CN107325235A - 一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺，包括以下步骤：步骤一、在反应容器中加上底水，水温10‑35℃；向反应容器中加入甲基烯丙基聚氧乙烯醚；步骤二、在步骤一的反应容器中加入双氧水、过铵，并搅拌3‑5分钟；步骤三、控制反应容器内部温度在10‑35℃之间，A料滴加2.5‑3.0小时，B料滴加3.0‑3.5小时。本发明提出的一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺，相对于传统保塌缓释型聚羧酸减水剂制造工艺，制作方法简单，操作方便，为保塌缓释型聚羧酸减水剂的大量生产提供道路。

Description

一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺
技术领域
本发明涉及化工合成技术领域，尤其涉及一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。
传统的制作保塌缓释型聚羧酸减水剂时工艺繁琐，不能提高保塌缓释型聚羧酸减水剂的产量，为此，我们提出一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺，包括以下步骤：
步骤一、在反应容器中加上底水，水温10-35℃；向反应容器中加入甲基烯丙基聚氧乙烯醚，至甲基烯丙基聚氧乙烯醚搅拌溶解90%以上时，投入丙烯酸搅拌10-15分钟，后加入丙烯酰胺搅拌2分钟；
步骤二、在步骤一的反应容器中加入双氧水、过铵，并搅拌3-5分钟，开始滴加A料和B料；A料按重量分包括丙烯酸8-16份、丙烯酸羟乙酯30-60份、双氧水20-30份；Ｂ料按重量分包括双氧水50-90份；
步骤三、控制反应容器内部温度在10-35℃之间，A料滴加2.5-3.0小时，B料滴加3.0-3.5小时，保温1.5小时，即可制得保塌缓释型聚羧酸减水剂。
优选的，在步骤二中，A料按重量分包括丙烯酸12份、丙烯酸羟乙酯40份、双氧水24份；Ｂ料按重量分包括双氧水60份。
优选的，在步骤二中，A料按重量分包括丙烯酸14份、丙烯酸羟乙酯50份、双氧水26份；Ｂ料按重量分包括双氧水70份。
本发明提出的一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺，相对于传统保塌缓释型聚羧酸减水剂制造工艺，制作方法简单，操作方便，为保塌缓释型聚羧酸减水剂的大量生产提供道路。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例一
一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺，包括以下步骤：
步骤一、在反应容器中加上底水，水温10℃；向反应容器中加入甲基烯丙基聚氧乙烯醚，至甲基烯丙基聚氧乙烯醚搅拌溶解90%以上时，投入丙烯酸搅拌10分钟，后加入丙烯酰胺搅拌2分钟；
步骤二、在步骤一的反应容器中加入双氧水、过铵，并搅拌3分钟，开始滴加A料和B料；A料按重量分包括丙烯酸8份、丙烯酸羟乙酯31份、双氧水21份；Ｂ料按重量分包括双氧水51份；
步骤三、控制反应容器内部温度在10℃，A料滴加2.5小时，B料滴加3.0小时，保温1.5小时，即可制得保塌缓释型聚羧酸减水剂。
实施例二
一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺，包括以下步骤：
步骤一、在反应容器中加上底水，水温15℃；向反应容器中加入甲基烯丙基聚氧乙烯醚，至甲基烯丙基聚氧乙烯醚搅拌溶解90%以上时，投入丙烯酸搅拌12分钟，后加入丙烯酰胺搅拌2分钟；
步骤二、在步骤一的反应容器中加入双氧水、过铵，并搅拌4分钟，开始滴加A料和B料；A料按重量分包括丙烯酸12份、丙烯酸羟乙酯40份、双氧水24份；Ｂ料按重量分包括双氧水60份；
步骤三、控制反应容器内部温度在15℃，A料滴加2.7小时，B料滴加3.2小时，保温1.5小时，即可制得保塌缓释型聚羧酸减水剂。
实施例三
一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺，包括以下步骤：
步骤一、在反应容器中加上底水，水温25℃；向反应容器中加入甲基烯丙基聚氧乙烯醚，至甲基烯丙基聚氧乙烯醚搅拌溶解90%以上时，投入丙烯酸搅拌13分钟，后加入丙烯酰胺搅拌2分钟；
步骤二、在步骤一的反应容器中加入双氧水、过铵，并搅拌4分钟，开始滴加A料和B料；A料按重量分包括丙烯酸14份、丙烯酸羟乙酯50份、双氧水26份；Ｂ料按重量分包括双氧水70份；
步骤三、控制反应容器内部温度在30℃，A料滴加2.8小时，B料滴加3.4小时，保温1.5小时，即可制得保塌缓释型聚羧酸减水剂。
实施例四
一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺，包括以下步骤：
步骤一、在反应容器中加上底水，水温35℃；向反应容器中加入甲基烯丙基聚氧乙烯醚，至甲基烯丙基聚氧乙烯醚搅拌溶解90%以上时，投入丙烯酸搅拌15分钟，后加入丙烯酰胺搅拌2分钟；
步骤二、在步骤一的反应容器中加入双氧水、过铵，并搅拌5分钟，开始滴加A料和B料；A料按重量分包括丙烯酸16份、丙烯酸羟乙酯60份、双氧水30份；Ｂ料按重量分包括双氧水90份；
步骤三、控制反应容器内部温度在35℃，A料滴加3.0小时，B料滴加3.5小时，保温1.5小时，即可制得保塌缓释型聚羧酸减水剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、在反应容器中加上底水，水温10-35℃；向反应容器中加入甲基烯丙基聚氧乙烯醚，至甲基烯丙基聚氧乙烯醚搅拌溶解90%以上时，投入丙烯酸搅拌10-15分钟，后加入丙烯酰胺搅拌2分钟；
步骤二、在步骤一的反应容器中加入双氧水、过铵，并搅拌3-5分钟，开始滴加A料和B料；A料按重量分包括丙烯酸8-16份、丙烯酸羟乙酯30-60份、双氧水20-30份；Ｂ料按重量分包括双氧水50-90份；
步骤三、控制反应容器内部温度在10-35℃之间，A料滴加2.5-3.0小时，B料滴加3.0-3.5小时，保温1.5小时，即可制得保塌缓释型聚羧酸减水剂。
2.根据权利要求1所述的一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺，其特征在于，在步骤二中，A料按重量分包括丙烯酸12份、丙烯酸羟乙酯40份、双氧水24份；Ｂ料按重量分包括双氧水60份。
3.根据权利要求1所述的一种保塌缓释型聚羧酸减水剂常温合成工艺，其特征在于，在步骤二中，A料按重量分包括丙烯酸14份、丙烯酸羟乙酯50份、双氧水26份；Ｂ料按重量分包括双氧水70份。
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