CN107337990A - 一种抗涂鸦水性釉面漆及其制备方法 - Google Patents

一种抗涂鸦水性釉面漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种抗涂鸦水性釉面漆，包括2‑4份的分散剂、0.3‑0.6份的消泡剂、4‑7份的湿润剂、8‑12份的增稠剂、190‑210份的白色颜料、20‑30份的复合粉体填料、15‑25份的防沉剂、1‑3份的偶联剂、300‑360份的固化剂Ⅰ、8‑12份的固化剂Ⅱ、10‑20份的防涂鸦剂、370‑410份的去离子水、170‑190份的环氧型成膜树脂以及10‑30份的成膜助剂，其中，复合粉体填料为粒径在2000目以上，并且内部多孔的复合粉体。本发明的制品属于纯水性涂料，具有绿色环保、零VOC排放，涂鸦后一擦即掉，不留痕迹，完全适合儿童的使用需要。

Description

一种抗涂鸦水性釉面漆及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，具体地，涉及一种抗涂鸦水性釉面漆及其制备方法。
背景技术
随着生活水平不断提高，人们对建筑涂料的使用要求也日益严格。传统的无机装饰材料在建筑墙作饰面时在墙面被涂鸦或弄脏后极难清理，因而市场上出现了类似于教学白板上的墙面用白板漆。墙面用白板漆属于涂擦型漆料，其通常分成油性白板漆和水性白板漆两种。油性白板漆的使用时间最长，但其在涂装过程中或涂装后均会散发出刺激性气味，并且会释放出对人体健康构成危害的有机溶剂挥发物，因而油性白板漆的缺陷十分明显，其应用的场合也十分狭窄。而水性白板漆由于具有挥发性小、易于施工等特点，深受消费者青睐。
发明内容
有鉴于此，本发明的第一个目的在于提出一种抗涂鸦水性釉面漆，其通过选择表面张力低或成膜后能形成质密的漆膜的基料，添加抗涂鸦助剂而研制出一款真正的水性抗涂鸦釉面漆。
本发明的第二个目的在于提出上述抗涂鸦水性釉面漆的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种抗涂鸦水性釉面漆，包括组分A与组分B；
组分A包括以下重量份的组分：
2-4份的分散剂、0.3-0.6份的消泡剂、4-7份的湿润剂、8-12份的增稠剂、190-210份的白色颜料、20-30份的复合粉体填料、15-25份的防沉剂、1-3份的偶联剂、300-360份的固化剂Ⅰ、8-12份的固化剂Ⅱ、10-20份的防涂鸦剂以及370-410份的去离子水，其中，复合粉体填料为粒径在2000目以上，并且内部多孔的复合粉体；
组分B包括以下重量份的组分：
170-190份的环氧型成膜树脂以及10-30份的成膜助剂。
上述的复合粉体填料，其来源有三种：
来源一：以亚克力树脂、不饱和树脂、环氧树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂等为基础原料，以特种氢氧化铝粉为填料，以多官能团单体(如丙烯酰胺、N.N羟基丙烯酰胺)为交联型原料，以低温过氧化物为引发剂(如过氧化氢、过氯酰胺)进行交联固化，然后对固化产物进行打磨、收集；再深入破碎、收集等再次破碎、再次收集均化，获得粒径在2000目以上，并且内部多孔的特种复合粉体。
来源二：采用上述同种原料直接通过挤出成型、固化、破碎、收集的方法，以获得粒径在2000目以上，并且内部多孔的特种复合粉体。
来源三：充分利用当前众多企业在生产形体面材如添加有特种氢氧化铝粉的亚克力板材、不饱和树脂板材、环氧树脂板材以及它们的其他成型产品如浴缸、芯盆等表面打磨后收集起来的粉体为400-600目复合粉体为原料，再进行破碎，以获得粒径在2000目以上，并且内部多孔的特种复合粉体。
作为优选地，所述分散剂为烷基硫酸酯、烷基芳基磺酸酯、聚氧乙烯改性烷基硫酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、聚羧酸盐、聚甲基丙烯酸衍生物中的一种或多种。
作为优选地，所述消泡剂为主要化学成分是聚硅氧烷溶液的物质，选自HS-334、GP-330、SXP-120、ZT-334、CF-328、CF-698、BYK-094、BYK-020中的一种或多种。
作为优选地，所述湿润剂为主要化学成分是烷基酚与环氧乙烷的缩合物，选自Surfynol 104E、GS-850、CN-501K、Airporduct 104E、104E中的一种或多种。
作为优选地，所述增稠剂选自膨润土、二氧化硅、凹棒土中的一种或多种。
作为优选地，所述白色颜料选自钛白粉、锌白粉、锌钡白、锑白粉中的一种或多种。
作为优选地，所述防沉剂为主要成分是高分子改性聚乙烯蜡的物质，选自Q-600、AQ-610、AQH-800、AQH-810、HT-70、HT-90、HX412、BYK-410、GM-700中的一种或两种。
作为优选地，所述偶联剂为主要成份钛酸酯的物质，选自TCA-T30、PN-130、PN-101、PN-201、TMC-201、TMC-311、TMC-401、UP-101、UP-133、UP-201中的一种或多种。
作为优选地，所述固化剂主要成分是多元胺的物质，选自ADI-AD938、938水性环氧树脂、T-06-G、T31、H-168中的一种或多种；所述固化剂Ⅱ为主要成分是经亲水改性的脂肪胺，选自B-2、B-4、B-30、B-45、B-135、B-450、B475中的一种或多种。
作为优选地，所述防涂鸦剂为主要成分是改性聚二甲基硅烷树脂的物质，选自Tech-2050、Tego-5100、MOM-7017、TEGO Protect 5100、ADD 4044、ADL-135、BYK-3700、ESG-5362、MOK-2025、MONENG-3400中的一种或多种。
作为优选地，所述成膜助剂甲醇、甲氧基丁醇、丁二醇、乙二醇甲丁醚、二乙二醇单甲醚、丙二醇丁醚；所述环氧型成膜树脂选自NORSUN-828树脂、EPON-828树脂、epikote-828EL树脂中的一种。
本发明的第二个目的通过以下技术方案予以实现：
一种单组分水性内墙工程漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)组分A制备：
在拉缸中先加入一部分去离子水作为溶剂，启动分散机，低速搅拌下加入分散剂、消泡剂、增稠剂、湿润剂、防沉剂，低速搅拌3-5分钟；将分散机调至中高档转速，然后陆续加入白色颜料、复合粉体填料，高速分散40-60分钟，至桨料细度合格为止；再将分散机调为低档转速，加入偶联剂、固化剂Ⅰ、固化剂Ⅱ、防涂鸦剂、余量的去离子水搅拌15-20分钟；
(2)组分B制备：
将成环氧型成膜树脂与成膜助剂充分混合即可；
(3)将组分A与组分B进行混合即得。
本发明与现有技术相比具有的有益效果为：本发明的制品属于纯水性涂料，具有绿色环保、零VOC排放，涂鸦后一擦即掉，不留痕迹，完全适合儿童的使用需要；本发明使用了自制特种复合粉体作为体质改性填料，一是提高了涂料固色、牢固、阻燃的性能，二是变废为宝，即保护了环境又为社会创造了价值。
具体实施方式
为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本发明，下面将对本发明作进一步的说明。
一种抗涂鸦水性釉面漆，包括组分A与组分B；
组分A包括以下重量份的组分：
2-4份的分散剂、0.3-0.6份的消泡剂、4-7份的湿润剂、8-12份的增稠剂、190-210份的白色颜料、20-30份的复合粉体填料、15-25份的防沉剂、1-3份的偶联剂、300-360份的固化剂Ⅰ、8-12份的固化剂Ⅱ、10-20份的防涂鸦剂以及370-410份的去离子水，其中，复合粉体填料为粒径在2000目以上，并且内部多孔的复合粉体；
组分B包括以下重量份的组分：
170-190份的环氧型成膜树脂以及10-30份的成膜助剂。
上述的复合粉体填料，其来源有三种：
来源一：以亚克力树脂、不饱和树脂、环氧树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂等为基础原料，以特种氢氧化铝粉为填料，以多官能团单体(如丙烯酰胺、N.N羟基丙烯酰胺)为交联型原料，以低温过氧化物为引发剂(如过氧化氢、过氯酰胺)进行交联固化，然后对固化产物进行打磨、收集；再深入破碎、收集等再次破碎、再次收集均化，获得粒径在2000目以上，并且内部多孔的特种复合粉体。
来源二：采用上述同种原料直接通过挤出成型、固化、破碎、收集的方法，以获得粒径在2000目以上，并且内部多孔的特种复合粉体。
来源三：充分利用当前众多企业在生产形体面材如添加有特种氢氧化铝粉的亚克力板材、不饱和树脂板材、环氧树脂板材以及它们的其他成型产品如浴缸、芯盆等表面打磨后收集起来的粉体为400-600目复合粉体为原料，再进行破碎，以获得粒径在2000目以上，并且内部多孔的特种复合粉体。
其中，所述分散剂为烷基硫酸酯、烷基芳基磺酸酯、聚氧乙烯改性烷基硫酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、聚羧酸盐、聚甲基丙烯酸衍生物中的一种或多种，所述消泡剂为主要化学成分是聚硅氧烷溶液的物质，选自HS-334、GP-330、SXP-120、ZT-334、CF-328、CF-698、BYK-094、BYK-020中的一种或多种，所述湿润剂为主要化学成分是烷基酚与环氧乙烷的缩合物，选自Surfynol 104E、GS-850、CN-501K、Airporduct 104E、104E中的一种或多种，所述增稠剂选自膨润土、二氧化硅、凹棒土中的一种或多种，所述白色颜料选自钛白粉、锌白粉、锌钡白、锑白粉中的一种或多种，所述防沉剂为主要成分是高分子改性聚乙烯蜡的物质，选自Q-600、AQ-610、AQH-800、AQH-810、HT-70、HT-90、HX412、BYK-410、GM-700中的一种或两种，所述偶联剂为主要成份钛酸酯的物质，选自TCA-T30、PN-130、PN-101、PN-201、TMC-201、TMC-311、TMC-401、UP-101、UP-133、UP-201中的一种或多种，所述固化剂主要成分是多元胺的物质，选自ADI-AD938、938水性环氧树脂、T-06-G、T31、H-168中的一种或多种；所述固化剂Ⅱ为主要成分是经亲水改性的脂肪胺，选自B-2、B-4、B-30、B-45、B-135、B-450、B475中的一种或多种，所述防涂鸦剂为主要成分是改性聚二甲基硅烷树脂的物质，选自Tech-2050、Tego-5100、MOM-7017、TEGO Protect5100、ADD 4044、ADL-135、BYK-3700、ESG-5362、MOK-2025、MONENG-3400中的一种或多种，所述成膜助剂甲醇、甲氧基丁醇、丁二醇、乙二醇甲丁醚、二乙二醇单甲醚、丙二醇丁醚；所述环氧型成膜树脂选自NORSUN-828树脂、EPON-828树脂、epikote-828EL树脂中的一种。
下面通过三个实施例来进一步说明。
实施例1
本实施例的抗涂鸦水性釉面漆具体采用的配方如下表
其制备工艺与流程如下：
(1)组分A制备：
在拉缸中先加入作为溶剂的去离子水175.0kg，启动分散机，低速搅拌下加入烷基芳基磺酸酯分散剂3.1kg、HS-334消泡剂0.3kg、膨润土增稠剂9.9kg、104E湿润剂6.0kg、BYK-410防沉剂18.0，低速搅拌3-5分钟；将分散机调至中高档转速，然后陆续加入钛白粉白色颜料202.0kg、复合粉体填料25.0kg，高速分散40-60分钟，至桨料细度合格为止；将分散机调为低档转速，加入PN-201偶联剂2.0kg、938固化剂340.0kg、B-45固化剂12.0kg、Tech-2050防涂鸦剂16.0kg、余量去离子水210.0kg搅拌15-20分钟；抽样，检验合格，过滤包装，如不合格，则要调整配方至合格为止；
(2)组分B制备：
将epikote-828EL成膜树脂180.0kg与苯甲醇成膜助剂20.0kg充分混合即可；
(3)将组分A与组分B进行充分混合即得。
实施例2
本实施例的抗涂鸦水性釉面漆具体采用的配方如下表
其制备工艺与流程如下：
(1)组分A制备：
在拉缸中先加入作为溶剂的去离子水178.0kg，启动分散机，低速搅拌下加入H-1900W分散剂3.0kg、ZT-344消泡剂0.4kg、膨润土增稠剂10.0kg、Surfynol 104E湿润剂5.9kg、AQH810防沉剂20.0，低速搅拌3-5分钟；将分散机调至中高档转速，然后陆续加入钛白粉白色颜料198.0kg、复合粉体填料25.0kg，高速分散40-60分钟，至桨料细度合格为止；将分散机调为低档转速，加入TMC-201偶联剂2.0kg、ADI-AD938固化剂342.0kg、B-30固化剂10.0kg、MOM-701防涂鸦剂17.0kg、余量去离子水208.0kg搅拌15-20分钟；抽样，检验合格，过滤包装，如不合格，则要调整配方至合格为止；
(2)组分B制备：
将epikote-828EL成膜树脂180.0kg与苯甲醇成膜助剂20.0kg充分混合即可；
(3)将组分A与组分B进行充分混合即得。
实施例3
本实施例的抗涂鸦水性釉面漆具体采用的配方如下表
其制备工艺与流程如下：
(1)组分A制备：
在拉缸中先加入作为溶剂的去离子水172.0kg，启动分散机，低速搅拌下加入烷基硫酸酯分散剂2.9kg、344消泡剂0.5kg、膨润土增稠剂10.1kg、Airporduct 104E湿润剂5.8kg、GM-700防沉剂22.0，低速搅拌3-5分钟；将分散机调至中高档转速，然后陆续加入钛白粉白色颜料200.0kg、复合粉体填料25.0kg，高速分散40-60分钟，至桨料细度合格为止；将分散机调为低档转速，加入T30偶联剂2.0kg、H-168固化剂338.0kg、B-135固化剂12.0kg、Tego-5100防涂鸦剂15.0kg、余量去离子水214.7kg搅拌15-20分钟；抽样，检验合格，过滤包装，如不合格，则要调整配方至合格为止；
(2)组分B制备：
将NORSUN-828成膜树脂180.0kg与丁二醇成膜助剂20.0kg充分混合即可；
(3)将组分A与组分B进行充分混合即得。
上述实施例1-3制得的产物的检验结果：
干燥时间：表干：1h；实干：5h；
硬度：2H；附着力：0级；耐冲击性：合格；
耐水性：合格。耐化学性：合格。
制品特性：
打造家庭小教室，见证宝宝成长；
耐擦洗100万次以上；
超级防污性：各种污渍、涂鸦、一擦即净不留痕迹；
环保：VOC极低，不含苯、甲醛；
防腐：可抗酸、碱、盐、油、溶剂等多种化学品侵蚀；
防霉、抗菌：防霉等级到达0级，具有持久的防腐抑菌效果；
釉面质感，装饰效果可与墙面砖、铝塑板媲美；
超强硬度：可达2H。
需要说明的是，上述复合粉体填料的其中一个来源是自行制备得到，其包括如下重量份的组分：
6-9份的粉体基料、17-22份的粉体填料、0.1～0.2份的双官能团或三官能团的交联型原料、0.02～0.03份的非对称有机过氧化物类低温固化剂、0.01～0.02份的固化引发剂、0.01～0.02份的促进剂以及1～2份的颜料；其中，所述粉体基料为树脂浆料，所述粉体填料为特种氢氧化铝粉，所述树脂浆料为亚克力树脂、不饱和树脂、环氧树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂中的一种，树脂浆料的浓度为10～15％，所述双官能团或三官能团的交联型原料为丙烯酰胺、N.N羟基丙烯酰胺中的一种或者两种，所述非对称有机过氧化物类低温固化剂为过氧化氢、过氯酰胺中的一种或两种，所述颜料为钛白粉或者酞菁蓝或者酞菁绿，根据产品的颜色选择；所述固化引发剂为过氧化环己酮，所述促进剂为环烷酸钴。
具体的制备方法如下：
(1)将溶解或者预聚制得的粉体基料和特种氢氧化铝粉送至混合釜之中充分混合，同时用颜料调解整个物料的颜色，再向混合釜中加入双官能团或三官能团交联型原料、非对称有机过氧化物类低温固化剂、固化引发剂以及促进剂；然后浇注或挤出在玻璃模具或者钢带之上，在30-50℃下进行交联固化反应，反应30-90分钟，得到便于打磨破碎的板状实体材料；(2)将板状实体材料进行连续打磨破碎至100-400目的粗粉，将粗粉收集备用；(3)将粗粉用超细磨机进行精细研磨，得到细度为2000目及以上的细粉，对细粉进行收集；(4)对细粉进行计量包装。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种抗涂鸦水性釉面漆，其特征在于，包括组分A与组分B；
组分A包括以下重量份的组分：
2-4份的分散剂、0.3-0.6份的消泡剂、4-7份的湿润剂、8-12份的增稠剂、190-210份的白色颜料、20-30份的复合粉体填料、15-25份的防沉剂、1-3份的偶联剂、300-360份的固化剂Ⅰ、8-12份的固化剂Ⅱ、10-20份的防涂鸦剂以及370-410份的去离子水，其中，复合粉体填料为粒径在2000目以上，并且内部多孔的复合粉体；
组分B包括以下重量份的组分：
170-190份的环氧型成膜树脂以及10-30份的成膜助剂。
2.根据权利要求1所述的抗涂鸦水性釉面漆，其特征在于，所述分散剂为烷基硫酸酯、烷基芳基磺酸酯、聚氧乙烯改性烷基硫酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、聚羧酸盐、聚甲基丙烯酸衍生物中的一种或多种；所述消泡剂为主要化学成分是聚硅氧烷溶液的物质，选自HS-334、GP-330、SXP-120、ZT-334、CF-328、CF-698、BYK-094、BYK-020中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的抗涂鸦水性釉面漆，其特征在于，所述湿润剂为主要化学成分是烷基酚与环氧乙烷的缩合物，选自Surfynol 104E、GS-850、CN-501K、Airporduct 104E、104E中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的抗涂鸦水性釉面漆，其特征在于，所述增稠剂选自膨润土、二氧化硅、凹棒土中的一种或多种；所述白色颜料选自钛白粉、锌白粉、锌钡白、锑白粉中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的抗涂鸦水性釉面漆，其特征在于，所述防沉剂为主要成分是高分子改性聚乙烯蜡的物质，选自Q-600、AQ-610、AQH-800、AQH-810、HT-70、HT-90、HX412、BYK-410、GM-700中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的抗涂鸦水性釉面漆，其特征在于，所述偶联剂为主要成份钛酸酯的物质，选自TCA-T30、PN-130、PN-101、PN-201、TMC-201、TMC-311、TMC-401、UP-101、UP-133、UP-201中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的抗涂鸦水性釉面漆，其特征在于，所述固化剂主要成分是多元胺的物质，选自ADI-AD938、938水性环氧树脂、T-06-G、T31、H-168中的一种或多种；所述固化剂Ⅱ为主要成分是经亲水改性的脂肪胺，选自B-2、B-4、B-30、B-45、B-135、B-450、B475中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的抗涂鸦水性釉面漆，其特征在于，所述防涂鸦剂为主要成分是改性聚二甲基硅烷树脂的物质，选自Tech-2050、Tego-5100、MOM-7017、TEGO Protect5100、ADD 4044、ADL-135、BYK-3700、ESG-5362、MOK-2025、MONENG-3400中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的抗涂鸦水性釉面漆，其特征在于，所述成膜助剂甲醇、甲氧基丁醇、丁二醇、乙二醇甲丁醚、二乙二醇单甲醚、丙二醇丁醚；所述环氧型成膜树脂选自NORSUN-828树脂、EPON-828树脂、epikote-828EL树脂中的一种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的抗涂鸦水性釉面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)组分A制备：
在拉缸中先加入一部分去离子水作为溶剂，启动分散机，低速搅拌下加入分散剂、消泡剂、增稠剂、湿润剂、防沉剂，低速搅拌3-5分钟；将分散机调至中高档转速，然后陆续加入白色颜料、复合粉体填料，高速分散40-60分钟，至桨料细度合格为止；再将分散机调为低档转速，加入偶联剂、固化剂Ⅰ、固化剂Ⅱ、防涂鸦剂、余量的去离子水搅拌15-20分钟；
(2)组分B制备：
将成环氧型成膜树脂与成膜助剂充分混合即可；
(3)将组分A与组分B进行混合即得。
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