CN107335869A - 一种铸造齿轮用加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸造齿轮用加工装置。加工装置包括配合使用的固定机构和切割机构，所述固定机构包括一工作台，所述工作台上设置有固定轴，所述固定轴包括第一固定轴和直径大于第一固定轴的第二固定轴，所述第一固定轴上套设有圆环形卡件，所述卡件和第一固定轴的直径之和不大于第二固定轴的直径，所述工作台上还设置有压紧装置，所述压紧装置包括支撑件，所述支撑件通过一转轴支撑一固定件，所述固定件可绕转轴转动，所述固定件上设置有螺钉，所述螺钉穿过所述固定件抵靠转轴。本发明的加工装置结构简单，固定牢靠且快速，方便后续加工。

Description

一种铸造齿轮用加工装置
技术领域
本发明涉及一种铸造齿轮用加工装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。
在制造齿轮时，传统的坯件切割，是将坯件水平放置在切割台上，切割时，切割处的碎削会散落在工作台上，刀具切割时，受到碎削的影响，不仅容易损坏刀具，还会使切割面不平整，达不到预期的切割要求；切割的长度是一定的，不能根据实际的需求改变切割的长度。有所改进的，将切割件放置在竖向的固定机构内，进行切割，然后设置通道将碎削排出，很好的解决了切割碎削影响切割质量的问题，但是仍存在不足，切割件的长度固定，不能满足不同型号的齿轮毛坯件切割需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种铸造齿轮用加工装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种铸造齿轮用加工装置，包括配合使用的固定机构和切割机构，所述固定机构包括一工作台，所述工作台上设置有固定轴，所述固定轴包括第一固定轴和直径大于第一固定轴的第二固定轴，所述第一固定轴上套设有圆环形卡件，所述卡件和第一固定轴的直径之和不大于第二固定轴的直径，所述工作台上还设置有压紧装置，所述压紧装置包括支撑件，所述支撑件通过一转轴支撑一固定件，所述固定件可绕转轴转动，所述固定件上设置有螺钉，所述螺钉穿过所述固定件抵靠转轴。
所述的一种铸造齿轮用加工装置，所述工作台上设置有滑轨，所述切割机构包括可在滑轨内移动的支撑座，所述支撑座支撑有切刀。
所述的一种铸造齿轮用加工装置，所述支撑座包括高度可调节的支撑杆和支撑杆支撑的连接部，所述连接部支撑所述切刀。
所述的一种铸造齿轮用加工装置，所述支撑杆由第一支撑杆和第二支撑杆组成，所述第一支撑杆可在第二支撑杆内上下移动。
所述的一种铸造齿轮用加工装置，所述工作台上还设置有收集箱。
所述的一种铸造齿轮用加工装置，所述固定件上设置有卡槽。
本发明所达到的有益效果：
本发明的加工装置结构简单，通过第一固定轴和第二固定轴可同时加工直径不同的齿轮，固定件可以绕转轴转动，可以固定不同种类的齿轮，固定牢靠且快速，方便后续加工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是挡板的俯视图。
图中：1、工作台，2、固定轴，21、第一固定轴，22、第二固定轴，3、卡件，4、支撑杆，5、转轴，6、固定件，61、卡槽，7、螺钉，8、滑轨，9、支撑座，91、支撑杆，92、连接部，93、第一支撑杆，94、第二支撑杆，10、切刀，11、收集箱，20、齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图所示，本发明的一种铸造齿轮用加工装置，包括配合使用的固定机构和切割机构，所述固定机构包括一工作台1，所述工作台1上设置有固定轴2，所述固定轴2包括第一固定轴21和直径大于第一固定轴21的第二固定轴22，所述第一固定轴21上套设有圆环形卡件3，所述卡件3和第一固定轴21的直径之和不大于第二固定轴22的直径，所述工作台1上还设置有压紧装置，所述压紧装置包括支撑件4，所述支撑件4通过一转轴5支撑一固定件6，所述固定件6可绕转轴5转动，所述固定件6上设置有螺钉7，所述螺钉7穿过所述固定件6抵靠转轴5。
更进一步地，所述工作台1上设置有滑轨8，所述切割机构包括可在滑轨8内移动的支撑座9，所述支撑座9支撑有切刀10。具体地，所述支撑座9包括高度可调节的支撑杆91和支撑杆91支撑的连接部92，所述连接部92支撑所述切刀10。所述支撑杆91由第一支撑杆93和第二支撑杆94组成，所述第一支撑杆93可在第二支撑杆94内上下移动。
通过滑轨8带动切割机构运动，从而带动切刀10多角度对齿轮20进行加工；通过第一支撑杆93在第二支撑杆94内上下移动，支撑杆91的高度可调节，也就是切刀10的高度可调节，从而满足不同的加工需求。
更进一步地，所述工作台1上还设置有收集箱11。通过收集箱11可以收集切割时产生的废屑，保持工作台1干净。
更进一步地，所述固定件6上设置有卡槽61。卡槽61可以卡合齿轮20上的齿，从而提高固定的稳定性。
本发明的加工装置在使用时，可以同时加工两种不同内径的齿轮20，内径较大的齿轮20穿过卡件3固定在第二固定轴22上，内径较小的齿轮20固定在第一固定轴21上，卡件3对齿轮10起支撑作用，同时，固定件6进一步固定齿轮20，固定件6通过固定齿轮20的齿从而将齿轮20进行固定，同时，固定件6可绕转轴5转动，即固定件6可根据齿轮20上齿的角度进行调节，转动后通过螺钉7进行固定，从而满足不同齿轮20的加工需求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种铸造齿轮用加工装置，包括配合使用的固定机构和切割机构，其特征是，所述固定机构包括一工作台，所述工作台上设置有固定轴，所述固定轴包括第一固定轴和直径大于第一固定轴的第二固定轴，所述第一固定轴上套设有圆环形卡件，所述卡件和第一固定轴的直径之和不大于第二固定轴的直径，所述工作台上还设置有压紧装置，所述压紧装置包括支撑件，所述支撑件通过一转轴支撑一固定件，所述固定件可绕转轴转动，所述固定件上设置有螺钉，所述螺钉穿过所述固定件抵靠转轴。
2.根据权利要求1所述的一种铸造齿轮用加工装置，其特征是，所述工作台上设置有滑轨，所述切割机构包括可在滑轨内移动的支撑座，所述支撑座支撑有切刀。
3.根据权利要求2所述的一种铸造齿轮用加工装置，其特征是，所述支撑座包括高度可调节的支撑杆和支撑杆支撑的连接部，所述连接部支撑所述切刀。
4.根据权利要求3所述的一种铸造齿轮用加工装置，其特征是，所述支撑杆由第一支撑杆和第二支撑杆组成，所述第一支撑杆可在第二支撑杆内上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种铸造齿轮用加工装置，其特征是，所述工作台上还设置有收集箱。
6.根据权利要求1所述的一种铸造齿轮用加工装置，其特征是，所述固定件上设置有卡槽。
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