CN107327065A - 大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构座及制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构,包括预制框架柱、预制框架梁和大跨度空心井字楼盖预制板;预制框架柱与预制框架梁连接,大跨度空心井字楼盖预制板之间相互连接并与预制框架梁连接;以上构件均为预制混凝土构件,且均采用现场浇筑混凝土方式连接各个预制构件;所述构件在靠近连接接触面附近的箍筋均加密,其带来的有益效果是增强预制构件连接节点的整体性和抗震性能。本发明的优点是:解决现有装配式框架结构节点抗震性能差、跨度小、楼盖厚度大、现浇作业量大等问题,简化施工方法,降低现场人工量,缩短工期,降低成本。

Description

大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构座及制作方法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工辅助装置及其制作方法,尤其是涉及一种大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构座及制作方法。
背景技术
目前越来越多使用的装配整体式混凝土结构体系结合了现浇结构整体性能好和装配式结构现场作业简单、经济性好的优点。但是现有的装配整体式混凝土楼盖跨度小,无法满足大开间要求。楼盖厚度大且楼盖底部不平整,需要业主后期装修吊装楼顶,继而进一步减小层高。同时楼盖多为实心,自重大,需要单独设置设备层空间,影响室内净高。预制构件连接节点多、施工方法繁琐,现场作业量大,故为解决以上问题,本文提出一种新型装配整体式框架结构。
发明内容
本发明针对现有产品的不足,而提供一种大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构及制作方法,解决现有装配式框架结构节点抗震性能差、跨度小、楼盖厚度大、现浇作业量大等问题,简化施工方法,降低现场人工量,缩短工期,降低成本。解决了常用叠合楼盖现场浇筑混凝土量大、单向受力性能差、楼盖自重大等问题,而且柱柱连接节点兼做梁柱节点,通过现场浇筑预制板拼缝、预制框架梁叠合部分和梁柱节点一次性形成框架结构,施工便捷、快速,结构整体连接性强。
本发明的一种大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构,包括预制框架柱、预制框架梁和大跨度空心井字楼盖预制板;预制框架柱与预制框架梁连接,大跨度空心井字楼盖预制板之间相互连接并与预制框架梁连接;以上构件均为预制混凝土构件,且均采用现场浇筑混凝土方式连接各个预制构件;所述构件在靠近连接接触面附近的箍筋均加密,其带来的有益效果是增强预制构件连接节点的整体性和抗震性能;
预制框架柱单层连接,连接位置在楼层高度处,在连接节点处现浇混凝土;预制框架梁两端与预制框架柱侧面连接,预制框架柱连接节点同时作为梁柱连接节点,增强了框架结构的整体性能;大跨度空心井字楼盖预制板搭设于支撑面上,位于预制框架梁两侧或一侧,预制板之间通过现浇混凝土拼缝连接,该技术节省了大量现场混凝土浇筑工作量;
预制框架柱在顶面、底面有预留钢筋伸出,预留钢筋外伸长度满足相应连接长度要求;顶面和底面的预留钢筋为框架柱内纵筋外伸所形成;
预制框架梁为槽型叠合梁,上部现浇部分高度与楼板厚度相同,底部受力纵筋和箍筋位于预制框架梁中,而顶部架力筋则为后期装配时绑扎于箍筋上,预制框架梁两端伸出有预留钢筋用于锚入框架柱,预留钢筋外伸长度满足锚固长度要求;
为进一步增大楼盖跨度,降低楼盖高度,减少现场楼盖混凝土浇筑工作量,采用大跨度空心井字楼盖预制板,其具有平整的顶面、底面,纵横双向的井字肋梁,以及顶、底面和肋梁之间空心处填充的发泡混凝土块,顶、底面中均配置双向受力板筋,顶板和底板内相同方向的板筋需错开一定距离如1-5cm,以避免不同预制板吊装时的钢筋碰撞和不便于就位;所述预制板四周均外伸预留钢筋,包括板筋与肋梁纵筋的预留钢筋,用于与相邻预制构件连接,如锚固入预制框架边梁中或者与邻近预制板预留钢筋连接,预留钢筋外伸长度满足锚固长度或连接长度要求;
为进一步增强各个预制构件之间连接的整体性,预制框架柱之间纵筋的连接采用焊接或套筒形式,所述预制板之间肋梁纵筋的连接采用焊接形式,所述预制板之间双向受力板筋的连接采用绑扎形式;各个预制构件连接接触面构造为毛糙面或凹凸榫,现场装配所用混凝土强度等级不应低于预制构件混凝土强度;
本发明大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构施工方法的进一步改进在于,预制框架柱之间的竖向连接节点在层高位置,节点处现浇混凝土,预制框架柱的预留钢筋通过套筒或者焊接方式连接;预制框架柱与预制框架梁的水平连接节点位于预制框架梁两端,预制框架柱之间连接节点同时作为梁-柱连接节点,预制框架梁预留钢筋均锚入连接节点内;预制板之间通过现浇混凝土拼缝连接,拼缝可采用纵、横双向拼缝,所述现浇混凝土拼缝内包含现浇底板、发泡混凝土块、现浇顶板和现浇肋梁,发泡混凝土块作为顶板底模和肋梁侧模,相邻预制板之间预留板筋采用搭接连接,预留肋梁纵筋采用焊接连接;通过现浇预制框架梁上部混凝土方式连接预制板和预制框架梁,预制框架梁左右两侧预制板预留钢筋在连接节点内连接,预制框架边梁一侧预制板预留钢筋伸入连接节点内;顶层框架柱现浇部分高度为半层层高,顶层预制框架梁预留钢筋锚入顶层现浇框架柱内;
为满足各个连接节点的钢筋传力性能,预制框架柱之间连接节点高度不小于其预留钢筋连接长度,预制板之间的现浇混凝土拼缝宽度不小于预制板预留钢筋连接长度;预制框架梁上方现浇部分高度与预制板厚度相同。
通过采用本发明所述预制构件的有益效用是:
本发明的有益效果是:(1)、肋梁与上下板浇筑为一体,楼盖整体性好,避免了渗水等问题。(2)、有效解决了传统装配整体式楼盖跨度小、刚度差、混凝土用量多的问题。(3)、各预制构件连接处混凝土用量少,模板用量少,预制构件形式少,施工方便,经济实用。(4)、装配后的楼盖具有双向传力、刚度大、抗震性好、自重小、厚度小等优点;装配后的框架结构具有连接节点传力性好,结构整体性好的优点。
附图说明
图1为本发明的大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构的示意图;
图2为本发明的预制框架柱的结构示意图;
图3为本发明的预制框架梁的结构示意图;
图4为本发明的预制框架板的结构示意图;
图5为本发明的预制框架柱-柱-梁的连接示意图;
图6为本发明的预制框架柱-柱-梁的连接剖面示意图;
图7为本发明的预制板与预制框架梁的连接立体示意图;
图8为本发明的预制板与预制框架梁的连接剖面示意图;
图9为本发明的预制板之间的连接示意剖面图。
图中:预制框架柱1、预制框架梁2、预制板3、纵、横双向现浇混凝土拼缝4、预留钢筋5、预留底部钢筋6、上部架力筋7、箍筋8、预留板筋9、预留肋梁纵筋10、顶板11、底板12、肋梁13、填充物发泡混凝土块14、模板15、梁柱节点混凝土16。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
如图1所示,本发明的大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构座包括预制框架柱1、预制框架梁2和预制板3,预制板之间通过纵、横双向现浇混凝土拼缝4连接。
如图2所示预制框架柱顶部和底部都有预留钢筋5,为框架柱纵筋外伸形成,顶面和底面做成毛糙面或凹凸榫结构;
如图3所示预制框架梁截面为U字槽型,其两侧有预留底部钢筋6和上部架力筋7,预制框架梁内预埋箍筋8,梁两侧面做成毛糙面或凹凸榫结构;
如图4所示预制板内有预留板筋9和预留肋梁纵筋10,预制板包括顶板11、底板12、肋梁13和填充物发泡混凝土块14,其中预制板侧面接触面做成毛糙面或凹凸榫结构。
如图5所示预制框架柱之间以及梁柱之间连接节点共用,在连接框架梁柱的同时安装上一层框架柱,在节点内连接预制框架柱预留钢筋5,把预制框架两顶部架力筋7绑扎于箍筋8上,之后将预制框架梁预留钢筋6和7锚入节点内,支设节点处以及预制框架梁上部叠合处的模板;
如图7所示,预制板吊装并通过支撑装置固定于预制框架梁边,预制板底部与预制框架梁顶部同高,将预制板内的预留钢筋9和10锚入预制框架梁上部叠合部分;如图9所示,先将预制板吊装就位,因相邻预制板的顶板、底板和肋梁中均有预留钢筋伸出,钢筋较多易碰撞,故设计时可将顶板和底板中的预留钢筋向相反方向错开1-5cm,将预制板内预留钢筋9绑扎搭接并将预留肋梁纵筋10焊接,在板底支设模板15。在各个预制构件预留钢筋连接完成以及模板支设完成后,先浇筑预制板之间拼缝内底板混凝土,之后放置拼缝内的发泡混凝土块,该发泡混凝土块兼做拼缝内顶板底模和肋梁侧模使用,最后同时浇筑拼缝内顶板、肋梁混凝土、预制框架梁上部叠合部分混凝土和梁柱节点混凝土16,即可一次性完成整层框架的装配,浇筑所用混凝土强度不低于构件混凝土强度,在冬季施工时应在现浇混凝土中添加膨胀剂。当现浇混凝土强度达到要求值后即可撤除支撑装置和模板,继续装配上一层的预制框架柱、梁和板。最后一层框架装配仅需完成预制框架梁与柱的连接,预制板与预制梁的连接,预制板之间的连接即可。
本发明大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构施工方法的进一步改进在于,预制框架柱之间的竖向连接节点在层高位置,节点处现浇混凝土,预制框架柱的预留钢筋通过套筒或者焊接方式连接;预制框架柱与预制框架梁的水平连接节点位于预制框架梁两端,预制框架柱之间连接节点同时作为梁-柱连接节点,预制框架梁预留钢筋均锚入连接节点内;预制板之间通过现浇混凝土拼缝连接,拼缝可采用纵、横双向拼缝,所述现浇混凝土拼缝内包含现浇底板、发泡混凝土块、现浇顶板和现浇肋梁,发泡混凝土块作为顶板底模和肋梁侧模,相邻预制板之间预留板筋采用搭接连接,预留肋梁纵筋采用焊接连接;通过现浇预制框架梁上部混凝土方式连接预制板和预制框架梁,预制框架梁左右两侧预制板预留钢筋在连接节点内连接,预制框架边梁一侧预制板预留钢筋伸入连接节点内;顶层框架柱现浇部分高度为半层层高,顶层预制框架梁预留钢筋锚入顶层现浇框架柱内;
为满足各个连接节点的钢筋传力性能,预制框架柱之间连接节点高度不小于其预留钢筋连接长度,预制板之间的现浇混凝土拼缝宽度不小于预制板预留钢筋连接长度;预制框架梁上方现浇部分高度与预制板厚度相同。
本发明中的装配式框架结构及制作方法节点整体性好,抗震性能强,且易于实现。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构,包括预制框架柱、预制框架梁和大跨度空心井字楼盖预制板,其特征在于:
所述预制框架柱之间相互连接并与预制框架梁连接,所述大跨度空心井字楼盖预制板之间相互连接并与预制框架梁连接;所述构件均为预制混凝土构件,且均采用现场浇筑混凝土方式连接各个预制构件;所述构件在靠近连接面附近的箍筋间距均加密;
所述预制框架柱单层连接,连接位置在楼层高度处,在连接节点处现浇混凝土;
所述预制框架梁两端与预制框架柱连接,预制框架梁-预制框架柱连接节点同时作为预制框架柱之间的连接节点;
所述大跨度空心井字楼盖预制板搭设于支撑面上,位于预制框架梁两侧或一侧,预制板之间通过现浇混凝土拼缝连接。
2.根据权利要求1所述的大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构,其特征在于,所述预制框架柱在顶面、底面有预留钢筋伸出,预留钢筋外伸长度满足相应连接长度要求,顶面和底面的预留钢筋为框架柱内纵筋外伸所形成。
3.根据权利要求1所述的大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构,其特征在于,所述预制框架梁为槽型叠合梁,上部现浇部分高度与楼板厚度相同,底部受力纵筋和箍筋位于预制框架梁中,而顶部架力筋则为后期装配时绑扎于箍筋上,所述预制框架梁两端伸出有预留钢筋用于锚入预制框架柱连接节点内,以形成框架梁纵筋锚入框架柱,预留钢筋外伸长度满足锚固长度要求。
4.根据权利要求1所述的大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构,其特征在于,所述大跨度空心井字楼盖预制板具有平整的顶面、底面,纵横双向的井字肋梁,以及顶、底面和肋梁之间空心处填充的发泡混凝土块,顶、底面中均配置双向受力板筋,顶板和底板内相同方向的板筋需错开一定距离如1-5cm;所述预制板四周均外伸预留钢筋,包括板筋与肋梁纵筋的预留钢筋,用于锚固入预制框架梁中或者与邻近预制板预留钢筋连接,预留钢筋外伸长度满足锚固长度或连接长度要求。
5.根据权利要求1所述的大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构,其特征在于,所述预制框架柱之间纵筋的连接采用焊接或套筒形式,所述预制板之间肋梁纵筋的连接采用焊接形式,所述预制板之间双向受力板筋的连接采用绑扎形式。
6.根据权利要求1所述的大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构,其特征在于,所述各个预制构件连接接触面构造为毛糙面或凹凸榫,现场装配所用混凝土强度等级不应低于预制构件混凝土强度。
7.根据权利要求1所述的大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
预制框架柱之间的竖向连接:连接节点在层高位置,节点处现浇混凝土,预制框架柱的预留钢筋通过套筒或者焊接方式连接;
预制框架柱与预制框架梁的水平连接:将预制框架梁预留纵筋和上部架力筋锚入预制框架柱之间的连接节点内,通过现场浇筑预制框架梁上部混凝土和预制框架柱之间节点混凝土来连接预制框架梁与预制框架柱;
预制板之间的水平连接:通过现浇混凝土拼缝连接预制板,拼缝可采用纵、横双向拼缝,所述现浇混凝土拼缝内包含现浇底板、发泡混凝土块、现浇顶板和现浇肋梁,相邻预制板之间预留板筋采用搭接连接,预留肋梁纵筋采用焊接连接;
预制板与预制框架梁之间的连接:通过现浇预制框架梁上部混凝土方式连接预制板和预制框架梁,预制框架中间梁左右两侧预制板预留钢筋在连接节点内连接,预制框架边梁的一侧预制板预留钢筋锚入连接节点内。
8.根据权利要求7所述的大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构的制作方法,其特征在于,预制框架柱之间连接节点高度不小于其预留钢筋连接长度,预制板之间的现浇混凝土拼缝宽度不小于预制板预留钢筋连接长度;预制框架梁上方现浇部分高度与预制板厚度相同。
9.根据权利要求7所述的大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构的制作方法,其特征在于预制框架梁上部架力筋在现场或工厂完成绑扎并固定于预埋箍筋内。
10.根据权利7所述的大跨度装配整体式空心井字楼盖框架结构的制作方法,其特征在于,预制板放置于支撑装置上之后,浇筑拼缝内底板混凝土后放置发泡混凝土块,将发泡混凝土块作为顶板底模和肋梁侧模,之后浇筑顶板和肋梁。
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