，随后加入适当组分的改性环氧树脂(250份，且氢化环氧树脂：双酚A型环氧树脂的质量组分比为1:2)和固化剂(多元胺，95份)，混合均匀后，即可出料，记为成品3。
实施案例4
称取8400份集料(5～3mm的陶瓷颗粒占55％、3～1mm的陶瓷颗粒占 30％、1～0mm的陶瓷颗粒占15％)在拌料桶中搅拌均匀，随后加入适当组分的水泥(42.5级的硅酸盐水泥，1200份)、减水剂(减缩型聚羧酸减水剂、 15份)、稀释剂(醋酸丁酯、180份)和水(300份)，搅拌混合至均匀，随后加入适当组分的改性环氧树脂(350份，且氢化环氧树脂：双酚A型环氧树脂的质量组分比为2:3)和固化剂(多元胺，125份)，混合均匀后，即可出料，记为成品4。
成品测试：以现有环氧树脂透水材料(专利号为：101928118，实施例 1)作为对照组，分别对成品1、2、3、4和对照组进行力学性能测试，实验结果见表1。
表1
样品 抗折强度(Mpa) 抗压强度(Mpa) 空隙率(％)
成品1 15 32 45
成品2 17 36 48
成品3 22 40 58
成品4 18 35 51
对照组 12 30 41
由上表可知，与对照组相比，成品1-4具有更高的抗折强度、抗压强度和空隙率，尤其成品3的力学性能和透水空隙率具有显著的提高。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种透水混凝土，其特征在于，其原料组分及各组分的质量份如下：
改性环氧树脂：125~350份；
水泥：600 ~1200份；
集料：2700~8400份；
固化剂：25~125份；
减水剂：3~15份；
稀释剂：28~180份
水：200~300份；
其中，所述改性环氧树脂包括氢化环氧树脂和双酚A型环氧树脂，且氢化环氧树脂：双酚A型环氧树脂的质量组分比为1:4~2:3；
所述集料为级配碳化硅陶瓷颗粒，分为3个粒度级别，按质量百分比计，5~3mm的陶瓷颗粒占35%~55%、3~1mm的陶瓷颗粒占25%~35%和1~0mm的陶瓷颗粒占15%~30%；所述稀释剂为非反应型稀释剂，为无水乙醇、多元醇、醋酸乙酯和醋酸丁酯中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种透水混凝土，其特征在于，所述氢化环氧树脂为氢化双酚A型环氧树脂，所述双酚A型环氧树脂为环氧当量为176 ～ 263g/mol 的双酚A 二缩水甘油醚。
3.根据权利要求1所述的一种透水混凝土，其特征在于，所述固化剂为多元胺、改性脂肪胺或含活性基因聚酰胺中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种透水混凝土，其特征在于，所述减水剂为减缩型聚羧酸减水剂。
CN201710601885.4A 2017-07-21 2017-07-21 一种透水混凝土 Active CN107352905B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710601885.4A CN107352905B (zh) 2017-07-21 2017-07-21 一种透水混凝土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710601885.4A CN107352905B (zh) 2017-07-21 2017-07-21 一种透水混凝土

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107352905A CN107352905A (zh) 2017-11-17
CN107352905B true CN107352905B (zh) 2020-02-11

Family

ID=60284380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710601885.4A Active CN107352905B (zh) 2017-07-21 2017-07-21 一种透水混凝土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107352905B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109437667A (zh) * 2018-12-24 2019-03-08 北京仁创砂业科技有限公司 一种再生免烧结陶粒砂的透水砖及其制备方法
CN110937860B (zh) * 2019-12-25 2022-02-08 福建农林大学 一种木焦油-甲醛改性的环氧树脂透水混凝土及其制备方法
CN112376350A (zh) * 2020-11-27 2021-02-19 山东华诚高科胶粘剂有限公司 破损路基彩色防滑路面的施工方法
CN113172748B (zh) * 2021-04-27 2022-12-30 平凉市新世纪建筑工程有限责任公司 混凝土圆柱模板的施工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1320575A (zh) * 2001-04-20 2001-11-07 宁波大榭开发区荣山装饰有限公司 耐磨彩色地面硬化剂及其施工方法
CN101928118A (zh) * 2009-06-22 2010-12-29 中冶建筑研究总院有限公司 一种高孔隙率环氧树脂透水混凝土
CN102504488A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 上海交通大学 一种球-棒状短碳纤维增强环氧树脂基复合材料的制备方法
CN104293266A (zh) * 2014-10-23 2015-01-21 苏州市姑苏新型建材有限公司 一种抗震环氧浸渍胶及其制备方法
CN106380132A (zh) * 2016-08-27 2017-02-08 广东红墙新材料股份有限公司 表面张力调整减缩型聚羧酸减水剂在制备高性能混凝土中的用途

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5162060A (en) * 1989-12-14 1992-11-10 Rohm And Haas Company Polymer-modified cements with improved chemical resistance

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1320575A (zh) * 2001-04-20 2001-11-07 宁波大榭开发区荣山装饰有限公司 耐磨彩色地面硬化剂及其施工方法
CN101928118A (zh) * 2009-06-22 2010-12-29 中冶建筑研究总院有限公司 一种高孔隙率环氧树脂透水混凝土
CN102504488A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 上海交通大学 一种球-棒状短碳纤维增强环氧树脂基复合材料的制备方法
CN104293266A (zh) * 2014-10-23 2015-01-21 苏州市姑苏新型建材有限公司 一种抗震环氧浸渍胶及其制备方法
CN106380132A (zh) * 2016-08-27 2017-02-08 广东红墙新材料股份有限公司 表面张力调整减缩型聚羧酸减水剂在制备高性能混凝土中的用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN107352905A (zh) 2017-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107352905B (zh) 一种透水混凝土
CN106186922B (zh) 半刚性沥青路面材料及其制备方法
CN106830987B (zh) 一种以石材废浆为原料的人造文化石及其制备方法
KR101518443B1 (ko) 산업폐기물을 골재로 이용한 투수성 콘크리트 조성물 및 그 제품의 제조방법
CN109574566B (zh) 一种混凝土及其制备方法
CN107500656B (zh) 一种基于胶浆特性的透水混凝土配合比设计方法
CN112380708B (zh) 水泥-集料-外加剂体系的高强透水混凝土优化设计方法
CN113831152B (zh) 一种全固废高强透水地聚合物混凝土及其制备方法
CN112777989B (zh) 一种环保型路用透水混凝土及其制备方法和应用
CN113087468B (zh) 一种高耐磨轻质透水混凝土及其制备方法
CN108395272A (zh) 一种掺入活性纳米微粉的透水性混凝土及其制备方法
CN107245922A (zh) 一种双层结构弹性透水砖及其制备方法
CN112456891A (zh) 一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料及其应用
CN113831077B (zh) 一种用于透水铺装材料的粘接剂及其应用
CN107056199A (zh) 一种环保路面砖及其制备方法
CN107500674A (zh) 一种环保型装饰水泥
CN101628446A (zh) 一种透水蓄水砖的生产方法
CN108191305B (zh) 一种透水砖及其制备方法
CN107986742B (zh) 一种透水保水材料及其制备方法
CN113004011B (zh) 一种用于道路面层的碳酸钙晶须生态透水混凝土
KR100351943B1 (ko) 용융슬래그와 폐유리 혼합물을 이용한 투수성 블록의제조방법
CN107902944A (zh) 一种道路透水路面用混凝土外加剂
CN108409242B (zh) 高透水混凝土
KR100984211B1 (ko) 폐콘크리트에서 얻어지는 폐콘크리트 미분말을 이용한 콘크리트 조성물
CN111925177A (zh) 一种混凝土老化层微创修补面层材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200604

Address after: 211103 No. 6 Donglu Road, Dongshan International Enterprise Headquarters Park, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee after: NANJING BOKE NEW MATERIALS INDUSTRY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

Address before: 211112, No. 2200, good faith Road, Jiangning District, Jiangsu, Nanjing

Patentee before: JIANGSU YEARING ADVANCED MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200724

Address after: 211103 No.6, Dongqi Road, Dongshan street, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Zhongke new material technology development Co., Ltd

Address before: 211103 No. 6 Donglu Road, Dongshan International Enterprise Headquarters Park, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee before: NANJING BOKE NEW MATERIALS INDUSTRY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right