CN107334162A - 一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，它包括与升降机构连接的升降梁，升降梁套接在滑轴上，滑轴下端设置在定位模具上；升降梁下端设置有刀架组；刀架板组包括两个相互对称设置的刀架杆，刀架杆一端垂直设置有旋转轴，另一端上端垂直设置有定位轴；旋转轴上端穿过升降梁与从动转盘连接；刀架杆下端可拆卸设置有刀具；升降梁下端设置有用于与定位轴配合的弧形槽；从动转盘之间通过联动杆连接；联动杆连接旋转电机；定位模具内设置有桃肉模腔和摆动腔；桃肉模腔内设置有桃核模腔。它能实现批量桃子的自动剖肉和剖核，自动分开桃肉和桃核，运行顺畅稳定，大大提高了桃干的生产效率。

Description

一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置

技术领域

本发明属于食品加工设备技术领域，具体为一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置。

背景技术

桃干加工过程中，一般需要经过洗果、剖桃、去核等工艺，其中的剖桃工艺一般都是需要人工采用刀具进行剖切，将桃肉与桃核分离开来，人工剖桃加工效率低下，同时剖切时如果工人精神疲惫则很容易被铡刀切到手，并且人工剖桃由于需要经常用手接触桃子和刀具，容易导致桃肉感染细菌，降低桃肉加工质量；由于桃核较硬，因此剖桃过程中是无法通过人工切开桃核的，因此桃干加工过程中产生的桃核会直接丢掉，但是桃核内的桃仁是一种中药材，直接丢掉桃核导致原料利用率降低，浪费资源。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，它能实现批量桃子的自动剖肉和剖核，自动分开桃肉和桃核，运行顺畅稳定，大大提高了桃干的生产效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，它包括与升降机构连接的升降梁1，所述升降梁1套接在滑轴2上，所述滑轴2下端设置在定位模具3上；所述升降梁1下端设置有刀架组；所述刀架板组包括两个相互对称设置的刀架杆4，所述刀架杆4一端垂直设置有旋转轴5，另一端上端垂直设置有定位轴41；所述旋转轴5上端穿过升降梁1与从动转盘7连接；所述刀架杆4下端可拆卸设置有刀具6；所述升降梁1下端设置有用于与定位轴41配合的弧形槽22；所述从动转盘7之间通过联动杆8连接；所述联动杆8连接旋转电机18；所述定位模具3内设置有桃肉模腔11和摆动腔13；所述桃肉模腔11内设置有桃核模腔12。

进一步的，所述定位模具3包括底部通过铰链相互铰接的固定边模31和活动边模32；所述滑轴2设置在固定边模31上；所述摆动腔13位于固定边模31上；所述活动边模32侧边设置有推动气缸15。

进一步的，所述刀架杆4下端设置有固定槽43；所述刀具6上端的安装头62设置在固定槽43内；所述刀架杆4上设置有固定孔42；所述安装头62上设置有与固定孔42配合的安装孔63。

进一步的，所述刀具6下端侧边设置有弧形刀口61。

进一步的，所述旋转轴5侧边设置侧固定槽51；所述刀具6背侧设置在侧固定槽51内。

进一步的，所述摆动腔13底部设置有与旋转轴5配合的定位孔14。

进一步的，所述联动杆8铰接在主动转盘19侧边；所述主动转盘19中心连接旋转电机18；所述旋转电机18下端设置有弹性升降杆17。

进一步的，所述桃核模腔12底部设置有排渣腔24。

进一步的，所述升降机构为升降气缸或丝杠机构。

本发明的有益效果：

本发明中升降梁上能安装多组刀架组，一次实现批量的桃肉和桃核的自动剖开和分离，大大提高桃干生产效率。本发明采用的刀架组下端安装了刀具，刀具下端设置有定位模具，能在剖开桃子的时候自动将桃肉与桃核进行分离，降低人工劳动强度，提高生产效率，同时刀具能继续对桃核进行剖切和分离，将桃核内的桃仁取出，大大提高了资源利用率。

本发明中采用两块弧形刀片实现对桃子的剖切，弧形刀片在剖切过程中能通过主动转盘的旋转自动向相反的两个方向翻转，将桃肉或者桃核撑开，实现桃肉和桃核的分离，由于采用的是从剖切位置的中心开始撑开，故施力下，撑开速度快，不容易伤到桃肉和桃仁。

本发明中定位模具内设置有桃肉模腔和桃核模腔，能将桃子进行定位，使得刀具能准确的切开桃子；桃核模腔的设置既能提高桃子的定位稳定性，同时又能实现单独对桃核进行定位剖切；排渣腔的设置可以方便桃核剖切过程中产生的渣子掉落，同时可方便桃仁自动落出；摆动腔的设置给刀具的旋转提供了空间，同时使得桃子剖切时不会过于卡紧；摆动腔底部的定位孔可提高刀具旋转稳定性，提高设备运行稳定性。

附图说明

图1为本发明侧视结构示意图。

图2为本发明正面结构示意图。

图3为本发明中刀架组安装多个时的结构示意图。

图4为图3俯视图。

图5为定位模具俯视结构示意图。

图6为升降梁底面结构示意图。

图7为刀具结构示意图。

图8为刀架杆结构示意图。

图9为图8仰视图。

图中：1、升降梁；2、滑轴；3、定位模具；4、刀架杆；5、旋转轴；6、刀具；7、从动转盘；8、联动杆；9、升降机构；10、支架；11、桃肉模腔；12、桃核模腔；13、摆动腔；14、定位孔；15、推动气缸；17、弹性升降杆；18、旋转电机；19、主动转盘；20、剖切装置；21、滑动孔；22、弧形槽；23、旋转孔；24、排渣孔；31、固定边模；32、活动边模；41、定位轴；42、固定孔；43、固定槽；51、侧固定槽；61、弧形刀口；62、安装头；63、安装孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图9所示，本发明的具体结构为：一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，它包括与升降机构连接的升降梁1，所述升降梁1套接在滑轴2上，所述滑轴2下端设置在定位模具3上；所述升降梁1下端设置有刀架组；所述刀架板组包括两个相互对称设置的刀架杆4，所述刀架杆4一端垂直设置有旋转轴5，另一端上端垂直设置有定位轴41；所述旋转轴5上端穿过升降梁1与从动转盘7连接；所述刀架杆4下端可拆卸设置有刀具6；所述升降梁1下端设置有用于与定位轴41配合的弧形槽22；所述从动转盘7之间通过联动杆8连接；所述联动杆8连接旋转电机18；所述定位模具3内设置有桃肉模腔11和摆动腔13；所述桃肉模腔11内设置有桃核模腔12。

优选的，所述定位模具3包括底部通过铰链相互铰接的固定边模31和活动边模32；所述滑轴2设置在固定边模31上；所述摆动腔13位于固定边模31上；所述活动边模32侧边设置有推动气缸15。

优选的，所述刀架杆4下端设置有固定槽43；所述刀具6上端的安装头62设置在固定槽43内；所述刀架杆4上设置有固定孔42；所述安装头62上设置有与固定孔42配合的安装孔63。

优选的，所述刀具6下端侧边设置有弧形刀口61。

优选的，所述旋转轴5侧边设置侧固定槽51；所述刀具6背侧设置在侧固定槽51内。

优选的，所述摆动腔13底部设置有与旋转轴5配合的定位孔14。

优选的，所述联动杆8铰接在主动转盘19侧边；所述主动转盘19中心连接旋转电机18；所述旋转电机18下端设置有弹性升降杆17。

优选的，所述桃核模腔12底部设置有排渣腔24。

优选的，所述升降机构为升降气缸或丝杠机构。

本发明具体使用时，通过控制***控制推动气缸15打开活动边模32，通过传送机构将洗净的桃子放入到活动边模32上，推动气缸15控制活动边模32关闭，通过升降机构如升降气缸或者丝杠机构带动升降梁1下降，刀具6下切一定距离，对桃肉进行剖切，然后旋转电机18带动联动杆8拉动，联动杆8带动从动转盘7旋转，从动转盘7带动定位轴41旋转，定位轴41带动刀架杆4旋转，刀架杆4带动刀具6旋转，同一组刀架组的刀具6会分别向相反的两侧旋转，使得刀具将桃肉撑开，将桃肉与桃核分离开；旋转电机18控制刀具6回位，刀具6继续下切一定距离，将桃核切开，旋转电机18再次控制刀具6旋转，将桃核撑开，其中产生的渣子和桃仁可以通过下端的排渣腔落出。

刀具6采用弧形刀口61，两两相对设置，组成弧形刀口面，对桃子进行剖切时，能提高剖切范围，刀具6向相反方向旋转时，从中间将桃肉或者桃核分开，加工稳定可靠。

本发明中，也可以直接将桃核放置在定位模具内，对桃核进行剖开加工。

本发明中，只需更改定位模具内的桃肉和桃核模腔结构后，就可以对其他带核水果进行剖切分离加工，其中的排渣腔24不但可以将剖切过程中产生的渣子排出，同时也可以将剖切过程中产生的果汁排出，防止残留在模腔内污染模腔，使用范围广泛灵活。

本发明中，刀具6上端固定在固定槽43内，侧边固定在侧固定槽51内，刀架杆4上的定位轴41与弧形槽22配合，大大提高刀具的定位稳定性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，它包括与升降机构连接的升降梁（1），其特征在于，所述升降梁（1）套接在滑轴（2）上，所述滑轴（2）下端设置在定位模具（3）上；所述升降梁（1）下端设置有刀架组；所述刀架板组包括两个相互对称设置的刀架杆（4），所述刀架杆（4）一端垂直设置有旋转轴（5），另一端上端垂直设置有定位轴（41）；所述旋转轴（5）上端穿过升降梁（1）与从动转盘（7）连接；所述刀架杆（4）下端可拆卸设置有刀具（6）；所述升降梁（1）下端设置有用于与定位轴（41）配合的弧形槽（22）；所述从动转盘（7）之间通过联动杆（8）连接；所述联动杆（8）连接旋转电机（18）；所述定位模具（3）内设置有桃肉模腔（11）和摆动腔（13）；所述桃肉模腔（11）内设置有桃核模腔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，其特征在于，所述定位模具（3）包括底部通过铰链相互铰接的固定边模（31）和活动边模（32）；所述滑轴（2）设置在固定边模（31）上；所述摆动腔（13）位于固定边模（31）上；所述活动边模（32）侧边设置有推动气缸（15）。

3.根据权利要求1所述的一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，其特征在于，所述刀架杆（4）下端设置有固定槽（43）；所述刀具（6）上端的安装头（62）设置在固定槽（43）内；所述刀架杆（4）上设置有固定孔（42）；所述安装头（62）上设置有与固定孔（42）配合的安装孔（63）。

4.根据权利要求1所述的一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，其特征在于，所述刀具（6）下端侧边设置有弧形刀口（61）。

5.根据权利要求1所述的一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，其特征在于，所述旋转轴（5）侧边设置侧固定槽（51）；所述刀具（6）背侧设置在侧固定槽（51）内。

6.根据权利要求1所述的一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，其特征在于，所述摆动腔（13）底部设置有与旋转轴（5）配合的定位孔（14）。

7.根据权利要求1所述的一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，其特征在于，所述联动杆（8）铰接在主动转盘（19）侧边；所述主动转盘（19）中心连接旋转电机（18）；所述旋转电机（18）下端设置有弹性升降杆（17）。

8.根据权利要求1所述的一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，其特征在于，所述桃核模腔（12）底部设置有排渣腔（24）。

9.根据权利要求1所述的一种桃干加工用快速自动分桃肉及桃核装置，其特征在于，所述升降机构为升降气缸或丝杠机构。