CN107351141A - 一种黄瓜切片加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种黄瓜切片加工装置，属于蔬果加工技术领域。它包括夹持切片机构、送料机构，夹持切片机构的环形气囊安装在圆盘形机架和圆盘形支承支座之间，夹持组件均布设置在圆盘形支承支座上，夹持组件的夹持滑柱通过支承台阶可滑动设置在圆盘形支承支座上，指形弹簧片通过紧固螺钉等间距安装在夹持滑柱的内侧，切片活塞杆的下端连接切片刀座，送料机构的送料推杆可左右滑动设置在推杆支承座上，推板安装在送料推杆的左侧，齿条固定在送料推杆的上侧，齿轮和齿条啮合。本发明自动实现对黄瓜的夹持和切片，不但黄瓜切片均匀，而且生产效率高。

Description

一种黄瓜切片加工装置

技术领域

本发明涉及蔬果加工技术领域，特别涉及一种黄瓜切片加工装置。

背景技术

蔬果，泛指蔬菜和水果，蔬果是中国国居民膳食中食物构成的主要组成部分，它们富含人体所必需的维生素、无机盐和膳食纤维，含蛋白质和脂肪很少。由于蔬果中含有各种有机酸、芳香物质和红、绿、黄、蓝、紫等色素成分，人们可以烹调出口味各异，花样繁多的佳肴，对增加食欲，促进消化具有重要意义。黄瓜，葫芦科一年生蔓生或攀援草本植物，茎、枝伸长，有棱沟，被白色的糙硬毛，卷须细，叶柄稍粗糙，有糙硬毛；叶片宽卵状心形，膜质，裂片三角形，有齿。果实长圆形或圆柱形，熟时黄绿色，表面粗糙。黄瓜常常被加工成酱瓜片，在加工中，首先需要将黄瓜切成薄片，因为黄瓜其特殊形状和大小差异性较大，造成黄瓜夹持较为困难，更无法完成对黄瓜的自动切片。目前，黄瓜的切片都是人工完成的，其劳动强度较大，黄瓜片厚薄不均匀，生产效率非常低，而且工人在切片过程中会存在安全隐患，容易发生意外事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种黄瓜切片加工装置，自动实现对黄瓜的夹持和切片，不但黄瓜切片均匀，结构合理，自动化程度高，而且生产效率高，安全性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种黄瓜切片加工装置，它包括夹持切片机构、送料机构，所述夹持切片机构包括圆盘形机架、圆盘形支承支座、环形气囊、夹持组件、切片刀、切片刀座、切片气缸、行程开关、气泵、三位三通换向阀、三位四通换向阀，所述圆盘形支承支座固定在圆盘形机架内，所述环形气囊安装在圆盘形机架和圆盘形支承支座之间，环形气囊上设置有气阀口，所述夹持组件的数量为四组，且均布设置在圆盘形支承支座上，所述夹持组件包括夹持滑柱、压缩弹簧、指形弹簧片、紧固螺钉，所述夹持滑柱上设置有支承台阶，所述夹持滑柱通过支承台阶可滑动设置在圆盘形支承支座上，所述压缩弹簧和夹持滑柱同轴心设置，所述压缩弹簧的一端和支承台阶贴合，所述压缩弹簧的另一端和圆盘形支承支座贴合，所述指形弹簧片的数量为三个，通过紧固螺钉等间距安装在夹持滑柱的内侧，中间的指形弹簧片的弹性比两侧的指形弹簧片的弹力大，所述切片刀座可上下滑动设置在圆盘形机架的侧端，切片刀安装在切片刀座上，所述切片气缸包括切片缸体和切片活塞杆，所述切片缸体固定在圆盘形机架上，所述切片活塞杆的下端连接切片刀座，所述行程开关安装在圆盘形机架上，并且行程开关位于切片刀座的上方，所述切片缸体的上下两端分别设置有上阀口和下阀口，所述三位三通换向阀上设置有阀口A、阀口B和阀口C，所述三位四通换向阀上设置有阀口D、阀口E、阀口F和阀口G，所述气泵连接三位三通换向阀的阀口A和三位四通换向阀的阀口D，所述三位三通换向阀的阀口B连接环形气囊的气阀口，所述三位三通换向阀的阀口C连通大气，所述三位四通换向阀的阀口E连接切片缸体的下阀口，所述三位四通换向阀的阀口F连接切片缸体的上阀口，所述三位四通换向阀的阀口G连通大气，所述送料机构设置在夹持切片机构的右侧，所述送料机构包括送料推杆、推板、齿条、推杆支承座、限位块、送料机架、齿轮、齿轮轴、第一链轮、第二链轮、链条、驱动电机，所述送料推杆可左右滑动设置在推杆支承座上，所述推板安装在送料推杆的左侧，所述齿条固定在送料推杆的上侧，所述限位块安装在推杆支承座的右侧，所述齿轮通过齿轮轴可转动设置在送料机架上，所述齿轮和齿条啮合，所述第二链轮同轴心设置在齿轮轴上，所述第一链轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在送料机架上，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接。

进一步地，所述三位三通换向阀和三位四通换向阀均为电磁换向阀。

进一步地，所述环形气囊上设置有气压警报器。

进一步地，所述行程开关为触发式行程开关。

进一步地，所述驱动电机为伺服电机。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：三位三通换向阀切换至上位，气泵产生的高压气体经过三位三通换向阀的阀口A和阀口B，从气阀口进入环形气囊，环形气囊膨胀，带动夹持滑柱克服压缩弹簧向内滑动，夹持滑柱上的指形弹簧片实现对黄瓜的夹持。然后，三位三通换向阀切换至中位，三位四通换向阀切换至上位，切片气缸的切片活塞杆带动切片刀座向下滑动，切片刀完成对黄瓜的切片。完成切片后，三位四通换向阀切换至下位，切片气缸的切片活塞杆带动切片刀座向上滑动，切片刀座触发行程开关，行程开关控制驱动电机动作，通过第一链轮、链条和第二链轮带动齿轮转动一个角度，齿轮通过齿条带动送料推杆向左滑动，通过推板推动黄瓜向左滑动一小段，切片气缸的切片活塞杆再次下行，实现对黄瓜的再次切片。环形气囊上设置有气压警报器，当环形气囊内的气压过高时会发出警报，保证了环形气囊使用的安全性和可靠性。三位三通换向阀和三位四通换向阀均为电磁换向阀，换向灵敏，使用寿命长。驱动电机为伺服电机，速度可控，而且转动精度非常精确，有利于推板位置的控制。本发明自动实现对黄瓜的夹持和切片，不但黄瓜切片均匀，结构合理，自动化程度高，而且生产效率高，安全性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1夹持状态的A向视图。

图3为本发明图1松开状态的A向视图。

图4为本发明图2的局部放大图B。

图中：1.夹持切片机构，2.送料机构，3.圆盘形机架，4.圆盘形支承支座，5.环形气囊，6.夹持组件，7.切片刀，8.切片刀座，9.切片气缸，10.行程开关，11.气泵，12.三位三通换向阀，13.三位四通换向阀，14.气阀口，15.夹持滑柱，16.压缩弹簧，17.指形弹簧片，18.紧固螺钉，19.支承台阶，20.切片缸体，21.切片活塞杆，22.上阀口，23.下阀口，24.阀口A，25.阀口B，26.阀口C，27.阀口D，28.阀口E，29.阀口F，30.阀口G，31.送料推杆，32.推板，33.齿条，34.推杆支承座，35.限位块，36.送料机架，37.齿轮，38.齿轮轴，39.第一链轮，40.第二链轮，41.链条，42.驱动电机，43.气压警报器。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，一种黄瓜切片加工装置，它包括夹持切片机构1、送料机构2，所述夹持切片机构1包括圆盘形机架3、圆盘形支承支座4、环形气囊5、夹持组件6、切片刀7、切片刀座8、切片气缸9、行程开关10、气泵11、三位三通换向阀12、三位四通换向阀13，所述圆盘形支承支座4固定在圆盘形机架3内，所述环形气囊5安装在圆盘形机架3和圆盘形支承支座4之间，环形气囊5上设置有气阀口14，所述环形气囊5上设置有气压警报器43，当环形气囊5内的气压过高时会发出警报，保证了环形气囊5使用的安全性和可靠性。所述夹持组件6的数量为四组，且均布设置在圆盘形支承支座4上，所述夹持组件6包括夹持滑柱15、压缩弹簧16、指形弹簧片17、紧固螺钉18，所述夹持滑柱15上设置有支承台阶19，所述夹持滑柱15通过支承台阶19可滑动设置在圆盘形支承支座4上，所述压缩弹簧16和夹持滑柱15同轴心设置，所述压缩弹簧16的一端和支承台阶19贴合，所述压缩弹簧16的另一端和圆盘形支承支座4贴合，所述指形弹簧片17的数量为三个，通过紧固螺钉18等间距安装在夹持滑柱15的内侧，中间的指形弹簧片17的弹性比两侧的指形弹簧片17的弹力大，有利于提高对黄瓜的夹持效果，贴合效果好。所述切片刀座8可上下滑动设置在圆盘形机架3的侧端，切片刀7安装在切片刀座8上，所述切片气缸9包括切片缸体20和切片活塞杆21，所述切片缸体20固定在圆盘形机架3上，所述切片活塞杆21的下端连接切片刀座8，所述行程开关10安装在圆盘形机架3上，并且行程开关10位于切片刀座8的上方，所述行程开关10为触发式行程开关，触发灵敏，可靠性好，使用寿命长。所述切片缸体20的上下两端分别设置有上阀口22和下阀口23，所述三位三通换向阀12上设置有阀口A24、阀口B25和阀口C26，所述三位四通换向阀13上设置有阀口D27、阀口E28、阀口F29和阀口G30，所述气泵11连接三位三通换向阀12的阀口A24和三位四通换向阀12的阀口D27，所述三位三通换向阀12的阀口B25连接环形气囊5的气阀口14，所述三位三通换向阀12的阀口C26连通大气，所述三位四通换向阀13的阀口E28连接切片缸体20的下阀口23，所述三位四通换向阀13的阀口F29连接切片缸体20的上阀口22，所述三位四通换向阀13的阀口G30连通大气，所述三位三通换向阀12和三位四通换向阀13均为电磁换向阀，换向灵敏，使用寿命长。所述送料机构2设置在夹持切片机构1的右侧，所述送料机构2包括送料推杆31、推板32、齿条33、推杆支承座34、限位块35、送料机架36、齿轮37、齿轮轴38、第一链轮39、第二链轮40、链条41、驱动电机42，所述送料推杆31可左右滑动设置在推杆支承座34上，所述推板32安装在送料推杆31的左侧，所述齿条33固定在送料推杆31的上侧，所述限位块35安装在推杆支承座34的右侧，所述齿轮37通过齿轮轴38可转动设置在送料机架36上，所述齿轮37和齿条33啮合，所述第二链轮40同轴心设置在齿轮轴38上，所述第一链轮39和驱动电机42同轴连接，所述驱动电机42安装在送料机架36上，所述第一链轮39和第二链轮40通过链条41连接。所述驱动电机42为伺服电机，速度可控，而且转动精度非常精确，有利于推板位置的控制。

通过上述技术方案，本发明一种黄瓜切片加工装置使用时，三位三通换向阀12切换至上位，气泵11产生的高压气体经过三位三通换向阀12的阀口A24和阀口B25，从气阀口14进入环形气囊5，环形气囊5膨胀，带动夹持滑柱15克服压缩弹簧16向内滑动，夹持滑柱15上的指形弹簧片17实现对黄瓜的夹持。然后，三位三通换向阀12切换至中位，三位四通换向阀13切换至上位，切片气缸9的切片活塞杆21带动切片刀座8向下滑动，切片刀7完成对黄瓜的切片。完成切片后，三位四通换向阀13切换至下位，切片气缸9的切片活塞杆21带动切片刀座8向上滑动，切片刀座8触发行程开关10，行程开关10控制驱动电机42动作，通过第一链轮39、链条41和第二链轮40带动齿轮37转动一个角度，齿轮37通过齿条33带动送料推杆31向左滑动，通过推板32推动黄瓜向左滑动一小段，切片气缸9的切片活塞杆21再次下行，实现对黄瓜的再次切片。本发明自动实现对黄瓜的夹持和切片，不但黄瓜切片均匀，结构合理，自动化程度高，而且生产效率高，安全性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种黄瓜切片加工装置，其特征在于：它包括夹持切片机构、送料机构，所述夹持切片机构包括圆盘形机架、圆盘形支承支座、环形气囊、夹持组件、切片刀、切片刀座、切片气缸、行程开关、气泵、三位三通换向阀、三位四通换向阀，所述圆盘形支承支座固定在圆盘形机架内，所述环形气囊安装在圆盘形机架和圆盘形支承支座之间，环形气囊上设置有气阀口，所述夹持组件的数量为四组，且均布设置在圆盘形支承支座上，所述夹持组件包括夹持滑柱、压缩弹簧、指形弹簧片、紧固螺钉，所述夹持滑柱上设置有支承台阶，所述夹持滑柱通过支承台阶可滑动设置在圆盘形支承支座上，所述压缩弹簧和夹持滑柱同轴心设置，所述压缩弹簧的一端和支承台阶贴合，所述压缩弹簧的另一端和圆盘形支承支座贴合，所述指形弹簧片的数量为三个，通过紧固螺钉等间距安装在夹持滑柱的内侧，中间的指形弹簧片的弹性比两侧的指形弹簧片的弹力大，所述切片刀座可上下滑动设置在圆盘形机架的侧端，切片刀安装在切片刀座上，所述切片气缸包括切片缸体和切片活塞杆，所述切片缸体固定在圆盘形机架上，所述切片活塞杆的下端连接切片刀座，所述行程开关安装在圆盘形机架上，并且行程开关位于切片刀座的上方，所述切片缸体的上下两端分别设置有上阀口和下阀口，所述三位三通换向阀上设置有阀口A、阀口B和阀口C，所述三位四通换向阀上设置有阀口D、阀口E、阀口F和阀口G，所述气泵连接三位三通换向阀的阀口A和三位四通换向阀的阀口D，所述三位三通换向阀的阀口B连接环形气囊的气阀口，所述三位三通换向阀的阀口C连通大气，所述三位四通换向阀的阀口E连接切片缸体的下阀口，所述三位四通换向阀的阀口F连接切片缸体的上阀口，所述三位四通换向阀的阀口G连通大气，所述送料机构设置在夹持切片机构的右侧，所述送料机构包括送料推杆、推板、齿条、推杆支承座、限位块、送料机架、齿轮、齿轮轴、第一链轮、第二链轮、链条、驱动电机，所述送料推杆可左右滑动设置在推杆支承座上，所述推板安装在送料推杆的左侧，所述齿条固定在送料推杆的上侧，所述限位块安装在推杆支承座的右侧，所述齿轮通过齿轮轴可转动设置在送料机架上，所述齿轮和齿条啮合，所述第二链轮同轴心设置在齿轮轴上，所述第一链轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在送料机架上，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接。

2.根据权利要求1所述的一种黄瓜切片加工装置，其特征在于：所述三位三通换向阀和三位四通换向阀均为电磁换向阀。

3.根据权利要求1所述的一种黄瓜切片加工装置，其特征在于：所述环形气囊上设置有气压警报器。

4.根据权利要求1所述的一种黄瓜切片加工装置，其特征在于：所述行程开关为触发式行程开关。

5.根据权利要求1所述的一种黄瓜切片加工装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。