CN107337359A - 一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法 - Google Patents
一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法,包括以下步骤:(1)将石灰石矿渣及石粉废料进行混合,在粉碎机下进行粉碎,将粉碎的石灰粉过100‑200目的筛子,在石灰粉中掺入粘合材料,搅拌均匀得混合物,混合物中所述粘合材料含量为5‑20wt%;(2)以成型设备将步骤(1)所得混合物压制成规则形状。本发明将属于废弃料的石灰石矿渣、石粉掺以适量的粘合材料后进行搅拌,均匀混合后压制成规则形状的砖体,以实现高效煅烧,从而既解决了占地及环境污染的问题,又实现了废物利用,明显提升矿山开采效率及石灰石资源利用。
Description
技术领域
本发明属于石灰石技术领域,具体涉及一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法。
背景技术
在传统的石灰石矿山开采、矿石初加工过程中均会产生大量的无法进行煅烧的边角碎料和石粉,这些碎料和石粉的存放占用大量土地并且污染环境,有必要采取一定的方法对废料进行再生利用。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种室内吸声装饰材料,具体的技术方案为:
一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将石灰石矿渣及石粉废料进行混合,在粉碎机下进行粉碎,将粉碎的石灰粉过100-200目的筛子,在石灰粉中掺入粘合材料,搅拌均匀得混合物,混合物中所述粘合材料含量为5-20wt%;(2)以成型设备将步骤(1)所得混合物压制成规则形状。进一步的,所述步骤(1)中粘合材料为水和粉状氧化钙,所述水含量为5-20wt% ,所述混合物中粉状氧化钙的含量为5-20wt%。进一步的,所述步骤(2)中成型设备为液压成型机。进一步的,步骤(1)所述石灰石矿渣废料是指不能正常入窑煅烧的小块的石灰石矿渣。
进一步的,所述步骤(2)中混合物压制成型设备中的型模为立方体型、圆柱型或饼型。进一步的,所述步骤(1)石粉废料是在矿石开采、矿石初级加工过程中通过环境收尘器收集或经磨机粉磨制得的石粉。
有益效果:本发明提供了一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法,本发明将属于废弃料的石灰石矿渣、石粉掺以适量的粘合材料后进行搅拌,均匀混合后压制成规则形状的砖体,以实现高效煅烧,从而既解决了占地及环境污染的问题,又实现了废物利用,明显提升矿山开采效率及石灰石资源利用。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,以下实施例仅是本发明的最佳实施例,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将石灰石矿渣及石粉废料进行混合,在粉碎机下进行粉碎,将粉碎的石灰粉过150目的筛子,在石灰粉中掺入粘合材料,搅拌均匀得混合物,混合物中所述粘合材料含量为5wt%;(2)以成型设备将步骤(1)所得混合物压制成规则形状。进一步的,所述步骤(1)中粘合材料为水和粉状氧化钙,所述水含量为5wt% ,所述混合物中粉状氧化钙的含量为5wt%。进一步的,所述步骤(2)中成型设备为液压成型机。进一步的,步骤(1)所述石灰石矿渣废料是指不能正常入窑煅烧的小块的石灰石矿渣。
进一步的,所述步骤(2)中混合物压制成型设备中的型模为饼型。进一步的,所述步骤(1)石粉废料是在矿石开采、矿石初级加工过程中通过环境收尘器收集或经磨机粉磨制得的石粉。
实施例2
一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将石灰石矿渣及石粉废料进行混合,在粉碎机下进行粉碎,将粉碎的石灰粉过100目的筛子,在石灰粉中掺入粘合材料,搅拌均匀得混合物,混合物中所述粘合材料含量为10wt%;(2)以成型设备将步骤(1)所得混合物压制成规则形状。进一步的,所述步骤(1)中粘合材料为水和粉状氧化钙,所述水含量为10wt% ,所述混合物中粉状氧化钙的含量为10wt%。进一步的,所述步骤(2)中成型设备为液压成型机。进一步的,步骤(1)所述石灰石矿渣废料是指不能正常入窑煅烧的小块的石灰石矿渣。
进一步的,所述步骤(2)中混合物压制成型设备中的型模为立方体型。进一步的,所述步骤(1)石粉废料是在矿石开采、矿石初级加工过程中通过环境收尘器收集或经磨机粉磨制得的石粉。
实施例3
一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将石灰石矿渣及石粉废料进行混合,在粉碎机下进行粉碎,将粉碎的石灰粉过200目的筛子,在石灰粉中掺入粘合材料,搅拌均匀得混合物,混合物中所述粘合材料含量为20wt%;(2)以成型设备将步骤(1)所得混合物压制成规则形状。进一步的,所述步骤(1)中粘合材料为水和粉状氧化钙,所述水含量为20wt% ,所述混合物中粉状氧化钙的含量为20wt%。进一步的,所述步骤(2)中成型设备为液压成型机。进一步的,步骤(1)所述石灰石矿渣废料是指不能正常入窑煅烧的小块的石灰石矿渣。
进一步的,所述步骤(2)中混合物压制成型设备中的型模为圆柱型。进一步的,所述步骤(1)石粉废料是在矿石开采、矿石初级加工过程中通过环境收尘器收集或经磨机粉磨制得的石粉。
Claims (6)
1.一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将石灰石矿渣及石粉废料进行混合,在粉碎机下进行粉碎,将粉碎的石灰粉过100-200目的筛子,在石灰粉中掺入粘合材料,搅拌均匀得混合物,混合物中所述粘合材料含量为5-20wt%;
(2)以成型设备将步骤(1)所得混合物压制成规则形状。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法,其特征在于,所述步骤(1)中粘合材料为水和粉状氧化钙,所述水含量为5-20wt%,所述混合物中粉状氧化钙的含量为5-20wt%。
3.根据权利要求1所述的一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法,其特征在于,所述步骤(2)中成型设备为液压成型机。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法,其特征在于,步骤(1)所述石灰石矿渣废料是指不能正常入窑煅烧的小块的石灰石矿渣。
5.根据权利要求1所述的一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法,其特征在于,所述步骤(2)中混合物压制成型设备中的型模为立方体型、圆柱型或饼型。
6.根据权利要求1所述的一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法,其特征在于,所述步骤(1)石粉废料是在矿石开采、矿石初级加工过程中通过环境收尘器收集或经磨机粉磨制得的石粉。
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Cited By (2)
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CN108585552A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-09-28 | 广西华洋矿源材料有限公司 | 一种回转窑中活性石灰的焙烧工艺 |
CN110128041A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-16 | 四川富敏建材有限公司 | 一种高效石粉制取粉煤灰的工艺方法 |
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2017
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108585552A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-09-28 | 广西华洋矿源材料有限公司 | 一种回转窑中活性石灰的焙烧工艺 |
CN108585552B (zh) * | 2018-02-10 | 2021-06-01 | 广西华洋矿源材料有限公司 | 一种回转窑中活性石灰的焙烧工艺 |
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