CN107327881B - 一种抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抽油烟机，包括：壳体，具有与抽油烟机的拢风口连通的第一内腔；主风机，位于所述第一内腔，能够使所述第一内腔形成负压；所述壳体还具有位于所述第一内腔上方的第二内腔，所述壳体靠近房顶的一侧设置有与所述第二内腔连通的上部进风口；所述第二内腔通过通风口与所述第一内腔连通，以便所述主风机也能使所述第二内腔形成负压；或，所述第二内腔与所述第一内腔不连通，所述第二内腔内设置有辅助风机，所述辅助风机能够使所述第二内腔形成负压。该抽油烟机对油烟废气的吸净率高，能够有效确保厨房环境卫生，保护厨房作业人员的身体健康。

Description

一种抽油烟机

技术领域

本发明涉及厨房用具技术领域，特别是涉及一种抽油烟机。

背景技术

抽油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，能将烹饪过程中产生的对人体有害的油烟废气迅速抽走，排出室外，为保护厨房作业人员的身体健康和保持厨房环境卫生起到了重要的作用。

现有的抽油烟机主要有顶吸式和侧吸式，在下面或侧面靠近灶台处设有拢烟口，其结构通常包括具有内腔的壳体，该壳体的内腔与抽油烟机的拢风口连通，利用风机抽吸使壳体的内腔形成负压区，从而将烹饪作业时产生的油烟废气从拢风口吸入后通过排风管排出。

但是实际应用中，现有的抽油烟机对厨房油烟废气的吸净率仍很不理想，在烹饪期间及其后一段时间，厨房内还是存在较多油烟废气，对厨房内操作人员的身体造成危害，对厨房环境造成污染。

有鉴于此，如何改进现有抽油烟机的结构，以提高抽油烟机对厨房油烟废气的吸净率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种抽油烟机，该抽油烟机对油烟废气的吸净率高，能够有效确保厨房环境卫生，保护厨房作业人员的身体健康。

为解决上述技术问题，本发明提供一种抽油烟机，包括：

壳体，具有与抽油烟机的拢风口连通的第一内腔；

主风机，位于所述第一内腔，能够使所述第一内腔形成负压；

所述壳体还具有位于所述第一内腔上方的第二内腔，所述壳体靠近房顶的一侧设置有与所述第二内腔连通的上部进风口；所述第二内腔通过通风口与所述第一内腔连通，以便所述主风机也能使所述第二内腔形成负压。

如上，该抽油烟机在壳体的上方设置有与第一内腔连通的第二内腔，该第二内腔的进风口靠近房顶设置；抽油烟机工作时，主风机启动，在主风机的作用下，第一内腔形成负压，与第一内腔连通的第二内腔也形成负压，这样，烹饪时产生的油烟废气不仅能够通过拢风口进入第一内腔，扩散至厨房顶部的油烟废气也能够通过第二内腔的进风口进入第二内腔，最终排出室外；可见，该抽油烟机不仅能够从底部的拢风口抽吸烹饪时产生的部分油烟废气，还能够从壳体上方的进风口对扩散至厨房上方的油烟废气进行抽吸，与现有仅从炉灶上方附近的拢风口抽吸油烟废气的抽油烟机相比，提高了的油烟废气的吸净率，确保了厨房的整体清洁卫生，给厨房作业人员提供了良好的作业环境，有利于保护厨房作业人员的身体健康。

可选的，所述第一内腔与所述第二内腔之间还设置有挡风板，所述挡风板能够调节所述通风口的开度。

可选的，还包括风量调节板，其用于调节通过所述拢风口进入所述第一内腔的风量。

可选的，所述挡风板与所述风量调节板通过调节组件联动设置。

可选的，所述挡风板与所述壳体铰接，所述风量调节板也与所述壳体铰接；

所述调节组件包括连杆、固定在所述风量调节板上的接杆以及安装于抽油烟机的控制面板上的卷绳器；所述连杆的一端与所述挡风板铰接，另一端与所述接杆铰接；所述卷绳器上缠绕的拉绳的伸出端与所述接杆固接。

可选的，所述调节组件还包括定位部件，以便使所述挡风板和所述风量调节板保持在调节位置。

可选的，所述定位部件具体为位于所述挡风板下方的弹簧，所述弹簧的一端与所述挡风板连接，另一端与所述壳体的侧壁连接。

本发明还提供另一种抽油烟机，包括：

壳体，具有与抽油烟机的拢风口连通的第一内腔；

主风机，位于所述第一内腔，能够使所述第一内腔形成负压；

所述壳体还具有位于所述第一内腔上方的第二内腔，所述壳体靠近房顶的一侧设置有与所述第二内腔连通的上部进风口；所述第二内腔与所述第一内腔不连通；所述第二内腔内设置有辅助风机，所述辅助风机能够使所述第二内腔形成负压。

如上，该抽油烟机同样在壳体的上方设置有第二内腔，该第二内腔的进风口也靠近房顶设置，与前述抽油烟机的不同之处在于，该第二内腔与第一内腔不连通，第二内腔内单独设置辅助风机，以形成负压；抽油烟机工作时，第一内腔在主风机的作用下形成负压，抽吸灶台上方的油烟废气，第二内腔在辅助风机的作用下形成负压，抽吸扩散至厨房顶部的油烟废气；可见，该抽油烟机与上述抽油烟机的原理一致，均是在从底部拢风口抽吸油烟废气的基础上，也能够对扩散至厨房上方的油烟废气进行抽吸，也就是说，该抽油烟机也提高了油烟废气的吸净率，确保了厨房的整体清洁卫生。

可选的，所述辅助风机的排风口与所述主风机的排风口连通，所述主风机和所述辅助风机同时工作时，所述辅助风机的风压大于所述主风机的风压。

可选的，所述壳体包括下侧围板、上侧围板和设于两者之间的隔板，所述下侧围板和所述隔板围成的腔体形成所述第一内腔，所述上侧围板和所述隔板围成的腔体形成所述第二内腔。

可选的，所述壳体顶端与房顶具有预设距离，且所述壳体的顶端敞口设计，所述敞口形成所述第二内腔的上部进风口。

可选的，所述壳体包括下侧围板、上侧围板和设于两者之间的隔板，所述下侧围板和所述隔板围成的腔体形成所述第一内腔，所述上侧围板和所述隔板围成的腔体内设有管件，所述管件的管腔形成所述第二内腔。

可选的，所述管件的上端伸出所述壳体的顶端，所述管件的上端口形成所述第二内腔的上部进风口。

可选的，所述管件的上端伸出所述壳体的顶端，且所述管件的上端封口设计；所述管件上端的周壁固设有与所述管件管腔连通的环状管，所述环状管的管壁具有若干个开口，所述开口形成所述第二内腔的上部进风口。

附图说明

图1为本发明所提供抽油烟机第一实施例的局部剖视图；

图2为图1所示抽油烟机的右视图；

图3a、3b为本发明所提供抽油烟机第二实施例的局部剖视图；

图4为图3中A-A向剖视图；

图5为本发明所提供抽油烟机第三实施例的局部剖视图；

图6为本发明所提供抽油烟机第四实施例的局部剖视图；

图7为图6中辅助风机的出风管与主风机的排风管连接处的结构示意图；

图8示出了抽油烟机的第二内腔的一种具体实施方式；

图9示出了抽油烟机的第二内腔的另一种具体实施方式；

图10示出了抽油烟机的排风管的一种具体设置方式。

附图标记说明：

壳体10，第一内腔10a，第二内腔10b，上部进风口101b，下侧围板11，上侧围板12，调节围板13，隔板14、14’，通风口141，挡风板15，风量调节板16，管件17，环状管18；

主风机20，排风管21，辅助风机30，出风管31；

卷绳器41，拉绳411，固定套412，接杆42，连杆43，弹簧44，拉绳支座45；

控制面板50，排烟管60，房顶70，拢风口80。

具体实施方式

针对现有技术中抽油烟机对油烟废气的吸净率不高等弊端，本文作了深入分析研究，研究发现：中餐烹饪，特别是油炸、爆炒时瞬间产生的油烟废气会向四周迅速扩散，抽油烟机难以瞬间全部捕捉，除去从灶台附近的拢风口抽吸的油烟废气外，有很大一部分会迅速逃逸，并扩散漂浮在厨房上空，无法被抽油烟机抽吸，即便现有抽油烟机大多已设计为大风量的工作模式，仍是无法对瞬间逃逸和已漂浮在厨房上空的油烟废气进行抽吸，导致烹饪期间及其后一段时间，厨房内仍存在油烟废气；另外，大风量风机的采用还会造成功耗大、噪音高等弊端。

在上述研究发现的基础上，本文进行了进一步深入探索，提出了解决上述技术问题的技术方案。为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图2，图1为本发明所提供抽油烟机第一实施例的局部剖视图；图2为图1所示抽油烟机的右视图。

该实施例中，抽油烟机包括壳体10，该壳体10具有与抽油烟机的拢风口80连通的第一内腔10a。

通常，抽油烟机还包括与壳体10一体连接且位于壳体下方的集油罩组件，拢风口80即开设于集油罩组件上，此外，集油罩组件还包括集油杯、照明结构及控制面板50等，该部分可参照现有结构设计。

抽油烟机还包括设于第一内腔10a的主风机20，主风机20能够使第一内腔10a形成负压，从而将油烟废气经拢风口80抽吸进第一内腔10a，最终经与主风机20连通的排烟管60排出室外。

该壳体10还具有位于第一内腔10a上方的第二内腔10b，该壳体10靠近房顶70的一侧设置有与第二内腔10b连通的上部进风口101b。

该实施例中，第二内腔10b还通过通风口141与第一内腔10a连通，以便主风机20也能够使第二内腔10b形成负压。

如上，该抽油烟机在壳体10的上方设置有与第一内腔10a连通的第二内腔10b，该第二内腔10b的上部进风口101b靠近房顶70设置；抽油烟机工作时，主风机20启动，在主风机20的作用下，第一内腔10a形成负压，与第一内腔10a连通的第二内腔10b也形成负压，这样，烹饪时产生的油烟废气不仅能够通过拢风口进入第一内腔10a，逃窜并扩散至厨房顶部的油烟废气也能够通过第二内腔10b的上部进风口101b进入第二内腔10b，最终排出室外。

该抽油烟机除了与现有技术产品一样能正常从拢烟口抽吸炉灶上方的油烟废气外，还充分利用了厨房油烟废气本身的特性，即热气上升和易于流动的特点，在壳体10上方设置了上部进风口101b，使逃逸至厨房上方的油烟废气在冷却之前都能飘向壳体10的上部进风口101b，被形成负压的第二内腔10b抽吸，克服了现有技术产品对厨房上空的油烟废气无法抽吸及对从拢烟口逃逸的油烟废气无法抽吸的问题；该抽油烟机解决了多年来各种抽油烟机对厨房内油烟废气吸不干净的老大难问题，从根本上提高了厨房油烟废气的吸净率，使厨房不再受油烟废气污染，确保了厨房环境的清洁卫生，因此保障了厨房内操作人员的身心健康。

另外，相较于现有设计有大风量工作模式的抽油烟机，该抽油烟机在保障厨房环境清洁的同时，还能够避免风机功率的增大，从而能够节约能耗，降低运行噪音，特别是可以减少冬季、夏季室内热、冷空气被大量吸走导致的能量浪费，以及减少对公共排烟管道容量造成的不利影响。

当然，该抽油烟机也能够制成顶吸式或侧吸式。

具体的方案中，壳体10包括下侧围板11、上侧围板12和设于两者之间的隔板14，其中，下侧围板11和隔板14围成的腔体形成第一内腔10a，上侧围板12和隔板14围成的腔体形成第二内腔10b，显然，第一内腔10a和第二内腔10b通过隔板14分隔。

在此基础上，可在隔板14上开设连通第一内腔10a和第二内腔10b的通风口141，该通风口141的大小可根据实际需求来设定，通风口141的具体形状不做限定，但实际中优选为规则形状，如圆形、方形等，以方便加工和控制。

进一步地，还可在第一内腔10a与第二内腔10b之间设置有挡风板15，该挡风板15能够调节通风口141的开度，也就是说，通过挡风板15的调节能够控制第一内腔10a与第二内腔10b之间的连通面积。

应当理解，通风口141的开度指的是与通风口141全开时相比较所得的第一内腔10a与第二内腔10b之间气流流通面积的比例。

这样，通过对挡风板15的调节，可以调节抽油烟机通过第二内腔10b抽吸的油烟废气量，便于作业人员根据实际需求灵活调整。

具体设置时，挡风板15可具有两个极限位置，在其中一个极限位置能够完全关闭通风口141，即使第一内腔10a与第二内腔10b不连通，在另一个极限位置能够完全打开通风口141。

当然，挡风板15的设置若不能完全关闭通风口141也是可行的，只是相较而言调节范围较小。

具体的方案中，挡风板15铰接于隔板14，可朝向或远离通风口141转动，以减小或增大通风口141的开度。

挡风板15的转动动力可以有多种设置方式，如手动或电动，其中一种较为简便的方案为通过拉绳411拉动。具体地，可在抽油烟机的控制面板50内侧设置卷绳器41，当然该卷绳器41上缠绕有拉绳411，拉绳411的伸出端与挡风板15固接，这样，通过拉动拉绳411来带动挡风板15转动。

为便于作业人员操作，控制面板50的外侧设置有控制拉绳411伸长或缩短的旋转按钮。

由于拉绳411为柔性件，在壳体10内的排布可根据实际需求设置灵活调整，可在壳体10内的适当位置设置固定套412，以对拉绳411进行必要的定位。

请参考图3a至图4，图3a、3b为本发明所提供抽油烟机第二实施例的局部剖视图，分别示出了风量调节板和挡风板在调节前和调节后的位置示意；图4为图3a中A-A向剖视图。

该实施例的基本结构与前述第一实施例一致，区别在于：该实施例中进一步设置了风量调节板16，该风量调节板16用以调节通过拢风口80进入第一内腔10a的风量。

可以理解，风量调节板16的设置位置以既能对进入第一内腔10a的风量进行调整，又不影响主风机20抽吸为原则。

这样，作业人员也可根据实际情况调节通过第一内腔10a抽吸的油烟废气量，比如，若烹饪结束后，大量的油烟废气已蹿升至厨房上空，拢风口80附近反倒几乎没有油烟废气了，这时，就可通过风量调节板16将拢风口80与第一内腔10a之间的气流流通面积减至最小，同时通过调节挡风板15使通风口141的开度调至最大，使抽油烟机主要利用第二内腔10b对漂浮在厨房上空的油烟废气进行抽吸。

具体的方案中，风量调节板16的调节可以与前述挡风板15的调节联动，即风量调节板16与挡风板15共用一组调节组件，这样，第一内腔10a的抽吸量与第二内腔10b的抽吸量相互影响，操作人员可同时调节两个内腔即上部进风口101b和下部拢烟口的进风比例。

具体配置成，风量调节板16处于完全打开第一内腔10a与拢风口80的连通状态时，挡风板15处于完全关闭通风口141的状态，反之亦然。这样才能确保风量调节板16与挡风板15无论处于什么位置，抽油烟机都能正常抽吸油烟废气。

具体地，调节组件及风量调节板16、挡风板15的设置如下：

挡风板15与壳体10的侧壁铰接，风量调节板16也与壳体10的侧壁铰接；可以理解，根据实际布置情况挡风板15、风量调节板16也可与壳体10的其他部位铰接或设置专门的安装座以供铰接。

调节组件包括连杆43、固定在风量调节板16上的接杆42以及安装于抽油烟机的控制面板50上的卷绳器41；连杆43的一端与挡风板15铰接，另一端与接杆42铰接；卷绳器41上缠绕的拉绳411的伸出端与接杆42固接。

为清晰示意，调节过程中风量调节板16与挡风板15的关系，图3a中示出初始时风量调节板16、挡风板15的位置，图3b中示出调节后风量调节板16、挡风板15的位置；其中初始位置时，第一内腔10a与拢风口80完全连通，挡风板15完全关闭通风口141。

调节时，操作卷绳器41，向内收拉绳411时，拉绳411拉动接杆42转动，带动与接杆42固接的风量调节板16逆时针转动(以图3所示视图为基准)以封堵拢风口80，同时连杆43带动挡风板15逆时针转动以打开通风口141；向外放拉绳411时，各相关部件的动作与上述逆向，不再赘述。

进一步地，调节组件还包括定位部件，以便使挡风板15和风量调节板16能够保持在调节位置。

具体地，定位部件为在挡风板15的下方设置的弹簧44，该弹簧44的一端与挡风板15连接，另一端与壳体10侧壁连接，该弹簧44的设置有助于对挡风板15和风量调节板16的位置进行保持。

该弹簧44也可以设置在其他部位，如接杆42与壳体10侧壁之间等。

与第一实施例类似，可在壳体10内适当位置设置固定套412，以对拉绳411进行必要的定位；需要时，还可在壳体10侧壁固设拉绳支座45，以调整拉绳411的排布路线。

此外，针对前述两个实施例，还可在拉绳411外套设保护套，以保护拉绳411或方便其位置排布。

请参考图5，图5为本发明所提供抽油烟机第三实施例的局部剖视图。

该实施例中，抽油烟机同样包括壳体10，该壳体10具有与抽油烟机的拢风口80连通的第一内腔10a。

当然，抽油烟机也包括设于第一内腔10a的主风机20，主风机20能够使第一内腔10a形成负压，从而将油烟废气经拢风口80抽吸进第一内腔10a，最终经与主风机20连通的排烟管60排出室外。

该壳体10也具有位于第一内腔10a上方的第二内腔10b，并且壳体10在靠近房顶70的一侧同样设置有与第二内腔10b连通的上部进风口101b。

与前述实施例不同的是，该方案中，第二内腔10b与第一内腔10a不连通，在第二内腔10b内设置有辅助风机30，通过辅助风机30使第二内腔10b形成负压。

如上，该实施例提供的抽油烟机工作时，第一内腔10a在主风机20的作用下形成负压，抽吸灶台上方的油烟废气，第二内腔10b在辅助风机30的作用下形成负压，抽吸扩散至厨房顶部的油烟废气；可见，该抽油烟机与上述抽油烟机的原理一致，均是在从底部拢风口80抽吸油烟废气的基础上，也能够对扩散至厨房上方的油烟废气进行抽吸，也就是说，该抽油烟机也提高了油烟废气的吸净率，确保了厨房的整体清洁卫生。

具体的方案中，壳体10的组成也与前述第一实施例类似，包括下侧围板11、上侧围板12和隔板14’，同样地，下侧围板11和隔板14’围成的腔体形成第一内腔10a，上侧围板12和隔板14’围成的腔体形成第二内腔10b，由于该实施例中，第一内腔10a与第二内腔10b不连通，所以，该方案中，隔板14’不具有通风口。

具体地，辅助风机30的排风口与主风机20的排风口连通，辅助风机30与主风机20抽吸的油烟废气经同一个排烟管60排出，需要注意的是，当辅助风机30与主风机20同时工作时，应当使辅助风机30的风压大于主风机20的风压，以保证辅助风机30能顺利排风。

通常设置时，辅助风机30的出风管***主风机20的排风管侧壁，以实现两者排风口的连通；如图5所示，该方案中，辅助风机30的出风管***主风机20的排风管侧壁后进行了弯折，以使辅助风机30排风口与主风机20排风口的轴线方向平行设置，这样有利于油烟废气的排出。

请参考图6和图7；图6为本发明所提供抽油烟机第四实施例的局部剖视图；图7为图6中辅助风机的出风管与主风机的排风管连接处的结构示意图。

该实施例与前述第三实施例的结构基本一致，区别仅在于，辅助风机30的出风管31***主风机20的排风管21侧壁后不弯折，这样可以减少辅助风机30油烟废气排出的管道阻力。

另外，还可在主风机20和辅助风机30内分别设置止回阀，以免各自排出的油烟废气回流。

前述各实施例中，壳体10的顶端与房顶70具有预设距离，且壳体10的顶端敞口设计，该敞口形成第二内腔10b的上部进风口101b。

当然，实际中，壳体10的顶端也可直接顶住房顶70，或封口设计，在壳体10顶端部的侧壁上开设通孔以形成第二内腔10b的上部进风口101b，这样相较于前述方式而言加工较为复杂。

前述各实施例中，抽油烟机的第二内腔10b均由上侧围板12和隔板围成，实际中，第二内腔10b也可有其他形成方式。

如图8中所示，在上侧围板12和隔板围成的腔体内可设置管件17，该管件17的管腔形成第二内腔10b。

对于前述第一实施例和第二实施例而言，管件17下端口与隔板14的排风口141对应设置。

对于前述第三实施例和第四实施例而言，管件17下端口与辅助风机30的进风口连通。

在此基础上，管件17的上端可伸出壳体10的顶端，管件17的上端口形成第二内腔10b的上部进风口101b，该种方式可以调节管件17上端口的朝向。

如图9中所示，也可将管件17的上端口封闭设计，在其上端的周壁上固设与管件17管腔(也就是第二内腔10b)连通的环状管18，在该环状管18的管壁上开设若干开口，这些开口形成第二内腔10b的上部进风口101b。这样，可将环状管18设置在灶台上方的前侧，也就是说，作业人员在灶台前作业时，环状管18位于作业人员的头顶上方，抽油烟机工作时，通过第二内腔10b直接及时抽吸作业人员头顶的油烟废气，更利于保护厨房作业人员的身体健康。

此外，对于厨房房顶70偏高的情形，如图10所示，还可在壳体10的上侧围板12套设调节围板13，调节围板13可相对上侧围板12伸缩，以调整壳体10顶端至房顶70的距离，也就是说，通过调节围板13的调节来确定第二腔体10b的上部进风口101b的大致高度。在此种情形下，排烟管60可以从侧墙伸出屋外。

以上对本发明所提供的一种抽油烟机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种抽油烟机，包括：

壳体（10），具有与抽油烟机的拢风口（80）连通的第一内腔（10a）；

集油罩组件，所述集油罩组件与所述壳体（10）一体连接，位于所述壳体（10）下方，所述集油罩组件包括集油杯、照明结构及控制面板（50），所述拢风口（80）开设于所述集油罩组件上；

主风机（20），位于所述第一内腔（10a），能够使所述第一内腔（10a）形成负压；

其特征在于，所述壳体（10）还具有位于所述第一内腔（10a）上方的第二内腔（10b），所述第一内腔（10a）和所述第二内腔（10b）之间通过隔板（14）分隔，所述壳体（10）靠近房顶（70）的一侧设置有与所述第二内腔（10b）连通的上部进风口(101b)；所述隔板（14）上开设有连通所述第一内腔（10a）和所述第二内腔（10b）的通风口（141），以便所述主风机（20）也能使所述第二内腔（10b）形成负压；

所述第一内腔（10a）与所述第二内腔（10b）之间还设置有挡风板（15），所述挡风板（15）能够调节所述通风口（141）的开度；

还包括风量调节板（16），其用于调节通过所述拢风口（80）进入所述第一内腔（10a）的风量；

所述挡风板（15）与所述风量调节板（16）通过调节组件联动设置；

所述挡风板（15）与所述壳体（10）铰接，所述风量调节板（16）也与所述壳体（10）铰接；

所述调节组件包括连杆（43）、固定在所述风量调节板（16）上的接杆（42）以及安装于抽油烟机的控制面板（50）上的卷绳器（41）；所述连杆（43）的一端与所述挡风板（15）铰接，另一端与所述接杆（42）铰接；所述卷绳器（41）上缠绕的拉绳（411）的伸出端与所述接杆（42）固接。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述调节组件还包括定位部件，以便使所述挡风板（15）和所述风量调节板（16）保持在调节位置。

3.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于，所述定位部件具体为位于所述挡风板（15）下方的弹簧（44），所述弹簧（44）的一端与所述挡风板（15）连接，另一端与所述壳体（10）的侧壁连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述壳体（10）包括下侧围板（11）、上侧围板（12）和设于两者之间的隔板，所述下侧围板（11）和所述隔板围成的腔体形成所述第一内腔（10a），所述上侧围板（12）和所述隔板围成的腔体形成所述第二内腔（10b）。

5.根据权利要求4所述的抽油烟机，其特征在于，所述壳体（10）顶端与房顶（70）具有预设距离，且所述壳体（10）的顶端敞口设计，所述敞口形成所述第二内腔（10b）的上部进风口(101b)。

6.根据权利要求1-3任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述壳体（10）包括下侧围板（11）、上侧围板（12）和设于两者之间的隔板，所述下侧围板（11）和所述隔板围成的腔体形成所述第一内腔（10a），所述上侧围板（12）和所述隔板围成的腔体内设有管件（17），所述管件（17）的管腔形成所述第二内腔（10b）。

7.根据权利要求6所述的抽油烟机，其特征在于，所述管件（17）的上端伸出所述壳体（10）的顶端，所述管件（17）的上端口形成所述第二内腔（10b）的上部进风口(101b)。

8.根据权利要求6所述的抽油烟机，其特征在于，所述管

件（17）的上端伸出所述壳体（10）的顶端，且所述管件（17）的上端封口设计；所述管件（17）上端的周壁固设有与所述管件（17）管腔连通的环状管（18），所述环状管（18）的管壁具有若干个开口，所述开口形成所述第二内腔（10b）的上部进风口(101b)。