CN107336060A - 板材用电动切割机 - Google Patents
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Abstract
一种板材用电动切割机,包括工作台,工作台下面固定连接有支腿,工作台上面左右对应固定连接有支架,左右两个支架之间固定连接有滑杆,滑杆上左右滑动连接有滑块,滑块下方固定吊装有电机,电机的传动轴上传动连接有切割盘;左右两个支架上同时相对旋转连接有至少两根以上的传动杆,所有传动杆均与滑杆互相平行,传动杆的轴心以滑杆的轴心为中心沿滑杆***均匀分布,传动杆上带有螺纹,传动杆穿过滑块、并与滑块通过螺纹传动相连;所有传动杆的其中一侧的外端伸出至支架外侧并分别传动连接有从动轮,从动轮所在的支架外侧相对旋转安装有主动轮,从动轮以主动轮为中心沿主动轮外缘均匀分布,主动轮与所有从动轮传动相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割机,尤其涉及一种板材用电动切割机。
背景技术
切割机是一种用于切割板材的设备,因其切割效率高而广泛应用于板材生产厂家,现有的切割机包括工作台,工作台上方设有能够左右拨动的电机,以此来调节切割盘切割板材的位置,目前的操作是工作人员站在电机的正前方进行手工拨动,既不方便,也不安全。
发明内容
本发明针对不足,提供一种安全可靠、方便调节的板材用电动切割机。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种板材用电动切割机,包括工作台,工作台下面固定连接有支腿,工作台上面左右对应固定连接有支架,其特征在于,左右两个支架之间固定连接有滑杆,滑杆上左右滑动连接有滑块,滑块下方固定吊装有电机,电机的传动轴上传动连接有切割盘;左右两个支架上同时相对旋转连接有至少两根以上的传动杆,所有传动杆均与滑杆互相平行,传动杆的轴心以滑杆的轴心为中心沿滑杆***均匀分布,传动杆上带有螺纹,传动杆穿过滑块、并与滑块通过螺纹传动相连;所有传动杆的其中一侧的外端伸出至支架外侧并分别传动连接有从动轮,从动轮所在的支架外侧相对旋转安装有主动轮,从动轮以主动轮为中心沿主动轮外缘均匀分布,主动轮与所有从动轮传动相连。
根据所述的板材用电动切割机,其特征在于,所述主动轮外侧面传动连接有旋转把手。
根据所述的板材用电动切割机,其特征在于,所述主动轮外侧面固定连接有插筒,所述旋转把手插接在插筒内,旋转把手为“L”型。
根据所述的板材用电动切割机,其特征在于,所述的每个支架上都固定连接有一个套环,每个套环内都相对旋转连接有一个转盘,所述滑杆固定连接在左右两个转盘之间,所述传动杆与左右两个转盘相对旋转连接,所述主动轮相对旋转安装在其中一个转盘外侧。
根据所述的板材用电动切割机,其特征在于,所述电机上固定连接有切割把手,切割把手为“H”型或“Y”型或“U”型,切割把手的其中两个自由端与电机固定相连。
根据所述的板材用电动切割机,其特征在于,所述滑杆上固定连接有与滑杆互相垂直的防转限位把手。
根据所述的板材用电动切割机,其特征在于,所述滑杆的直径是所述传动杆直径的3-5倍。
根据所述的板材用电动切割机,其特征在于,所述滑块与所述滑杆为过盈配合连接。
根据所述的板材用电动切割机,其特征在于,所述滑块下面固定连接有吊杆,所述电机上固定连接有吊筒,吊杆活动插接在吊筒内,吊筒侧壁螺纹连接有定位螺栓,吊杆通过定位螺栓定位在吊筒内。
根据所述的板材用电动切割机,其特征在于,所述传动杆的数量为2-8根,所有传动杆的另一端均穿出至另一个所述支架的外侧并固定连接有挡销。
在本发明中,转动旋转把手,主动轮转动,驱动从动轮转动,从而传动杆转动,由于滑杆与滑块为左右滑动连接、滑块与传动杆通过螺纹传动相连,因此滑块通过带动电机作左右运动,以实现对切割盘位置的调节。
使用本发明对电机的位置进行调节时,工作人员站在切割机的外侧进行操作,而不是位于电机的正前方,因此能够保证工作人员的安全,且调节的方式为机械传动,轻便易行,方便快捷。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的右视结构示意图;
图3为图1的A-A剖视结构示意图。
附图中:
1、滑块;2、吊筒;3、滑杆;4、螺纹;5、转盘;6、挡销;7、支架;8、切割盘;9、工作台;10、电机;11、支腿;12、切割把手;13、套环;14、传动杆;15、从动轮;16、旋转把手;17、插筒;18、主动轮;19、防转限位把手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2和图3所示,一种板材用电动切割机,包括工作台9,工作台9下面固定连接有支腿11,工作台9上面左右对应固定连接有支架7,左右两个支架7之间固定连接有滑杆3,滑杆3上左右滑动连接有滑块1,滑块1与滑杆3为过盈配合连接。滑块1下方固定吊装有电机10,电机10的传动轴上传动连接有切割盘8;左右两个支架7上同时相对旋转连接有至少两根以上的传动杆14,所有传动杆14均与滑杆3互相平行,传动杆14的轴心以滑杆3的轴心为中心沿滑杆3***均匀分布,传动杆14上带有螺纹4,传动杆14穿过滑块1、并与滑块1通过螺纹4传动相连;所有传动杆14的其中一侧的外端伸出至支架7外侧并分别传动连接有从动轮15,从动轮15所在的支架7外侧相对旋转安装有主动轮18,从动轮15以主动轮18为中心沿主动轮18外缘均匀分布,主动轮18与所有从动轮15传动相连。
在本实施例中,所述主动轮18外侧面固定连接有插筒17,旋转把手16插接在插筒17内,旋转把手16为“L”型。
在本实施例中,所述的每个支架7上都固定连接有一个套环13,每个套环13内都相对旋转连接有一个转盘5,所述滑杆3固定连接在左右两个转盘5之间,所述传动杆14与左右两个转盘5相对旋转连接,所述主动轮18相对旋转安装在其中一个转盘5外侧。所述电机10上固定连接有切割把手12,切割把手12为“H”型或“Y”型或“U”型,切割把手12的其中两个自由端与电机10固定相连。
由于转盘5能够在套环13内进行一定程度的转动,因此可以对电机10进行一定的下压操作,加快对板材的切割。
所述滑杆3上固定连接有与滑杆3互相垂直的防转限位把手19。在调节滑块1的位置时,需要转动主动轮18,为了避免此过程转盘5相对于套环13转动,可握住防转限位把手19,顺利实现滑块1的左右移动。而且,通过固定防转限位把手19在滑杆3上的位置,还能限制滑块1运动的极限位置,以防止切割盘碰撞支架。
在本实施例中,所述滑杆3的直径是所述传动杆14直径的3-5倍。将滑杆3的直径设计的较大些,能够增加滑块1左右移动时的稳定性,将传动杆14的直径设计的较小些,以便使滑杆3的直径尽可能大些。
在本实施例中,所述滑块1下面固定连接有吊杆,所述电机10上固定连接有吊筒2,吊杆活动插接在吊筒2内,吊筒2侧壁螺纹连接有定位螺栓,吊杆通过定位螺栓定位在吊筒2内。所述传动杆14的数量为2-8根,所有传动杆14的另一端均穿出至另一个所述支架7的外侧并固定连接有挡销6。
Claims (1)
1.一种板材用电动切割机,包括工作台(9),工作台(9)下面固定连接有支腿(11),工作台(9)上面左右对应固定连接有支架(7),其特征在于,左右两个支架(7)之间固定连接有滑杆(3),滑杆(3)上左右滑动连接有滑块(1),滑块(1)下方固定吊装有电机(10),电机(10)的传动轴上传动连接有切割盘(8);左右两个支架(7)上同时相对旋转连接有至少两根以上的传动杆(14),所有传动杆(14)均与滑杆(3)互相平行,传动杆(14)的轴心以滑杆(3)的轴心为中心沿滑杆(3)***均匀分布,传动杆(14)上带有螺纹(4),传动杆(14)穿过滑块(1)、并与滑块(1)通过螺纹(4)传动相连;所有传动杆(14)的其中一侧的外端伸出至支架(7)外侧并分别传动连接有从动轮(15),从动轮(15)所在的支架(7)外侧相对旋转安装有主动轮(18),从动轮(15)以主动轮(18)为中心沿主动轮(18)外缘均匀分布,主动轮(18)与所有从动轮(15)传动相连;所述主动轮(18)外侧面传动连接有旋转把手(16);所述的每个支架(7)上都固定连接有一个套环(13),每个套环(13)内都相对旋转连接有一个转盘(5),所述滑杆(3)固定连接在左右两个转盘(5)之间,所述传动杆(14)与左右两个转盘(5)相对旋转连接,所述主动轮(18)相对旋转安装在其中一个转盘(5)外侧;所述滑块(1)下面固定连接有吊杆,所述电机(10)上固定连接有吊筒(2),吊杆活动插接在吊筒(2)内,吊筒(2)侧壁螺纹连接有定位螺栓,吊杆通过定位螺栓定位在吊筒(2)内。
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